PL36210B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL36210B1
PL36210B1 PL36210A PL3621052A PL36210B1 PL 36210 B1 PL36210 B1 PL 36210B1 PL 36210 A PL36210 A PL 36210A PL 3621052 A PL3621052 A PL 3621052A PL 36210 B1 PL36210 B1 PL 36210B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
ground
mills
ark
air
dryer
Prior art date
Application number
PL36210A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL36210B1 publication Critical patent/PL36210B1/pl

Links

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymy¬ wania maczki rogowej, tak przeprowadzony, by przy jak najwiekszej wydajnosci urzadzenia uzyskiwac maczki rogowe najwyzszej jakosci i o jak najwiekszym stopniu rozdrobnienia.Otrzymywanie maczki rogowej dotychczas zna¬ nymi sposobami bylo kosztowne, gdyz nie poz¬ walalo na uzyskiwanie jej w dostatecznej wy¬ dajnosci, przy czym znane sposoby nie pozwa¬ laly na uzyskiwanie maczki w nadzwyczaj sub¬ telnym stanie rozdrobnienia i w jednolitej stan¬ dartowej jakosci, gdyz napotykano na szczegól¬ ne trudnosci przy jej mieleniu, a to z tego wzgle¬ du, ze keratyna zawarta w substancji rogowej, latwo ulega rozkladowi i niszczeje przy zbyt ostrych warunkach suszenia i mielenia surowca.Sposobem wedlug wynalazku mozna uzyskac *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze twórca wy¬ nalazku jest Edmund Owczarek w Poznaniu. maczke rogowa o wysoko rozdrobnionym stanie czastek, przy jak najpredszym technologicznym przeprowadzeniu procesu i uzyskaniu maczki najwyzszej jakosci. Proces mielenia wedlug wy¬ nalazku prowadzi sie w sposób ciagly, stosujac szybkoobrotowe mlyny mielace o nadzwyczaj szybkim przeplywie powietrza, dzieki czemu podczas mielenia nastepuje równoczesne chlo¬ dzenie substancji rogowej i nie dochodzi do prze¬ grzania masy, powodujacej w skutkach rozklad keratyny i obnizanie wartosci maczki.Szczególnie waznym jest równiez w sposobie wedlug wynalazku, sposób przygotowania surow¬ ca do mielenia, a zwlaszcza sposób suszenia su¬ rowca rogowjego, po plukaniu go w pluczkach w celu usuniecia zanieczyszczen poubojowych i blota.Wedlug wynalazku stosuje sie w tym celu su¬ szarke naswietlajaca promieniami podczerwony¬ mi, co okazalo sie szczególnie korzystne, gdyzwymyty i wyplukany surowiec rogowy nie tyl¬ ko nie jest narazony na niebezpieczenstwo prze¬ grzania, a tym samym rozkladu, wskutek nie¬ wlasciwego ogrzewania konwekcyjnego czy pro¬ mieniujacego, lecz naswietlany promieniami pod¬ czerwonymi, przy równoczesnym suszeniu, ulega jeszcze wybieleniu, przez co polepsza sie jego jakosc. * Mlyny stosowane w sposobie wedlug wyna¬ lazku, zwlaszcza szybkoobrotowe, zbudowane sa tak, ze wraz z surowcem doprowadzanym do tarcz ciernych i (lub) do szybkoobrotowych mlyn¬ ków udarowych (mlotkowych) prowadzone jest powietrze, które chlodzi surowiec podczas mie¬ lenia.Technologiczny przebieg procesu wytwarzania maczki wedlug wynalazku przedstawiono sche¬ matycznie na rysunkach, na których fig. 1 przed¬ stawia schematycznie urzadzenie sluzace do wy¬ konywania sposobu wedlug wynalazku, z jedno¬ czesnym wskazaniem zespolu, fig. 2 — pluczke w widoku z boku z czesciowo odslonieta sciana boczna, uwidoczniajaca beben, zawierajacy suro¬ wiec poddawany plukaniu, fig. 3 — widok cd frontu pluczki wedlug fig. 2, równiez czesciowo z odslonieta sciana przednia, uwidoczniajaca be¬ ben pluczacy, fig. 4 — schematyczny przekrój suszarki promieniowej, podczerwonej, fig. 5 — ogólny widok z boku rozgniatacza do