PL35813B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL35813B1
PL35813B1 PL35813A PL3581349A PL35813B1 PL 35813 B1 PL35813 B1 PL 35813B1 PL 35813 A PL35813 A PL 35813A PL 3581349 A PL3581349 A PL 3581349A PL 35813 B1 PL35813 B1 PL 35813B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
threads
base
members
loops
turns
Prior art date
Application number
PL35813A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL35813B1 publication Critical patent/PL35813B1/pl

Links

Description

Wynalazek dotyczy sposobu wyrobu wlocha¬ tych materialów do wyscielania podlóg, np. ki¬ limów, mat, oraz materialów do pokrywania mebli itd., posiadajacych na podstawie z gumy lub jej pochodnych, albo tez z mas plastycznych lub innych podobnych materialów, odstajace do góry nitki lub wlókna, zwane w dalszym ciagu opisu nitkami.Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze nitki utrzymuje sie w postaci nitek skreconych lub petli w odpowiednich odstepach na czlonach zaopatrzonych w rowki, do których wprowadza sie material wiazacy identyczny z materialem, z jakiego wykonana jest podstawa. Material wprowadzany przeplywa miedzy skreconymi nit¬ kami lub petlami i za pomoca wulkanizacji lub innej obróbki cieplnej lub procesu zestalajacego zostaje zwiazany z podstawa. Nitki, powodujace wlochatosc materialu, nawija sie luzno na czlony, które posiadaja przekrój w ksztalcie li¬ tery H. Po nawinieciu czlony umieszcza sie w ra¬ mie, która posiada boki rowkowane w celu osa¬ dzenia w nich czlonów. Luzne zwoje nitek na jednym czlonie moga wchodzic miedzy zwoje nitek na sasiednim czlonie. Po wypelnieniu ramy odpowiednia liczba nawinietych czlonów zaciska sie je tak, ze miedzy zwojami nitek ko¬ lejnych czlonów tworza sie zamkniete polaczone przestrzenie. Substancje wiazaca umieszcza sie na zwojach lub pod nimi, albo tez opryskuje sie nia zwoje, po czym cala rame wstawia sie do prasy wulkanizacyjnej i poddaje prasowaniu, co powoduje, ze czesc substancji wiazacej wplywa do przestrzeni miedzy nitkami i do wnetrza petli i zostaje z nitkami zwulkanizowana.Po ukonczeniu procesu wulkanizacji rame usuwa sie i czlony wyjmuje, przy czym w celu otrzymania materialu wlochatego petelkowa- tego nie przecina sie petli, jezeli zas ma sie otrzymac material strzyzony, wówczas petle przecina sie.Substancja, z której sporzadzona jest podsta¬ wa materialu, moze byc tak dobrana, ze moze równiez wchodzic do kanalików i wypelniac jepp4cza£ #rasp*yania, a rUffliteppjp #$<§*# sie, przy czym wulkanizowanie moze tu nie byc ko¬ nieczne.Wynalazek nie ogranicza sie do opisanego spo¬ sobu, który podany zostal jako przyklap, moz¬ liwe sa bowiem w ramach wynalazku Inne spo¬ soby wytwarzania materialów wlochatych przez zespalanie petli lub skretów nitek z pod¬ stawa za pomoca srodka wiazacego, przeplywa¬ jacego przez kanaliki miedzy nitkami.Urzadzenie do wykonywania sposobu wedlug wynalazku przedstawione jest na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia widok z J?oku i prze¬ krój czlona do nawijania nitek, fig. 2 — widok z góry czlona przedstawionego na fig. 1, fig, 3 — widok z boku czlona z nawinietymi luzno nitka- mj, fla. $ — widok z góry kilku czlonów z nit¬ kami nawinietymi tak, ze wchodza miedzy zwoje nitek na czlonie sasiednim, fig. 5 — przekrój fcjjku pzlonów z nitkami nawinietymi, przy czym czlony te spoczywaja na podstawie gumowej (dla przykladu uwidoczniono czlony z rpwjsa- mi pólkulistymi oraz prostokatnymi); fig. 6, po¬ dobnie jak fig. 5, uwidocznia czlony wpra§$wa- ne w podstawe, która wypelnila rowki; fig. 7 — przekrój jednego czlona