PL35994B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL35994B1 PL35994B1 PL35994A PL3599452A PL35994B1 PL 35994 B1 PL35994 B1 PL 35994B1 PL 35994 A PL35994 A PL 35994A PL 3599452 A PL3599452 A PL 3599452A PL 35994 B1 PL35994 B1 PL 35994B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- sheet
- steel
- scale
- coercivity
- carbon
- Prior art date
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- 238000000137 annealing Methods 0.000 claims description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 238000005097 cold rolling Methods 0.000 claims description 2
- 238000005261 decarburization Methods 0.000 claims 1
- 238000005530 etching Methods 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 claims 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 claims 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 12
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 4
- 229910001209 Low-carbon steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 2
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001721 carbon Chemical class 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000004870 electrical engineering Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000005554 pickling Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 238000009628 steelmaking Methods 0.000 description 1
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 1
Description
Blache o malej koercji do celów elektrotech¬ nicznych wytwarza sie zwykle ze stali jak naj¬ bardziej zblizonej do czutego zelaza, czyli z tak zwanego zelaza armco wysokiej jakosci. Zwykle skladniki stali, zwlaszcza wegiel i tlen, zwiek¬ szaja koercje. Stal o minimalnej zawartosci we- glla i tlenu jest kosztowna i trudna do otrzyma¬ nia w skali przemyslowej. Glówna trudnosc po¬ lega na, tym,, ze usuwanie ze stali wegla w pro¬ cesie stalowniczym zwiazane jest z równocze¬ snym wprowadzeniem do niej tlenu.Ptrzedmiotem wynalazku jest sposób zmniej¬ szania koercji zwyklej blachy stalowej. Stosuje sie go zasadniczo do zwyklej stali niskoweglo- wej, zawierajacej okolo 0,1% C. Przy tej za¬ wartosci wegla stal nie zawiera znacznych ilosci Heniu. Koercja takiej stali moze wynosic pwy- zej 10 erstedów glównie wskutek zawartosci weglla. Przez poddanie blachy z takiej stali ob- *) Wlasciciel patentu oswiadczyl ze twórcami wynalazku sa: inz. Mieczyslaw Markuszewicz i inz. Jan Groyecki. róbce wedlug wynalazku usuwa sie z niej njp. okolo 90% zawartego w niej wegla bez wpro¬ wadzenia tlenu oraz zmienia sie strukture kry¬ staliczna, przez co koercja spafda ponizej war¬ tosci, która posiadaja blachy, wykonane z ze¬ laza armco o wysokiej jakosci.Sposób wedlug wynalazku polega na wstep¬ nym pokrywaniu blachy warstwa zgorzeliny, np. przez przepuszczanie gotowych handlowych arkuszy zwyklej blachy ze stali niskoweglowej przez zwykly piec przelotowy o atmosferze utle¬ niajacej. Przystosowujac odpowiednio znany proces wytwarzania zwyklej blachy niskoweglo¬ wej, mozna otrzymywac wprost z walcowni bla¬ che, pokryta dostateczna warstwa zgorzeliny. Sto¬ sy blach pokrytych zgorzelina wyzarza sie w zam¬ knietych skrzyniach, ogólnie stosowanych, przy obróbce cieplnej blach cienkich. Wyzarzanie prowadzi sie w temperaturze 700—900° C. Oka¬ zalo sie bowiem, ze w tej temperaturze zacho¬ dzi stosunkowo dosc szybka dyfuzja wegla z glebi blachy ku jej powierzchni i spalanie go wskutek redukcji zgorzeliny, natomiast dyfuzjatlenu wglatb blachy wystepuje z predkoscia wielokrotnie mniejsza. Siedzac proces odwegla- nia na parobkach blachy metoda metalograficzna mozna