PL36449B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL36449B1
PL36449B1 PL36449A PL3644953A PL36449B1 PL 36449 B1 PL36449 B1 PL 36449B1 PL 36449 A PL36449 A PL 36449A PL 3644953 A PL3644953 A PL 3644953A PL 36449 B1 PL36449 B1 PL 36449B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
iron
nickel alloy
core
mantle
wire
Prior art date
Application number
PL36449A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL36449B1 publication Critical patent/PL36449B1/pl

Links

Description

Pod pojeciem drutu plaszczowego rozumie sie drut dwtimetalowy o rdzeniu ze stopu zelazo - nikiel w plaszczu miedzianym. Plaszcz stanowi warstwe elektrolitycznej miedzi równomiernej grubosci, dobrze przylegajaca do rdzenia. Po¬ wierzchnia drutu (plaszcza miedzianego) musi byc gladka bez zarysowan i wolna od pekniec.Drut taki stosuje sie do wtapiania w szklo w za¬ kladach elektrycznych i powinien byc wyprodu¬ kowany z materialu o niskim wspólczynniku roz_ szerzalnosci liniowej, równym lub tylko bardzo nieznacznie rózniacym sie od odnosnego wspól¬ czynnika szkla uzytego do wtapiania.Poza tym obok odpowiedniej opornosci elek¬ trycznej, wlasciwosci mechanicznych oraz okres¬ lonego stosunku wagowego plaszcza miedzianego *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze twórcami wynalazku sa: dr Edwafd Zalesinsiki i m,g.r. inz.Zbigniew Misiolek. do rdzenia, drut taki musi w wyniku wtapiania w szklo dawac polaczenia prozniostczelne.Dawniej do wtapiania w szklo stosowany byl wylacznie drut platynowy. Z Megiem czasu zo¬ stal on jednak, ze wzgledów ekonomicznych, zastapiony stopem zelazo-niklowym w plaszczu platynowym. W drutach tych ilosc platyny Wy¬ nosila od 30 do 40% calkowitego ciezaru drutu.Z kolei ilosc platyny zmniejszono do 13% w kon¬ cu zas zostala ona wyeliminowana przez druty ze stopu zelazo-niklowego w plaszczu miedzia- nym.Niezaleznie od zastosowania przy produkcji lamp elektrycznych druty plaszczowe ze ^topu zelazo-niklowego w plaszczu miedzianym moga byc uzywane jako druty przewodowe w niektó¬ rych cewkach eletotironowych.Literatura techniczna podaje dwa sposoby wytwarzania takich drutów Jeden z nich doty¬ czy wykonania drutu ze stopu zelazo-niiklowego na drodze metalurgii proszków, ma którym plaszcz miedziany otrzymuje sie prze* osadaaniewarstwy miedzi o odpowiedniej grubosci w ka¬ pieli elektrolitycznej metoda ciagla.Drugi sposób tym tylko rózni sie od pierwsze¬ go, ze drut na rdzen ze stopu zelazo-niklowego otrzymuje sie na drodze wytopów i ich dalszej przeróbki plastycznej na goraco i zimno az do drutu wlacznie, który miedziowany jest jak w sposobie pierwszym.Pierwszy sposób jest klopotliwy w zastoso¬ waniu przemyslowym, gdyz wymaga calego sze¬ regu specjalnych urzadzen do metalurgii prosz¬ ków (mieszalniki, piece z atmosfera wodoru, prasy, mlotkownice) oraz urzadzenia do elektro¬ litycznego miedziowania metoda ciagla. Wada drugiego sposobu jest trudnosc otrzymania zwar¬ tej warstwy miedzi osadzonej elektrolitycznie, scisle przylegajacej do rdzenia, co warunkuje wlasciwa jakosc gotowego drutu.Sposób wedlug wynalazku eliminuje przyto¬ czone trudnosci i polega na wytworzeniu preta rdzeniowego ze stopu zelazo-niklowego droga wytopów i dalszej ich przeróbki plastycznej na goraco i zimno ogólnie znanymi i stosowanymi sposobami. Drut taki przeciagany na zimno do odpowiedniej srednicy z tolerancja wedlug norm, po odpowiednim przygotowaniu powierzchni wprasowuje sie na zimno w wytrawione, prze¬ ciagane rurki miedziane. Tak otrzymane prety dwumetalowe przeciaga sie wedlug znanych spo¬ sobów do wymiaru gotowego, stosujac miedzy- operacyjna obróbke cieplna.Przyklad Materialem wyjsciowym do produkcji drutów plaszczowych sa prety ze stopu o skladzie: Fe = 57,5 — 58,5% i Ni = 4L5 — 42,5°/0, przy czym zanieczyszczenia moga wynosic: Mn do 0,15%, C do 0,01%, S do 0,025%, Si do 0,06%, Al do 0,1%.Prety o srednicy 8,5 — 0,05 mm w stanie miek¬ kim winny byc prostowane i pociete na odcinki o dlugosci 350 mm.Celem przygotowania powierzchni pretów na¬ lezy je przed wytrawieniem odtluscic, po czym wytrawic w znanych i normalnie dla stopów zelazo-niklowych stosowanych kapielach kwaso¬ wych. Wytrawione prety nalezy dla zapewnie¬ nia dobrego powiazania plaszcza z rdzeniem po¬ kryc elektrolitycznie warstwa mosiadzu mozli¬ wie o najnizszej temperaturze topnienia np.Cu Zn 40, o grubosci 150 ^.Proces elektrolitycznego mosiadzowania pro¬ wadzic nalezy w roztworze o skladzie: CuCN — 27 g/l, Zn/CN/2 _ 9 g/I; NaCN — 70 g/l; H20 — 11.Rurki miedziane nalezy wytrawic w znany sposób w roztworze kwasu siarkowego.„Prasa" St-gród, 3008 — 17.7.54 — R-5-14485 Wprasowywanie pomosiadzowanych pretów w rurki miedziane przeprowadzac nalezy albo na prasie albo na tokarce pod malym naciskiem.Otrzymane w ten sposób prety dwumetalowe o srednicy 12,0 mm przeciaga sie do srednicy 11,0 mm, po czym celem stopienia nalozonej na rdzen warstwy mosiadzu, a wiec w celu uzyska¬ nia dobrego powiazania rdzenia z plaszczem na¬ lezy drut wyzarzyc w prózni w temperaturze 900° C. Nastepnie nalezy przeciagac prety do srednicy 2,5 mm stosujac zgnioty pojedyncze rzedu 15%, przy czym po kazdych 50% zgniotu calkowitego nalezy stosowac wyzarzanie miedzy operacyjne w temperaturze 800° C w prózni.Drut o srednicy 2,5 mm nalezy oporowo spawac na styk i przeciagac na wymiar wedlug warun¬ ków jak poprzednio. Tak otrzymany drut o kon¬ cowym zgniocie po ostaitinini wyzarzaniu równym co najmniej 87,5% posiada wytrzymalosc na roz¬ ciaganie 75 kg/)mim2 opornosc wlasciwa 4. 1 X Q cm2 oraz stosunek wagowy plaszcza 10—6 cm miedzianego do rdzenia 30 : 70. PL

