PL36793B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL36793B1
PL36793B1 PL36793A PL3679353A PL36793B1 PL 36793 B1 PL36793 B1 PL 36793B1 PL 36793 A PL36793 A PL 36793A PL 3679353 A PL3679353 A PL 3679353A PL 36793 B1 PL36793 B1 PL 36793B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
concrete
bars
truss
steel
reinforced concrete
Prior art date
Application number
PL36793A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL36793B1 publication Critical patent/PL36793B1/pl

Links

Description

Opublikowano dnia 15 pazdziernika 1957 r.|^T'ol-EK"Ai POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ , OPIS PATENTOWY Nr 56793 Tomasz Kluz Warszawa, Polska KI. 5J-+rA»5 Sposób wykonywania kratownic zelbetowych z elementów prefabrykowanych Patent trwa od dnia 30 wrzesnia 1953 r.Belki kratowe i kratownice z zelbetu sa sto¬ sunkowo rzadko stosowane tak w budownictwie, jak i iv budowie mostów, a to z trzech powo¬ dów: bardzo kosztownego i skomplikowanego deskowania; licznych i silnjfch rys oraz pekniec wystepujacych w betonie pretów rozciaganych; znacznych naprezen drugorzednych wystepuja¬ cych w pretach, a wywolanych czesciowym lub calkowitym zamocowaniem pretów w wezlach, zamiast przegubowego ich polaczenia (zalozenia podstawowego przy obliczaniu statycznym kra¬ townic). Na skutek sil wystepujacych w pretach powstaja odksztalcenia pretów, to jest wydlu¬ zania pretów rozciaganych i skrócenia pretów sciskanych, które z kolei powoduje zmiane ka¬ tów ustroju kraty. Zmianom tym przeciwsta¬ wiaja sie poszczególne prety, polaczone ze soba sztywnie W wezlach. W rezultacie powstaja w pretach momenty zginajace, wywolane utwier¬ dzeniem pretów w wezlach.Wprawdzie w rozpowszechnionych kratowni¬ cach stalowych polaczenia pretów w wezlach nie sa przegubowe, jednak wystepujace w pre¬ tach momenty i dodatkowe naprezenia sa zna¬ cznie mniejsze, niz w kratownicach zelbetowych, a to wskutek znacznie mniejszej sztywnosci pre¬ tów stalowych.Wszystkie powyzsze wady usuwa w calosci lub znacznym stopniu sposób wykonania wed¬ lug wynalazku. Polega on na tym, ze poszcze¬ gólne prety sciskane kratownicy wykonywa sie odddzielnie, fabrycznie lub uprzednio na budo¬ wie, w postaci lekkich zelbetowych prefabryko¬ wanych elementów o przekrojach rurowych kwadratowych, prostokatnych lub kolowych, pelnych lub drazonych. Te zelbetowe elementy prefabrykowane kratownicy, jak równiez wkladki lub profile stalowe pretów rozciaga¬ nych, sklada sie droga odpowiedniego montazu w krate, przy uzyciu odpowiednich rusztowan.Poszczególne prety kratownicy laczy sie ze so¬ ba w wezlach, przez zabetonowanie tych we¬ zlów i odpowiednie zakotwienie pretów ciagnio¬ nych, a po zwiazaniu i stwardnieniu betonu we¬ zlów, usuwa sie podpory podtrzymujace kra¬ townice, wykonywa sie dalsze czesci stropu przenoszonego przez kratownice, a po calkowi-tym lub czesciowym obciazeniu konstrukcji, obetonowuje sie prety rozciagane kratownicy.Uzycie dla pretów sciskanych kraty i pasa (górnego) gotowych fabrycznie wykonanych pre¬ tów prefabrykowanych umozliwia: uzyskanie betonu fabrycznego o znacznie wiekszej wytrzy¬ malosci, niz ma to miejsce w betonie preta wy¬ konanego na budowie w deskowaniu, najczes¬ ciej przy uzyciu malowartosciowego betonu la¬ nego; zastosowanie uzwojenia w fabrycznej produkcji, które to uzwojenie jest prawie nie¬ wykonalne