PL36784B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL36784B1
PL36784B1 PL36784A PL3678453A PL36784B1 PL 36784 B1 PL36784 B1 PL 36784B1 PL 36784 A PL36784 A PL 36784A PL 3678453 A PL3678453 A PL 3678453A PL 36784 B1 PL36784 B1 PL 36784B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
mesh
meshes
wall
walls
concrete
Prior art date
Application number
PL36784A
Other languages
Polish (pl)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL36784B1 publication Critical patent/PL36784B1/pl

Links

Description

W budownictwie uzytecznosci publicznej i bu¬ downictwie przemyslowym jednym z podstawo- nych materialów budowlanych jest cegla. Przy budowie wyzszych budynków mury ceglane wy¬ magalyby zbyt duzych grubosci, dlatego w mia¬ re rozwoju zelbetnictwa zaczelo sie u nas budo¬ wac domy o szkielecie zelbetowym. W ostatnich latach wprowadzono w budownictwie gotowe elementy prefabrykowane, z których skladano szkielety nosne i którymi wypelniano pola scian.— Chodzilo o zastapienie podstawowych mate¬ rialów budowlanych jak: cegly, drewna i ograni¬ czenie zuzycia w granicach dopuszczalnych ce¬ mentu. Wprowadzenie w coraz szerszej skali go- fowych elementów prefabrykowanych w budow¬ nictwie mieszkaniowym i przemyslowym dalo bardzo duze wyniki w postaci powaznych efek¬ tów ekonomicznych i technicznych. Ten stan bu¬ downictwa wymaga duzych inwestycji, budo¬ wy szeregu nowych zakladów produkcyjnych dla prefabrykacji. Wypelnienie pola scian cegla, pu¬ stakami, wzglednie innymi elementami prefabry¬ kowanymi, jak np. plyty wszelkiego rodzaju, powieksza potrzebe inwestycji w jeszcze wiek^ szej skali. Ten sposób budowania wymaga od¬ powiedniego ciezkiego sprzetu technicznego, maszyn, dzwigarów i wyciagów. Maszyny te, dzwigi i wyciagi sa potrzebne nie tylko w cza¬ sie skladania szkieletu ale i podczas wypelniania pola scian. Pociaga to za soba dalsze wydatki: jak koniecznosc utrzymania szeregu placówek uslu¬ gowych dla naprawy i konserwacji sprzety.Koszt budowy powiekszaja powaznie transporty zaladowania i wyladowania i przewozów w obrebie budowy prefabrykatów. \ Wynalazek, bedacy przedmiotem niniejszego zgloszenia, dazy do usuniecia tych wad i polega na tym, ze w polach scian nosnego szkieletu budynku miedzy slupami napina sie siatki o róz nym zageszczeniu oczek i o róznym od siebie od¬ daleniu, które nastepnie opryskowuje sie zapra¬ wa cementowa. W ten sposób powstaja sciany kilkuwarstwowe, a miedzy tymi scianami prze¬ strzenie puste i wypelnione betonem lekkim.Puste przestrzenie sluza jako izolacja, moga byc równiez kanalami przewodzacymi ogrzane po¬ wietrze, doprowadzone z kotla centralnego ogrze wania. O grubosci scian i potrzebnej liczby warstw oraz iwypelnien decyduja obliczenia statyczne, obliczenia wartosci izolacyjnej sciany, wartosc izolacji dwiekowej scian.Tego rodzaju wykonania scian zastepuje i eli¬ minuje w zupelnosci cegle, bedaca jednym z podstawowych materialów budowlanych, ogra¬ niczajac liczbe prefabrykatów, zmniejsza wydat¬ nie inwestycje i potrzebe dalszej rozbudowy.Praca przy budowie tych scian moze byc wyko¬ nywana przez sily robocze bez specjalnych kwa¬ lifikacji zawodowych i nadaje sie wybitnie do systemu budowania szybkosciowego przy uzyciu tynkownic.Na zalaczonych rysunkach fig. 1 przedstawia w ukladzie perspektywicznym sciane warstwo¬ wa z betonu o trzech siatkach jednej przestrzeni pustej i jednym polu wypelnionym, fig. 2 — w rzucie poziomym sciane warstwowa na siatkach o jednym polu wypelnionym i jednej przestrze¬ ni pustej, fig. 3 — sciane warstwowa z betonu na siatkach o dwóch polach wypelnionych i jednej przestrzeni pustej w posrodku, fig. 4 — sciane warstwowa z betonu na siatkach z trze¬ ma polami wypelnionymi i dwóch przestrzeniach pustych posrodku.Przyklad 1. 