PL36653B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL36653B1
PL36653B1 PL36653A PL3665352A PL36653B1 PL 36653 B1 PL36653 B1 PL 36653B1 PL 36653 A PL36653 A PL 36653A PL 3665352 A PL3665352 A PL 3665352A PL 36653 B1 PL36653 B1 PL 36653B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
mortar
rollers
shield
smoothing
layer
Prior art date
Application number
PL36653A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL36653B1 publication Critical patent/PL36653B1/pl

Links

Description

Przedmiotem niniejszego wynalazku jest sposób mechanicznego pokrywania scian wszelkiego ro¬ dzaju budowli (tynkiem, tak na zewnatrz jak i wewnatrz budynków, przy czym urzadzenie do wykonywania tego sposobu jest tak skonstruo¬ wane, ze umozliwia uzyskanie od razu gotowych gladkich powierzchni.Znane dotad urzadzenia do mechanicznego tynkowania polegaja przewaznie na tym, ze tynk rozprzestrzenia sie na majacej byc otynkowanej scianie przez rzucanie na sciane zaprawy weza¬ mi, a nastepnie przez wyrównywanie jej za po¬ moca dowolnych recznych przyrzadów wyrównu¬ jacych, gladzacych itd. Takiego sposobu tynko¬ wania, mitmo przyspieszonej pracy, nie mozna jednak uwazac za zmechanizowany, bowiem wy¬ maga on jeszcze znacznego nakladu robocizny i czasu do wykonczenia nierównomiernie na¬ rzucanej naprawy.Wedlug niniejszego wynalazku tynkowanie uskutecznia sie w sposób calkowicie zmechani¬ zowany przez równoczesne nakladanie zaprawy na sciane, rozwalcowywanie jej po tej scianie a zarazem i wygladzanie przy zapewnieniu rów¬ nomiernej pozadanej grubosci tynku.Sposób ten polega mianowicie na doprowadza¬ niu zaprawy, za pomoca odpowiedniego urzadze¬ nia na sciany budowli, które narzuca zaprawe na sciane z bliskiej odleglosci i równoczesnie wy¬ twarza warstwe tynku o odpowiedniej grubosci, jak równiez i wygladza zarazem wytworzona po¬ wierzchnie tynku.Zastosowanie sposobu wedlug wynalazku umo¬ zliwia pracowanie sposobem ciaglym, nie wy¬ twarzajacym prawie zadnych strat zaprawy, nie brudzacym pracowników tynkujacych. Powleka¬ nie scian warstwa tynku i równoczesne jego gla¬ dzenie wzglednie nawet szlifowanie tynkowanej powierzchni odbywaja sie w jednym cyklu ro¬ boczym, przy czym tynkowanie uskutecznia sie na scianach pasami.Dalsza cecha sposobu wedlug wynalazku jest to, ze pasy sa nakladane w taki sposób obok sie¬ bie, ze nie widac granicy miedzy pasem nalozo-nym a swiezo nakladanym, a to wskutek zasto¬ sowania odpowiedniego ukladu walców gladza¬ cych i ewentualnie szlifujacych.Do wykonywania sposobu wedlug niniejszego wynalazku nadaje sie na przyklad urzadzenie rozprowadzajace zaprawe po scianie posiadajace najlepiej ksztalt odwróconego leja, w którym osa¬ dzone sa nakladajace zaprawe walce lopatkowe oraz walce uiwaratwiajace, wygladzajace i (lub) ewentualnie szlifujace.Urzadzenie wedlug niniejszego (wynalazku przedstawiono na rysunku dla przykladu w po¬ staci najlepiej dostosowanej do wykonywania sposobu wedlug wynalazku Fig. 1 przedstawia urzadzenie do tynkowania w przekroju wzdluz osi I —. I wedlug fig. 2; fig. 2 — widok tegoz urzadzenia, patrzac od frontu tynkowanej scia¬ ny; zas fig. 3, 4 i 5 — przekroje listew prowad¬ niczych urzadzenia.Urzadzenie do tynkowania sposobem wedlug wynalazku sklada sie najlepiej z oslony 1, V w postaci na przyklad odwróconego leja, w któ¬ rej osadzone sa walce 2, 2' zaopatrzone w listwy 3, 3*. Walce te obracaja sie w kierunku strzalek 4, 4' i rzucaja za pomoca listew 39 3' doprowa¬ dzona przewodem 5 zaprawe na powierzchnie pokrywana warstwa zaprawy pod stalym katem a miedzy strzalkami 6, 6' wskazujacymi kierunek rzucania