w pretach sciskanych kratownicy (ze wzgledów technicznych i kalkulacyjnych); zastosowanie przekroi o znacznie wiekszej wy¬ trzymalosci na wyboczenie, niz w slupach z be¬ tonu wykonanego w deskowaniu, a wiec np. przez uzycie przekroi drazonych rurowych. Tym samym uzyskac mozna prety sciskane o znacz¬ nie wiekszej wytrzymalosci, niz w * pretach o tym samym przekroju, wykonanych w desko¬ waniu.Przez obetonowanie wkladek lub profili sta¬ lowych pretów rozciaganych dopiero po usunie¬ ciu rusztowan i obciazeniu stropu — usuwa sie calkowicie lub w wiekszej czesci przyczyny wy¬ wolujace pekniecia i rysy w normalnych pre¬ tach rozciaganych kratownicy zelbetowej. Be¬ ton w czesciach gotowych, podobnie jak i beton obetonowania wkladek stalowych, nie przenosi zadnych rozciagan, wzglednie przenosi tylko nieznaczne, powstale pod obciazeniem uzytko¬ wym. Nawet w przypadku powstania pewnych naprezen rozciagajacych po obetonowaniu, nie¬ bezpieczenstwo powstania rys i pekniec nie istnieje, a to ze wzgledu na zwykle bardzo ma¬ le obciazenia uzytkowe, w stosunku do obcia¬ zen stalych. Mozna sie zreszta zabezpieczyc w zupelnosci przed mozliwoscia powstania rys i pekniec w pretach rozciaganych kratownicy przez oddzielenie betonu obetonowania lub wy¬ pelnienia (rdzenia) od betonu oslony zelbetowej '— a to przez wylozenie scianek wewnetrznych .oslony papa — warstewka asfaltu itp.Sposób uzycia gotowych czesci umozliwia przegubowe polaczenie poszczególnych pretów w wezlach, przez odpowiednie skupienie pre¬ tów stalowych, wystajacych w osiach ele¬ mentów prefabrykowanych kratownicy na ze¬ wnatrz i ich zabetonowanie w wezlach. Tym samym usuwa sie zupelnie lub znacznie zmniej¬ sza naprezenia drugorzedne, wywolane zamo¬ cowaniem pretów kratownicy w wezlach.Jak z powyzszego wynika, sposób wykony¬ wania kratownic wedlug wynalazku nie zawie¬ ra wad, które maja kratownice wykonane z betonu w szalowaniu.Rysunki wyjasniaja przedmiot wynalazku na przykladzie wiazara kratowego dachu zelbeto¬ wego o zakrzywionym pasie górnym.Fig. 1 przedstawia zarys geometryczny osio¬ wy belki kratowej wolnopodpartej o parabo¬ licznym pasie górnym; fig. 2 — przekrój pod¬ luzny prefabrykowanego krzyzulca sciskanego (slupa) wykonanego jako czesc gotowa o prze¬ kroju drazonym; fig. 3 — rzut poziomy krzy¬ zulca sciskanego, wedlug fig. 2; fig. 4 — prze¬ krój poprzeczny drazonego krzyzulca sciskane¬ go wedlug fig. 2; fig. 5 — przekrój poprzecz¬ ny krzyzulca sciskanego, uksztaltowanego ja¬ ko rura zelbetowa kolowa; fig. 6 — przekrój podluzny krzyzulca rozciaganego, w oslonie korytkowej (czesc lewa) i oslonie rurowej (czesc prawa); fig. 7 — rzut poziomy krzyzul¬ ca rozciaganego jak na fig. 6 — w oslonie ko¬ rytkowej — fig. 8 — przekrój poprzeczny krzy¬ zulca rozciaganego, wedlug fig. 6 w oslonia korytkowej przed zabetonowaniem, fig. 9 — przekrój poprzeczny krzyzulca rozciaganego, jak na fig. 8, po obetonowaniu, fig. 10 — prze¬ krój poprzeczny krzyzulca rozciaganego, w oslonie rurowej po obetonowaniu; fig. 11 — przekrój poprzeczny oslony korytkowej pasa górnego; fig. 12 — przekrój poprzeczny pasa sciskanego (górnego) po zwiekszeniu przekroju przez zabetonowanie; fig. 13 — przekrój wezla górnego w plaszczyznie osi pretów kraty przed zabetonowaniem i obetonowaniem krzyzulca rozciaganego; fig. 14 — zakonczenie oslony preta 3 pasa górnego, wedlug