PL37467B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL37467B1 PL37467B1 PL37467A PL3746754A PL37467B1 PL 37467 B1 PL37467 B1 PL 37467B1 PL 37467 A PL37467 A PL 37467A PL 3746754 A PL3746754 A PL 3746754A PL 37467 B1 PL37467 B1 PL 37467B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- tampon
- electrolyte
- electroplating
- cathode
- saturated
- Prior art date
Links
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 claims description 22
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 18
- 238000009713 electroplating Methods 0.000 claims description 14
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 12
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 3
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims description 3
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 claims description 2
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 2
- 238000005246 galvanizing Methods 0.000 claims description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims 1
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 description 8
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 6
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- TXUICONDJPYNPY-UHFFFAOYSA-N (1,10,13-trimethyl-3-oxo-4,5,6,7,8,9,11,12,14,15,16,17-dodecahydrocyclopenta[a]phenanthren-17-yl) heptanoate Chemical compound C1CC2CC(=O)C=C(C)C2(C)C2C1C1CCC(OC(=O)CCCCCC)C1(C)CC2 TXUICONDJPYNPY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000906 Bronze Inorganic materials 0.000 description 1
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910021626 Tin(II) chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JEMGLEPMXOIVNS-UHFFFAOYSA-N arsenic copper Chemical compound [Cu].[As] JEMGLEPMXOIVNS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010951 brass Substances 0.000 description 1
- 239000010974 bronze Substances 0.000 description 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 1
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 1
- KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N copper tin Chemical compound [Cu].[Sn] KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001913 cyanates Chemical class 0.000 description 1
- 230000001627 detrimental effect Effects 0.000 description 1
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 1
- 150000002484 inorganic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000001465 metallisation Methods 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 150000002926 oxygen Chemical class 0.000 description 1
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 1
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- -1 stannous chloride Chemical class 0.000 description 1
- 235000011150 stannous chloride Nutrition 0.000 description 1
- 239000001119 stannous chloride Substances 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
Description
Wynalazek dotyczy sposobu galwanizowania przedmiotów metalowych przez nakladanie war¬ stwy innego metalu, np. miedzi, mosiadzu, cyn¬ ku, srebra itd., na drodze elektrolizy przy uzy¬ ciu elektrolitów, oraz urzadzenia do wykonywa¬ nia tego sposobu.Znane jest galwanizowanie przedmiotów me¬ talowych przez elektrolize elektrolitów przy uzyciu wanien napelnionych duza iloscia kosz¬ townej kapieli elektrolitycznej. Przy dotychcza¬ sowych sposobach galwanizowania stosuje sie wzglednie niski amperaz nie przekraczajacy 0}i — 6 amp/dm?. Znane urzadzenia do galwa¬ nizowania sa poza tym ciezkie, posiadaja duzy gabaryt, sa równiez kosztowne, zwlaszcza jezeli chodzi o zródlo pradu. Czas trwania procesu galwanizacji jest dlugi, a próby przyspieszenia procesu przez zastosowanie wyzszego