PL36513B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL36513B1
PL36513B1 PL36513A PL3651351A PL36513B1 PL 36513 B1 PL36513 B1 PL 36513B1 PL 36513 A PL36513 A PL 36513A PL 3651351 A PL3651351 A PL 3651351A PL 36513 B1 PL36513 B1 PL 36513B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
inserts
rolled material
rolling mill
caliber
introducing
Prior art date
Application number
PL36513A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL36513B1 publication Critical patent/PL36513B1/pl

Links

Description

Do wprowadzania materialu walcowanego do walcarki sluzy oslona prowadnicza, umieszczona przed walcarka. Do tej oslony walcowany mate¬ rial wprowadza sie badz recznie, badz tez za po¬ moca urzadzenia posredniego wlaczonego przed walcarka. Takie wprowadzanie materialu za po¬ moca urzadzenia posredniego napotyka na trud¬ nosci przy walcowaniu wykonczajacym, przy któ¬ rym doprowadzano material recznie w celu uzy¬ skania dokladnego wymiaru koncowego walcowa¬ nych profili przy zachowaniu potrzebnej toleran¬ cji w dopuszczalnych granicach.Przedmiotem wynalazku jest oslona przygoto¬ wawcza i wprowadcza, która nadaje sie takze do , zastosowania przy walcowaniu wykonczajacym i która moze zastapic reczne wprowadzanie walco¬ wanego materialu.Oslona taka jest najkorzystniej umieszczona niezaleznie od oslony prowadniczej z jednej stro¬ ny na stojaku urzadzenia posredniego, a z drugiej strony na walcarce; jest ona zaopatrzona w wy¬ mienne wkladki, dopasowane do poprzecznego przekroju materialu walcowanego. Wkladka taka moze byc wykonana badz z jednego kawalka, badz tez z kilku czesci. Posiada ona czesc lejowata do chwytania walcowanego materialu z urzadze¬ nia posredniego i dalsza czesc, której koniec po¬ siada ksztalt i wymiary odpowiadajace wew¬ netrznemu przekrojowi poprzecznemu walcowane¬ go materialu wprowadzonego do kalibru wykon¬ czajacego.Wynalazek je-t blizej wyjasniony na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia przekrój poprzeczny oslony z wkladami, umieszczonej miedzy stoja¬ kiem urzadzenia posredniego a zwykla oslona prowadnicza walcarki, a fig. 2 i 3 przedstawiaja w podzialce powiekszonej przekroje wzdluz li¬ nii A — A i B — B na fig. 1.Oslona przygotowawcza i wprowadcza 1 sklada sie z lejowatej czesci 2 i z cylindrycznej czesci 3, która na koncu posiada czesc cylindryczna 4 o mniejszej srednicy. Oslona 1 jest przymocowana za pomoca srub 5, 6 do dolnej czesci 7 walcarki oraz za pomoca sruby 8 do stojaka 9 urzadzenia 0f9^ ,*-rposredniego. Takie umocowanie umozliwia nasta¬ wianie oslonyi wzgledem zwyk^j oslony prowad- niczej IO walcarki i zapewnia potrzebna statycz¬ nosc. Cylindryczna czesc 3 oslony jest zaopatrzona we wkladki 11, których ksztalt odpowiada profi¬ lowi walcowanego materialu utworzonego w po¬ przednim kalibrze. Wkladki U, które sa np. wy¬ konane z szarego zeliwa lub specjalnej stali sto¬ powej, moga byc jednolite lub podzielone w kie¬ runku podluznym i (lub) poprzecznym lub tez ewentualnie moga sie skladac z kilku czesci. Po- przeczny przekrój przeswitu tych wkladek 11 od¬ powiada w czesci koncowej dokladnie poprzecz¬ nemu przekrojowi walcowanego materialu i dzieki temu umozliwia dokladne wprowadzanie mate- riahi do oslony, prowadniczej 1^.Oslona z wkladkami wedlug wynalazku tlumi drgania i rzucanie walcowanego materialu oraz umozliwia dokladne wprowadzenie go do kalibru walcarki, £rzy czym unika sie uderzen, które przed tym byly przenoszone na oslone prowadnicza* Po¬ nadto umozliwia ona dokladne i równomierne walcowanie materialu w równomiernej tempera¬ turze, wskutek czego zapobiega sie nieuniknionej dawniej róznicy temperatur walcowanego mate¬ rialu miedzy walcowaniem wstepnym i wykoncza¬ jacym. Zachowanie równomiernej i dostatecznie wysokiej temperatury walcowanego materialu umozliwia utrzymywanie dokladnych tolerancji.Przy dotychczasowym sposobie recznego wprowa¬ dzania walcowanego materialu do kalibrów wal¬ carki, wedlug którego pozostawal on pewien czas na zimnych plytach, wystepowala zawsze znaczna róznica w tolerancji na przednim i tylnym koncu walcowanego materialu wskutek ochlodzenia. PL

