PL36142B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL36142B1
PL36142B1 PL36142A PL3614250A PL36142B1 PL 36142 B1 PL36142 B1 PL 36142B1 PL 36142 A PL36142 A PL 36142A PL 3614250 A PL3614250 A PL 3614250A PL 36142 B1 PL36142 B1 PL 36142B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
stick
solder
metal
parts
flux
Prior art date
Application number
PL36142A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL36142B1 publication Critical patent/PL36142B1/pl

Links

Description

Wnalazek dotyczy metalowej paleczki, nadaja¬ cej sie do przymocowania do przedmiotu meta¬ lowego przez doprowadzenie do niej na krótki okres czasu pradu elektrycznego, powodujacego czesciowe stopienie paleczki, przy czym zostaje ona przymocowana do tego przedmiotu po stwar¬ dnieniu.Glównym zadaniem wynalazku jest wytworze¬ nie paleczki, nadajacej sie do przymocowania za pomoca lutowania do przedmiotu metalowego.Dalszym zadaniem wynalazku jest odpowiedni sposób wykonania paleczek wyzej wspomnianego rodzaju oraz zapewnienie latwego i szybkiego ich przymocowywania.W tym celu paleczka wedlug wynalazku sklada sie z dwóch czesci, wykonanych z róznych two¬ rzyw, takich, jak metale, przy czym kazda z tych czesci styka sie z druga w kierunku jej osi.Tworzywa, z których sa wykonane dwie czesci paleczki, maja punkty topliwosci, rózniace sie tak, ze umozliwiaja stopienie jednej czesci pa¬ leczki przez doprowadzenie do niej pradu elek¬ trycznego, nie wywolujac stopienia drugiej jej czesci. Sposób wytwarzania paleczki wedlug wy¬ nalazku jest oDisany ponizej, w zwiazku z ry¬ sunkiem, na którym fig. 1 i 2 przedstawiaja prze¬ krój polaczen z paleczka wedlug wynalazku; fig. 3 — 8 przedstawiaja podluzne jej przekroje w róz¬ nych stadiach produkcji, a fig. 9 — widok w cze¬ sciowym przekroju odmiennej postaci wykonania jej wedlug wynalazku.Na fig. 1 plytka 1, zaopatrzona w otwór, jest przymocowana do belki 2 za pomoca paleczki, skladajacej sie z czesci 3, wykonanej ze stali, wolnej od rdzy, mosiadzu, miedzi lub innego me¬ talu, która opiera sie na warstwie z lutu o odpo¬ wiednio niskim punkcie topliwosci, np. z lutu brazowego lub srebrnego. Ozesc 3 paleczki jest umieszczona w tulejce przewodzacej, np. w pi¬ stolecie spawalniczym, a czesc, wykonana z Lutu, jest wpuszczona do otworu w plytce 1 tak, ze dotyka belki 2. Do paleczki doprowadza sie prad elektryczny, a skoro sie ja nieco oddali od belki 2 powstaje luk miedzy jej koncem a belka, którypowoduje stopienie sie lutu. Wówczas wciska sie sworzen 3 do stopionego lutu w otworze, a po jego stwardnieniu powstaje trwale polaczenie.Na fig. 2 uwidoczniono sposób przymocowania koncówki kontaktowej 4 do wiekszego przedmiotu metalowego za pomoca opisanej paleczki.Przy wytwarzaniu paleczek wedlug wynalazku (fig. 3 — 8) prace rozpoczyna sie od wykonania surowego odlewu 6 z tworzywa metalowego, ja,k np. z kruchego mosiadzu, przy czym odlew otrzy¬ muje ksztalt paleczki. Na koncu paleczki wyko¬ nuje sie wglebienie 7, po czym odcina sie ka¬ walek paleczki odpowiedniej dlugosci wzdluz linii 8 (fig. 3).Do wglebienia 7 wklada sie nieco pasty do lutowania lub podobnego materialu oraz kawalek lutu 9, takiego, jak lut brazowy lub srebrny lub tym podobne (fig. 4). Nastepnie wprowadza sie paleczke do pieca i ogrzewa sie ja, dopóki ka¬ walek lutu 9 w wglebieniu 7 nie zostanie umoco¬ wany przez .stopienie siie.Nastepnie paleczke obrabia sie na tokarce re¬ wolwerowej, na której formuje sie w kawalku lutu 9 drugie koncowe wglebienie 10 (fig. 5). Po tym obtacza siie na obwodzie tak, aby usunac scianki wglebienia 7 (patrz fig. 3), odslaniajac w ten sposób na zewnatrz lut 9 na calej jego dlugosci osiowej (fig. 6). Wówczas wykonuje sie ostre wciecie 11 na' okolo paleczki pomiedzy czescia 3 paleczki a jej przedluzeniem 12.Po zdjeciu odlewu z tokarki wypelnia sie wgle¬ bienie 10 w kawalku lutu 9 topnikiem 13 (fig. 7) i przykrywa stozkowata pokrywka 14 z mate¬ rialu, z którego jest wykonany kawalek lutu 13 na fig. 7. Wystajace krawedzie sciany wglebienia 10 (fig. 7) przegina sie wokól topnika 13 i pa¬ leczka (fig. 8) jest wówczas gotowa do lutowania.Przedluzenie 12 wsuwa sie do tulejki w pisto¬ lecie spawalniczym, a przymocowanie czesci pa¬ leczki 3 uskutecznia sie za pomoca doprofwadza- nia do niej pradu elektrycznego, wytwarzajacego luk. Pokrywa 