amperazu prowadzily do wytwarzania powloki Jgotchej, luszczacej sie, gabczastej lub proszkowatej. W celu przyspieszenia procesu galwanizacji stoso¬ wano dotychczas podwyzszenie temperatury ka¬ pieli galwanizacyjnej oraz intensywne mieszanie elektrolitu podczas elektrolizy, jednak te srodki maja wplyw na predkosc przebiegu procesu tyl¬ ko stosunkowo niewielki.Stwierdzono, ze proces galwanizacji przyspie¬ sza sie wielokrotnie przy zastosowaniu sposobu wedlug wynalazku, przy czym otrzymuje sie po¬ wloke trwala i wytrzymala na duze cisnienia, o duzej spoistosci, bez uzycia wanien elektroli¬ tycznych, przy zastosowaniu urzadzen prostych w konstrukcji i latwo przenosnych.Istota wynalazku polega na pocieraniu anoda, zaopatrzona w tamopn nasycony elektrolitem o katode, stwarzajac proces metalizowania gal¬ wanicznego, zwany w dalszym ciagu opisu elek- .*) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze twórca wynalazku jest Wlodzimierz Wronski.troliza frykcyjna. Sposób wedlug wynalazku ^l^\w^st^0^tóe,^< "^ 2<^pkrotnie pod- ^^zo^eg^amigi^zufjY ^^ównajriiu do ampe- razu sto^w«»cgo dotychczas.Na przyWad przy ; zastosowaniu elektrolizy frykcyjnej przy miedziowaniu za pomoca elek¬ trolitu zasacjowo-cyjankowego stosuje sie ampe- raz wynfrsaacy 12 — 15 ameprów na dm!, a przy miedzowaniu za pomoca elektrolitu kwasnego stosuje sie amperaz do 40 amperów zamiast do¬ tychczasowych £ amperów na dm2.Elektroliza frykcyjna wyipaga stosowania od¬ miennego typu elektrolitów, niz stosowano do¬ tychczas, a mianowicie elektrolitów o duzym stezeniu i duzej przewodnosci. Przy uzyciu nie¬ których elektrolitów nalezy dodawac do nich srodków redukujacych, odtleniajacyeh, które po¬ chlaniaja tlen wydzielajacy sie w tamponie ano¬ dy i nie znajdujacy latwego ujscia, jak to sie dzieje w kapieli wanny elektrolitycznej przy zwyklym galwanizowaniu. Tlen ten dziala szko¬ dliwie na elektrolity zasadowo-cyjankowe, np. na elektrolit miedziujacy. Cyjanki wprawdzie dzialaja w elektrolitach odtleniajaco utleniajac sie na cyjaniany, lecz proces utleniania sie prze¬ biega nie dosc predko i energicznie. Jako srod¬ ki odtleniajace wedlug wynalazku ^stosuje sie zwiazki organiczne lub nieorganiczne, np. chlo¬ rek cynawy, S?iCl2, dodawany do elektrolitu w malej ilosci.Przy wykonywaniu elektrolizy frykcyjnej bardzo waznym czynnikiem intensywnosci prze¬ biegu procesu jest tarcie tamponem, we wne¬ trzu którego umieszczona jest anoda, o katode, która stanowi przedmiot poddawany galwani- zacji. W celu przyspieszenia procesu tarcia sto¬ suje sie wedlug wynalazku urzadzenie zaopa¬ trzone w anode równiez z ruchomym tampo¬ nem, najkorzystniej w postaci anody wirujacej.Przy uzyciu takiej anody nie zachodzi potrzeba pocierania nia powierzchni przedmiotu galwani¬ zowanego, albowiem wystarcza ja tylko prowa¬ dzic, czyli lekko przesuwac. Tampon zaopatruje sie w wystajace obrzeze z miekkiej gumy lub innego elastycznego materialu, Aby przez nad¬ mierny nacisk reka ha tampon nie wywolac wy¬ ciekania z niego elektrolitu, jak równiez zapo¬ biec podczas wirowania wytryskiwaniu elektro¬ litu z tamponu wskutek sily odsrodkowej.Elektroliza frykcyjna wedlug wynalazku mo¬ ze znalezc zastosowanie nie tylko do galwani- zacji, lecz równiez i do wytrawiania w metalach wglebien w postaci napisów lub obrazków, a na¬ wet wykonywania otworów, przy czym scianki wytrawionych wzorów sa prostopadle do po¬ wierzchni przedmiotów trawionych. Elektrolize frykcyjna w tym celu prowadzi sie. zmieniajac bieguny i stosujac elektrolity specjalne.Elektroliza frykcyjna wedlug wynalazku na¬ daje sie zwlaszcza do powlekania miedzia lub innym metalem zuzytych walów drukarskich