2 bocznych scian slupów Au A2 konstrukcji ra¬ mowej (fig. 1) w polu. majacym byc wypelnionym cegla pozostawia sie wystajace u góry, dolu i srod¬ ka slupów haki wbetomowiane w slupy. Do tych haków Hi, H2, H3 (fig. 2) w odlegglosci 35 mm od lica zewnetrzenego slupów w granicach slupów napina sie siatke Si. Zamyka ona pole majace sie wypelnic od zewnatrz budynku. W odstepie 93 mm napina sie równolegle do siatki Si siatke S*. a w odleglosci 285 mm siatke S8 (fig- 2). W ten sposób pole pozostawione do wypelnienia murem zostaje zamkniete siatka równiez od zewnatrz bu¬ dynku. Siatki do budowy scian wedlug wynalaz¬ ku sa wykonane o dwojakim zageszczeniu oczek, np. siatki Si i S$ o oczkach 15 mm, siatka S2 o oczkach 5 mm, przy czym wszystkie siatki sa f^elrokatne. Pierwsze przewiazanie Ki, (rodzaj fciamiiy z drutu o srednicy 5 mm) jest wykonane ^^odjteglosci 15 cm od boków slupa Au M w kie- yiinfeti drugiego slupa. W odleglosci 60 cm od pierwszego przewiazania, to jest od pierwszej £ia|nry, jest umieszczna druga klamra K2. W po¬ lowie odleglosci miedzy pierwsza a druga klam¬ ra nastepuje przewiazanie siatki S2 2 siatka 5«.Przewiazania powtarzaja sie w tych samych od¬ stepach. Klamry do przewiazan i usztywnienia spelniaja swe zadania, lacza pola siatek i utrzy¬ muja odstepy (odleglosci siatek).Po czynnosciach wstepnych, to jest po przytwier¬ dzeniu i zamocowaniiu siatek oraz przewiazaniu klamrami, pczytepuge sie do oprzyskiwaniia stiatek zaprawa cementowa w pierwszym nanzucie, w eitosunku 1:1. Opryskiwanie zaczyna sie od strony zewnetrznej (siato Si) i wewnetrznej {siatka S3).Siatka S* zasklepia sie sama samoczynnie, obu¬ stronnie przez przelatujaca, oczkami zaprawe. Po sciagnieciu i stezeniu pierwszego narzutu oprysku je sie siatke Si i S3 ponowiniie zaprawa cemento¬ wa w stosunku 1:3. Po drugim opryskiwaniu i obciaganiu paca utworza sie ibrzy scianki, któ¬ rych grubosc {zewnetrznej i wewnetrznej) nie po¬ winna przekraczac 4 cm. Srodkowa scianka nie powinna byc grubsza mdz 3 cm, (fig. 1 i 2). Przes¬ trzen pomiedzy pierwsza a druga scianka od litea zewnetrznego sciany pozostawia sie pusfa: :.Sciany tej pustej przestrzeni sa klamrowane i co 1,20 m, sa zamykane 15 centymetrowa prze¬ strzenia zabetonowana od dolu do góry. Prze¬ strzen zabetonowana o wymiarze 6 X 15 cm. stanowi powiazanie i umocnienie scianek. Po¬ zostala przestrzen B pomiedzy sciana S2 a Ss, która w swietle muru mierzy 25 cnv wypelnia sie cala betonem lekkim. W ten sposób powstaje sciana betonowana bez deskowania. Wykonana moze byc ona recznie lub maszynowo. W miej¬ scach otworów okiennych lub drzwiowych 2 cm. od zakonczenia siatek, a wiec prawie, w .grani¬ cach otworu, przewleka sie i zamocowuje u dolu i u góry drut o srednicy 5 mm, w.celu usztyw¬ nienia obrzeza w siatce zewnetrznej i wewentrz- nej.Grubosci scian przykladowo podane na fig, 2 nie sa wiazace i moga byc zmieniane stosownie do potrzeby i przeznaczenia budynku wedlug obliczen statycznych. Jako kruszywa do, .mie¬ szaniny betonu lekkiego mozna uzyc zuzla granulowanego pienistego w stosunku 1,5 .: 10.Wytrzymalosc betonu lekkiego na sciskanie wy¬ nosi 50 kg/cm2. Skladniki na 1 m« betonu wyno¬ sza: 200 kg cementu, 400 kg piasku, 950 kg zuzia, 150—250 1 wody. Ciezar objetosciowy t/m* wyno¬ si 1,50. Wymagana wytrzymalosc na sciskanie wedlug PN/B.06550 jako najmniejsza Rw po 28 dniach w stanie suchym wynosi 20 (wynik sred¬ ni), 16 wynik pojedynczy — dla bloków i pusta¬ ków, niezbrojonych do budowy scian nosnych i dzialowych. Zestawiajac wytrzymalosc cegly dobrze wypalpnej, która dochodzi do 150 kg/an§ z cegla zuzlowa o wytrzymalosci 25-35 kg/cm9 _ 2 —^(JM si^ zfe wytntfinalóM cegly1*zi*«o#e}-lesfc 6's-caclf^ krbtMe *»ióiWfiNw»r -Ale^wytfzjrnifak^riiuru z4 cegly je&luhórniowarfa 4ite wyirzytnaloScia ce¬ gly, a raczej w^rzymaloscia zaprawy, lttóra< de¬ cyduje o obciazenu dopuszczalnym. Pr£y uzy- citf nawet najlepszej cegly otelazi^e tnuni na zaprawie wapiennej wynosi do- 8kg/cni* ^ma¬ szynowa); przy cegle zwyklej patótej 5vkg/em2.Z* tego porównania widzi sie; ze * \^rzynialósc cegly zuzlowej 25 — 35 kg/cm2 uwazac nalezy za zupemie wystarczaj4ca. Dla eli^eiftów