fig. 13, w rzucie poziomym; fig. 15 — zakonczenie oslony pre¬ ta 4 pasa górnego, wedlug fig. 13 w rzucie po¬ ziomym; fig. 16 — przekrój przez wezel górny w osi pretów kratownicy, po zabetonowaniu wezla; fig. 17 — szczegól zakotwienia obetono¬ wania konca jednej z wkladek preta rozciaga¬ nego kratownicy, w wezie wedlug fig. 16; fig. 18 — szczegól zakotwienia i obetonowania konców kilku wkladek preta rozciaganego; fig. 19 — przekrój przez wezel górny w osi prefa¬ brykowanych pretów drazonych kraty, po za¬ betonowaniu wezla w odeskowaniu.Belka kratowa wolnopodparta (fig. 1) o para¬ bolicznym pasie górnym, a wiec ustroju kraty, który znalazl szerokie zastosowanie do dachów hal fabryk itp. Belka ta sklada sie z pasa gór¬ nego (1, 2, 3, 4'; 3\ 2', V) sciskanego, krzyzul- ców sciskanych (slupów) 6, 8, 10 z krzyzulców rozciaganych 5, 7, 9 oraz pasa dolnego rozcia¬ ganego 11, 12, 13, 14 itd.Krzyzulec sciskany (fig. 2) np. w postaci preta 9 o przekroju poprzecznym w srodkuwydrazonym (Hg. 4 i 5), a to w celu zmniej¬ szenia jego ciezaru. Jak to widoczne jest w przekroju — slup sciskany wytworzony calko¬ wicie fabrycznie jako czesc gotowa, sklada sie z zelbetowego plaszcza (oslony) B o cienkich scianach i pustej czesci wewnetrznej R (rdzen).Slup w górnym koncu ma zelbetowa lub beto¬ nowa scianke poprzeczna s (fig. 2). Odcieta ta scianka przestrzen Ri jest przeznaczona do wypelnienia betonem i dla polaczenia przegu¬ bowego z innymi pretami w wezie górnym.Przy pelnym przekroju slupa przestrzen Ri po¬ zostaje drazone. Zbrojenie slupa sklada sie z pretów podluznych z oraz wiazan w (lewa czesc na fig. 2) lub uzwojenie u. Dla umozli¬ wienia przegubowego polaczenia w wezlach, wkladki Z sa przy koncach slupa wygiete do wewnatrz, do czesci pustej R wzglednie Ri (koniec górny) — tworzac widoczne i wystaja¬ ce na zewnatrz czesci h. Górna czesc betonu slupa jest ukosnie scieta i przystosowana do oparcia na niej w plaszczyznie a konców cze¬ sci gotowych pasa górnego. Dolny koniec slu¬ pa jest równiez sciety ukosna plaszczyzna t# a to dla umozliwienia oparcia krzyzulca na korytkowej czesci gotowej, tworzacej oslone wkladek stalowych dla ich obetonowania. W czesci dolnej oslony slupa wyciety jest otwór 0, sluzacy do wprowadzania betonu przy be¬ tonowaniu wezla dolnego.Fig. 4 przedstawia przekrój poprzeczny 1 — 1 (fig. 1) krzyzulca sciskanego, wzglednie prze¬ krój na koncach krzyzulca o przekroju pel¬ nym. Przekrój o ksztalcie kwadratowym z pu¬ stym rdzeniem R sklada sie z plaszcza beto- nowego B, uzbrojenia podluznego Z, i wiazan poprzecznego w. W przypadku przekroju dra¬ zonego grubosc scianek plaszcza g dobrana jest w zaleznosci od przenoszonej przez slup sily, wedlug obliczen statystycznych.Fig. 5 przedstawia analogiczny przekrój po¬ przeczny 1 — 1 krzyzulca sciskanego, ale o ko¬ lowym ksztalcie plaszcza, skladajacego sie z betonu B, zbrojenia podluznego Z i uzwojenii u. Zarówno wiazanie ty (fig. 4) jak i uzwoje¬ nie u jest polaczone z wkladkami podluznymi przy pomocy spawania punktowego.Na fig. 6 pokazano przekrój podluzny krzy¬ zulca rozciaganego, skladajacego sie z wiazki pretów stalowych W, przenoszacej sile rozcia¬ gajaca, oraz oslony A (czesc lewa), o korytko¬ wym przekroju poprzecznym (fig. 8), wykona¬ nej fabrycznie jako gotowa czesc z zelbetu lub tez z cslony At (czesc prawa), o rurowym