uwidocznionego na fig. 6, fig. 8 — przekrój jak na fig. 7 z usunie¬ tym czlonem, fig. 9 — przekrój jak na fig. 8 z nitkami poprzecinanymi, fig. 10 — przekrój kawalka gotowego matertaju, fig. H — sc^ema^ urzadzenia do wykonywania sposobu wedlug wynalazku, fig. 12 — w powiekszonej skali przekrój plyty górnej i dolnej z jednym czlo¬ nem.Zgotinoe z fig. 1 i % A oznacza czlon przed na¬ winieciem nan nitek, a zgodnie z fig. 3 B oznacza nitka nawinieta 1uwiq na czlon w taki sposób, ze miedzy zwojami tworga sie odstepy C. Nawi¬ jania nitek na czlon mope bys wykonywane za pomoca dowolnej odpowiedniej maszyny.Fig. 4 przedstawia kilka czlonów A z nitka B nawinieta tok, ze miedzy zwojami tworza sie od¬ stepy G, przy czym po sprasowaniu czlonów w ramie lub miedzy prowadnicami (fig. U) zwoje B z jednego czlona wchodza w odstepy G czlona przyleglego. Tak polaczone czlony umieszcza sie na podstawie B (fig. 5), wykonanej z niewul- fcapizowanej gumy lub innej substancji o po- tfotoyeh wlasciwosciach. Nastepnie czlony pra¬ suje sie w prasie wulkanizacyjnej, przy czym 0zjt4£ substancji tworzacej podstawe (fig. 6) wplywa do przestrzeni C i do rowków ^, wy¬ pelniajac je materialem El, co powoduje zwia¬ zanie nitek. Rawki U moga miec ksztalt rózny, zapewniiiajaey w danych warunkach najkorzyst¬ niejsze wyniki. Zwoje lub petle nitek zostaja wtloczone w podstawe (fig. 7) i zespolone mate¬ rialem Di wcisnietym miedzy sasiednie nitki i do rowka. Czlon A usuwa sie, wyjmujac go z petli B, co powoduje powstawanie tkanin wlo¬ chatych z petli nie przecietymi (fig. 8), lub tez mozna go wyjmowac po przecieciu nitek w sposób znany wzdluz rowka. W drugim przy¬ padku otrzymuje sie materal wlochaty (fig. 10).Urzadzenie do wykonywania sposobu wedlug wynalazku sklada sie (fig. 11) ze stolu zasilaja¬ cego lub ramy, na której umieszcza sie czlony A z nawinietymi nitkami. Czlony A utrzymywane sa w odpowiednim polozeniu za pomoca szyn prowadnlczyeft H (#g. \2) i kierowane ponizej ramy na przenoszacy pas bez koncaJ, korzyst¬ nie wykonany z nierdzewnej stali i nawiniety na dwóch bebnach K i Ki, z których jeden albo oba napecjza sie w sposób przerywarry lub cjagjy z odpowiedniego zródla sily. Podstawa D mate¬ rialu przesuwa sie miedzy pasem i czlonami A i tymi czlonami wprowadzana jest miedzy dwie plyty, z których jedna L jest ogrzewana para, a druga M moze byc chlodzona za pomoca zimnej wody, krazacej rurami Af^ Czlony 4 moga byc umieszczane na szynach prowadniczych w miejscu oznaczonym na fig. 11 litera N, skad za pomoca tloka O, napedzanego przeg pdpowiednl mechanizm, przesuwane sa wzdluz szyn w strone plyt. Po zblizeniu sie do pjyt czlony A zsuwaja sie w dól po nachylonych fepfteacl* *** §3yn fi i umieszczane sa na podsta¬ wie D, a nieco dalej wchodza pod nachylony koniec M2 plyty, która wciska je w podstawe D.Glebokosc wciskania moze byc regulowana przez odBewtedftj* nastawienia odleglosci plyt. Pod¬ suwa O z ctfpnami 4 przesuwa sie pod wygie- $#*» plyty M% $m *wm pewna ilosc mate- riftfil, £ którego wykonana jest podstawa, zostaje wetfniet* w B*ietfr»#nia miedzy zwojami pitek W (fflagófe wy*ej opisany. Proces wulkanizacji pgfeywa sie miedzy plytami Po wyjsciu materialu z przestrzeni miedzy plytami przecina sie petle nitek i wyjmuje czlo¬ ny za pomoca przyrzadu tnacego i podnoszacego P. Gotowy material opuszcza urzadzenie w miej¬ scu Q. W celu zabezpieczenia czlonów A przed przesuwaniem sie w tyl podczas prowadzenia ich przez tlok O mozna stosowac zapadki H, a w celu zabezpieczenia czlonów przed unoszeniem sie do góry mozna nad nimi umiescic plyte 8. PL

