Rurki wyciagajace w przasnicach ob¬ raczkowych maja te wade, ze przewleka¬ nie nitki nie nastepuje samoczynnie.Nitka niedoprzedu wyi:liodzi z cylin¬ drów nadawczych z minimalna szybkoscia 12 m na minute, czyli 200 mm na sekunde.W razie zerwania sie nitki skupia sie ma- terjal wlókienniczy przed rurka w znacznej ilosci, powodujac zatrzymania wrzeciona, a tern samem zmniejszenie wydajnosci prza- snicy.Swobodnemu przejsciu nitki przez rurke stoi na przeszkodzie szybki jej ruch obroto¬ wy, utrudniajacy wejscie nitki do rurki o- raz dzialajaca sila odsrodkowa, która przy¬ tlacza nitke do sciany rurki lub wyrzucal ja pod prostym katem wbok, uniemozliwiajac pochwycenie jej przez cylinder wyciaga¬ jacy.Wedlug wynalazku nitka zostaje prze¬ wleczona przez rurke pradem powietrza, W tym celu przed rurka umieszczona jest dy¬ sza z zamykanem doplywem sprezonego powietrza. Dla przewleczenia nitki doplyw powietrza zostaje otwarty. Prad powietrza, wywolany dzialaniem dyszy, wsysa nitke do rurki i podaje cylindrom odbiorczym.Dysza polaczona jest z rura ssajoa, która przyjmuje nitke, wychodzaca z gprnych cylindrów. Rura ssaca polaczona jest z dy¬ sza w rodzaju ejektora i wobec tego przy puszczeniu sprezonego powietrza wprowa¬ dza takze nitke, przerwana wpoblizu gór¬ nych cylindrów z icala pewnoscia do rurkiwyciagajacej. Dla ulatwienia obslugi, ejek- torowa prowadnica nitki jest tak zbudowa¬ na, ze sluzy równoczesnie jako rozrzad dla sprezonego powietrza. Na rysunku uwidocz¬ niono dla przykladu jedno wykonanie wy¬ nalazku.Do górnego konca rurki wyciagajacej s przystaje dysza m na sprezone pcw etrze; prowadnica / dla nitki w postaci rury ssa¬ cej zrobiona jest wraz z dysza z jednego kawalka i jest z nia zlaczona w jedna ca¬ losc w rodzaju ejektora;. Dysza m osadzona jest zapomoca okleszczki na rurze r, dopro¬ wadzajacej powietrze sprezone; przez otwór o w rodzaju kranu przechodzi powietrze do górnej czesci d koapusoi dyszowegp.Na rysunku uwidoczniono poszczególne czesci w polozeniu czynnem. Powietrze, plynace z czesci d w strone rurki s wytwarza w rurze / depresje przez co prad powietrza, który z cala pewnoscia wsysa nitke z gór¬ nych cylindrów a, podaje ja do cylindrów wyciagowych z.Rura / moze byc zbudowana w postaci rekojesci. Przez proste przekrecenie reko¬ jesci w kierunku strzalki zegara doplyw powietrza o zostaje zamkniety. Przez prze¬ stawienie w przeciwnym kierunku doplyw zostaje otwarty, a urzadzenie cale przecho¬ dzi w stan czynny.Dysza, otwór doplywu powietrza, rura ssaca i wogóle wszystkie czesci urzadzenia moga byc zbudowane w rózny sposób.Niekiedy rura ssaca / moze byc zbyteczna, szczególnie jezeli szybkosc nitki jest nie¬ wielka. PLPulling tubes in ringworms also have the disadvantage that the thread does not re-thread itself. The textile material moves in front of the tube in large amounts, causing the spindle to stop, and the same reduction in the efficiency of the mower. which attaches the thread to the wall of the tube or ejects it at a right angle along the side, preventing it from being caught by the drawing cylinder. According to the invention, the thread is threaded through the tube by an air current. For this purpose, a closed nozzle is placed in front of the tube. compressed air supply. The air supply is opened to thread the thread. The air current, caused by the action of the nozzle, sucks the thread into the tube and passes it to the receiving cylinders. The suction tube is connected to an ejector-like nozzle and therefore, when the compressed air is released, it also introduces a thread which is interrupted in the vicinity of the upper cylinders with certainty into the extraction tube. For ease of use, the ejector thread guide is constructed in such a way that it also serves as a timing for compressed air. The figure shows, for example, one embodiment of the invention. A nozzle m for compressed PVC ether is attached to the upper end of the drawing tube s; the guide (for the thread in the form of a suction tube) together with the nozzle is made of one piece and is connected to it into one whole, like an ejector. The nozzle may be seated with a clamp on the compressed air supply pipe; through a tap-like opening, air passes to the upper part of the spout, e.g. the individual parts in the active position are shown in the figure. The air flowing from the part d towards the tube creates a depression / depression in the tube, whereby the air current, which is sure to suck the thread from the upper cylinders a, feeds it into the extraction cylinders z. The tube / may be constructed in the form of a handle. By simply turning the handle in the direction of the clock arrow, the air supply is shut off. By turning it in the opposite direction, the inlet is opened and the unit is fully operational. The nozzle, air inlet, suction pipe and generally all parts of the unit can be constructed in different ways. Sometimes the suction pipe / may be superfluous, especially if the thread speed is slow. PL