wstepnego rozdrabniania surowca rogowego, fig. 6 — widok od przodu rozgniatacza z czesciowo odslonieta scianka uwidoczniajaca walce kolcowe, fig. 7 — w widoku z boku mlyn tarczowy wraz z cyklo¬ nem, fig. 8 — widok z przodu mlynka wedlug fig. 7, fig. 9 — sita i rozdzielacz pylu rogowego z podniesiona, sciana odslaniajaca sito obrotowe, fig. 10 — widok z przodu sita wedlug fig. 9, fig. 11 — zespól szybkoobrotowego mlynka udaro¬ wego wraz z dmuchawa i cyklonem, zasysajacym i tloczacym powstaly pyl.Sposób wedlug wynalazku mozna tez przepro¬ wadzac poslugujac sie urzadzeniami odmiennie wykonanymi, anizeli przedstawiono na rysun¬ kach, bez wykraczania poza ramy wynalazku.Otrzymamy -surowiec pochodzacy z odpadów poubojowych, klasyfikuje sie normalnie wedlug nastepujacych gatunków: Gatunek przedni I: rogi biale, bialo-czarne i czarne, przednie raci¬ ce bydlece nie posiadajace odparzen i skaz, ra¬ cice wieprzowe bez skaz; (Gatunek II: racice by¬ dlece przednie, posiadajace odparzenia i skazy czarne, racice wieprzowe czarne lub sine ze ska¬ zami nieklasyfikowane racice bydlece tylne.Zaleznie od pozadanego gotowego fabrykatu w postaci maczki rogowej, stosowac rnozna do przeróbki surowiec osobno z kazdego rodzaju i kazdy z gatunków osobno lub tez mieszany nie tylko gatunkami w dartym rodzaju, lecz i ro¬ dzajami.Wytwarzanie maczki rogowej wedlug wyna¬ lazku odbywa sie w sposób ciagly jak nastepuje.Wysortowany i wyklasyfikowany surowiec ro¬ gowy, czysty lub zmieszany, zaleznie od pozada¬ nego efektu koncowego, wprowadza sie do plu¬ czek wykonanych najlepiej w postaci bebnów przepuszczajacych obiegajaca wode pluczaca, za¬ wierajaca do 4% lugu sodowego. Na fig. 1 su¬ rowiec wprowadza sie do pluczki 1, w której obraca sie na przyklad wahadlowo kosz 2 (fig. 2). Urzadzenie wedlug wynalazku moze posia¬ dac kilka pluczek 1 ustawionych obok siebie, przy czym pracuja one jako przyrzady zasilajace dalsze zespoly przyrzadów naprzemian tak, ze w czasie plukania jednej partii inna partie z sa¬ siedniej pluczki przesyla sie w tym czasie do suszarki.Pluczka 1 w postaci bebna posiada zamknie¬ cie w postaci np. klapy 3 (fig. 2) w.celu udostep¬ nienia wnetrza kosza obrotowego 2, zamkniete¬ go ewentualnie równiez zamknieciem 2\ Kcsz jest osadzony wewnatrz pluczki wahliwie za po¬ moca przekladni U (fig. 3). Po pewnym okresie czasu surowiec rogowy zostaje wyplukany, po czym plucze sie go jeszcze w drugim zespole plu¬ czek, zawierajacych juz czysta wode w celu usu¬ niecia resztek lugu.Tak oczyszczony i wyplukany surowiec wsy¬ puje sie przez lej 6 na tasme 7 (fig. 4) suszarki 5. Tasma 7 biegnaca w kierunku strzalki 8 prze¬ chodzi przez rodzaj tunelu, którego sciany sa wylozone lampami wysylajacymi promienie pod¬ czerwone. Predkosc biegu tasmy 7 w suszarce 5 reguluje sie w zaleznosci od predkosci suszenia, która jest zalezna tez od grubosci warstwy na¬ kladanej na tasme.Do regulowania grubosci tej warstwy sluzy zawór, np. zasuwowy 10, umieszczony u dolu leja 6. Wysuszony material jest zrzucany z tas¬ my do leja 11, z którego trafia do lamacza i ugniatacza, najlepiej wykonanego w postaci uwidocznionej na fig. 5 i 6.Ugniatacz taki wskazane jest wykonac w po¬ staci bebna 12 zaopatrzonego w leje wpustowy 13 i wypustowy U. Wewnatrz bebna osadzone sa waly obracajace sie w przeciwnych kierun¬ kach, stanowiace lamacze kolcowe 15, napedza¬ ne napedem 16 poprzez kola zebate 17 i 18.Rozgnieciony i wstepnie rozdrobniony ma¬ terial surowcowy wedruje