kon¬ strukcyjnych jest wymagana wieksza wytrzy¬ malosc bo 2l5-6tr kg/cm*, zaleznie od wyników obliczen statycznych. Jednakze beton lekki ó kruszywie z zuzla granulowanego po czterech tygodniach posiada wytrzymalosc dostateczna 50 kg/cm2. Sciany wedlug wynalazku maja slu¬ zyc do wypelnienia pola scian Szkieletu nosne¬ go budynku, a wiec wytrzymalosc ich jest wy¬ starczajaca. W celu zwiekszenia porowatosci i narastania porzadane jest stosowanie dodatków na 1 m» betonu lekkiego a miariowicie: 150 g ka¬ lafonii, 200 g kleju kostnego, 20 g wodorotlenku sodu, uzalezniajac podany sklad od wagi goto¬ wego betonu. Zastanawiajac sie nad wartoscia izolacyjna betonu z zuzla granulowanego'-widzi sie, ze przekracza on znacznie wartosc izolacyj¬ na cegly.!Wspólczynnik[ przewodnictwa ciepla cegly wynosi 0,7, natomiast betonu z zuzla gra¬ nulowanego 0,3. £rzy stóioWaiihl lekkiego na¬ kladu uzyskac mozna zmniejszenie wspólczyn¬ nika do 0,2, tym samym sciany z betonu lekkie¬ go -o kruszywie z zuzla granulowanego beda znacznie ciensze od scian sporzadzonych z cegly, np. grubosciom scian z cegly w centymetrach: 27, 41, 55, 69, odpowiadaja nastepujace grubo¬ sci scian z zuzla: 14 cm, 22 cm, 30 cm, 39 cm, co przynosi duze oszczednosci na przekrojach kon¬ strukcji. Wprowadzenie do scian, wedlug wynalaz¬ ku, kilku materialów o róznej gestosci stwarza najlepsza izolacje dzwiekowa. Na granicy kaz¬ dej z warstw nastepuje wewnetrzne odbicie fali glosowej. Stanowi to efekt izolacyjny znacznie lepszy anizeli przy scianie jednolitej. Wada be¬ tonu lekkiego o kruszywie z zuzla granulowa¬ nego jest jego znaczna nasiakliwosc na wode 10—15 proc, wskutek czego wprowadzenie okla¬ dzin (cienkich scianek) warstwowo stanowi oslo¬ ne i skutecznie przeciwdziala zawilgoceniu.[Przyklad II.Do wypuszczonych z bocznych scian slu¬ pów, konstrukcji ramowej szkieletu, haków przy twierdza sie siatke S'i, napinajac ja. Jako pierwsza zaklada sie siatke od lica zewnetrz¬ nego slupów z 35 mm zaglebieniem, z którego 20 mm pozastawia tie na - narzut*ipie*ws*p0* i-drugiego opryskiwania' i 15 mm na wypruweJ Siatka JShizamyka pole majace sie wypelnic? od Strony 't&wnatkimej budynku. Siatke S^anapinat sie w odleglosci 115 mm od siatki 5'is siatke S^ — w odlegloscim ttm od siatki,S'^ a siatka 5%, któna zamyka od zewnatrz pole muru w odleglos¬ ci 175 mm od siatki £V Pole przeznaczone do wypelnienia zostalo w ten sposób zamkniete dwo¬ ma siatkami S\ i S^ od: strony zewnetrznej i we¬ wnetrznej, Dwie zas z siatek S'« i S's podzielily to zamkniete pole na trzy przegupdy. .Przewiazania siatki S'i z datka SY na calej dlugosci lacza obie siatki co 4S cmv Przewiaza¬ nia siatki 5Y z siatka S'3 nastepuja co 80 om.- W przestrzeni miedzy siatka S't a aafta S'3 piEze- wiazania oddzielaja od siebie pasy 6X15 ctó obustronnie zabetonowane. Pola o dlugosci -8© cm na calej dlugosci sa zamknieta pusta prze^ strzenia. Siatka S'3 jest laczona z edatka &a przewlaizaniem co 50 cm. W ten Sposób usztyw¬ niona, jest calosc. Przewiazania J£'i (klamry) sa robione z drutu grubosci £ mm. Spelniaja one dwa zadania: zasadnicze lacza pola siatek, po¬ mocnicze utrzymuja odstepy (odleglosci siatek) przed usztywnieniem calkowitym. Przewiazania K'2 w pionowym ukladzie nastepuja co 50 cmi.Po przytwierdzeniu i zamocowaniu siatek oraz przewiazaniu klamrami przystepuje sie do Opry-v skiwania siatek zaprawa cementowa w pierw¬ szym narzucie w stosunku 1:1. Opryskuje sie od strony zewnetrznej, a nastepnie wewnetrznej, a wiec pierwsza i czwarta siatke. Dwie siatki srodkowe zostana samoczynnie wypelnione i wy¬ prawione przez przelatujaca zaprawe. Po sciag¬ nieciu i stezeniu pierwszego narzutu, opryskiwu- je sie poraz drugi powierzchnie zewnetrzna i we¬ wnetrzna zaprawa cementowa w stosunku 1:3.Po drugim opryskiwaniu i obciagnieciu paca utworza sie cztery scianki. Grubosc zewnetrz¬ nej i wewnetrznej scianki nie powinna przekra¬ czac 4 cm, srodkowych — 3 cm. (fig. 3). Prze¬ strzen pomiedzy