PL35856B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL35856B1 PL35856B1 PL35856A PL3585649A PL35856B1 PL 35856 B1 PL35856 B1 PL 35856B1 PL 35856 A PL35856 A PL 35856A PL 3585649 A PL3585649 A PL 3585649A PL 35856 B1 PL35856 B1 PL 35856B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- pitch
- coking
- softening point
- coal pitch
- coal
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 12
- 239000011295 pitch Substances 0.000 claims description 12
- 239000011300 coal pitch Substances 0.000 claims description 5
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 4
- 239000000571 coke Substances 0.000 claims description 3
- 238000004939 coking Methods 0.000 description 10
- 238000007872 degassing Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 206010027476 Metastases Diseases 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000011339 hard pitch Substances 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 239000006253 pitch coke Substances 0.000 description 1
Description
Ze znanych metod otrzymywania koksu pako¬ wego najczesciej stosuje sie proces koksowania w wysokiej temperaturze w zmodyfikowanych komorowych piecach koksowniczych.W celu polepszenia jakosci paku weglowego jako surowca wsadowego poddaje sie go proce¬ sowi utwardzania, stosujac najczesciej przedmu¬ chiwanie paku specjalnie do tego celu wytwarza¬ nymi gazami obojetnymi. W wyniku powyzszego procesu temperatura mieknienia paku wzrasta.Otrzymywane w skali techniczno-przemyslowej paki twarde posiadaja temperature mieknienia (oznaczona metoda Kraemera-Sarnowa) w grani¬ cach 110 — 160° C. Pak o temperaturze mieknie¬ nia 110 —160° C, zwany pakiem twardym, po¬ mniejszal trudnosci ruchowe, zachodzace przy koksowaniu paku normalnego, to jest paku o tem¬ peraturze mieknienia 60 — 70° C, tym nie mniej wymagal przystosowanych do koksowania paku komór koksowniczych o zmodyfikowanym syste¬ mie ogrzewania, mianowicie przeprowadzano ogrzewanie przeponowe nie przez boczne sciany komory koksowniczej, lecz od spodu przez po¬ szerzone dno komory o niskim sklepieniu.W metodzie bedacej przedmiotem wynalazku pak weglowy, otrzymywany z aparatury destyla¬ cyjnej jako pak normalny o temperaturze miek¬ nienia 70 °C, poddaje sie w zamknietych kotlach utwardzaniu, stosujac proces przedmuchiwania paku powietrzem sprezonym. Proces ten jest tani, szybki, dogodny i nie powoduje trudnosci tech¬ nicznych. Przedmuchiwanie powietrzem przerywas^t^n^ila/gdy-pai osiagnie temperature miek- nienia powyzej 190°C, to znaczy w granicach 200—220° C. Pak w ten sposób otrzymany po spuszczeniu go do basenów i ochlodzeniu poddaje sie koksowaniu w wysokiej temperaturze w zwy¬ klych piecach koksowniczych, do których laduje sie pak w kawalkach. ^.Trudnosci ruchowe, obserwowane przy zastoso¬ waniu do koksowania paków o niskich tempera¬ turach mieknienia, spowodowane silnym pienie¬ niem sie wsadu z przerzutami do zamkniec hy¬ draulicznych, gwaltownym przebiegiem odgazo¬ wywania, powodujacym wybijanie z przewodu zbiorczego i zapalanie sie gazu, szybkim niszcze¬ niem scian komór koksowniczych, zostaja w przy¬ padku poddawania procesowi koksowania paku o dostatecznie wysokiej temperaturze mieknienia, to jest 200 — 220° C, wyeliminowane. Proces prze¬ biega spokojnie, jak przy koksowaniu wegla, bez momentu szczytowego burzliwego odgazowania. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób otrzymywania koksu z paku weglowego przez prazenie paku weglowego w wysokiej tem¬ peraturze, znamienny tym, ze stosuje sie pak we¬ glowy utwardzony do temperatury mieknienia (oznaczonej metoda Kraemera-Sarnowa) 200 do 220° C przez przedmuchiwanie przez pak o tem¬ peraturze mieknienia 60 — 70° C powietrza spre¬ zonego. T a d eai te z B r u c h a 1 Alojzy Grodon Tadeusz Niewiadomski Jerzy Szuba „Prasa" St-gród, 4986 — 2.9.53 — R-4-41077 — BI bezdrz. 10 0 g. — 150 PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL35856B1 true PL35856B1 (pl) | 1953-02-28 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR860002557A (ko) | 슈우퍼 니이들 코우크스의 제조법 | |
| ES471357A1 (es) | Metodo e instalacion para el aprovechamiento del calor pal- pable del coque en una planta de coquizacion | |
| PL35856B1 (pl) | ||
| GB1526690A (en) | Production of coal tar pitch coke | |
| SU535333A1 (ru) | Способ получени формованного кокса | |
| US3272721A (en) | Process for desulfurizing and coking high sulfur content coal | |
| GB847840A (en) | Process of manufacturing coke | |
| US1650127A (en) | Process of coking pitch | |
| SU38114A1 (ru) | Печь дл полукоксовани | |
| SU101712A1 (ru) | Угольный электронагреватель | |
| US3619375A (en) | Process for maintaining temperature differential in coking chamber of horizontal coking oven | |
| SU431205A1 (ru) | СПОСОБ ПОДГОТОВКИ УГЛЕВОДОРОДНОГО СЫРЬЯ ДЛЯ КОКСОВАНИЯл:»гПТ^^5. ;.;г isijy | |
| GB891343A (en) | Improvements in or relating to the carbonization of coal | |
| GB670301A (en) | Improvements in or relating to ovens for the production of gas and coke | |
| SU50553A1 (ru) | Способ коксовани каменных углей | |
| US1733307A (en) | Coking process | |
| GB431825A (en) | Improvements in or relating to processes of, and coke ovens for producing semi-coke in lumps | |
| SU135870A1 (ru) | Способ коксовани брикетов | |
| SU68964A1 (ru) | Печь дл полукоксовани угл | |
| US1809421A (en) | Apparatus and process for producing coke and water gas in vertical chamber ovens | |
| SU26956A1 (ru) | Способ изготовлени пористых изделий из доменных шлаков | |
| SU72391A1 (ru) | Способ выделени парафлоу | |
| FR2297907A1 (fr) | Procede et cornue pour la production de coke | |
| GB399859A (en) | Process and apparatus for the production of coke and gas in intermittently operated chambers | |
| GB819262A (en) | Improvements relating to coke oven heating chambers |