Claims (4)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Oslona przygotowawcza i wprowadcza do wal¬ carki, zwlaszcza do wprowadzania walcowane¬ go materialu do kalibru wykonczajacego, zna¬ mienna tym, ze jest zaopatrzona w wymienne wkladki (11), wykonane najlepiej z szarego ze¬ liwa lub specjalnych stali stopowych.
  2. 2. Oslona wedlug zattrz. 1, znamienna tym, ze wkladki (11) sa wykonane z jednego kawalka lub z kilku czesci przez podzielenie ich w kie¬ runku osiowym-i
  3. 3. Oslona wedlug zastrz. 1 i 2, znamienna tym, ze wkladki (11) posiadaja na jednym koncu zwezony ksztalt lejowaty, a na drugim koncu ksztalt i wymiary odpowiadajacepoprzecznemu przekrojowi walcowanego materialu wprowa¬ dzanego do kalibru walców. Oslona wedlug zastrz. 1 — 3, znamienna tym, ze jest ona zamocowana niezaleznie od oslo¬ ny prowadniczej (10) z jednej strony do stojaka urzadzenia posredniego za pomoca sruby (8), z drugiej zas strony do walcarki (7), za pomoca srub (5, 6). Spojene ocelarny, narodni podnik Zastepca: Kolegium Rzeczników Patentowych
  4. 4.Do opisu patentowego nr 36513 Fig.3 n W ^ " i%.2 PL
PL36513A 1951-03-10 PL36513B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL36513B1 true PL36513B1 (pl) 1953-10-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE19734563C1 (de) Verfahren zur Herstellung von Wälzlagerringen aus Stahl
US20140130561A1 (en) Method for the roller-straightening of crankshafts
PL36513B1 (pl)
EP0725152A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Abkühlen von warmgewalzten Profilen
EP3016762A1 (de) Giesswalzanlage und verfahren zum herstellen von metallischem walzgut
WO2014063671A1 (de) Verfahren zur thermomechanischen behandlung von warmgewalzten profilen
DE102017213842A1 (de) Verfahren und Anlage zum Stranggießen eines metallischen Produkts
WO2002022283A1 (de) Giesswalzanlage
EP0362122B1 (de) Verfahren zum Warmrichten von Stahlrohren
EP0023034B1 (de) Verfahren zum Rekalibrieren eines verschlissenen, konischen, insbesondere gebogenen Kokillenrohres für das Stranggiessen
US1909553A (en) Manufacture of carburized articles
DE2541402C2 (de) Vorrichtung zum Ausgleich des Radialspiels in den Walzenzapfenlagern der Arbeitswalzen eines Walzgerüsts
DE60112459T2 (de) Vorrichtung zur inline-behandlung von walzerzeugnissen aus metall
CN105823401B (zh) 精轧机以及预精轧机的导卫校验平台和校验方法
EP3092087B1 (de) Walzstange als innenwerkzeug beim herstellen von nahtlosen metallischen hohlkörpern und verfahren zur herstellung eines metallischen hohlkörpers
ES476014A1 (es) Procedimiento para la colada continua de acero.
DE1508796B2 (de) Verfahren undVorrichtung zum Kühlen eines Stahlstranges in der SekundärkUhlzone einer Stranggießanlage
DE3006695A1 (de) Verfahren zum induktiven waermebehandeln von schienenkoepfen
EP1217123A1 (de) Walze, insbesondere Kalanderwalze
EP0361632B1 (de) Verfahren zum Führen von langgestrecktem, hohlzylindrischen Walzgut
JPS55114408A (en) Mandrel circulating device of seamless metal pipe producing equipment
KR20210008993A (ko) 단조롤 기반 히트 파이프롤 및 그 제조방법
DE817789C (de) Verfahren zum Aufbringen von auswechselbaren Bezeichnungen auf Gussstuecken
DE453560C (de) Kalibrierte Walzen oder Walzsegmente zur Herstellung von Spiralbohrern
DE60031366T2 (de) Verfahren zum warmfertigwalzen von stabstahl