PL36660B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL36660B1
PL36660B1 PL36660A PL3666052A PL36660B1 PL 36660 B1 PL36660 B1 PL 36660B1 PL 36660 A PL36660 A PL 36660A PL 3666052 A PL3666052 A PL 3666052A PL 36660 B1 PL36660 B1 PL 36660B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
production
films
thickness
glass
plates
Prior art date
Application number
PL36660A
Other languages
Polish (pl)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL36660B1 publication Critical patent/PL36660B1/pl

Links

Description

Znane sa spaslaby produkcji folii z polichlorku winylu oraz innych termoplastycznych (tworzyw sztucznych polegajace na prasowaniu tych two¬ rzyw na odpowiedniej maszynie watowej, albo tez w prasach na odpowiednich formach.Powyzsze sposoby przedstawiaja nastepujace wady: Przy produkcji folii na walcach nie mozna osiagnac lustrzanego polysku, gdyz trudno jest uniknac nawet przy najlepiej skonstruowanej ma¬ szynie walcowej chociazby minimalnych drgan, które z kolei odbijaja sie na powierzchni walco¬ wanej folii.Przy produkcji, folii na prasach mozna wpraw¬ dzie uzyskac lustrzany polysk stosujac wypolero¬ wane matryce, jednak sposobem tym otrzymuje sie folie o niejednakowej grubosci, przy czym 'róz¬ nice grubosci folii moga dochodzic do 1 mm.Uzyskanie folii cienkiej np. 0,5 mm o jednakowej grubosci i powierzchni okolo 1 m2 jest prawie nie¬ mozliwe.Ponadto obie wymienione metody posiadaja wa¬ skie gairdlo produkcyjne na walcach lub prasach, gdyz wydajnosc wymienionych maszyn przy tej produkcji jest niewielka.Wymienione wady usuwa sposób bedacy przed¬ miotem wynalazku. Polega on na wytwarzaniu folii z termoplastycznych tworzyw sztucznych, w szczególnosci z polichlorku winylu, na plytach szklanych lub na wypolerowanych plytach meta¬ lowych bez uzycia cisnienia.Przyklad. Paste oporzadzona z polichlorku winylu i plastyfikatora rozprowadza sie za po¬ moca listwy na plycie szklanej lub wypolerowanej plycie metalowej. Grubosc warstwy masy regu¬ luja odpowiedniej grubosci listewki metalowe ulozone na dwu brzegach plyty szklanej lub metalowej, po których posuwa sie listwa roz¬ prowadzajaca i zgarniajaca paste.Tak nasmarowane plyty szklane lub metalowe ukltada sde w stos w odpowiedniej komorze grzej¬ nej i zelatynuje w 'podwyzszonej temperafairze.Sposobem wedlug wynalazku mozna wyrabiac fo7ie o róznej wielkosci przy stosunkowo malym wkladzie kosztów, poniewaz produkcja folii odby- wia sde bez uzycia cisnienia a zbudowanie pieca o wymiarach odpowiadajacych plytom nie przed¬ stawia powazniejszych trudnosci.Stosujac plyty o powierzchni odpowiednio przy¬ gotowanej mozna uzyskac folie z dowolnymi de¬ seniami. Mozna równiez uzyskac wzorzyste kolo¬ rowe folie zelatynujac najpierw nalozony przez szablon lub recznie malowany wzór a nastepnie nakladajac normalne tlo, - - Takiej wielokolorowej wzorzystosci nie da sie uzyskac ani droga walcowania ani tez prasowa¬ nia w prasach. PLThe production of polyvinyl chloride and other thermoplastic films (plastics consisting in pressing these plastics on a suitable wadding machine or in presses on appropriate molds) are known. The above methods present the following disadvantages: In the production of films on rollers, a mirror gloss cannot be achieved as it is difficult to avoid, even with the best designed roller machine, even minimal vibrations, which in turn are reflected on the surface of the rolled film. In the production of films on presses, it is possible to obtain a mirror-like gloss by using polished dies, however, Thus, films of unequal thickness are obtained, the differences in the thickness of the film may be up to 1 mm. It is almost impossible to obtain a thin film, e.g. 0.5 mm, with the same thickness and an area of approx. narrow production machines on rollers or presses, because the efficiency of the machines mentioned in this production is The above-mentioned disadvantages are eliminated by the method which is the subject of the invention. It consists in the production of films from thermoplastics, in particular from polyvinyl chloride, on