zaprawy, który to (kierunek zapewnia¬ ja powierzchnie kierujace 7, T nieruchomego roz¬ dzielacza 8 wewnatrz oslony V.Oslona 1, V, zawierajaca walce 2, 2* oraz nie¬ ruchomy rozdzielacz 8, jest osadzona na ramie dzwigniowej 9, 10, zaopatrzonej w walce 11, IV i krazki toczne 12, 12\ Krazki 12, 12* walców 11, IV sa osadzone obrotowo wewna/trz listew 13, 14 o przekroju w ksztalcie litery C (fig. 3—5) przez co uniemozliwione jest wysuniecie sie tych krazków z ijych listew. Takie osadzenie krazków 12, 12' zapewnia równolegly przesuw wzgledem listew prowadniczych nakladarki tynku.W oslonie 1, V osadzone sa tez obrotowo walce 16, 17 najlepiej usztywnione ewentualnie podpo¬ rami 18, 19 i sluzace do wyrównywania i wygla¬ dzania nakladanej warstwy tynku, zaraz po jej narzuceniu na tynkowana powierzchnie. Walec 16 jest najlepiej wykonac jako dluzszy od walca 17 i osadzic w odpowiednim przedluzeniu 20 oslo¬ ny V. Przedluzenie walca 16 onoze posiadac od¬ powiednio uksztaltowana powierzchnie, mp. po¬ wierzchnia moze byc moletowana wzglednie tez zaopatrzona w nasadzona tuleje scierna. Wydlu¬ zenie walca 16 sluzy do równoczesnego zaciera¬ nia podczas otynkowania sladu miedzy warstwa zaprawy juz nalozona a warstwa zaprawy swie¬ zo nakladana.Urzadzenie posiada dowolny naped silnikowy 21 w postaci np. albo silnika elektrycznego, do którego doprowadza sie dowolnym kablem prad lub tez w postaci skrzynki przekladniowej, któ¬ ra napedza sie np. gietka przekladnia z dowol¬ nego zródla energii mechanicznej. Naped otrzy¬ mywany z silnika 21 lub z przekladni napedo¬ wej przenosi sie na walce 2, 2\ 17 i 16 za po¬ moca dowolnych przekladni zebatych lub lan¬ cuchowych 22. Naped ten moze byc oczywiscie równiez przenoszony ewentualnie na walec lub walce toczne 11, IV z krazkami 12, 12\ Listwy 13 i 14 wskazane jest celowo wykonac w odmiennych konstrukcjach, a to z tego wzgle¬ du, ze kazda z nich opiera sie, o inna powierzch¬ nie tynkowanej sciany. Listwa 13 moze posiadac z jednej strony zagiecia korytkowe lub tez kolce w miejscu 13\ Dzieki takiemu wykonaniu listwy 13 mozna ja przylozyc do .powierzchni niepokry- tej jeszcze zaprawa i lekko wbic ja np. miedzy cegly lub w inne szczeliny, wskutek czego zo¬ staje ona unieruchomiona. Oczywiscie kolce te nie powinny byc zbyt dlugie, poniewaz sluza . one jedynie do zabezpieczenia listwy przed 'Po¬ slizgiem, Druga listwa 14 posiada natomiast na jednej ze swych powierzchni szeroka plaszczyzne 15 najlepiej gladka tak, by nie mogla uszkodzic powierzchni, o która sie opiera. Plaszczyzna 15 opiera sie podczas dzialania urzadzenia o war¬ stwe juz nalozonej zaprawy, wskutek czego nie zachodzi obawa uszkodzenia nalozonej uprzed¬ nio warstwy zaprawy. Listwy 13 i 11* moga byc wykonane z dowolnego metalu lub nawet z drew¬ na.Sposób tynkowania wedlug wynalazku przepro¬ wadza sie nastepujaco: W celu nalozenia tynku przyklada sie urza¬ dzenie wraz z listwami 13, 14 na majaca byc pokryta zaprawa powierzchnie, przy czym pierw¬ szy pas zaprawy, np. na zewnetrznej scianie bu¬ dowli, nakladac mozna w ten sposób, ze listwe 14 opiera sie poszerzona plaszczyzna 15 poza, obrzezem sciany, np. na dwóch lub wiecej wy¬ stepach rusztowania, druga zas listwe 13 na mu¬ rze, w takim oddaleniu od listwy 14, ze pierw¬ szy pas zaprawy odpowiadac bedzie szerokosci urzadzenia. Pasy zaprawy naklada sie od góry ku dolowi. Nalozywszy pierwszy taki pas, po¬ szerzona plaszczyzne 15 listwy 14 opiera sie o swiezo nalozona warstwe zaprawy w pewnym oddaleniu, najlepiej o dlugosc poszerzenia. 