pierwsza a druga, oraz pomie¬ dzy trzecia a czwarta siatka wypelnia sie beko¬ nem lekkim. Pole pomiedzy druga a trzecia siat¬ ka pozostaje puste. W ten sposób powstaje scia¬ na betonowana bez odeskowania. Siatki ze¬ wnetrzna i wewnetrzna posiadaja oczka 15 mm, siatki srodkowe — 5 mm. W miejscach otworów okiennych lub drzwiowych 2 cm od zakonczenia siatek, prawie w granicach samego otworu, prze¬ wleka sie zamocowany u dolu i u góry drut o srednicy 5 mm, który usztywnia obrzeza sia¬ tek. Podane przykladowo na fig. 3 grubosci scian nie sa wiazace i moga byc zmieniane we- rdlug obliczen statycznych stosownie do po- trzeby i przeznaczenia budynku. Do wypelnien mozna stosowac beton lekki, jak w przykladzie I. Gdyby siatka uzywana do wykonania byla w rolkach o szerokosci 1,25 m, byloby pozadane, azeby pasy podokienne i nadokienne byly cale na dlugosc.Przyklad III. Do haków wypuszczo¬ nych z bocznych scian slupów u dolu, góry i w srodku przytwierdza sie siatke S"i poczawszy od lica zewnetrznego slupów z 35 mm cofnieciem jej w glab. Wglebienie to wypelni narzut pierw¬ szego i drugiego opryskiwania o grubosci 20 mm, a pozostale 15 mm wyprawa. Od siatki S"i w od¬ leglosci 115 mm przymocowuje sie siatke S"*, na¬ stepnie w odleglosci 70 mm siatke S"^, a w odle¬ glosci 90 mm siatke S"± w odleglosci 70 mm siatke £"5, a w odstepie 155 mm siatke S"e.Siatki zewnetrzna S"i i wewnetrzna S"c posiada¬ ja oczka 20 mm, siatki 5r/2 i S"5 oczka 15 mm, siatki S"a i S"4 oczka 5 mm. Przewiazania naste¬ puja w odstepach uwidocznionych w przykladzie II. Po przytwierdzeniu, zamocowaniu i prze¬ wiazaniu klamrami z drutu o grubosci 5 mm, . przystepuje sie do ospryskiwania powierzchni zewnetrznej siatek S"i i S"e w ten sam sposób jak w obu poprzednich przykladach. Siatki £"2, £"3 £"4, S"s samoczynnie wypelniaja sie przelatu¬ jaca od zewnetrznej i wewnetrznej strony zapra¬ wa. Po 24-ch godzinach przystepuje sie do wy¬ pelnienia betonem lekkim przestrzeni B\ pomie„ dzy siatka S"i a S"2, B'2 pomiedzy siatka S"s a S"4, B'3 pomiedzy stiatka S"s a S"e. Pola pomiedzy siatkami S"*. — S"3 i S"4 — S"5 pozostaja niewy¬ pelnione. Powtarzajace sie pasy pustki przebie¬ gaja na szerokoss 80 cmi na cala wysokosc. Gdy¬ by przy pierwszym narzucie zaprawa nie imala sie siatek, nalezy siatki powlec mlekiem cemen¬ towym przed przystapieniem do opryskiwania. PLIn public utilities and industrial construction, one of the basic building materials is brick. For the construction of taller buildings, brick walls would require too large thickness, therefore, along with the development of reinforced concrete, we began to build houses with a reinforced concrete frame. In recent years, ready-made prefabricated elements have been introduced in the construction industry, from which load-bearing skeletons were assembled and with which the wall fields were filled. The aim was to replace basic building materials such as: bricks, wood and limiting the wear within the limits of permissible cement. The introduction of prefabricated cabinets on an increasingly large scale in residential and industrial construction has given very good results in the form of serious economic and technical effects. This state of construction requires considerable investment, the construction of a series of new production plants for prefabrication. Filling the wall field with brick, crates, or other prefabricated elements, such as, for example, boards of all kinds, increases the need for investment on an even larger scale. This method of building requires appropriate heavy technical equipment, machinery, girders and hoists. These machines, cranes and hoists are needed not only when assembling the skeleton but also when filling the wall field. This entails further expenses: such as the need to maintain a number of service outlets for the repair and maintenance of the equipment. The cost of construction is significantly increased by loading and unloading transports and