prze¬ kroju poprzecznym, jak na fig. 10. Oslona ko¬ rytkowa A lub rurowa At sluzy jako szalowa¬ nie dla pózniejszego obetonowania wiazki pre¬ tów W. Obydwa konce oslony A i A\ maja ukosnie sciete powierzchnie boczne fli (fig. 6), — przystosowane do oparcia o krzyzulec roz¬ ciagany i pas w wezlach.Fig. 8 przedstawia przekrój poprzeczny pre¬ ta rozciaganego (krzyzulca lub pasa dolnego) o oslonie korytkowej, przed zabetonowaniem.Wiazka pretów W, przenoszacych sily rozcia¬ gajace ulozona zostaje w korytkowych zelbe¬ towych gotowych czesciach A (np. w pasie dolnym) lub tez zostaje uzyta przy montazu pretów kratownicy bez oslony, a oslona zo¬ staje nasunieta na wiazke W pózniej, przed obetonowaniem. Korytko zelbetowe A o cien¬ kich sciankach g posiada slabe zbrojenie* pod¬ luzne Zi w czesci dolnej i górnej oraz wiaza¬ nia w\, z wystajacymi na zewnatrz koncówka¬ mi c, które sluza jako uchwyty przy przeno¬ szeniu, podnoszeniu i do przywiazania do wiaz¬ ki W.Na fig. 9 pokazano przekrój poprzeczny pre¬ ta rozciaganego, jak na fig. 8, ale po wypel¬ nieniu korytka betonem Ef dla ochrony stali przed rdzewieniem. Wystajace z czesci A kon¬ ce wiazan e zostaja odpowiednio wygiete i za¬ kotwione o prety wiazki W przed zabetonowa¬ niem. Dla uniemozliwienia powstania ewentu¬ alnych rys w betonie oslony A pod dzialaniem sil rozciagajacych przenoszonych przez wiazke W, (np. pod obciazeniem uzytkowym), unie¬ mozliwia sie wspólprace betonu E z beto¬ nem czesci A przez posmarowanie scianek we¬ wnetrznych korytka asfaltem, smola lub tez przez wylozenie tych scianek papa f.Fig. 10 przedstawia przekrój preta rozciaga¬ nego, jak na fig. 9, ale w rurowej oslonie AL, po obetonowaniu wiazki W. Zelbetowa oslona rurowa A, wyklejona wewnatrz papa, prze¬ tluszczonym papierem itp. zostaje po umiesz¬ czeniu w niej wiazki pretów stalowych W uzy¬ ta wraz z wiazka do montazu kratownicy, a po zabetonowaniu wezlów i usunieciu podpór kratownicy oslona ta zostaje wybetonowana lanym betonem lub zaprawa cementowa Eu — przez otwór boczny* w czesci górnej oslony Ah specjalnie w tym celu przewidzianym, ana¬ logicznie jak otwór O na fig. 2.Na fig. 11 pokazano przekrój poprzeczny go¬ towej czesci zelbetowej o ksztalcie korytka, do pasa sciskanego (górnego) kratownicy. Przy przekroju pelnym, przekrój korytkowy zacho¬ wany zostaje na koncach, dla ulatwienia po¬ laczenia w wezlach. Z betonu A korytka wy¬ staja ku górze prety uzwojenia ni, które slu- — 3 —^ za po zabetonowaniu i nadbetonowaniu koryt¬ ka do polaczenia betonu czesci gotowej A z betonem Ei (fig. 12), wykonanym na budowie, a to w celu zwiekszenia przekroju pasa, wzglednie polaczenia betonu A z betonem ply¬ ty dachowej, spoczywajacym na pasie górnym oraz dla zwiekszenia wytrzymalosci betonu pasa. Przekrój betonu A, w przypadku prze¬ kroju pelnego i drazonego korytka, dobiera sie tak, by po usunieciu podpór przeniósl sily wystepujace w pasie pod obciazeniem stalym kratownicy, wzglednie pod obciazeniem wlas¬ nym i to z pewnym nadmiarem. Sily w pasie, pod obciazeniem uzytkowym, przenosi caly przekrój pasa po nadbetonowaniu korytek. W ten sposób beton korytek A, jako beton fa¬ bryczny wysokowartosciowy, przenosi znacz¬ nie wieksze naprezenia (po usunieciu podpór beton korytek uzyskuje wiec pod ciezarem wlasnym wstepne naprezenia), niz beton Et wykonany na budowie, o