PL35856B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL35856B1
PL35856B1 PL35856A PL3585649A PL35856B1 PL 35856 B1 PL35856 B1 PL 35856B1 PL 35856 A PL35856 A PL 35856A PL 3585649 A PL3585649 A PL 3585649A PL 35856 B1 PL35856 B1 PL 35856B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
pitch
coking
softening point
coal pitch
coal
Prior art date
Application number
PL35856A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL35856B1 publication Critical patent/PL35856B1/pl

Links

Description

Ze znanych metod otrzymywania koksu pako¬ wego najczesciej stosuje sie proces koksowania w wysokiej temperaturze w zmodyfikowanych komorowych piecach koksowniczych.W celu polepszenia jakosci paku weglowego jako surowca wsadowego poddaje sie go proce¬ sowi utwardzania, stosujac najczesciej przedmu¬ chiwanie paku specjalnie do tego celu wytwarza¬ nymi gazami obojetnymi. W wyniku powyzszego procesu temperatura mieknienia paku wzrasta.Otrzymywane w skali techniczno-przemyslowej paki twarde posiadaja temperature mieknienia (oznaczona metoda Kraemera-Sarnowa) w grani¬ cach 110 — 160° C. Pak o temperaturze mieknie¬ nia 110 —160° C, zwany pakiem twardym, po¬ mniejszal trudnosci ruchowe, zachodzace przy koksowaniu paku normalnego, to jest paku o tem¬ peraturze mieknienia 60 — 70° C, tym nie mniej wymagal przystosowanych do koksowania paku komór koksowniczych o zmodyfikowanym syste¬ mie ogrzewania, mianowicie przeprowadzano ogrzewanie przeponowe nie przez boczne sciany komory koksowniczej, lecz od spodu przez po¬ szerzone dno komory o niskim sklepieniu.W metodzie bedacej przedmiotem wynalazku pak weglowy, otrzymywany z aparatury destyla¬ cyjnej jako pak normalny o temperaturze miek¬ nienia 70 °C, poddaje sie w zamknietych kotlach utwardzaniu, stosujac proces przedmuchiwania paku powietrzem sprezonym. Proces ten jest tani, szybki, dogodny i nie powoduje trudnosci tech¬ nicznych. Przedmuchiwanie powietrzem przerywas^t^n^ila/gdy-pai osiagnie temperature miek- nienia powyzej 190°C, to znaczy w granicach 200—220° C. Pak w ten sposób otrzymany po spuszczeniu go do basenów i ochlodzeniu poddaje sie koksowaniu w wysokiej temperaturze w zwy¬ klych piecach koksowniczych, do których laduje sie pak w kawalkach. ^.Trudnosci ruchowe, obserwowane przy zastoso¬ waniu do koksowania paków o niskich tempera¬ turach mieknienia, spowodowane silnym pienie¬ niem sie wsadu z przerzutami do zamkniec hy¬ draulicznych, gwaltownym przebiegiem odgazo¬ wywania, powodujacym wybijanie z przewodu zbiorczego i zapalanie sie gazu, szybkim niszcze¬ niem scian komór koksowniczych, zostaja w przy¬ padku poddawania procesowi koksowania paku o dostatecznie wysokiej temperaturze mieknienia, to jest 200 — 220° C, wyeliminowane. Proces prze¬ biega spokojnie, jak przy koksowaniu wegla, bez momentu szczytowego burzliwego odgazowania. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób otrzymywania koksu z paku weglowego przez prazenie paku weglowego w wysokiej tem¬ peraturze, znamienny tym, ze stosuje sie pak we¬ glowy utwardzony do temperatury mieknienia (oznaczonej metoda Kraemera-Sarnowa) 200 do 220° C przez przedmuchiwanie przez pak o tem¬ peraturze mieknienia 60 — 70° C powietrza spre¬ zonego. T a d eai te z B r u c h a 1 Alojzy Grodon Tadeusz Niewiadomski Jerzy Szuba „Prasa" St-gród, 4986 — 2.9.53 — R-4-41077 — BI bezdrz. 10 0 g. — 150 PL
PL35856A 1949-10-25 PL35856B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL35856B1 true PL35856B1 (pl) 1953-02-28

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR860002557A (ko) 슈우퍼 니이들 코우크스의 제조법
ES471357A1 (es) Metodo e instalacion para el aprovechamiento del calor pal- pable del coque en una planta de coquizacion
PL35856B1 (pl)
GB1526690A (en) Production of coal tar pitch coke
SU535333A1 (ru) Способ получени формованного кокса
US3272721A (en) Process for desulfurizing and coking high sulfur content coal
GB847840A (en) Process of manufacturing coke
US1650127A (en) Process of coking pitch
SU38114A1 (ru) Печь дл полукоксовани
SU101712A1 (ru) Угольный электронагреватель
US3619375A (en) Process for maintaining temperature differential in coking chamber of horizontal coking oven
SU431205A1 (ru) СПОСОБ ПОДГОТОВКИ УГЛЕВОДОРОДНОГО СЫРЬЯ ДЛЯ КОКСОВАНИЯл:»гПТ^^5. ;.;г isijy
GB891343A (en) Improvements in or relating to the carbonization of coal
GB670301A (en) Improvements in or relating to ovens for the production of gas and coke
SU50553A1 (ru) Способ коксовани каменных углей
US1733307A (en) Coking process
GB431825A (en) Improvements in or relating to processes of, and coke ovens for producing semi-coke in lumps
SU135870A1 (ru) Способ коксовани брикетов
SU68964A1 (ru) Печь дл полукоксовани угл
US1809421A (en) Apparatus and process for producing coke and water gas in vertical chamber ovens
SU26956A1 (ru) Способ изготовлени пористых изделий из доменных шлаков
SU72391A1 (ru) Способ выделени парафлоу
FR2297907A1 (fr) Procede et cornue pour la production de coke
GB399859A (en) Process and apparatus for the production of coke and gas in intermittently operated chambers
GB819262A (en) Improvements relating to coke oven heating chambers