Claims (4)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wyrobu drutu plaszczowego ze stopu zelazo - niklowego w plaszczu miedzianym znamienny tym, ze pomosiadzowany elektro¬ litycznie pret ze stopu zelazo-niklowego wpra¬ sowuje sie na zimno w wytrawiona rurke miedziana, po czym talk otrzymany pret dwu- metalowy wyzarza sie w prózni w tempera¬ turze 900° C w czasie 1 godziny, a nastepnie przeciaga do wymiaru koncowego wedlug ustalonej technologii.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stosuje sie rdzen wykonany ze stopu zelazo- niklowego o skladzie chemicznym Fe — 57,5 — 58,5% i Ni — 41,5 — 48,5%, przy czym moze on zawierac jako zanieczyszczenia Mn do 0,15% — C do 0,01% — P do 0,025% —Si do 0,06% i Al do 0,1%.
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2 znamienny tym, ze prety ze stopu zelazo-niklowego poddaje sie znanemu wytwarzaniu w celu zapewnie¬ nia dobrego powiazania plaszcza z rdzeniem poddaje sie je elektrolitycznemu mosiadzo¬ waniu stopem Cu—Zn 40 nakladajac warstwe o grubosci 150^.
  4. 4. Sposób wedlug zastrz. 3, znamienny tym, ze mosiadzowanie prowadzi sie w roztworze o skladzie chemicznym CuCN — 27 g/l, Zn /CN/2 — 9 g A, Na CN 70 g/l, H20 — 1 g/l w temperaturze 20° C przy uzyciu pradu o ge¬ stosci 0,5 A/dcm2, po czym tak przygotowane prety wprasowuje sie w wytrawione rurki miedziane. Instytut Metali Niezelaznych — BI b ezdrz. 100 g. — 150 PL
PL36449A 1953-04-07 PL36449B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL36449B1 true PL36449B1 (pl) 1953-08-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103898425B (zh) 一种适用于Cu-Cr-Zr系合金线材的复合形变热处理方法
KR100422026B1 (ko) 리플로우도금부재의제조방법,그방법으로얻어진리플로우도금부재
CN104778997A (zh) 一种高温高导电工线材及其制备方法
CN108754218A (zh) 一种高强高导Cu-Cr-Fe-Mg-P合金线材及其制备方法
CN109672064A (zh) 一种钯合金复合丝电刷材料及其制备方法
JPH031394B2 (pl)
US2805192A (en) Plated refractory metals
DE1590530B1 (de) Verfahren zur herstellung von mikrowellenbauteilen
PL36449B1 (pl)
KR100774226B1 (ko) 주석 도금의 내열 박리성이 우수한Cu-Ni-Si-Zn-Sn 계 합금조 및 그 주석 도금조
JP2014080672A (ja) 銀めっき材およびその製造方法
CN114550998A (zh) 一种提高铌三锡超导线材力学性能的方法
US1547394A (en) Leading-in wire for electrical incandescent lamps and similar devices
US4224085A (en) Wire forming process
EP0098858B1 (de) Stromeinführungsleitung, insbesondere für vakuumtechnische geräte und verfahren zu deren herstellung
CN112222552B (zh) 一种伽马电极丝及其制备方法
CN110711792B (zh) 一种银铜铁复合导电线材及其制备方法
RU2835921C1 (ru) Способ получения биметаллического проводника с медной оболочкой и сердечником из алюминиевого сплава системы Al-Fe
CN114505614B (zh) 一种钎料及其制备方法和应用
JPH0571677B2 (pl)
US4215465A (en) Method of making V3 Ga superconductors
SU833382A1 (ru) Способ пайки металлов
JPS62164897A (ja) 導電用複合ブスバ−
JPS6171925A (ja) 放電加工用複合電極線の製造法
JPH05267090A (ja) 耐熱高導電性複合線状体