znacznie nizszych na¬ prezeniach dopuszczalnych. Tym samym obyd¬ wa rodzaje betonów moga byc wykorzystane w calosci pod wzgledem wytrzymalosciowym.Fig. 12 przedstawia przekrój pasa górnego, jak na fig. 11, ale po wykonaniu plyty dacho¬ wej i nadbetonowaniu. Po ukonczeniu monta¬ zu pretów kratownicy i po zabetonowaniu we¬ zlów, uklada sie na korytkach pasa górnego A zelbetowe plyty gotowe dowolnego systemu P lub tez opiera sie deskowanie dla wykonania normalnej plyty zelbetowej "w szalowaniu.Na fig. 13 pokazano przekrój przez wezel górny M (fig. 1) w osi dzialania sil kratownicy i przed zabetonowaniem wezlów. W wezie tym schodza sie prety 3, 4, 7 i 10. Na ukosnie scie¬ tym zakonczeniu górnym a krzyzulca sciska¬ nego 7 o rurowym kwadratowym przekroju poprzecznym, wedlug fig. 4 (fig. 2 i 3), oparto prety pasa górnego 3 i 4 w postaci gotowych czesci o przekroju korytkowym, jak na fig. 11.Gotowe korytkowe czesci pretów 3 i 4 stykaja sie ze soba wzdluz ukosnie scietej powierzch¬ ni d, a to dla stworzenia lepszego podparcia dla preta 4. Przez specjalny otwór Oi w scian¬ ce dna korytka preta 4 przechodzi wiazka wkladek W preta rozciaganego 10. Poszczegól¬ ne wkladki wiazki W zostaja w narozu wygie¬ te r i ulozone wewnatrz oslony korytkowej preta 3 pasa na takiej dlugosci, jaka jest po¬ trzebna ze wzgledu na przyczepnosc. Zakon¬ czone hakami j konce pretów wiazki W sa obetonowane jeszcze przed ulozeniem pretów i ich montazem, a to dla uzyskania lepszego zakotwienia w betonie F (fig. 16), laczacym w wezlach ze soba poszczególne prety kratownicy. Na sciankach betonowych w plaszczyznie d slupa 7, umieszcza sie paski blachy e papy itp., a to dla zapewnienia przegubowego polaczenia pre¬ ta 7 z pretami 3 i 4 kratownicy.Na fig. 14 pokazano w rzucie poziomym za¬ konczenie oslony korytkowej preta 3 w wezlo pokazanym w przekroju na fig. 13. Korytko A posiada w miejscu nad otworem rdzenia Rt (fig. 13) otwór prostokatny 0*, przez który przepro¬ wadza sie konce h wkladek slupa 7 dla zako¬ twienia w precie 4 pasa kratownicy (fig. 13) i który sluzy do zabetonowania oddzielonej przestrzeni slupa Ri przy zabetonowywaniu wezla.Na fig. 15 pokazano analogiczny, jak na fig 14 koniec korytka A slupa 4 w rzucie pozió- nym. Wyciecie Oi w dnie korytka sluzy do przeprowadzenia wiazki pretów W preta ciagnionego 10 kratownicy (fig. 13). Otwór Oi przed zabetonowaniem zakrywa sie od dolu deska, która sie usuwa po zwiazaniu betonu wezla. Jako usztywnienie bocznych scianek korytka preta 4 sluzy zelbetowa poprzeczka k w górnym narozu korytka (fig. 13).Fig. 16 przedstawia przekrój przez wezel górny M, jak na fig. 13, ale po zalozeniu na pret ciagniony 10 zelbetowej oslony korytko¬ wej A i po zabetonowaniu wezla betonem F.Poniewaz w danym przypadku korytko preta 10 sluzy do podparcia korytka preta 4, wiec koniec górny korytka 10 ma odpowiednio scie¬ te krawedzie, dostosowane do przebiegu pre¬ tów 7 i 4 kratownicy. Powierzchnia styku di korytek pretów 3 i 4 jest tu pionowa. Dla wy¬ tworzenia przegubowego polaczenia pretów zastosowano specjalne wiazki krótkich wkla¬ dek w\ i w* w osi pretów, a mianowicie w\ dla polaczenia preta 3 i 4 oraz w% dla polacze¬ nia preta 7 z pretami 3 i 4. Zbrojenia Z w czesciach gotowych poszczególnych pretów 3, 4 i 7 niewystaja wtedy na zewnatrz (jak na fig. 13), lecz dochodza tylko do konców tych