PL36558B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL36558B1
PL36558B1 PL36558A PL3655852A PL36558B1 PL 36558 B1 PL36558 B1 PL 36558B1 PL 36558 A PL36558 A PL 36558A PL 3655852 A PL3655852 A PL 3655852A PL 36558 B1 PL36558 B1 PL 36558B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
tar
pitch
mixture
dust
smoke dust
Prior art date
Application number
PL36558A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL36558B1 publication Critical patent/PL36558B1/pl

Links

Description

Wynalazek dotyczy sposobu wytwarzania wo¬ do- lugo- i kwasoodpornego tworzywa oraz two¬ rzywa wykonanego tym sposobem.Tworzywo wedlug wynalazku oprócz wymie¬ nionych wlasciwosci wykazuje dobre wlasciwosci dielektryczne oraz duza vi;ytrzymalosc mecha¬ niczna, wskutek czego moze znalezc szerokie za¬ stosowanie w róznych galeziach przemyslu i -techniki. Tworzywo to nadaje sie w szczególno¬ sci do wytwarzania z niego wszelkiego rodzaju plyt okladzinowych, posadzek, wanien, zbiorni¬ ków, rur, tablic rozdzielczych, Skrzynek akumu¬ latorowych oraz jako izolacja do celów budowla¬ nych i technicznych.Tworzywo, stanowiace przedmiot wynalazku rózni sie od znanych tworzyw tego rodzaju tym, ze sklada sie ono z okolo 05% smoly i okolo 35% paku z domiesizfka pylu dymnicowego, wy¬ noszaca najikorzysthiej okolo 30% zawartosci smoly i paku razem wzietych.Sposób wytwarzania tego 'tworzywa polega na tym, ze mieszanine smoly i paku ogrzewa sie do temJperatury ilOO—1120^0 i po osiagnieciu tej temperatury do mieszaniny tych materialówsmolowcowych wsypuje sie pyl dymnicowy, po czym cala le mieszanine nagrzewa sie do tempe- raita/ftf oft^lo^ 2O0vC. ^^ilspn^e tak otrzymana mase wlewa sle dówfrowlednlch form i. poddaje wilbrowd&niu luib prasowaniu lufo tez obu tym za- biiegpm roboczym.Stwierdzono, ze otrzymane tym sposobem two¬ rzywo wykazuje 'jeszcze lepsze wlasciwosci, je¬ zeli do pylu dymnicowego dodac domieszke mia¬ lu ceglanego, piasku, maczki mineralnej i sadzy lulb tez jednego z tych materialów lulb pewnej ich temlbiinacji: '¦",'' W niektórych przypadkach zaleca sie stosowac takie materialy, jak mial zuzlowy, wosk synte¬ tyczny ciraz tluszcze c/rganiczne. PL

Claims (5)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania tworzywa wodo- i kwa- soodpoTnego, znamienny tym, ze do mieszani¬ ny, skladajacej sie z okolo 65% smoly i okolo 35% paku, ogrzanej do temperatury okolo 100—120°C i stale mieszanej, wsypuje sie pyl dymnicowy, najkorzystniej w ilosci wynosza¬ cej okolo 80% zawartosci smoly i paku razem wzietych, pj czym mieszanine nagrzewa sie do temperatury okolo 200°C i nastepnie wi¬ bruje lub prasuje lulb tez wibruje i prasuje.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze do goracej mieszaniny smoly i paku, zawiera¬ jacej pyl dymnicowy, dodaje sie pokruszone¬ go lulb zmielonego odpadowego materialu ce¬ ramicznego, ewentualnie z domieszka maczki mineralnej, zuzla, sadzy, wosku syntetyczne¬ go i (lub) tluszczów organicznych.
  3. 3. Sposób wedlug zaiste. (2, znamienny tym, ze do goracej stopionej mieszaniny smoly i pa¬ ku wsypuje sie pyl dymnicowy juz zmieszany z jednym, z kilkoma lulb ze wszystkimi ma¬ terialami dodatkowymi.
  4. 4. Tworzywo wykonane Siposolbem wedlug zaistrz. 1 i 2,- znamienne tym, ze sklada sie z 65% smoly, 35% paku oraz pylu dymnico¬ wego w ilosci okolo 80% zawartosci smoly i paku razem wzietych.
  5. 5. Tworzywo wedlug zaistrz. 3, znamienne tym, ze oprócz smoly, paku i pylu dymnicowego zawiera pokruszony lulb zmielony odpadowy material ceramiczny ewentualnie z dodat¬ kiem maczki mineralnej, zuzla, sadzy, wosku syntetycznego i (lub) tluszczów organicznych. Adam Kempf Dawid Szor Boleslaw Janowski Antoni Nowakowski Zastepca: Kolegium Rzeczników Patentowych ^ferasa" Stalinogród. 3165 — 24. 7.54 — R-5 — 14 6l4 — 6l bezdrz. 100g, — 150 PL
PL36558A 1952-10-08 PL36558B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL36558B1 true PL36558B1 (pl) 1953-10-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104844141A (zh) 一种基于赤泥原料的免蒸砖及其制备方法
Tumba et al. Effect of sulphate and acid on self-compacting concrete containing corn cob ash
PL36558B1 (pl)
CN103922688A (zh) 一种免烧砖的配方及制作方法
US2103746A (en) Light weight construction composition
CN105272102A (zh) 环保防火门芯板及制造方法
GB287363A (en) Improvements in compositions for heat insulating and heat resisting purposes
US2077374A (en) Concrete mixture and method of making the same
US1619785A (en) Lining material for alkali-recovery furnaces
US2043642A (en) Building brick
AT200059B (de) Verfahren zum Dichten von Rauchfangmauerwerk
SU548581A1 (ru) В жущее
CN1040768C (zh) 一种降低灰熔点的融渣剂
SU581116A1 (ru) В жущее дл изготовлени строительных материалов
AT114163B (de) Verfahren zur Herstellung einer Schutzisolation gegen Bodenfeuchtigkeit für keramische Öfen u. dgl.
DE873069C (de) Verfahren zur Herstellung von thermisch widerstandsfaehiger, schwindungsfreier Waermeisoliermasse
SU444750A1 (ru) Сырьева смесь дл приготовлени жаростойкого газобетона
SU39295A1 (ru) Способ изготовлени огнеупорной замазки
GB345145A (en) Improvements in and relating to the production of cementitious material
SU439487A1 (ru) Керамическа масса
US1962483A (en) Acidproof masonry
Muhammad et al. Compressive Strength of RHA Stabilised Earth Bricks Mixed With Locust Bean Pod Extract
GB243308A (en) Method of producing cellular or porous concrete
SU474517A1 (ru) Огнеупорна бетонна смесь
SU691431A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени строительных волокнистых изделий