transports within the construction of prefabricated elements. The invention, which is the subject of this application, aims to eliminate these drawbacks and consists in the fact that in the fields of the walls of the bearing framework between the poles, meshes with different mesh density and different distances from each other are stretched, which are then sprayed with cement. In this way, multi-layer walls are created, and between these walls are empty spaces filled with lightweight concrete. The empty spaces serve as insulation, they can also be conductive ducts for heated air supplied from the central heating boiler. The thickness of the walls and the necessary number of layers and fillings are determined by static calculations, calculations of the wall insulation value, and the value of wall insulation. This type of wall construction replaces and eliminates brick, which is one of the basic building materials, and reduces the number of prefabricated elements, reduces Expensive investment and the need for further expansion. The work on the construction of these walls can be performed by workforce without special professional qualifications and is perfectly suited for the rapid building system with the use of plastering machines. In the attached drawings, Fig. 1 shows a perspective view. concrete wall with three meshes of one empty space and one filled area, Fig. 2 - in the plan view, laminated walls on meshes with one filled area and one empty space, Fig. 3 - laminated walls of concrete on meshes with two filled squares and one empty space in the middle, fig. 4 - wall layers made of concrete on grids with three filled fields and two void spaces in the center. Example 1. 2 side walls of Au A2 frames of frame construction (Fig. 1) in the field. The brick to be filled is left with the protruding hooks at the top, bottom and center of the posts, embedded in the posts. To these hooks Hi, H2, H3 (Fig. 2) at a distance of 35 mm from the external face of the posts within the boundaries of the posts, the Si mesh is stretched. It closes the field to be filled from the outside of the building. At a distance of 93 mm, the S * net is stretched parallel to the Si net. and at a distance of 285 mm the S8 mesh (fig-2). In this way, the field left to be filled with a wall is closed with a mesh also from the outside of the building. The meshes for the construction of walls according to the invention are made with two mesh concentrations, for example, mesh Si and S $ with 15 mm mesh, mesh S2 with 5 mm mesh, all the mesh being transparent. The first binding of Ki (a kind of flange made of wire 5 mm in diameter) is made ^^ with a distance of 15 cm from the sides of the Au M post in the center of the second post. A second clamp K2 is placed at a distance of 60 cm from the first binding, i.e. from the first binding. Halfway between the first and second clamps, the net S2 2 is tied with the net 5 ". The ties are repeated at the same intervals. The buckles for binding and stiffening perform their tasks, connect the mesh fields and maintain gaps (mesh distances). in a 1: 1 ratio. The spraying starts from the outer side (Si mesh) and the inner side (S3 mesh). The S * mesh closes itself automatically, on both sides through the mortar flowing through the holes. After the first spraying sheet has been drawn off and concentrated, the Si mesh is eaten and the cement mortar is redone S3 in a ratio of 1: 3. After the second spraying and stretching of the trowel, walls are formed and broken, the thickness of which (outside and inside) should not exceed 4 cm. The middle wall should not be thicker than 3 cm (fig. 1 and 2). The space between the first and second walls of the solid outer wall is left with a blanket::. The walls of this void are braced and every 1.20 m are closed with 15 cm concreted spaces from the bottom up. A concreted space 6 x 15 cm. it is a connection and strengthening of the walls. The remaining space B between the wall S2 and Ss, which measures 25 cnv in the light of the wall, fills with all light concrete. This creates a concreted wall without formwork. It can be made by hand or by machine. 