14 zostaje przy tym stopiona, a topnik 13 wyplywa. Kawalek lutu 9 zostaje równiez stopiony, a po nastepnym stwardnieniu lutu paleczka 3 jest gotowa do uzytku i wówczas odlamuje sie na wcieciu 11 od przedluzenia 12 paleczki.Tak powstale paleczki nadaja sie szczególnie do wprowadzenia do otworu w jednym z przy¬ legajacych do siebie przedmiotów metalowych, jak to pokazano na fig. 1 i 2 tak, ze z chwila stopienia lutu paleczka jest przymocowana nie tylko do drugiego przedmiotu, lecz równiez i do scianek otworu. Paleczka moze równiez byc na koncu 12 nagwintowana, jak to pokazano na fig. 9 i wówczas przylutowana, np. do przed¬ miotu metalowego 16, podczas gdy inny szczegól metalowy moze byc na nim nasrubowany.Topnik, wspomniany wyzej, moze zawierac znane skladniki, jak czteroboran sodu w polacze¬ niu z zakwaszonym chlorkiem lub fluorkiem sodu albo potasu. Zwiazek ten moze równiez zawierac borofluorek potasowy.Jest rzecza jasna, ze moga istniec inne postaci wykonania przedmiotu wynalazku, poza opisa¬ nymi wyzej. Dlatego tez nalezy uwazac, ze wszel¬ kie postacie wykonania, nie wykraczajace poza ramy wynalazku, sa chronione niniejszym pa¬ tentem. PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Metalowa paleczka do lutowania, zawierajaca pare topliwyeh metali, o róznej temperaturze topliwosci, znamienna tym, ze sklada sie z dwóch czesci (3, 9), stykajacych sie koncami ze soba, przy czym jedna z tych czesci — sto¬ piona — nie powoduje stopienia czesci dru¬ giej. 2. Metalowa paleczka wedlug zastrz. 1, znamien¬ na tym, ze czesci (3, 9) sa zlutowane. 3. Metalowa paleczka wedlug zastrz. 1, znamien- na tym, ze jedna czesc (9) zawiera lut, a druga czesc (3) jest wykonana ze stali, miedzi lub mosiadzu. 4. Metalowa paleczka wedlug zastrz. 1, znamien¬ na tym, ze czesc (9) jest zaopatrzona w zam¬ kniete wglebienie (10), w którym miesci sie topnik (13). 5. Sposób wytwarzania paleczki wedlug zastrz. 1 — 4, znamienny tym, ze w czesci (3), posia¬ dajacej wyzszy punkt topliwosci, wykonywa sie wglebienie (7), wklada sie do tegoz koniec drugiej czesci (9) i zamocowuje sie ten koniec przez wlutowanie, po czym wykonuje sie wglebienie (10) w koncu drugiej czesci (9), do którego zaklada sie topnik (13) i zagina sie wystajace konce wglebienia (9). Svenska Aktiebolaget Gasaccumulator Zastepca: Kolegium Rzeczników PatentowychDo opisu patentowego nr 36142 FIGI RG.
  2. 2 W FIG 3 3^ 8 ¦ 3 FIG.5 9 /(O 9^1 3 FIG.4 FIG 7 L ,^jlL FIG.6 FIG. 8 .3 12 AS ^^ FIG.9 „Prasa" St-gród, 6906 — 10.11.53 — R-4-45609 — BI bezdrz. 100 g. — 150. PL
PL36142A 1950-11-02 PL36142B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL36142B1 true PL36142B1 (pl) 1953-06-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6608286B2 (en) Versatile continuous welding electrode for short circuit welding
ES2033654T1 (es) Un metodo para fusion por arco de electrodo consumible de metales y aleaciones, y su correspondiente conjunto de electrodo.
US2711798A (en) Metal stud or pin for soldering purposes and method of manufacture
BRPI0705348A (pt) processo de brasagem por microondas
PL36142B1 (pl)
US2406327A (en) Contact structure
US2882380A (en) Desoldering tool
US1358311A (en) Welding-rod
GB681585A (en) Improvements in or relating to studs or pins for use with electric arc welding apparatus
US1699438A (en) Soldering stick
US3107418A (en) Refractory metal contacts and methods of manufacture
US2823297A (en) Metal stud provided with an open recess for a flux at an end thereof
US2451442A (en) Method of spot welding hollow sections
DE734255C (de) Verfahren zur Herstellung von Elektroden fuer Zuendkerzen
US2788233A (en) Arc brazing and pins therefor
US20150360325A1 (en) Stick electrode
US2885531A (en) Welding or soldering pin with fuse wire
US1973120A (en) Fuse link
DE680064C (de) Verfahren zum Verbinden von keramischen Koerpern mit Metall
DE735841C (de) Vakuumdichte, aus einem duennwandigen nachgiebigen Metallrohr bestehende Stromdurchfuehrung fuer elektrische Lampen oder Entladungsgefaesse
US2797304A (en) Methods of welding
GB319487A (en) Improvements in or relating to electrodes for electric arc welding or soldering
KR970058427A (ko) 저융점 솔더 페이스트
ES360973A1 (es) Un metodo de unir un metal ligero o sus aleaciones a un ma-terial no metalico.
Moore et al. Soldering Components to a Substrate