PL62517B1 - - Google Patents

Description

Opublikowano: 31.111.1971 62517 KI. 12 i, 17/08 MKP C 01 b, 17/08 CZYTELNIA Urzedu Patentowa Wspóltwórcy wynalazku: Janusz Ciborowski, Boleslaw Mlodzinski Wlasciciel patentu: Politechnika Warszawska, Warszawa (Polska) Sposób przerobu odpadów porafinacyjnych rud siarkowych zawierajacych siarke elementarna i Przedmiotem wynalazku jest sposób przerobu odpadów porafinacyjnych rud siarkowych, zawie¬ rajacych znaczne ilosci siarki elementarnej przez wypalanie w stanie fluidalnym.Sposób wypalania rud siarkonosnych w stanie fluidalnym w typowym piecu przy zastosowaniu nadmiaru powietrza 71—74% i wysokosci zloza 1,2 m jest opisany w Chem. Eng. Progress 51, nr 8 s. 369 w 1955 r. Proces ten w rezultacie umozliwia uzyskiwanie ze spalanej siarki tylko gazowego dwutlenku siarki S02.Opisany w opisie patentowym nr 45936 sposób wypalania rud siarkowych z 50% niedomiarem powietrza umozliwia otrzymywanie w procesie wypalania oprócz gazowego dwutlenku siarki rów¬ niez znacznych ilosci siarki elementarnej. Obydwa te procesy moga byc prowadzone z duza inten¬ sywnoscia nieodzowna w warunkach produkcji przemyslowej, tylko w przypadku gdy wypalona ruda umozliwia wytworzenie z towarzyszacej jej skaly plonnej ladunku fluidalnego, zawierajacego cialo stale o uziarnieniu co najmniej kilku dzie¬ sietnych milimetra.Odpady porafinacyjne rud siarkowych sa to zle- py bardzo drobnych ziarn skaly plonnej i siarki elementarnej. Po podgrzaniu i usunieciu siarki stanowiacej lepiszcze wypalane, ziarna takiej ru¬ dy rozpadaja sie na bardzo drobny proszek (wy¬ miary mikronowe) unoszony latwo z faza gazowa 10 20 25 30 i uniemozliwiajacy wytworzenie odpowiedniego ladunku fluidalnego.Opisane powyzej metody z powodu niemozli¬ wosci wytworzenia odpowiedniego ladunku flui¬ dalnego nie nadaja sie wiec do przeróbki odpadów porafinacyjnych rud siarkowych.Sposobem wedlug wynalazku proces wypalania odpadów porafinacyjnych rud siarkowych zawie¬ rajacych siarke elementarna prowadzi sie w sta¬ nie fluidalnym z niedomiarem powietrza ponizej 50% w stosunku do ilosci potrzebnej do spa¬ lania siarki elementarnej zawartej w odpadach, a ladunek fluidalny stanowiacy srodowisko pro¬ cesu wytwarza sie z odpowiednio rozdrobnionego obcego materialu, obojetnego na oddzialywanie par siarki elementarnej i gazowego dwutlenku siarki w warunkach prowadzenia procesu. Jako material do wytworzenia ladunku fluidalnego mozna na przyklad zastosowac rozdrobniona sza- mote, piasek itp. o granulacji 0,5-=-l mm. Roz¬ drobnione do ziarn o wielkosci 2-S-6 mm odpady porafinacyjne doprowadza sie w sposób ciagly do wytworzonego z obojetnego materialu ladunku fluidalnego. Ilosc obojetnego materialu ziarnistego przebywajacego stale w piecu odpowiada takiej, jaka jest potrzebna do wytworzenia ladunku flu¬ idalnego o wysokosci 800-M000 mm. Material ten zostaje, wprowadzony do pieca przed rozpoczeciem procesu. 6251762517 3 Temperature procesu utrzymuje sie w granicach okolo 400—550°C. Wysokosc temperatury regulu¬ je sie stosunkiem ilosci doprowadzonych do pieca odpadów do powietrza plynacego przez piec. W tych warunkach czesc siarki zawarta w doprowadzonym 5 surowcu ulega spaleniu na S02, a reszta kosztem ciepla wywiazujacego sie w procesie spalania od- destyiowuje. Zakres temperatur, w którym proces jest prowadzony lezy ponizej temperatury inten¬ sywnego rozkladu weglanów znajdujacych sie w 13 skale plonnej, co zabezpiecza przed stratami, wy¬ nikajacymi z wiazania S02 przez tlenek wapnia wytworzony z rozkladu* weglanu wapnia. Wraz z gazami zawierajacymi^ S02 i pary siarki odpro¬ wadzana jest w postaci pylu praktycznie cala 15 ilosc skaly plonnej. Po opuszczeniu pieca gazy sa odpylane. Do odpylania gazów mozna stosowac r : rózne znane do tego celu metody i aparaty. Po oczyszczeniu gazów wTykrapla sie z nich siarke, a pozostalosc z zawartoscia okolo 20% SÓ2 kie- 20 ruje do przerobu na kwas siarkowy, lub do wy- kroplenia dwutlenku siarki.W przypadku uzyskania siarki wykondensowa- nej o nieodpowiedniej czystosci poddaje sie ja rafinacji znanymi metodami i w znanych apara- 25 tach? a uzyskane odpady zawraca do pieca. Spo¬ sób przeróbki odpadów porafinacyjnych wedlug wynalazku wyjasnia przytoczony ponizej przy¬ klad.Przyklad. Do pieca o powierzchni rusztu 30' c\^2 m2, w którym ladunek fluidalny o wysokosci 800 mm zostal wytworzony z piasku o uziarnieniu okolo 0,5 mm i przeplywajacego powietrza w ilos¬ ci 2615 kg/godzine doprowadzano w sposób ciagly 4 7500 kg/godzine odpadów porafinacyjnych zawie¬ rajacych 40% siarki o rozdrobnieniu ponizej 3 mm.Temperatura procesu wynosila okolo 550°C.Otrzymywane gazy przechodzily przez odpylacze cyklonowe, gdzie usuwano 90% pylu niesionego z nimi, a nastepnie przez wieze myjaca zraszana siarka i kierowane byly do kondensatora siarki.Gazy pozbawione siarki kierowane do przerobu na kwas siarkowy. Zanieczyszczona siarke (90% S) wyodrebniona z wiezy myjacej poddawano rafina¬ cji i uzyskane w ilosci 750 kg/godzine odpady po¬ nownie zawracano do procesu. Z instalacji tej otrzymywano 2075 kg/godzine siarki t oraz 1214 kg7 /godzine S02. '.': PL PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób przerobu odpadów porafinacyjnych rud siarkowych zawierajacych siarke elementarna w celu uzyskania siarki przez wypalenie tych od¬ padów w stanie, fluidalnym w temperaturze okolo 400—550°C, przy niedomiarze powietrza w stosun¬ ku do ilosci stechiometr^cznie potrzebnej do spa¬ lania siarki, zawartej w odpadach znamienny tym, ze proces prowadzi^ sie na pomocniczym zlozu flu¬ idalnym, skladajacym sie z ziarnistego materialu odpornego na dzialanie temperatury procesu i nie wplywajacego ujemnie na biegnacy w piecu pro¬ ces, jak rozdrobniona szamota lub piasek, a otrzy¬ mane gazy poddaje sie odpyleniu znanymi meto¬ dami a nastepnie wykrapla sie z nich siarke ele¬ mentarna przez ochlodzenie, po czym ewentualnie poddaje sie ja rafinacji. PZG w Pab., zam. 112-71, nakl. 240 egz. PL PL