glass plates or on polished metal plates without the application of pressure. The paste, made of polyvinyl chloride and plasticizer, is spread by means of a slat on a glass plate or a polished metal plate. The thickness of the layer of the mass is regulated by the appropriate thickness of metal strips placed on the two edges of the glass or metal plate, along which the spreading and scraper strip moves. Glass or metal plates so lubricated will stack them in a suitable heating chamber and gelatinize in The method according to the invention allows for the production of sheets of various sizes at a relatively low cost, since the production of the film takes place without the use of pressure, and the construction of a furnace with dimensions corresponding to the panels does not present any major difficulties. When cooked, you can obtain films with any descriptions. It is also possible to obtain patterned colored films by first gelatinizing a stencil or hand painted pattern and then overlaying a normal background, - - Such multi-colored patterning cannot be achieved either by rolling or pressing in a press. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób^wyrobu folii o wysokim polysku z ter- nM)plastycznych tworzyw sztucznych, znamienny tym, ze tennopl&styczne Iworzywo iszituczne w po¬ staci paslty rozprowadza sie na plytach szklanych lub wypolerowanych plytach metalowych a naste¬ pnie zelatynuje w podwyzszonej temperaturze. Z d z i s l a w Walewski BSW „Prasa" Stalinogród _ 4020 — 3.9.54 — BI bezdrz. 100 gr — 150 — R-5-17277 PL1. Claim 1. A method of producing a high gloss foil from plastic materials, characterized in that the tennoplastic and synthetic material in the form of a paste is spread over glass plates or polished metal plates and then gelatinized at an elevated temperature. Z d z i s l a w Walewski BSW "Press" Stalinogród _ 4020 - 3.9.54 - BI bezdrz. 100 gr - 150 - R-5-17277 PL
PL36660A 1952-11-19 PL36660B1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL36660B1 true PL36660B1 (en) 1953-10-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES290107A1 (en) Method of manufacturing a composite cellular material
US3496043A (en) Method of manufacturing an embossed laminated foam
PL36660B1 (en)
DE59505574D1 (en) Device for controlling the bead height in the production of films and plates smoothed on both sides
GB763646A (en) Patent leather-like finish on polyvinyl chloride sheet materials and process of making same
CN206232642U (en) A kind of reticulate pattern film being posted for cutting part
IE33228L (en) Production of sheet material from plastics-coated paper¹waste.
ES460076A1 (en) Process for the manufacture of thermoplastic sheets having a uniformly dull surface
US4312909A (en) Insulating material of metal film bonded to non-woven glass fabric with ethylene/vinyl acetate copolymer adhesive
ES466133A1 (en) A device to establish an intimate unión between the parts of a stratified structure. (Machine-translation by Google Translate, not legally binding)
GB868924A (en) Sheet materials comprising coated polyethylene
US815999A (en) Manufacture of stereotypes and the like.
GB1162171A (en) Sheet Materials
JPH0112872B2 (en)
JPS5530976A (en) Manufacture of emboss sheet
GB1196384A (en) Embossed Polymeric Sheet Material
ES268730A3 (en) Procedure for the obtaining of artificial skins (Machine-translation by Google Translate, not legally binding)
ES466030A1 (en) Method of producing thinclad materials for printed circuits
GB838713A (en) Improvements in or relating to the manufacture of permanently coated carrier webs
ES445583A3 (en) Method for the covering of objects through plates in presses with a flexible plate and application of vacuum. (Machine-translation by Google Translate, not legally binding)
JPS55101438A (en) Device for coating and molding plastic
GB1239157A (en)
GB1323425A (en) Patterned sheet material
JPS5557433A (en) Concave and convex pattern and its manufacturing method
GB1099273A (en) Improvements in or relating to corrugated board and method for its manufacture