PL35994B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL35994B1
PL35994B1 PL35994A PL3599452A PL35994B1 PL 35994 B1 PL35994 B1 PL 35994B1 PL 35994 A PL35994 A PL 35994A PL 3599452 A PL3599452 A PL 3599452A PL 35994 B1 PL35994 B1 PL 35994B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
sheet
steel
scale
coercivity
carbon
Prior art date
Application number
PL35994A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL35994B1 publication Critical patent/PL35994B1/pl

Links

Description

Blache o malej koercji do celów elektrotech¬ nicznych wytwarza sie zwykle ze stali jak naj¬ bardziej zblizonej do czutego zelaza, czyli z tak zwanego zelaza armco wysokiej jakosci. Zwykle skladniki stali, zwlaszcza wegiel i tlen, zwiek¬ szaja koercje. Stal o minimalnej zawartosci we- glla i tlenu jest kosztowna i trudna do otrzyma¬ nia w skali przemyslowej. Glówna trudnosc po¬ lega na, tym,, ze usuwanie ze stali wegla w pro¬ cesie stalowniczym zwiazane jest z równocze¬ snym wprowadzeniem do niej tlenu.Ptrzedmiotem wynalazku jest sposób zmniej¬ szania koercji zwyklej blachy stalowej. Stosuje sie go zasadniczo do zwyklej stali niskoweglo- wej, zawierajacej okolo 0,1% C. Przy tej za¬ wartosci wegla stal nie zawiera znacznych ilosci Heniu. Koercja takiej stali moze wynosic pwy- zej 10 erstedów glównie wskutek zawartosci weglla. Przez poddanie blachy z takiej stali ob- *) Wlasciciel patentu oswiadczyl ze twórcami wynalazku sa: inz. Mieczyslaw Markuszewicz i inz. Jan Groyecki. róbce wedlug wynalazku usuwa sie z niej njp. okolo 90% zawartego w niej wegla bez wpro¬ wadzenia tlenu oraz zmienia sie strukture kry¬ staliczna, przez co koercja spafda ponizej war¬ tosci, która posiadaja blachy, wykonane z ze¬ laza armco o wysokiej jakosci.Sposób wedlug wynalazku polega na wstep¬ nym pokrywaniu blachy warstwa zgorzeliny, np. przez przepuszczanie gotowych handlowych arkuszy zwyklej blachy ze stali niskoweglowej przez zwykly piec przelotowy o atmosferze utle¬ niajacej. Przystosowujac odpowiednio znany proces wytwarzania zwyklej blachy niskoweglo¬ wej, mozna otrzymywac wprost z walcowni bla¬ che, pokryta dostateczna warstwa zgorzeliny. Sto¬ sy blach pokrytych zgorzelina wyzarza sie w zam¬ knietych skrzyniach, ogólnie stosowanych, przy obróbce cieplnej blach cienkich. Wyzarzanie prowadzi sie w temperaturze 700—900° C. Oka¬ zalo sie bowiem, ze w tej temperaturze zacho¬ dzi stosunkowo dosc szybka dyfuzja wegla z glebi blachy ku jej powierzchni i spalanie go wskutek redukcji zgorzeliny, natomiast dyfuzjatlenu wglatb blachy wystepuje z predkoscia wielokrotnie mniejsza. Siedzac proces odwegla- nia na parobkach blachy metoda metalograficzna mozna ustalic wymagany czas wyzarzania da¬ nego (rodzaju blachy w pewnej temperaturze, np. blacha grubosci 1 mim i o zawartosci 0,1% C wymaga wyzarzania w temperaturze 800° w cia¬ gu 24 godzili.Wskutek tego wyzarzania nastepuje znaczne odweglenie blachy, np. usuniecie 90% zawar¬ tego wegla, a jednoczesnie nastepuje silny wzrost ziarna, przy czyim koercja znacznie spada np. z pierwotnej wartosci okolo 10 erstedów do wartosci 0,4—0,6 erstedów. Tak mala koercja byla dotychczas osiagana jedynie w skali labo¬ ratoryjnej przy zastosowaniu wyzarzania w at¬ mosferze wodoru lub w prózni. Nawet blacha z zelaza armco najwyzszej jakosci, wykonana i obrabiana cieplnie w znany sposób, wykazuje zmacznie wyzsza koercje.W przypadku specjalnych wymagan co do ja¬ kosci powierzchni blachy obrobionej w sposób wedlug wynalazku mozna poddac ja zabiegom wykonczajacym, polegajacym na wytrawianiu, walcowaniu na zimno ze zgniotem np.okolo 10% i wyzarzaniu, np. w temperaturze okolo 800° w ciagu dwóch godzin. PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób zmniejszania koercji blachy stalowej, zwlaszcza ze zwyklej stali mskoweglistej, znamienny tym, ze najpierw powierzchnie blachy pokrywa sie zgorzelina, a nastepnie wyzarza sie ja bez dostepu powietrza w tem¬ peraturze 700—900° C, wykorzystujac utle¬ niajace dzialanie zgorzeliny do odweglania tworzywa.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze blache poddaje sie dodatkowym zabiegom wykonczajacym, polegajacym na wytrawie¬ niu, walcowaniu na zimno i na wyzarzeniu. Instytut Metalurgii im. Stanislawa Staszica Zastepca: Kolegium Rzeczników Patentowych „Prasa" St-gród 0163 — 14. 10. 54 — R 4-41667 — BI bezdrz. 100 g. — 150 PL
PL35994A 1952-08-20 PL35994B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL35994B1 true PL35994B1 (pl) 1953-04-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS62156226A (ja) 均一なグラス皮膜を有し磁気特性が優れた方向性電磁鋼板の製造方法
US2340461A (en) Process of producing stainless steel sheet or strip stock
KR102901552B1 (ko) 방향성 전기 강판의 제조 방법
JP7392848B2 (ja) 方向性電磁鋼板の製造方法およびそれに用いる焼鈍分離剤
GB992883A (en) Method of producing a rolled steel product
US3039902A (en) Method of treating steel
GB933873A (en) Method of producing grain oriented electrical steel
PL35994B1 (pl)
US2050305A (en) Process of heat treating steel
US1678359A (en) Method of treating metal articles
US3162553A (en) Production of grain oriented electrical steels wherein a preconditioning step is employed prior to decarburizing
US3375144A (en) Process for producing oriented silicon steels in which an annealing separator is used which contains a sodium or potassium, hydroxide or sulfide
US2677625A (en) Flat rolled ferrous metal for vitreous enameling
GB997339A (en) Production of thin goss-oriented magnetic iron-silicon alloy sheets
US3116179A (en) Production of non-oriented ferrous magnetic materials
KR102576546B1 (ko) 방향성 전자 강판의 제조 방법
US1358810A (en) Process of treating magnetizable material
JPS61133321A (ja) 超低鉄損方向性電磁鋼板の製造方法
KR102223271B1 (ko) 방향성 전기강판의 탈지제 및 이를 이용한 탈지방법
JP2826903B2 (ja) グラス被膜の良好な高磁束密度方向性電磁鋼板の製造方法
US2529373A (en) Treating silicon steel
JPS5922771B2 (ja) 繰返し曲げ特性の優れた方向性珪素鋼板の製造方法
GB945581A (en) Cube textured iron silicon magnetic alloy sheets and process for making the same
US1773157A (en) Process for the manufacture of silicon steel
US3707408A (en) Method for improving steel for carbonated beverage containers