2 cm in the places of window or door openings. from the end of the meshes, i.e. almost at the periphery of the opening, a wire 5 mm in diameter is threaded and fastened at the bottom and top, in order to stiffen the periphery in the outer and inner mesh. Wall thicknesses are exemplified in Fig. , 2 are not binding and can be changed according to the needs and purpose of the building according to static calculations. As aggregates for the lightweight concrete mixture, a 1.5: 10 granular foam aggregate can be used. The lightweight concrete has a compressive strength of 50 kg / cm 2. The components per 1 m of concrete are: 200 kg of cement, 400 kg of sand, 950 kg of zuzia, 150-250 l of water. The volumetric weight t / m * is 1.50. The required compressive strength according to PN / B.06550 as the lowest Rw after 28 days in a dry state is 20 (average result), 16 a single result - for blocks and voids, not reinforced for the construction of load-bearing and partition walls. Comparing the strength of a well-firing brick, which reaches up to 150 kg / an§, a sag brick with a strength of 25-35 kg / cm9 _ 2 - ^ the bricks, or rather the quality of the mortar, which determines the permissible load on the best brick, even the best brick obtained from the brickwork. for lime mortar it is up to 8 kg / kg / weight of machine); for ordinary brick, 5 kg / em2. From * this comparison can be seen; that * \ ^ nodular brick of 25 - 35 kg / cm2 should be considered a sufficient soup. For structural elves, a greater strength is required, i.e., 2-15-6 tr kg / cm *, depending on the results of the static calculations. However, lightweight concrete - aggregate from granulated slag after four weeks has a strength of 50 kg / cm2. According to the invention, the walls are to be used to fill the wall field of the supporting skeleton of the building, and therefore their strength is sufficient. In order to increase the porosity and growth, it is advisable to use additives per 1 m 2 of lightweight concrete, namely: 150 g of colophony, 200 g of bone glue, 20 g of sodium hydroxide, depending on the composition given by the weight of ready concrete. Reflecting on the insulating value of concrete with granulated slug, it can be seen that it significantly exceeds the insulating value of bricks. The brick's heat conductivity coefficient is 0.7, while that of granulated concrete is 0.3. With a light weight table, a reduction of the factor to 0.2 can be obtained, thus walls made of lightweight concrete aggregate made of granulated aggregate will be much thinner than walls made of bricks, e.g. the thickness of a brick wall in centimeters: 27, 41, 55, 69 correspond to the following wall thicknesses of the slant: 14 cm, 22 cm, 30 cm, 39 cm, which brings big savings on the cross-sections of the structure. According to the invention, the introduction of several materials with different densities into the walls provides the best sound insulation. At the boundary of each layer there is an internal reflection of the voice wave. This is an insulating effect much better than with a uniform wall. The disadvantage of lightweight concrete with granulated aggregate aggregate is its considerable absorbability to water of 10-15%, as a result of which the introduction of veneers (thin walls) in layers protects and effectively counteracts moisture. [Example II. The net S'i is attached to the side walls of the mullions, the frame structure, the hooks, tightening it. The first is to install a mesh from the outer face of the posts with a 35 mm hollow, 20 mm of which is left with a tie on - overhead * ipie * ws * p0 * i-second spraying 'and 15 mm on a rip. JShizamyka mesh field to be filled? from the side of the building. The mesh S ^ aapinat