nastepnie na mlyn lub zespól mlynów najlepiej tarczowych, które 2wykonane moga byc w postaci uwidocznionej na fig. 7 i 8. M|yny tarczowe posiadaja w oslo¬ nie 20 tarcze kamienne lub elektrokorundowe, napedzane napedem 19. Material przerabiany mo¬ ze byc dociskany do tarczy za pomoca docisku 21 i 22. Poprzez material poddawany mieleniu, jak równiez i wzdluz calej powierzchni tracej tarczy, przepuszcza sie silne strumienie swieze¬ go powietrza, zasysanego przez cyklon 23, pory¬ wajacy wraz z pradem powietrza czastki swie¬ zo utartego materialu rogowego.W cyklonie, który wywoluje szybki prad po¬ wietrza w otoczeniu kamienia mlynarskiego, na¬ stepuje gromadzenie sie pylu, co pewien czas wypuszczanego otworem 24, zamykanym i regu¬ lowanym klapa rozrzadzana, np. raczka 25.Rozdrobniony material wedruje z cyklonu 23 na przesiewacz o obrotowych sitach sortujacych 26, umieszczonych w dowolnej oslonie 27 (fig. 9, 10). Sita obrotowe 26 sa osadzone nieco pochylo wzgledem oslony, dzieki czemu na kazdym sicie przesiewacza wydzielaja sie rozmaitej wielkosci czastki pylu, gromadzace-sie w lejach 28, 28', 28" zaleznie od stanu rozdrabniania. Tak uzyskany pyl moze byc juz uzywany do dalszego przetwór¬ stwa, przy czym czesci niezmielone do wlasci¬ wego stana rozdrabniania opuszczaja sito lejem 29, z którego skierowuje sie je do szybkoobroto¬ wych mlynów udarowych, np. mlotkowych, w których zostaja zmielone na czastki o poza¬ danym rozdrobnieniu.Mlotkowy mlyn udarowy wedlug fig. 11 mo¬ ze posiadac lej 30 i np. dwie komory 31 i 31* o przeciwbieznych walkach mlotkowych lub tez wieksza ich liczbe, przy czym mlyn ten laczy sie bezposrednio z zasysajacym cyklonem 33, powodujacym przeplyw silnych strumieni powie¬ trza, poprzez narzady udarowe tak, ze nie za¬ chodzi obawa przegrzania sie mielonego materia¬ lu rogowego. Jest rzecza wskazana w celu zwie¬ kszenia skutecznosci dzialania cyklonu zaopa¬ trzenie go w dmuchawe ssaco-tloczaca 32 umiesz¬ czona miedzy mlynkiem a cyklonem. W cyklo¬ nie 33 nastepuje zbieranie sie pylu, który sposo¬ bem ciaglym lub okresowo poprzez spust 3U re¬ gulowany klapa rozrzadzana, np. za pomoca dzwigni 35, wypuszcza sie z powrotem do sita obrotowego 26, uwidocznionego na fig. 9. Tam ponownie nastepuje rozdzial na maczki o roz¬ maitym stopniu przemialu, a nieprzesiany ma¬ terial skierowuje sie powtórnie do mlynów uda¬ rowych.Material uzyskany z surowca rogowego spo¬ sobem wedlug wynalazku stanowi maczke rogo¬ wa najwyzszej jakosci, nadajaca sie do wytwa¬ rzania najrozmaitszych artykulów przemyslu ga¬ lanteryjnego, elektrotechnicznego itd. PL

Claims (8)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób otrzymywania maczki rogowej, zna¬ mienny tym, ze surowiec rogowy miele sie w warunkach zapewniajacych utrzymanie niskiej temperatury, nie powodujacej prze¬ grzania sie surowca, np. przez dzialanie w cza¬ sie mielenia na urzadzenia mielace i produkt mielony silnymi strumieniami powietrza, przy czym plukanie, suszenie, mielenie i przesie¬ wanie przeprowadza sie w sposób ciagly.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze suszenie surowca rogowego uskutecznia sie w suszarkach promienionych, zaopatrzonych w lampy wysylajace piomienie podczerwone.
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, znamienny tym, ze mielony surowiec rogowy, wstepnie roz¬ drobniony w lamaczu lub gniotowniku, ucie¬ ra sie w silnym strumieniu powietrza na mlynkach tarczowych, np. o tarczach karbo- rundowych.