Claims (1)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania materialów wleekra- tych, posiadajacych na podstawie z gumy lub jej pochodnych, albo tez z mas plastycznych lub innych materialów, odstajace do góry nit¬ ki lub wlókna, znamienny tym, ze nitki 2 -Utreppulje sia w $Qatm nilfk skreconych lub petli w odpowiednich odstepach na czlonach zaopatrzonych w rowki, do których wprowa¬ dza sie material wiazacy, identyczny z mate¬ rialem z jakiego wykonana jest podstawa lub inny material wiazacy albo zespalajacy sie z materialem podstawy, przy czym material wprowadzony przeplywa, miedzy skreconymi nitkami lub petlami i za pomoca wulkani¬ zacji lub innej obróbki cieplnej albo tez pro¬ cesu zestalajacego zostaje zwiazany z pod¬ stawa. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze nitki powodujace wlochatosc materialu na¬ wija sie luzno na czlony, posiadajace prze¬ krój w ksztalcie litery H, i czlony umieszcza sie w odpowiedniej ramie, przy czym zwoje nitek na jednym czlonie wchodza w odstepy miedzy zwojami nitek na czlonie sasiednim, po czym pewna liczbe czlonów sprasowuje sie w prasie wulkanizacyjnej z podstawa, przy czym czesc materialu podstawy wypelnia od¬ stepy miedzy petlami nitek. Percy Shaw Zastepca: Kolegium Rzeczników Patentowych F/G./ a r/G 2 F/G3 rnwimmmmm 9 tuk FIS 4. %L c /uh 6—c3*jp TnEIy ^jqL-a ™ [? iDo opisu patentowego Nr 35813 FIG 7 FIG 8 F/GS ,J c-J A-i-fl^-Li.* ife „Prasa" Stalimogród, 467 2. 18. 8. 53 — R-4-38573 — BI bezdrz. 2 00 g — 150 PL
PL35813A 1949-11-29 PL35813B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL35813B1 true PL35813B1 (pl) 1953-02-28

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US1961991A (en) Process of making electrically welded wire mesh material
PL35813B1 (pl)
DE102014016381B4 (de) Klöppel für eine Flechtmaschine, Flechtmaschine sowie Verfahren zum Steuern und Regeln einer auf ein Flechtmaterial aufgebrachten Spannung
DE2017325A1 (de) Vorrichtung zur Ausbildung nichtgewobener, offenmaschiger Netze und deren Einlagerung in einen Schichtverband
US2592201A (en) Manufacture of pile fabrics
US22038A (en) Machinery for manufacturing shirred goods
RU2014105598A (ru) Способ и устройство для временного ограничения растяжения растяжимого нетканого полотна
CN106677009B (zh) 一种土基质人造草坪的生产设备及其施工方法
DK408280A (da) Samling af fiberforbandt fremgangsmaade til fremstilling af samlingen og et apparat til udoevelse af fremgangsmaaden
RU2620803C1 (ru) Способ изготовления композитной арматуры
ES2897023T3 (es) Procedimiento y dispositivo de remoción y realineación de fibra de carbono
US2248115A (en) Cutoff machine
RU2006132670A (ru) Способ изготовления штапельных волокон и устройство для его осуществления
SE424882B (sv) Sett och anordning for framstellning av tofsfransar
GB191120922A (en) Method of and Machine for Producing Slat and Wire Fabrics.
US2065754A (en) Method of and means for stitching neckties
DE618770C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Leichtbetonbauplatten
DE963599C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines mit Widerhaken versehenen Haftgewebes
EP3867029C0 (en) A machine for collecting, from a cut panel for obtaining predetermined articles, the articles and scraps generated by the cutting of the panel and a machine for actuating the method
DE1690576A1 (de) Einen Heizdraht enthaltendes Gewirke sowie Verfahren und Vorrichtung zur Herstellungdesselben
SU16088A1 (ru) Машина дл нанизывани табачных листьев на шнур
SU139620A1 (ru) Устройство дл сновки основы ковра, вырабатываемого на ручном ковроткацком станке
US832502A (en) Saw-setting machine.
SU20806A1 (ru) Резательна машина дл в зких пластических масс
US1664357A (en) gebmany