cze¬ sci gotowych (korytkowych i rurowych). Dla uniemozliwienia zwiazania ze soba betonu po¬ szczególnych pretów w czesciach skrajnych, ulozono w miejscach styków na betonie pre¬ tów 7 i 10 paski blachy lub papy e. Jako odes¬ kowanie betonu F w korytkach pretów 3, 4 i 10 sluza odpowiednie przegrody p z desek lub blachy.Na fig. 17 i 18 pokazane zaklady w przekro¬ jach szczególy zakotwienia i obetonowania kon¬ ców ki i kt wkladek pretów rozciaganych kra¬ townicy. Kazda wkladke z wiazki W (fig. 13 i 16), zakonczona hakiem j, uzwaja sie w czesci — 4 —koncowej drutem t, U i wbetonowuje w plytke betonowa lub sciety stozek betonowy ki (fig. 17), utworzony z wysokowartosciowego betonu.Na fig. 18 pokazano owiniecie U i obetonowa¬ nie konca kilku wkladek (lub cale wiazki) np. z\ \ z* betonem kz w postaci plytki zelbetowej z betonu o wysokiej wytrzymalosci. Tego rodzaju zakonczenia pretów rozciaganych kratownicy maja na celu lepsze zakotwienie pretów w beto¬ nie wezla oraz rozlozenie sil na wieksza po¬ wierzchnie, a tym samym umozliwienie wczes¬ niejszego usuniecia podpór i rusztowan podtrzy¬ mujacych kratownice.Na fig. 19 pokazano przekrój przez wezel górny w osi kratownicy, podobnie jak na fig- 16, ale przy innym niz tam sposobie montazu i uksztaltowania wezlów. Wszystkie prety krato¬ wnicy 3, 4, 7 i 20, schodzace sie w danym we¬ zle, maja przekroje poprzeczne rurowe 3', 4', V i 10* (kolowe lub kwadratowe), wykonane fa¬ brycznie. Gotowe te czesci rurowe nie opiera sie wzajemnie o siebie przy montazu, jak na fig. 16, lecz umieszcza sie na odpowiednich rusz¬ towaniach. Betonu Fi wezla nie wykonywa sie wiec w oslonie scianek czesci gotowych korytko¬ wych (fig. 16), lecz przy uzyciu specjalnego ode¬ skowania o, na którym opieraja sie prety kra¬ townicy (czesci gotowe) 3 i 4. W odeskowaniu tym umieszcza sie zakotwienie j wiazki wkladek rozciaganych W, analogicznie jak na fig. 1€. Po¬ szczególne prety sciskane 3, 4 i 7 laczy sie prze¬ gubowo z betonem Fi wezla specjalnymi wiaz¬ kami wkladek stalowych wg i wa, uprzednio przygotowanych o zakotwieniach wbetonowa- nych w plytki betonowe lub zelbetowe Pi, któ¬ re wklada sie do wewnatrz przekrojów rufo¬ wych gotowych czesci pretów. Plytki pi tworza odeskowanie dla betonu Fi wezla wewnatrz ru¬ rowych pretów kratownicy. Taka sama role spelnia plytka betonowa pi wewnatrz oslonjr rurowej zelbetowej wkladek rozciaganych krzy- zulca. PL

Claims (1)

Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wykonywania kratownic zelbeto¬ wych, znamienny tym,-ze kratownice wed¬ lug wynalazku wykonywa sie na budowie z elementów prefabrykowanych zelbetowych do pretów sciskanych oraz z prefabrykowa¬ nych elementów stalowych — do pretów rozciaganych kratownicy. 2. Sposób wykonywania kratownic zelbeto¬ wych wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze prefabrykowane elementy zelbetowe sciska¬ ne oraz prefabrykowane elementy stalowe rozciagane, w postaci wiazek wkladek sta¬ lowych lub profili stalowych (W), o dlugo¬ sciach równych dlugosciom poszczególnych pretów kratownicy, wykonane w wytwórni lub uprzednio na budowie, sklada sie na miejscu wykonania budowli, przy uzyciu odpowiednich rusztowan i podpór, opierajac te elementy prefabrykowane koncami o sie¬ bie (d, di) lub o deskowanie (0), ew. ruszto¬ wanie, a poszczególne prety kratownicy la¬ czy sie ze soba w wezlach przy pomocy przedluzonych wkladek zbrojenia poszcze¬ gólnych pretów (h) oraz przez zabetonowa¬ nie wezlów i rdzenia czesci gotowych na dlugosci potrzebnej dla przeniesienia sil w pretach (F, Fi) kratownicy. 