stosowanych do druku tkanin. Nawarstwienie metalu na tych walach powinno byc bardzo spoiste, aby moglo wytrzymac duze cisnienie molety oraz ciezkie warunki pracy na maszy¬ nie drukarskiej. Metalizowanie tych walów dru¬ karskich sposobem wedlug wynalazku prakty¬ cznie przeprowadza sie nastepujaco.Wal, poddawany nawarstwianiu i umieszczo¬ ny w korycie zawierajacym elektrolit, owija sie tamponem w postaci np. poduszki, wewnatrz której umieszczony jest metal, naturalnie ten sam, którego odpowiadajaca mu sól zostala uzy¬ ta do- elektrolitUr -^Tampon laczy sie^ z biegunem dodatnim, a wal — z biegunem ujemnym, przy czym wal wprowadza sie w ruch obrotowy.Sposób wedlug wynalazku moze znalezc za¬ stosowanie równiez do galwanizowania calych konstrukcji metalowych, np. do galwanizowania dachów,. rur, wnetrza duzych zbiorników, oraz do oksydowania powierzchni aluminium.Poniewaz powierzchnia styku tamponu z ka¬ toda jest stosunkowo mala i kazdorazowo mo¬ ze byc regulowana, galwanizowanie nawet naj¬ wiekszych przedmiotów mimo lokalnych. duzych amperazy, stosowanych przy uzyciu sposobu wedlug wynalazku, wymaga malego zródla pra¬ du, nie przekraczajacego 5 — 10 amperów.Przyrzady do galwanizowania sposobem we¬ dlug wynalazku posiadaja male rozmiary, a ca¬ la galwanizernia moze zmiescic sie na jednym stole i jest latwo przenosna.Jednym z ciekawych zastosowan^ elektrolizy frykcyjnej jest galwaniczne barwienie metali, uwlaszcza do celów dekoracyjnych, np. wytwa¬ rzanie nawarstwienia z arseno-miedzi, przy czym uzyskuje sie gruba, dajaca sie polerowac warstwe o pieknej, ciemnej barwie antycznego spizu. Obok czarnego chromu jest to jedyne zabarwienie metalu wykazujace odpornosc me¬ chaniczna dorównywajaca galwanicznemu mie¬ dziowaniu. PL
Claims (1)
1.55 r. Pap. 3at. ki. III 70 g. Bi — 1*0 PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL37467B1 true PL37467B1 (pl) | 1954-06-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Peled et al. | The Electrodeposition of Aluminum from Aromatic Hydrocarbon: I. Composition of Baths and the Effect of Additives | |
| CN101054699B (zh) | 一种替代铜及铜合金化学氧化的电镀工艺 | |
| CN108060442A (zh) | 一种铜铝复合排表面制备锌铜复合镀层的方法 | |
| CN105970261A (zh) | 一种防止铜箔表面氧化的无铬化处理工艺 | |
| US4155816A (en) | Method of electroplating and treating electroplated ferrous based wire | |
| CN106702464A (zh) | 镁合金微弧氧化制备黑色陶瓷膜层的电解液及方法 | |
| Hrussanova et al. | Anodic behaviour of the Pb–Co3O4 composite coating in copper electrowinning | |
| BR112016018584A2 (pt) | processo de banho continuo de cromo trivalente | |
| CN106835211A (zh) | 一种新型阳极电镀液及使用该电镀液的酸性电镀铜工艺 | |
| US3878056A (en) | Process for electrolytic coloring of the anodic oxide film on a aluminum or aluminum base alloys | |
| PL37467B1 (pl) | ||
| US3867265A (en) | Process for electroplating an aluminum wire | |
| US3775260A (en) | Electroplating aluminum | |
| CN101173367B (zh) | 一种不锈钢电化学着色工艺 | |
| Yao et al. | Environmentally friendly chromium electrodeposition: effect of pre-electrolysis on a Cr (III) bath in an anion-exchange membrane reactor | |
| US4050996A (en) | Electochemically exchanging a steel surface with a pure iron surface | |
| US4236977A (en) | Method for preplating steel surfaces | |
| CN104480502A (zh) | 一种焦磷酸盐体系仿金电镀液及电镀工艺 | |
| US3870618A (en) | Chromium plating method | |
| CN105624758A (zh) | 一种铸铝合金微弧氧化陶瓷膜层及其制备方法 | |
| JP3455705B2 (ja) | 電気銅めっき装置ならびに前記装置を使用した銅めっき方法 | |
| Zhu et al. | Copper coating electrodeposited directly onto AZ31 magnesium alloy | |
| US3291707A (en) | Bright zinc electroplating technique | |
| US3213008A (en) | Electrolytic polishing of stainless steel | |
| JPS5644795A (en) | Anodic oxidation of aluminum |