at a distance of 115 mm from the mesh 5 'and the mesh S ^ - at the distance ttm from the mesh, S' ^ a mesh 5%, which closes the wall area from the outside at a distance of 175 mm from the mesh £ V to be filled, it was closed in this way with two meshes S \ and S ^ on the outside and inside, and two nets S 'and S's divided this closed field into three compartments. . Ties of the net S'i with the addition of SY over the entire length of the link connects both nets every 4S cmv. Ties of the net 5Y with the net S'3 take place every 80 ohms. 6X15 strips apart, concreted on both sides. Fields with a length of -8 © cm over their entire length are closed with a blank space. The S'3 mesh is combined with edatka & a lane every 50 cm. The whole is thus stiffened. J £ 'bindings and (buckles) are made of £ mm thick wire. They fulfill two tasks: the primary joins of the mesh fields, the auxiliary keep the gaps (mesh distances) from the total stiffening. K'2 is tied vertically every 50 cm. After fixing and fastening the meshes and binding with staples, the meshes are tied with cement mortar in the first heel in a ratio of 1: 1. It is sprayed from the outside, then inside, so the first and fourth mesh. The two central meshes will be self-filling and smoothed out by the flowing mortar. After the first coating has been pulled and concentrated, the outer surface and the inner cement mortar are sprayed a second time in a ratio of 1: 3. After the second spraying and stretching of the float, four walls are formed. The thickness of the outer and inner walls should not exceed 4 cm, the middle - 3 cm. (fig. 3). The space between the first and second, and between the third and fourth nets is filled with light bacon. The field between the second and third grids remains empty. This creates a concreted wall without planking. The outer and inner nets have 15 mm meshes, the middle nets - 5 mm. In the places of window or door openings 2 cm from the end of the meshes, almost within the opening itself, a wire 5 mm in diameter is attached at the bottom and at the top, which stiffens the edges of the mesh. The wall thicknesses given in Fig. 3, for example, are not binding and may be changed according to static calculations according to the needs and purpose of the building. Light concrete can be used for fillings, as in example I. If the mesh used for the construction were in rolls with a width of 1.25 m, it would be desirable that the under-window and over-window belts were full length. Example III. A net S "is attached to the hooks released from the side walls of the posts at the bottom, top and in the middle, and starting from the outer face of the posts with a 35 mm recess in the depth. This recess will fill the overlap of the first and second sprayings with a thickness of 20 mm, and the remaining 15 mm expedition. From the S "mesh and at a distance of 115 mm, the S" * mesh is attached, then the S "mesh at a distance of 70 mm, and the S" mesh at a distance of 90 mm, and at a distance of 70 mm, the S "mesh is attached. "5, and at a distance of 155 mm, mesh S" e. Outer nets S "and inner S" c have 20 mm meshes, 5r / 2 and S "nets 5 meshes 15 mm, nets S" a and S "4 meshes 5 mm . The bindings take place at the intervals shown in example II. When secured, fastened and tied with staples of wire 5 mm thick. the spraying of the outer surface of the S "i and S" e meshes is performed in the same way as in the two previous examples. The meshes £ "2, £" 3 "4, S" are self-filling flowing from the outside and inside of the firewall. After 24 hours, the space B \ between the mesh S "and a S" 2, B'2 between the mesh S "sa S" 4, B'3 between the mesh S "sa S" e is started . The fields between the grids S "*. - S" 3 and S "4 - S" 5 remain unfilled. The repeating stripes of the void run a wide 80 cm to the full height. If the mortar does not stick to the nets at the first application, the nets should be coated with cement milk before spraying. PL

