Wynalazek dotyczy urzadzenia zapobiegajace¬ go poslizgowi walu drukarskiego do druku tka¬ nin przy nadruku na nim deseniu metoda offse¬ towa.Metoda offsetowa stosowana w ostatnich czasach do wymienionego celu, jako me¬ toda najszybsza i najtansza, polega na zastosowaniu walcarki skladajacej sie z dwóch walców. Pierwszy walec stanowi cylinder owiniety blacha cynkowa z na¬ niesionym na niej deseniem, odgrywajaca role kamienia litograficznego, a drugi walec jest owiniety tkanina gumowa, odbierajaca nadruk deseniu z walca pierwszego i nanoszaca ten de¬ sen na walec trzeci, stanowiacy wlasciwy wal drukarski do druku tkanin. Przy tym na wale drukarskim odbija sie desen wykonany farba tlusta, która posypuje sie sproszkowanym asfal¬ tem, przylepiajacym sie do tej farby. Przez pod¬ grzanie asfaltu powoduje sie jego nadtopienie i wytworzenie warstwy ochronnej, odpornej na dzialanie kwasu stosowanego do trawienia walu drukarskiego wobec czego trawienie zachodzi tylko w miejscach nie zabezpieczonych warstwa stopionego asfaltu.Metoda offsetowa, aczkolwiek najszybsza i najtansza, napotyka jednak, przy praktycznym jej zastosowaniu, na duze trudnosci. Trudnosci te polegaja na koniecznosci bardzo scislego od¬ tworzenia nanaszonego deseniu z walca pierw¬ szego na wal drukarski. Pierwszy walec jest sprzezony z walcem drugim za pomoca kól ze¬ batych, wskutek czego walec drugi otrzymuje nadruk dokladny z walca pierwszego, nato¬ miast walec trzeci stanowiacy wlasciwy wal dru¬ karski, wobec róznej srednicy stosowanych wa¬ lów, nie moze byc sprzezony za pomoca kola ze¬ batego i obrót jego jest powodowany przez *ar- •) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze twórca wynalazku jest Wlodzimierz Wronskide powierzchni trzeciego walca o drugi,. Zwiek¬ szenie 'nacisku ns^walec trzeci pbwoduj^ zwiek¬ szenie sily tarcia w lozyskach tego walca, co stanowi bezposrednia przyczyne powstawania zjawiska poslizgu, a tym samym niedokladnjego L odtwarzania sie deseniu nanoszonega Zwlasz¬ cza ten poslizg jest szkodliwy przy druku wielo¬ barwnym z zastosowaniem walów-drukarskich.Poslizg powoduje skrócenie deserihi o okolo 2/3 mm na obwodzie 450 — 500 mm. jednak i tak mala róznica pociaga za soba w nastepstwie niedopasowanie sie kolorów.W celu unikniecia tyclr trtjdrióscji stosbwaho dotychczas róznte^ sfo&kit Zalecano miedzy in¬ nymi w celu zwiekszenia adhezji -.walca- ogumo^-: wanego do walu drukarskiego,,Waciejanie tegoi ostatniego sproszkowanym pumeksem zwilzonym woda. Stosowano równiez bezposrednio przed przedrukiem deseniu na wal drukarski zwilza¬ nie ogUtóoWanego walca mieszanina spirytusu z benzyna ewentualnie z dodatkiem acetonu, co ppwo^jejprze^spiowa lepkosc tego walca i wiek¬ sza jego przyczepnosc do walu drukarskiego.Stosowano równiez podkladki filcowe pod tkani¬ ne ogumowana. Poza tym stosowano zwieksze¬ nie nacisku na wal drukarski, który przy tyni naciska na ogumowanie walca drugiego i wsku¬ tek rozciagliwosci gumy nieco wydluza nano¬ szony desen. Zjawisko to naturalnie nie wyste¬ puje przy'druku litograficznym, wykonywanym na kamieniu lub blasze litograficznej.Wymienione wyzej sposoby odnosza zamierzo¬ ne skutki tylko czesciowo i sa w bardzo znacz¬ nym stopniu uzaleznione od kwalifikacji obslugi tego rodzaju urzadzen. tIstota wynalazku polega na wyeliminowaniu zjawiska poslizgu walu drukarskiego, ewentual¬ nie na znacznym zmniejszeniu skutków tego zja¬ wiska, przez zastosowanie do urzadzenia do na¬ druku na wale drukarskim .deseniu metoda offsetowa dodatkowego urzadzenia kompensa¬ cyjnego, które wspóldziala z sila tarcia powierz¬ chni trzeciego walca o walec drugi.Wynalazek jert; przedstawiony przykladowo i schematycznie na rysunku. Pierwszy walec 1 jest sprzezony z drugim walcem 2 za pomoca kól zebatych 3 i 4, a walec trzeci 5, stanowiacy wlasciwy wal drukarski do druku tkanin, obra¬ ca si.e wskutek tarcia o walce drugi 2 zaopatrzo¬ ny w dzwignie 6 i raczke 7 do pokrecania „wszystkich walców osadzonych w stojakach 8.Przy zwiekszeniu nacisku walca 5 na walec 2 za pomoca sruby 9 powstaje zwiekszone tarcie miedzy tymi~'walcami, ale równoczesnie zwiek¬ sza sie przy tym i tarcie w lozyskach walu dru¬ karskiego 5, co powoduje opisane wyzej zja¬ wisko poslizgu. Aby zmniejszyc skutki tego po¬ slizgu, na osi walca 2 osadzone jest kólko row¬ kowane 14, a na osi walca 5 — kólko rowkowa¬ ne 10; Na kólka 14 i 10 nalozony jest elastyczny pas klinowy 11 naprezany za pomoca kólka row¬ kowanego 12 osadzonego na osi 13 w stojaku 8.Urzadzenie to w znacznym stooniu kompensuje zjawisko poslizgu walu drukarskiego. ! Jest rzecza naturalna, ze urzadzenie wedlug Wynalazku moze byc zastosowane werpól z in¬ nymi urzadzeniami lub srodkami sluzacymi do tego samego celu, dzieki czemu zjawisko po¬ slizgu walu' drukarskiego moze byc zlikwido¬ wane zupelnie lub zmniejszone do stopnia tech¬ nicznej tolerancji. PLThe