PL36678B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL36678B1
PL36678B1 PL36678A PL3667850A PL36678B1 PL 36678 B1 PL36678 B1 PL 36678B1 PL 36678 A PL36678 A PL 36678A PL 3667850 A PL3667850 A PL 3667850A PL 36678 B1 PL36678 B1 PL 36678B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
ingot
casting
mirror
speed
metal
Prior art date
Application number
PL36678A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL36678B1 publication Critical patent/PL36678B1/pl

Links

Description

Podczas gdy sposób odlewania pasmowego me¬ tali lekkich i kolorowych zostal w ostatnim stu¬ leciu doprowadzony do zupelnej perfekcji i w du¬ zym zakresie wprowadzony do praktyki, to odlewanie takie metali o wysokiej temperaturze topnienia sprawia jeszcze znaczne trudnosci, zwlaszcza przy odlewaniu stali. Przyczyny tych trudnosci polegaja w pierwszym rzedzie na wy¬ sokiej temperaturze topnienia takich metali. Pod¬ stawowym warunkiem odlewania pasmowego, czyli odlewania wlewków o nieograniczonej dlu¬ gosci, jest mozliwie calkowicie jednolity przebieg calego procesu. Przy odlewaniu pasmowym osia¬ ga sie to przez zastosowanie odpowiednich na¬ rzadów regulujacych, np. kontaktów lub elek¬ trod, które przy zetknieciu sie ze zwierciadlem roztopionego metalu zamykaja obwód pradu uruchamiajacy regulacje. Przy odlewaniu metali o wysokiej temperaturze topnienia nie mozna w praktyce stworzyc dostatecznie wytrzymalych narzadów regulujacych, ponadto utrzymywanie stalej szybkosci odlewania sprawia znaczne trud¬ nosci, poniewaz temperatura roztopionego me¬ talu znacznie wplywa na jego lepkosc, która znowu wywiera decydujacy wplyw na szybkosc jego przeplywu w urzadzeniach doprowadzaja¬ cych do wlewnicy; wplywu tego nie da sie cal* kowicie wyrównac nawet w przypadku zastoso¬ wania odpowiednich narzadów regulujacych.W celu usuniecia powyzszych trudnosci ko¬ nieczne jest zastosowanie takich sposobów regu¬ lacji, które w swym zalozeniu rezygnuja z rów¬ nomiernej szybkosci odlewania i wedlug których przesuwanie odlewanego wlewka dopasowuje sie do zmian szybkosci odlewania. Ponadto musi sie rezygnowac ze stosowania narzadów reguluja¬ cych, które moglyby stykac sie z roztopionym metalem, to znaczy z narzadów regulujacych, znajdujacych sie wewnatrz znanej jako takiej cienkosciennej wlewnicy chlodzonej ciecza. Do¬ tychczas nie bylo propozycji nadajacych sie do wypelniania powyzszych warunków.Wedlug wynalazku mozna usunac istniejace tiudnosci przez wyzyskanie do regulacji szyb-kgsci posuwu odlewaiwfo wlewka albo szybko¬ sci odlewania lub tez jednoczesnej regulacji szyb- Jcosci odjfewaiiia iaszyfcrkosfci przesuwu odlewa- « *neg$ wlewkaj Hztatenla spowodowanego przez wzgledny ruch wlewka w stosunku do wlewnicy, przy czym rezygnuje sie z zastosowania urzadzen znajdujacych sie wewnatrz wlewnicy. Dzieki temu mozna calkowicie pominac narzady regu¬ lujace, stykajace sie z roztopionym metalem.Takim efektem dajacym sie zastosowac we¬ dlug wynalazku jest np. temperatura zewnetrz¬ nej scianki wlewnicy, zmieniajaca sie wraz ze wzglednym ruchem wlewka wzgledem wlewnicy.Temperatura ta w czuly sposób wskazuje na to, czy odlewany metal dotyka wewnetrznej po- wierzchni wlewnicy, czy tez nie.Efekt ten mozna wykorzystac przez zastosowa¬ nie te«noelementów, których prady termoelek¬ tryczne doprowadza sie do odpowiednich narza¬ dów regulujacych i sterujacych.Dwa "przyklady wykonania sposobu wedlug wynalazku przedstawiono schematycznie na ry¬ sunku, na którym fig. 1 przedstawia uklad z dwoma termoelementami, a na fig. 2 podobny uklad z czterema termoelementami.Jak uwidoczniono na fig. 1 umieszcza sie jeden termoelement 1 w najwyzszym polozeniu zwier¬ ciadla metalu a drugi termoelement 2 w polo¬ zeniu nizszym. W przypadku, gdy szybkosc po¬ suwu wlewka jest mniejsza, niz szybkosc odle¬ wania zwierciadlo odlewanego metalu przesuwa sie ku górze az do wysokosci górnego termoele¬ mentu, przy czym z chwila osiagniecia tego pun¬ ktu prad termoelektryczny wzrasta skokami, wywolujac za posrednictwem znanych jako ta¬ kie urzadzen regulujacych i sterujacych nagly wzrost szybkosci przesuwu wlewka. Zwiekszona szybkosc przesuwu wlewka wywoluje znowuz obnizenie zwierciadla metalu. Skoro zwierciadlo to obnizy sie nieco ponizej dolnego termoelemen¬ tu, wówczas spada skokami prad termoelektry¬ czny termoelementu 2, co znowu wywoluje za posrednictwem znanych jako takie urzadzen re¬ gulujacych i sterujacych zwolnienie, a w razie potrzeby, nawet zatrzymanie