3. Sposób wykonywania kratownic zelbeto¬ wych wedlug zastrz. 1 i 2, znamienny tym, ze wkladki stalowe (W) lub profile stalowe pretów rozciaganych pozostawia sie nieobe- tonowane az do czasu zwiazania i stward¬ nienia betonu naniesionego w wezlach, a obetonowanie tych wkladek, czyli profili przeprowadza sie po uprzednim wykonaniu stropu miedzy kratownicami po obciazeniu dodatkowym tego stropu, wzglednie bez te¬ go obciazenia — oraz po usunieciu podtrzy¬ mujacych kratownice podpór, form drew¬ nianych, stalowych lub zelbetowych, usuwa¬ nych bezposrednio po zwiazaniu betonu lub pozostawianych na stale w konstrukcji przy formie zelbetowej. 4. Sposób wykonywania kratownic zelbeto¬ wych wedlug zastrz. 1 — 3, znamienny tym, ze obetonowanie wkladek stalowych rozcia¬ ganych lub profili stalowych przeprowadza sie w oslonie zelbetowej, wykonanej w po¬ staci korytka lub rury w ten sposób, ze be¬ ton wypelniajacy rdzen nie wspóldziala z. betonem oslony przy przenoszeniu obciazen kratownicy, co uzyskuje sie przez oddziele¬ nie obydwu rodzajów betonu warstewka (7, U) asfaltu, papy, przetluszczonego papieru, przyklejonego do scianek wewnetrznych be¬ tonu oslony lub tez przez posmarowanie scian wewnetrznych oslony, przed zabetono¬ waniem, asfaltem, nafta, oliwa lub jakim¬ kolwiek plynem oleistym. 5. Sposób wykonywania kratownic zelbeto¬ wych wedlug zastrz. 1 — 3, znamienny tym, ze ulozone w rurowej oslonie zelbetowej wkladki lub profile stalowe zabezpiecza sie przed wplywami atmosferycznymi, a beton oslony przed rysami — przez wypelnienie rdzenia oslony nie betonem, lecz asfaltem, kompozycja asfaltowa lub masa bitumicz¬ na.J 6. Sposób wykonywania kratownic zelbeto¬ wych wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze elementy prefabrykowane, stosowane do pa¬ sa o przekroju przenoszacym ciezar wlasny konstrukcji i czesciowo ciezar uzytkowy, * wykonywa sie jako slupy uzwojone, z wy¬ stajacym z tych gotowych czesci uzwoje¬ niem (ui), których przekrój, po zmontowa¬ niu calej kratownicy i zlaczeniu w wezlach, zwieksza sie przez nadbetonowanie lub wy¬ pelnienie betonem rdzenia (F, F±) do prze¬ kroju umozliwiajacego przeniesienie ciezaru uzytkowego wraz z ciezarem wlasnym i to 9 równoczesnie z wykonywaniem plyty, czy stropu dachowego (P) lub tez oddzielnie. 7. Sposób wykonywania pretów sciskanych, ze wstepnym naprezeniem zarówno w uzbro¬ jeniu jak i w betonie kratownicy zelbetowej wedlug zastrz. 1 i 2, znamienny tym, ze wy¬ konane najpierw fabrycznie lub na budowie prety kratownicy sklada sie w ustrój kra¬ towy, a po zabetonowaniu wezlów usuwa sie podtrzymujace kratownice podpory jesz- 10. cze przed obetonowaniem pretów stalowych rozciaganych, a to w celu otrzymania pod ciezarem wlasnym konstrukcji wstepnych naprezen zarówno w stali uzbrojenia jak i w betonie elementów prefabrykowanych, przed zwiekszeniem ich przekroju, a to przez nadbetonowanie lub wypelnienie be¬ tonem. 8. Sposób wykonywania przegubowego pola¬ czenia pretów w wezlach kratownic zelbe¬ towych, wedlug zastrz. 