PL37327B1 - - Google Patents

Description

Dotychczasowe sposoby wytwarzania bloko¬ wego szkla organicznego charakteryzuja sie sto- stunkowo dlugim czasem prowadzenia procesu technolgicznego, który obejmuje czas podpoli- meryzowania polimeryzacji glównej, trwajacy okolo trzech tygodni, przy czym sposobami tymi otrzymywano bloki o grubosci nieprzekraczaja- cej 3,5 cm.Wedlug sposobu stanowiacego przedmiot wy¬ nalazku otrzymuje sie bloki o znacznie wiekszej grubosci, skracajac czas polimeryzacji do kilku dni. Sposób wytwarzania szkla organicznego we¬ dlug wynalazku polega na odpowiednim prze¬ prowadzeniu procesu technologicznego polimery¬ zacji wstepnej oraz polimeryzacji glównej. Za¬ sadnicza cecha procesu polimeryzacji wstepnej jest katalityczna i równoczesnie termiczna akty¬ wacja czasteczek nonomeru metakrylanu me¬ tylu. Monomer zawiera czasteczki dajace sie latwo aktywowac, oraz czasteczki, które aktywuja *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze twórcami wy¬ nalazku sa Zdzislaw Sokalski. Piotr Szota i Aleksan¬ der Markiewicz. sie trudniej. Stosujac odpowiedni proces tempe¬ raturowy w czasie polimeryzacji wstepnej udalo sie zaktywowac czasteczki monomeru do tego stopnia, ze .zawartosc nieaktywnych czasteczek monomeru po okresie polimeryzacji wstepnej jest bardzo mala. Te nieaktywne czasteczki usuwa sie z syropu za pomoca wakuumizatora i proces poli¬ meryzacji glównej prowadzi sie bez zadnych trudnosci.'Trudnosci wynikaly stad, ze monomer w czasie polimeryzacji daje duze efekty cieplne, liczac na jednostke masy podpolimeru, w wyniku czego-nastepuje przegrzanie i zgazowanie nieak¬ tywnego monomeru w podpolimerze. W wyniku niewlasciwego sposobu podpolimeryzowania aa skutek obecnosci monomeru proces polimeryzacji glównej nalezalo prowadzic bardzo ostroznie, tdz- kladajac odprowadzanie ciepla na dluzszy okres czasu. Przy tak niewlasciwym sposobie podpoli¬ meryzowania i malym wspólczynniku przewod¬ nictwa cieplnego gestniejacej masy nie mozna osiagnac bloków, których grubosc przewyzsza 3,5 cm w odpowiednio krótkim czasie. Uzyskanie pozadanych wlasciwosci szkla organicznego regu-luje sie dodatkiem ftalanu dwubutylu w :lo- sci 1—60/o\tt&q£s^kie wfgjsc^ygsca sCfcla uzyska¬ nego wecfljfrgpv^nalazku fftzel^aczaja znane do¬ tychczas uzyskane innymi -sposobami. Odnosi sie to do twardosci, udarnosci, przezroczystosci, prze¬ puszczalnosci ultrafioletu, spólczynnika zalama¬ nia swiatla, temperatury mieknienia, wytrzy¬ malosci na ftalan dwubutylu i wytrzymalosci termicznej.Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze monomer o czystosci 98—99,5% saczy sie przez filtr ze szkla spiekanego, wprowadza do reaktora i dodaje nadtlenku benzoilu w ilosci 0,01—0,03 %, zaleznie od grubosci plyt (im grubsza plyta tym mniej katalizatora). Stosujac ogrzewanie parowe reaktora, podnosi sie temperature do 100°C. W tej temperaturze utrzymuje sie monomer 5—10 mi¬ nut, potem obniza sie temperature do 80KI i w tej temperaturze utrzymuje sie az do osiagniecia lepkosci okolo 300 cP, przy czym w celu usu¬ niecia malych ilosci nieaktywnych czasteczek monomeru odparowuje sie je w okresie polime¬ ryzacji wstepnej za pomoca wakuumizatora.Nastepnie przez chlodzenie woda obniza sie tem¬ perature ponizej 30°C i podpolimeryzowana masa napelnia sie formy przygotwane z plyt szkla krzemianowego. Przy produkcji ciaglej zostawia sie okolo 3% syropu i dodaje do nastepnej szarzy przy wprowadzeniu monomeru do reaktora. For¬ my przygotowuje sie w ten sposób, ze dwie szyby szklane okleja sie paskami papieru. Odleglosc ich reguluje sie drewnianymi szablonami, których grubosc po skorygowaniu skurczu stanowi o gru¬ bosci bloku szkla organicznego. Napelniona i zaklejona szczelnie forme zawiesza sie w po¬ wietrzu i proces polimeryzacji glównej prowadzi sie w temperaturze 27—30°C. Temperature re¬ guluje sie strumieniem powietrza podgrzanego do pozadanej temperatury. Skoro masa w formie osiagnie konsystencje twarda tak, ze ostrze noza nie wchodzi w bok formy, zdziera sie papier, przenosi sia formy do lazni parowej czy wodnej, powoli podnosi sie temperature do 100°C, utrzy¬ muje sie w tej temperaturze 4 godziny, potem stopniowo sie schladza do temperatury okolo 30°C i oddziela sie gotowe bloki szkla organicznego od form szkla krzemianowego. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania szkla organicznego w blo¬ kach o duzych wymiarach z metakrylanu metylu przez polimeryzacje uaktywnionego na drodze termicznej i katalitycznej monomeru metakry¬ lanu metylu, znamienny tym, ze monomer ten z dodatkiem nadtlenku benzoilu jako katalizatora w ilosci od 0,01—0,03% ogrzewa sie do tempe¬ ratury lOO^C, w której utrzymuje sie go 5—10 mi¬ nut, potem schladza sie go do temperatury 80°C i w tej temperaturze utrzymuje sie az do osia¬ gniecia lepkosci okolo 300 cP, przy czym w celu usuniecia malych ilosci nieaktywnych czasteczek monomeru odparowuje sie je w okresie polime¬ ryzacji wstepnej za pomoca wakuumizatora, po czym uzyskana syropowata mase chlodzi sie do temperatury ponizej 30°C, napelnia sie nia formy, które zawiesza sie w powietrzu i przepuszcza przez nie strumien powietrza o temperaturze 27—30°C az do stwardniecia masy, potem w lazni wodnej lub parowej hartuje sie zestawy w tempe¬ raturze 100°C, nastepnie chlodzi sie i wyjmuje gotowe bloki. Instytut Syntezy Chemicznej Zastepca: Kolegium Rzeczników Patentowych Nr patentu 37327 Zakl. Graf. Domu Slowa Polskiego. Zam. 3924/A. Pap. druk. sat. ki. III 70 g. 150 egz. PL