odlewanego wlew¬ ka. Mozna tez spowodowac stala zmiane pozio¬ mu zwierciadla metalu miedzy dwoma punktami, przy czym szybkosc zmiany zalezy jedynie od nastawienia górnej i dolnej szybkosci posuwu.Im wieksza jest róznica miedzy wieksza i mniej¬ sza szybkoscia posuwu wlewka, tym szybciej powtarzaja sie zmiany. Zasadniczo mozna uspra¬ wnic regulacje przez umieszczenie dalszych ter- moelementów na zewnetrznej powierzchni scian¬ ki wlewnicy (fig. 2).Przebieg regulacji moze byc sterowany tak, ze mimo wahan lub zmian szybkosci odlewania polozenie zwierciadla odlewanego metalu w wle¬ wnicy, praktycznie biorac, nie zmienia sie. Po¬ nadto mozna umiescic powyzej i ponizej zamie¬ rzonego polozenia zwierciadla metalu co naj¬ mniej po dwa znajdujace sie w nieznacznej od siebie odleglpjci termoelementy, przy czym we¬ wnetrzne termoelementy 2, 3 wywoluja regu¬ lacje powolna, a zewnetrzne 1, 4 — szybka (fig. 2).Sposób regulacji wedlug wynalazku moze byc zastosowany do regulacji szybkosci odlewania iub jednoczesnej regulacji szybkosci przesuwu wlewka i Szybkosci odlewania tak jak i przy re- gulacii szybkosci przesuwu wlewka.W stosowanych termoelementach jedno ramie moze stanowic sama scianka wlewnicy. PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób regulacji szybkosci przesuwu wlewka i (lub) szybkosci odlewania przy odlewaniu pasmowym metali, zwlaszcza zelaza i stali w cienkosciennych wlewnicach chlodzonych ciecza, znamienny tym, ze stosuje sie termo¬ elementy rozmieszczone na róznych pozio¬ mach zwierciadla odlewanego metalu w wle¬ wnicy, których prad termoelektryczny steruje znane, urzadzenia regulujace zaleznie od po¬ ziomu takiego zwierciadla metalu. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze w celu usprawnienia regulacji i sterowania odlewania metalu stosuje sie zespól termo- elementów na zewnetrznej sciance wlewnicy chlodzonej ciecza. 3. Sposób wedlug zastrz. 1 lub 2, znamienny tym, ze szybkosc przesuwu wlewka steruje sie tak, iz mimo wahan i zmian szybkosci odlewania polozenie zwierciadla odlewanego metalu w wlewnicy, praktycznie biorac, po¬ zostaje niezmienione. 4. Sposób wedlug zastrz. 2 lub 3, znamienny tym, ze powyzej lub ponizej zamierzonego po¬ lozenia zwierciadla odlewanego metalu w wie- wnicy umieszcza sie co najmniej po dwa znaj¬ dujace sie w pewnej odleglosci od siebie ter¬ moelementy, przy czym wewnetrzne termo¬ elementy sluza do regulacji powolnej, a ze¬ wnetrzne do regulacji szybkiej. 5. Sposób wedlug zastrz. 2 — 4, znamienny tym, ze jako jedno ramie termoelementu stosuje sie sama scianke wlewnicy. Gebr. Bohler & Co. Aktiengesellschaft Edelstahlwerke Zastepca: Kolegium Rzeczników Patentowych — 2 —Do opisu patentowego nr 36678 Fig. 1 Fig.
  2. 2 . '—j —d y Vl. i \ 3\ A ~~ PL
PL36678A 1950-12-05 PL36678B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL36678B1 true PL36678B1 (pl) 1953-10-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4819709A (en) Heat shield for a casting furnace
US2876509A (en) Apparatus for continuous casting of metal
US2768413A (en) System for controlling the flow of molten metal
US3570713A (en) Pouring of melts
PL36678B1 (pl)
US2224081A (en) Melting pot
US4415017A (en) Control of liquid-solid interface in electromagnetic casting
WO2021137708A1 (en) Method and device for directional crystallization of castings with oriented or monocrystalline structure
GB1370452A (en) Method and apparatus for the continuous casting of metal ingots
CN111093858A (zh) 用于在铸造操作过程中分配金属的动态定位的扩散器
US4709743A (en) Casting metal strip
SU371807A1 (ru) Способ управлени процессом электрошлакового переплава в установках дл выплавки полых слитков
GB1180339A (en) Improvements in or relating to methods and apparatus for the Continuous Casting of Metals
RU2080959C1 (ru) Способ изготовления биметаллических прокатных валков
DE898666C (de) Verfahren zur Regelung der Vorschub- und/oder Giessgeschwindigkeit beim Stranggiessen
US1074251A (en) Apparatus for manufacturing ingots.
SU435056A1 (ru) Установка для центробежной отливк»^ биметаллических втулок
SU422283A1 (ru) Установка дл электрошлаковой разливки металла
JPS5935708B2 (ja) 連続鋳造方法並びにこの方法を実施する装置
KR100616737B1 (ko) 연속 용융 알루미늄 도금강판의 스팽글 제어 방법 및 장치
US4237960A (en) Method and apparatus for regulating the bath level in a continuous casting mold
JPH0525586B2 (pl)
US1485628A (en) schwartz
US4781887A (en) Production of steels containing low melting point metals
SU891209A1 (ru) Способ вторичного охлаждени слитка