1 i 2, znamienny tym, ze wkladki zbrojeniowe pretów sciska¬ nych odgina sie przy koncach czesci goto¬ wych, do wewnatrz rdzenia (h) i przeprowa¬ dza sie je do zakotwienia w wezle, w srod¬ ku ciezkosci przekroju pretów, wzglednie prety kratownicy laczy ze soba w wezlach przy pomocy dodatkowych wiazek wkladek stalowych (wi, wt, w*, wt), ulozonych w osi ciezkosci tych pretów, beton zas wezlo¬ wy, w miejscach laczenia z betonem pretów, oddziela sie od betonu pretów w ich czes¬ ciach skrajnych, przy pomocy pasków (e) z blachy, papy itp. Sposób wykonywania polaczenia przegubo¬ wego w wezlach kratownicy zelbetowej, we¬ dlug zastrz. 1 i 2, znamienny tym, ze we^el tworzy sie z betonu wykonanego w szalo¬ waniu, w postaci bloku betonu lub zelbetu, do którego to bloku dochodza poszczególne prety wezla i w którym sa zakotwione za pomoca wkladek stalowych (w$, Wa), prze¬ prowadzonych w srodkowej czesci poszcze¬ gólnych pretów kratownicy. Sposób zakotwiania w wezlach wkladek stalowych pretów rozciaganych kratownicy zelbetowej wedlug zastrz. 1 i 2, znamienny tym, ze konce poszczególnych wkladek wiaz¬ ki (W) zakonczone hakami (i) uzwaja sie (t, U) i wbetonowuje w plytki lub stozki beto¬ nowe jako gotowe czesci lub tez uzwojone konce kilku wkladek lub calej wiazki wbe¬ tonowuje sie w jedna plytke i tak przygo¬ towane zakotwienia umieszcza sie przy montazu pretów kratownicy w wezlach oraz przeprowadza sie zabetonowanie wezlów. Tomasz Kluz Bltk 1261 2.5.57 100 B-5 T-13Do opisu patentowego nr 36795 Ark. 1 _^W;,!z^tefe^ mhmmmmmM. 1 w u L^i.^^i.»m^ A.: Fig. 2 T / ^ L_ ^1 1 /
1. . ^ ^w^^^ ( ¦pV^jjj I'II LJ LL^ K7^ ^ Fty.3 F/^,5 3-3 ^^ ^ Fty.11 Fig.12Do opisu patentowego nr 36793 Ark. 2 V r ,h Urzedu PatenJov;-£J PL
PL36793A 1953-09-30 PL36793B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL36793B1 true PL36793B1 (pl) 1954-02-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4974381A (en) Tie anchor and method for manufacturing insulated concrete sandwich panels
US6381912B1 (en) Apparatus and method for sealing an intermediate anchor of a post-tension anchor system
CN100365229C (zh) 复合墙板及其构成的建筑和建筑的横向支撑机构
US5749185A (en) Method and apparatus for an intermediate anchorage of a post-tension system
US6061992A (en) Composite steel/concrete column
US6666233B1 (en) Tendon receiving duct
JPH0115646B2 (pl)
US5501055A (en) Method for reinforced concrete construction
US3530631A (en) Building stud and wall construction
KR100698608B1 (ko) 큰 스판을 위한 그리드형 평편 하면을 갖는 이중 프리스트레스트 지붕-천장 구조물
US2859504A (en) Process of making prestressed concrete structures
EA036348B1 (ru) Железобетонный каркас многоэтажного здания системы аркос
WO2018103767A1 (en) Bridge structure for road bridges
US3638371A (en) Precast panel building structure and method of erecting the same
PL128494B1 (en) Ceiling,in particular for dwelling houses and method of making the same
US4074502A (en) Method for manufacturing a support framework
GB2071725A (en) System of construction or composite structural members with various captive infilling materials
PL36793B1 (pl)
US6341456B1 (en) Long-span in-situ concrete structures and method for constructing the same
US3846952A (en) Method of on site building
RU19394U1 (ru) Перекрытие
RU2032047C1 (ru) Способ возведения каркаса здания
US20050093190A1 (en) Concrete structures and construction methods
RU2133801C1 (ru) Предварительно напряженный железобетонный каркас здания
US1171400A (en) Building construction.