PL37038B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL37038B1 PL37038B1 PL37038A PL3703853A PL37038B1 PL 37038 B1 PL37038 B1 PL 37038B1 PL 37038 A PL37038 A PL 37038A PL 3703853 A PL3703853 A PL 3703853A PL 37038 B1 PL37038 B1 PL 37038B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- furnace
- charge
- air
- roasting
- furnaces
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 7
- 229910052976 metal sulfide Inorganic materials 0.000 claims description 2
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000001354 calcination Methods 0.000 description 2
- 238000005243 fluidization Methods 0.000 description 2
- NIFIFKQPDTWWGU-UHFFFAOYSA-N pyrite Chemical compound [Fe+2].[S-][S-] NIFIFKQPDTWWGU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 238000005188 flotation Methods 0.000 description 1
- 229910052960 marcasite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000011028 pyrite Substances 0.000 description 1
- 229910052683 pyrite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
Description
fW Wynalazek dotyczy pieca szybowego do pra¬ zenia siarczków metali wzbogaconych przez flo¬ tacje, np. blendy, pirytu, markazytu, koncentra¬ tów miedzi itp. Moze on byc równiez uzyty do suszenia, wypalania, kalcynacji i destylacji ma¬ terialów drobnych i sypkich oraz do wykony¬ wania innych procesów podobnych.Dotychczas stosowane typy pieców do praze¬ nia rud posiadaly szereg braków. W piecach mechanicznych wielopietrowych powierzchnia zetkniecia wsadu z powietrzem nie byla dosta¬ tecznie duza, a stad intensywnosc procesu mala; piece do prazenia rud w postaci zawiesiny wy¬ magaja dodatkowego mielenia wsadu. Obydwa typy pieców posiadaqa ramiona do przegarniania wsadu, które ulegaja szybkiemu zuzyciu, pra¬ cujac w wysokiej temperaturze pieca.W znanych piecach fluidyzacyjnych przestrzen ponad faza rozproszenia nie jest zwykle wlasci- *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze twórca wyna¬ lazku Jest mgr 4nz. Boleslaw Kopec. wie wykorzystana. Jednoczesnie cala reakcja odbywa sie w malej przestrzeni objetej ta faza, co powoduje trudnosci w prowadzeniu pieca wskutek wysokiej temperatury procesu.Przedmiotem wynalazku jest piec, laczacy za¬ lety pieców zawiesinowego z fluidyzacyjnym.W piecu tego typu wykorzystuje sie do reak¬ cji cala objetosc pieca, a wsad wzbogacony przez flotacje nie musi byc dodatkowo rozdrab¬ niany. Piec nie wymaga równiez ramion do przegarniania wsadu. Dolna czesc pieca o sred¬ nicy nieco mniejszej zamknieta od spodu dnem dziurkowanym sluzy do fluidyzacji wsadu.Na rysunku przedstawiono przekrój pionowy pieca wedlug wynalazku. Górna czesc pieca 1 o srednicy nieco wiekszej sluzy do wdmuchi¬ wania przerabianych materialów w postaci za¬ wiesiny powietrznej. Piec posiada z zewnatrz stalowy plaszcz wymurowany wewnatrz cegla ogniotrwala.W dolnej czesci 2 pieca pod dnem dziurko-waaym znajduje sie skrzynia powietrzna & Po ogrzaniu pieca do temperatury reakcji wprowa¬ dza sie do niego sproszkowany wsad dysza po¬ wietrzna 8, umieszczona w\ sklepieniu, dysza 7 umieszczona w scianie bocznej lub dysza 6 umieszczona w dnie pieca- Spadajacy wsad ule¬ ga w locie czesciowemu wyprazeniu i opada na dno pieca w postaci plyty dziurkowanej 9.Do skrzyni powietrznej 3 doprowadza sie przewodem 4 sprezone powietrze w takiej ilosci, aby spowodowac fluidyzacje materialu znajdu¬ jacego sie na dnie 9. Ostateczne prazenie mate¬ rialu nastepuje w fazie fluidyzacji. Wyprazony material usuwany jest w sposób ciagly z pieca przez rure odprowadzajaca 5. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenia patentowe Piec szybowy do prazenia siarczków metali, znamienny tym, ze posiada dysze (6, 7, 8), umieszczone w dnie, bocznej scianie i w skle¬ pieniu pieca i sluzace do doprowadzania sproszkowanych materialów przerabianych, oraz dno (9) w postaci plyty dziurkowanej. Piec wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze posiada skrzynie powietrzna (3) do wdmuchi¬ wania do pieca sprezonego powietrza przez otwory w dnie (9) w celu wywolania fluidy-, zacji warstwy czesciowo wyprazonego mate¬ rialu, znajdujacego sie na dnie (9). Zaklady Cynkowe Przedsiebiorstwo Panstwowe Zakl. Graf. Domu Slowa Polskiego. Zam. 3924/A. Pap. druk. s&t. ki. III 70 g. 150 ejjz. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL37038B1 true PL37038B1 (pl) | 1954-04-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2650159A (en) | Treating arsenical gold ores | |
| US2789034A (en) | Process and apparatus for converting finely divided metal sulfide ore into sulfur dioxide and agglomerates of low sulfur cinder | |
| US2805141A (en) | Pelletizing process | |
| PL104054B1 (pl) | Sposob prowadzenia co najmniej czesciowego wypalania surowca zawierajacego wapno oraz urzadzenie do co najmniej czesciowego wypalania surowca zawierajacego wapno | |
| US2625464A (en) | Roasting of sulfides | |
| US4209322A (en) | Method for processing dust-like matter from metallurgical waste gases | |
| PL37038B1 (pl) | ||
| Beuria et al. | Kinetics of thermal decomposition of hydrated minerals associated with hematite ore in a fluidized bed reactor | |
| US1536702A (en) | Method of and apparatus for roasting ores | |
| US3904375A (en) | Fluosolid reactor for producing metallic sulphates | |
| US3129932A (en) | Means for continuously treating divided materials | |
| US2735759A (en) | Process of smelting copper sulfide ores | |
| NO844047L (no) | Fremgangsmaate ved avklorering av sinkmateriale | |
| US2152687A (en) | Ore roasting furnace | |
| Constantineau et al. | Demonstration of the conditions conducive to agglomeration of zinc calcine in fluidized bed roasters | |
| Doheim et al. | Fluidized-bed thermal treatment of phosphate rock: Effect of operating variables | |
| US2056564A (en) | Apparatus for roasting ores | |
| US475824A (en) | stiokney | |
| US3743481A (en) | Apparatus for removing selenium | |
| GB769267A (en) | Improvements in fluidized bed roasting of metal sulfide concentrates | |
| US186654A (en) | Improvement in processes and apparatus for treating ores | |
| PL62517B1 (pl) | ||
| GB796200A (en) | Improvements in and apparatus for carrying out chemical or physical processes involving finely divided solids and gases | |
| DeVaney | Pelletizing in shaft furnaces | |
| US2234473A (en) | Metallurgical apparatus |