20 od brzegu nalozonej warstwy, zas listwe 13 opiera sie znów o niewyprawiony mur i wykonuje sie nastepna warstwe zaprawy, przy czym waiec 16 wyrównuje zlacze miedzy wpierw nalozona war¬ stwa a warstwa swiezo nakladana Odpowiednio rozdrobniona zaprawe do tynko¬ wania doprowadza sie do umzadizenia przewodem 5 z dowolnego zbiornika, wykorzystujac czy to 2sile opadowa przez umieszczenie zbiornika na najwyzszym poziomie budowli, czy tez stosujac dowolne urzadzenie tloczace. _ Zaprawa wtlaczana do oslony 1, V wypelnia przestrzen wewnatrz oslony i zostaje porwana listwami 3, 3* w postaci lopatek i skierowana plaszczyznami 7, T rozdzielacza 8 na sciane w miejscu 6, 6\ Nadmiar zaprawy albo opada do dolnego bebna 23 i z powrotem zebrany listwa¬ mi 3* zmieszany z nowa porcja zaprawy zostaje ponownie rzucony na sciane w miejscu 6\ Nie¬ równosci powierzchni wyprawianej zostaja ze¬ brane krawedzia 2A. górnego bebna. Nadmiar za¬ prawy zostaje przerzucony listwami 3t 3' i zmie¬ szany ze swieza zaprawa i rzucony na sciane w miejscu 6. Wstepnie wygladzona i narzucona warstwa zaprawy zostaje nastepnie przycisnieta do sciany i doprowadzona do zadanej grubosci warstwy za pomoca wailca 17, po czym walec 13 wygladza ewentualne nierównosci. Obydwa walce 16 i 17 przerzucaja ewentualne nadmiary tynku do kanalu #5 oslony V i doprowadzaja je do glównego swiezego strumienia zaprawy, gdzie przez dzialanie listew 8, 3' nadmiary te zostaja zmieszane ze swieza zaprawa i wracaja ponow¬ nie na sciane. W ten sposób nie ma strat zapra¬ wy, a ponadto praca staje sie czystsza Ewen¬ tualny urobek zgarniety walcem 18 w przedlu¬ zeniu 20 oslony zostaje równiez doprowadzony dziekj skosnej powierzchni przedluzenia oslony do kanalu 25.'Pasy zaprawy wyciaga sie równolegle jeden obok drugiego, przy czym urzadzenie naklada sie listwami zawsze tak, ze listwa Ib o poszerzonej plaszczyznie 15 opiera sie o poprzednio nalozona warstwe tynku i znajduje sie zawsze w pewnym oddaleniu od brzegu nalozonej warstwy. Tak po¬ stepujac, uzyskuje sie jednolite otynkowanie ca¬ lej powierzchni, przy dowolnej grubosci warstw.Grubosc nakladanej warstwy zaprawy moze byc dowolnie regulowana za pomoca walców 16 i 17 dociskajacych zaprawe i wygladzajacych równo¬ czesnie warstwe zaprawy na scianie. Walce te moga byc oczywiscie osadzone tak, ze mozna je dowolnie dociskac lub odciagac od powierzchni wyprawianej. PL

Claims (9)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób mechanicznego tynkowania scian, zna¬ mienny tym, ze na majaca byc pokryta za¬ prawa powierzchnie naklada sie obok siebie równolegle pasy zaprawy tynkowej, przy czym pasy te wygladza sie równoczesnie z ich na¬ kladaniem przy zachowaniu dowolnej pozada¬ nej ich grubosci, slad zas miedzy kolejnymi warstwami usuwa sie równoczesnie z nakla¬ daniem i gladzeniem za pomoca co najmniej jednego walca wyrównujacego i równoczesnie wygladzajacego.
  2. 2. Urzadzenie do wykonywania sposobu wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze sklada sie z oslo¬ ny (1, 1') zawierajacej walce <&.*') z listwa¬ mi lopatkowymi {3, 3') narzucajacyirri zapra¬ we na pokrywana powierzchnie, przy czym oslona (1, V) jest osadzona na ramie (9, 10) opartej na walcach (U, 'U'), zaopatrzonych W krazki {121 12?) toczace sie po powierzch¬ niach lub wewnatrz listew (13, 14y%
  3. 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze oslona (1, l1) obejmuje walce (2, 2') nakla¬ dajace zaprawe i zawiera wewnatrz nierucho¬ my narzad {8) o powierzchniach kierujacych (7, 7*) rozdzielajacych strumienie zaprawy tak, ze obydwa strumienie zaprawy sa kierowane pod stalym katem a, schodzac sie najlepiej w miejscu osiagniecia pokrywanej powierzchni.
