PL35897B1 - - Google Patents

Description

OpvMikewfmo Atfa 20 fcwielnla 1964 r. fAT£^ 4 POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr BSOT7 Huta Baildon*) Przedsiebiorstwo Panstwowe Wyodrebnione (Stalinogród, Pelaka) KI. 4€ b, 2 Sp*s6b wylwwgtmia splakanych waglików Udzieleao paleniu z moca od dnia 19 maja 1&32 roku TTynalazek dotyczy sposobu wytwarzania spie¬ kanych weglików wolframu, tytami, tantalu, cyr¬ konu, niobu, molibdenu, chromu i wanadu lub mieszaniny dowomych sposród nich, badz zlozo¬ nych weglików wymienionych pierwiastków, z kobaltem lub niklem, pochodzacych zarówno -l fer«toów produkcyjnych, jak i z ruzytych narze- -dn. Zapewnia on wytwarzanie spieków o wlas- ansrifh opowiadajacych normom praemayslo- wym.Znana jest przeróbka zlomu spiekanych wegli¬ ków, polegajaca na utlenianiu ich w wysokiej temperaturze powietrzem lub tlenem i na nastep¬ nym stapianiu z alkaliami oraz przeróbce che¬ micznej na drodze mokrej. Sposób ten jest klo¬ potliwy glównie ze wzgledu na koniecznosc *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze twórcami wynalazku sa imz- Boleslaw Zacharzewski, Chry- zant Lesniak i inz. Edmund Bryjak w Stalino- grodzie. saczenia i przemywania obfitych osadów, a jak wykazuje praktyka, prowadzi jedynie cto odzys¬ kiwania wolframu ze strata innych skladników. hsmy anany sposób polega na dokladnym roz- , kruszaaiu zlomu i stapianiu go z cynkiem, a na¬ stepnie wytrawianiu kwasami, przy czym roz* puszcza «ie wytworzony stop cyniku z kobaltem lub niklefifl i odzyskuje wegliki. Sposób ten na¬ strecza powazne trudnosci, zwiazane z koniecz¬ noscia rozkruszania zlomu, a ponadto naraza na ^ zanieczyszczenie odzyskanych weglików cynkiem^/ Sposób wedlug wynalazku unika calkowicie\ przeróbki chemicznej na drodze mokrej, pozwala ^^ na odzyskanie wszystkich skladników w sposób prosty oraz wymaga jedynie takich urzadzen, jakie sa niezbedne do wytwarzania spiekanych weglików w znany sposób ze swiezego surowca.Sposób ten polega w pierwszej fazie na zna¬ nym utlenianiu przerabianych materialów tlenem lub powietrzem w temperaturze 800 —1100° C.Otrzymane tlenki poddaje sie mieleniu, co dzieki, utlenianiu nie nastrecza znacznej trudnosci. Zmie¬ lone tlenki wszystkich skladników bez ich roz¬ dzielania poddaje sie redukcji wodorem w tem¬ peraturze 700 —1000° G. W tych warunkach redukuja sie calkowicie tlenki wolframu, molib¬ denu, kobaltu i niklu, oraz czesciowo tlenki wa¬ nadu i niobu, a pozostaja niezredukowane tlenki tytanu, tantalu, cyrkonu i chromu. Do otrzyma¬ nego proszku dodaje sie wegla, np. w postaci sadzy, w ilosci 9techiometrycznej, potrzebnej do zredukowania pozostalych tlenków oraz potrzeb-' nej do przeprowadzenia wszystkich metali oprócz Co i Ni w wegliki. Po wymieszaniu materialy spieka sie w temperaturze np. 1000 —1900° C, w atmosferze wodoru. Otrzymuje sie spieczona mase weglików poszczególnych metali oraz we¬ glików zlozonych, latwa do rozdrobnienia w mly¬ nie kulowym. Otrzymana mieszanina wymaga jedynie uzupelnienia swiezymi skladnikami do skladu odpowiadajacego normom przemyslowym.Po uzupelnieniu i dalszym zmieleniu nadaje sie ona do wytwarzania spiekanych weglików w zna¬ ny sposób.Okazalo sie, ze spiekane wegliki, otrzymane z masy odzyskanej w sposób wedlug wynalazku, nie zawsze posiadaja wlasciwosci odpowiadajace spiekom o tym samym skladzie chemicznym, wytworzonym z nowych skladników. Jak-wia¬ domo, kobalt lub nikiel sluzy jako lepiszcze spie¬ ków. Blizsze badania wykazaly, ze w substancji odzyskanej w sposób wedlug wynalazku dziala¬ nie kobaltu lub niklu jako lepiszcza jest nieco slabsze. Dlatego pozadane jest dodawanie do masy odzyskanej swiezego kobaltu lub niklu w ilosci ponad 1%, np. 1 — 3%, co zapewnia spiekanym weglikom wymagane wlasciwosci.Jezeli tea dodatek narusza stosunek skladników, wymagany przez normy przemyslowe, wówczas nalezy zrównowazyc go odpowiednim dodatkiem swiezych weglików. Spieki tak otrzymane nie róznia sie niczym od spieków, otrzymanych cal¬ kowicie ze swiezych surowców.Korzystne wyniki, otrzymywane przy przerób¬ ce zuzytych spiekanych weglików w sposób wedlug wynalazku oraz prostote tego sposobu zawdziecza sie w duzej mierze prowadzeniu "wspólnej redukcji i wspólnego naweglania sklad¬ ników przerabianych materialów.W przypadku przeróbki weglików, utworzo¬ nych jedynie z weglików wolframu i kobaltu, prazenie naw^giajace przeprowadza sie w tem¬ peraturze 1400 —1500° C. PL

Claims (3)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania spiekanych weglików wolframu, tytanu, tantalu, niobu, cyrkonu, molibdenu, chromu i wanadu z kobaltem lub niklem z zuzytych narzedzi lub braków pro¬ dukcyjnych, polegajacy na utlenianiu, zna¬ mienny tym, ze uzyskana w znany sposób mieszanine tlenków poddaje sie redukcji wo¬ dorem w temperaturze 700 —1100° C, a na¬ stepnie spieka sie ja w temperaturze 1800 — 1900° C z dodatkiem wegla, np. sadzy wzie¬ tej w ilosci stechiometrycznej.
2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze do odzyskanych weglików dodaje sie swiezego kobaltu lul? niklu w ilosci ponad 1%, a ewen¬ tualny nadmiar tych, metali w stosunku do wymaganego skladu chemicznego wytwarza¬ nych weglików równowazy sie dodatkiem swiezych weglików. \
3. 3. Odmiana sposobu wedlug zastrz. 1 w zasto¬ sowaniu do przeróbki zlomu, zawierajacego jedynie weglik wolframu i kobalt, znamienna tym, ze spieka sie przerabiane materialy z do¬ datkiem sadzy w temperaturze 1400 —1500° C Huta Baildon Przedsiebiorstwo Panstwowe Wyodrebnione Zastepca: Kolegium Rzeczników Patentowych „Prasa" Stalinogród, 5027, 21. 8, 53 — R-4-41136 — 150 — BI bezdrzewny .100 g. PL