invention relates to an anti-skid device for printing woven fabrics when a pattern is printed thereon by the offset method. The offset method used in recent times for the said purpose, as the fastest and cheapest method, consists in the use of a rolling mill consisting of two rollers. The first cylinder is a cylinder wrapped with a zinc plate with a pattern on it, which plays the role of a lithographic stone, and the second cylinder is wrapped with a rubber fabric, receiving the pattern print from the first roller and applying this dream to the third roller, which is a printing roller for printing. fabrics. In this case, a pattern of greasy ink is reflected on the printing roller, which is sprinkled with powdered asphalt adhering to this ink. By heating the asphalt, it causes its melting and the formation of a protective layer, resistant to the action of acid used for etching the printing roller, so that etching takes place only in the unprotected places, the layer of molten asphalt. application, for great difficulties. These difficulties consist in the necessity to reconstruct the applied pattern very closely from the first roll onto the printing roller. The first roller is coupled to the second roller by means of gear wheels, as a result of which the second roller receives an exact imprint from the first roller, while the third roller, which is the correct printing roller, cannot be coupled by means of by means of a toothed wheel and its rotation is caused by * ar- •). The patent owner stated that the inventor was Wlodzimierz Wronskide of the surface of the third cylinder by the second. Increasing the pressure on the third roller causes an increase in the friction force in the bearings of this roller, which is the direct cause of the phenomenon of slippage, and thus the inaccurate reproduction of the pattern applied. Especially this slide is detrimental in multi-color printing. with the use of printing rollers. The slip shortens the deserihi by about 2/3 mm on the circumference of 450 - 500 mm. however, anyway a small difference is followed by a color mismatch. In order to avoid the tyclr of the stacking of the so far different sfo & putty, it was recommended, among others, to increase the adhesion of the rubber roller: important to the printing roller, powdered pumice stone moistened with water. Immediately before the printing of the pattern on the printing roller, a mixture of spirit and gasoline, possibly with acetone, was also used, which would prevent the roller from sticking to the viscosity and increase its adhesion to the printing roller. Felt pads under woven fabrics were also used. rubberized. In addition, an increase in pressure was applied on the printing roller, which at the rear presses the rubber on the second roller and, as a result of the elasticity of the rubber, slightly lengthens the applied pattern. This phenomenon, of course, does not occur in lithographic printing, made on stone or lithographic plate. The methods mentioned above have the intended effects only partially and are very much dependent on the qualification of the operation of this type of equipment. The essence of the invention consists in the elimination of the phenomenon of the sliding of the printing roller, possibly in a significant reduction of the effects of this phenomenon, by applying to the device for printing on the printing roller. Describes the offset method of an additional compensating device that interacts with the friction force of the chni the third roller against the second roller. Invention jert; shown as an example and schematically in the drawing. The first roll 1 is coupled to the second roll 2 by means of gear wheels 3 and 4, and the third roll 5, which is the actual printing roll for textile printing, rotates due to friction against the rollers, the second 2 equipped with levers 6 and a handle. 7 to rotate "all the rollers mounted in the stands. 8. By increasing the pressure of the roller 5 on the roller 2 with the help of the screw 9, an increased friction between these rollers is created, but at the same time the friction in the bearings of the printing roller 5 increases, which causes the skid phenomenon described above. To reduce the effects of this slip, a grooved wheel 14 is mounted on the axis of the roller 2 and a grooved wheel 10 on the axis of the roller 5; A flexible V-belt 11 is placed on the pulleys 14 and 10 and is tensioned by a grooved pulley 12 mounted on the axis 13 in the stand 8. This device largely compensates for the phenomenon of the printing roller slippage. ! It is natural that the apparatus according to the invention may be used in combination with other apparatus or means serving the same purpose, whereby the slip phenomenon of the printing roller may be eliminated completely or reduced to a degree of technical tolerance. PL