ustalic wymagany czas wyzarzania da¬ nego (rodzaju blachy w pewnej temperaturze, np. blacha grubosci 1 mim i o zawartosci 0,1% C wymaga wyzarzania w temperaturze 800° w cia¬ gu 24 godzili.Wskutek tego wyzarzania nastepuje znaczne odweglenie blachy, np. usuniecie 90% zawar¬ tego wegla, a jednoczesnie nastepuje silny wzrost ziarna, przy czyim koercja znacznie spada np. z pierwotnej wartosci okolo 10 erstedów do wartosci 0,4—0,6 erstedów. Tak mala koercja byla dotychczas osiagana jedynie w skali labo¬ ratoryjnej przy zastosowaniu wyzarzania w at¬ mosferze wodoru lub w prózni. Nawet blacha z zelaza armco najwyzszej jakosci, wykonana i obrabiana cieplnie w znany sposób, wykazuje zmacznie wyzsza koercje.W przypadku specjalnych wymagan co do ja¬ kosci powierzchni blachy obrobionej w sposób wedlug wynalazku mozna poddac ja zabiegom wykonczajacym, polegajacym na wytrawianiu, walcowaniu na zimno ze zgniotem np.okolo 10% i wyzarzaniu, np. w temperaturze okolo 800° w ciagu dwóch godzin. PL
Claims (2)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób zmniejszania koercji blachy stalowej, zwlaszcza ze zwyklej stali mskoweglistej, znamienny tym, ze najpierw powierzchnie blachy pokrywa sie zgorzelina, a nastepnie wyzarza sie ja bez dostepu powietrza w tem¬ peraturze 700—900° C, wykorzystujac utle¬ niajace dzialanie zgorzeliny do odweglania tworzywa.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze blache poddaje sie dodatkowym zabiegom wykonczajacym, polegajacym na wytrawie¬ niu, walcowaniu na zimno i na wyzarzeniu. Instytut Metalurgii im. Stanislawa Staszica Zastepca: Kolegium Rzeczników Patentowych „Prasa" St-gród 0163 — 14. 10. 54 — R 4-41667 — BI bezdrz. 100 g. — 150 PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL35994B1 true PL35994B1 (pl) | 1953-04-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS62156226A (ja) | 均一なグラス皮膜を有し磁気特性が優れた方向性電磁鋼板の製造方法 | |
| US2340461A (en) | Process of producing stainless steel sheet or strip stock | |
| KR102901552B1 (ko) | 방향성 전기 강판의 제조 방법 | |
| JP7392848B2 (ja) | 方向性電磁鋼板の製造方法およびそれに用いる焼鈍分離剤 | |
| GB992883A (en) | Method of producing a rolled steel product | |
| US3039902A (en) | Method of treating steel | |
| GB933873A (en) | Method of producing grain oriented electrical steel | |
| PL35994B1 (pl) | ||
| US2050305A (en) | Process of heat treating steel | |
| US1678359A (en) | Method of treating metal articles | |
| US3162553A (en) | Production of grain oriented electrical steels wherein a preconditioning step is employed prior to decarburizing | |
| US3375144A (en) | Process for producing oriented silicon steels in which an annealing separator is used which contains a sodium or potassium, hydroxide or sulfide | |
| US2677625A (en) | Flat rolled ferrous metal for vitreous enameling | |
| GB997339A (en) | Production of thin goss-oriented magnetic iron-silicon alloy sheets | |
| US3116179A (en) | Production of non-oriented ferrous magnetic materials | |
| KR102576546B1 (ko) | 방향성 전자 강판의 제조 방법 | |
| US1358810A (en) | Process of treating magnetizable material | |
| JPS61133321A (ja) | 超低鉄損方向性電磁鋼板の製造方法 | |
| KR102223271B1 (ko) | 방향성 전기강판의 탈지제 및 이를 이용한 탈지방법 | |
| JP2826903B2 (ja) | グラス被膜の良好な高磁束密度方向性電磁鋼板の製造方法 | |
| US2529373A (en) | Treating silicon steel | |
| JPS5922771B2 (ja) | 繰返し曲げ特性の優れた方向性珪素鋼板の製造方法 | |
| GB945581A (en) | Cube textured iron silicon magnetic alloy sheets and process for making the same | |
| US1773157A (en) | Process for the manufacture of silicon steel | |
| US3707408A (en) | Method for improving steel for carbonated beverage containers |