  4. 4. Urzadzenie wedlug zastrz# 2, 8, znamienne tym, ze oslona (1, l1) zawiera krawedzie (23, 2A), sluzace do usuwania nadmiaru za¬ prawy.
  5. 5. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze oslona {-*, 1*) posiada wydluzenie (20) osla¬ niajace walec (16), przy czym wydluzenie to ^ jest polaczone z kanalem (25) oslony (19 1%
  6. 6. Urzadzenie wedlug zastrz. 2 — 5 znamienne tym, ze walec (16) wygladzajacy posiada po¬ wierzchnie na pewnej dlugosci zwlaszcza pod wydluzeniem (20) oslony (1) odpowiednio uksztaltowana lub zaopatrzona w tuleje scier¬ ne w celu ewentualnego szlifowania warstwy zaprawy, zwlaszcza na granicy warstwy juz nalozonej i warstwy swiezo nakladanej.
  7. 7. Urzadzenie wedlug zastrz. 2 — 5, znamienne tym, ze oslona CO posiada kanal (25) do od¬ prowadzania nadmiaru zaprawy zbieranej i wyrzucanej przez walki (16, i7), przy czym kanal ten jest polaczony co najmniej z jed¬ nym z bebnów zawierajacych walce (2 lub 2').
  8. 8. Urzadzenie wedlug zastrz. 2 — 7, znamienne .tym* ze walce przyciskajace i wyrównujace sa osadzone nastawnie. 9. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 — 8 znamienne tym, ze posiada dowolny naped (21) polaczo¬ ny z walcami nakladajacymi zaprawe (2, 2') oraz walcami wyrównujacymi i gladzacymi (16, 17) za pomoca lancucha lub zespolu kól zebatych (22). 10. Urzadzenie wedlug zastrz. 9, znamienne tym, ze naped stanowi silnik elektryczny (21) lub dowolna przekladnia mechaniczna, polaczona z dowolnym zródlem energii mechanicznej za pomoca dowolnej gietkiej przekladni. Marian Bojarski Zastepca: Kolegium Rzeczników PatentowychDo opisu patentowego nr 36653 Fig. 3 RSW „Prasa" Stalirogród, zam. nr 4013 z 10.
  9. 9.54 — BI bezdrz. 100 g — 150 — R-5-17314. PL
PL36653A 1952-02-23 PL36653B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL36653B1 true PL36653B1 (pl) 1953-10-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4504335A (en) Method for making reinforced cement board
PT1404512E (pt) Método e aparelho para o fabrico de placa de gesso reforçada
CA2601946A1 (en) Exterior sheathing weather barrier construction and method of manufacture
PL36653B1 (pl)
US20160008845A1 (en) Method for spraying chemical solution
DE3789744T2 (de) Zementplatte mit verstärkten kanten.
EP1308580A2 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Bearbeiten einer Fläche aus Beton, Estrich oder dergleichen
EP0436681B1 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung einer kompressiblen zone in mindestens einem randbereich einer wärme-, schall- und/oder feuerisolierenden mineralfaserplatte oder -bahn sowie mineralfaserplatten hergestellt nach dem verfahren
US2705693A (en) Method of continuous seaming of pile floor coverings
DE1769735A1 (de) Verfahren zur Herstellung eines poroesen textilen Bodenbelages,nach dem Verfahren hergestellter Bodenbelag und Verfahren zu seiner Verlegung
DE3224333C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Auftragen einer Bewehrungsschicht auf eine poröse, mineralische Bauplatte
DE19632844C1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Aufbringen von Mörtel auf die Unterseite eines Bausteins
DE1534360A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer Beton-Strasse
DE4334138A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Bauplatten
DE1683991A1 (de) Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung von Gipsplatten
PL201395B1 (pl) Urządzenie do nanoszenia zaprawy i sposób nanoszenia zaprawy
DE1459328C (de) Verfahren zur Herstellung von Holz wolle Leichtbauplatten mit Auflageschich ten und Vorrichtung zu seiner Durchfuhrung
CN115229930B (zh) 一种铺装机抛散辊自清理装置
CH630428A5 (de) Verfahren zur grundsanierung von bituminoesen oberflaechendichtungen.
DE2411743A1 (de) Bauteil sowie verfahren und vorrichtung zur herstellung desselben
DE2329544C2 (de) Vorrichtung zum maschinellen Verdichten und Ebnen von Estrichmassen
SU4286A1 (ru) Способ и аппараты дл приготовлени азбесто-цементного шифера
DE89152C (pl)
SU30117A1 (ru) Аппарат дл смешивани волокнистых наполнительных веществ с в жущими при приготовлении строительных материалов
DE1048860B (de) Vorrichtung zum Herstellen undurchlaessiger Verkleidungen