Claims (2)

Zastrzezenia patentowe 1. Sciana warstwowa sporzadzona z siatek dru¬ cianych i betonu, znamienna tym, ze oddalone od siebie siatki druciane polaczone ze soba przewiazaniami z drutu, usztywniajacymi te siatki i utrzymujacymi je w wymaganej od¬ leglosci sa sprzerzone o róznym zageszczeniu oczek.Claims 1. Sandwich wall made of wire meshes and concrete, characterized in that the spaced wire meshes connected to each other by wire ties, stiffening the meshes and keeping them at the required distance, are combined with different mesh density. 2. Sciana wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze siatki od strony zewnetrznego i wewnetrz¬ nego lica sciany sa ospryskiwane zaprawa ce¬ mentowa, a powstafe pomiedzy przestrzenia¬ mi wypelnionymi lekkim betonem, puste przestrzenie stanowia przewody dLa ogrza¬ nego powietrza doprowadzonego z kotla cen¬ tralnego ogrzewania. Henryk Jablonski Zastepca; Kolegium Rrzeczników PatentowychFig.i Do opisu patentowego nr 36764 Fig. 4 PL2. Wall according to claim The method of claim 1, characterized in that the meshes on the outside and inside face of the wall are sprayed with cement mortar, and the voids formed between the spaces filled with light concrete are conduits for the heated air supplied from the central heating boiler. Henryk Jablonski Deputy; The College of Patent Attorneys Fig. I To the patent description No. 36764 Fig. 4 PL
PL36784A 1953-03-16 PL36784B1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL36784B1 true PL36784B1 (en) 1954-02-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3559355A (en) Building construction system and components therefor
CN105756235B (en) A kind of assembled steel concrete frame shear wall building system
US3678638A (en) Building construction of modular units with settable material therebetween
CA2505832A1 (en) A composite sandwich wall panel
WO2014094458A1 (en) Fully assembled, fully cast-in-place, composite-type house and construction method thereof
RU2458211C2 (en) Method to produce heavy modular element and modular element produced in compliance with this method
US20090113814A1 (en) Monolithic module structure to build constructions and method for its manufacture
CN111727292A (en) structural plate
EP4481129A1 (en) Prefabricated building construction kit, the method of making said kit and the method of constructing a building using said construction kit
ITBO20110522A1 (en) REINFORCEMENT NETWORK FOR BUILDING BEARING PANELS, LOADER BUILDING PANEL, BUILDING STRUCTURE WITH LOAD BEARING AND METHOD OF CONSTRUCTION OF A BEARING BUILDING PANEL.
US4655016A (en) Building construction
US1945124A (en) Unit building construction
RU80487U1 (en) SYSTEM precast frame housing (ACS) AND COUPLING NODE trough ribbed plate overlap with monolithic prefabricated beams, floors, INTERFACE UNIT PREFABRICATED CONCRETE COLUMN, National COUPLING NODE-MONOLITHIC crossbars CO precast concrete columns and trough ribbed plate SLABS
PL128494B1 (en) Ceiling,in particular for dwelling houses and method of making the same
CN207245270U (en) A kind of assembled integrated transformer substation fire-proof and thermal-insulation wallboard
PL36784B1 (en)
US2280832A (en) Building
RU124274U1 (en) MONOLITHIC CONSTRUCTION DESIGN OF THE BUILDING OR STRUCTURE &#34;GENESIS-RUS&#34; - &#34;VEFT&#34;
CN206928699U (en) Empty stomach organ timbering system of steel residential structure
US2212906A (en) Building construction
US3611533A (en) Method of making prefabricated building unit
CN206418642U (en) A kind of I-shaped prefabricated compound floor support plate of novel fabricated
RU2095526C1 (en) Multiple-layer wall and its manufacture
RU76656U1 (en) COMMUNICATED PLATE-SPACER (OPTIONS), ASSEMBLY UNIT FOR COMMUNICATED PLATE-SPACERS (OPTIONS) AND FRAMED-COMMUNICATED OR COMMUNICATED MOBILE PLATFORM
TWI844457B (en) Steel-structure building envelope capable of erecting scaffold and method for erecting scaffold