  4. 4. Sposób wedlug zastrz. 1 — 3, znamienny tym, ze przemielony material poddaje sie dalszemu rozdrobnieniu na mlynkach udarowych w strumieniu szybko przeplywajacego powie¬ trza chlodzacego.
  5. 5. Sposób wedlug zastrz. 1—4, znamienny tym, ze material przemielony na mlynkach tar¬ czowych i (lub) udarowych przesiewa sie, przy czym pozostajacy po przesianiu material pod¬ daje sie ponownemu przemialowi.
  6. 6. Urzadzenie do wykonywania sposobu wedlug zastrz. 1—5, znamienny tym, ze posiada su¬ szarke tunelowa, zaopatrzona w lampy (9) wysylajace promienie podczerwone oraz w tasme (7) bez konca unoszaca naswietlany suszony material, przy czym suszarka jest zaopatrzona w narzad do regulowania gru¬ bosci warstwy, np. w zawór zasuwowy (10), regulujacy ilosc wprowadzanego na tasme ma¬ terialu.
  7. 7. Urzadzenie wedlug zastrz. 6, znamienne tym, ze posiada mlyn tarczowy (20), którego tar¬ cze oplywaja strumienie powietrza, zasysane np. przez cyklon (23).
  8. 8. Urzadzenie wedlug zastrz. 6 i 7, znamienne tym, ze posiada szybkoobrotowe mlynki uda¬ rowe, np. mlotkowe (31, 31*), oplywane stru¬ mieniami powietrza, zasysanymi np. przez dmuchawe (32) i wytlaczanymi do cyklonu (33). Poznanskie Zaklady Chemiczne Przemyslu Terenowego Przedsiebiorstwo Panstwowe Zastepca: Kolegium Rzeczników PatentowychDo opisu patentowego 36210 Ark 1 Ftg.i i'S' Fia.3Do opisu patentowego nr 36210 Ark. 2 Ra. 5 Fig. 6Do opisu patentowego 36210 Ark. 3 Fia.7 Fig. 8 27 =S= =S= v\ Vó 7 F,g.9 fy-40Do opisu patentowego nr 36210 Ark. 4 35 5H -30 3V //.// PL
PL36210A 1952-12-27 PL36210B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL36210B1 true PL36210B1 (pl) 1953-06-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI77995C (fi) Foerfarande foer framstaellning av fiber- samt granulatmaterial och anordning foer genomfoerande av foerfarandet.
DE69618554T2 (de) Verfahren zur Wiederverwendung und zum Regranulieren der polymerischen Abfällen
DE69414906T2 (de) Anlage zum Gebrauch von überalterten oder verunreinigten für den menschlichen Verzehr vorgesehenen Nahrungsmittel als Tierfutter
US4489895A (en) Vertical roller mills
JP3109836B2 (ja) 混合プラスチック再加工の方法および装置
US4053112A (en) Corn cob processing apparatus and method
IE42268B1 (en) Refuse fractionation
RU2371262C1 (ru) Способ для фракционирования и последующего плющения зернового материала и устройства для его осуществления
HU210451B (en) Method and apparatus recycling of wastes
US4301183A (en) Method and apparatus for degerminating a grain kernel by impelling the kernels along a guide vane into an impact surface
NO763822L (pl)
JPS628236B2 (pl)
CN105032529A (zh) 一种适用于真菌毒素污染小麦分级清理的工艺
US4168034A (en) Apparatus for recycling non-reuseable wooden packing and handling units containing pieces of ferromagnetic metal
US2559551A (en) Production of dry gluten
US3797763A (en) Apparatus for processing materials
CN113399078A (zh) 一种猪饲料粉碎烘干一体化加工设备
US4365546A (en) Apparatus for degerminating a kernel by compressing the edges of the kernel
PL36210B1 (pl)
KR102454111B1 (ko) 유기성폐기물 건조시스템의 음식물류 폐기물 건조제품의 생산효율 향상된 제품균질화 및 협잡물재순환을 통한 협잡물 최소화 생산설비
CN208688108U (zh) 一种稀土用旋转闪蒸干燥机
JPS5731529A (en) Regeneration of waste plastic container
KR101030312B1 (ko) 음식물 쓰레기를 이용한 사료 제조방법
SK38493A3 (en) Method and device for rubber grinding
US2771189A (en) Work blasting apparatus