PL35493B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL35493B1 PL35493B1 PL35493A PL3549351A PL35493B1 PL 35493 B1 PL35493 B1 PL 35493B1 PL 35493 A PL35493 A PL 35493A PL 3549351 A PL3549351 A PL 3549351A PL 35493 B1 PL35493 B1 PL 35493B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- magnesium
- alloy
- printing
- alloys
- order
- Prior art date
Links
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims description 16
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims description 16
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 229910000861 Mg alloy Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 5
- 229910001141 Ductile iron Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 235000002639 sodium chloride Nutrition 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 3
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 2
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 claims description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 10
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 10
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 5
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 4
- 229910000519 Ferrosilicon Inorganic materials 0.000 description 3
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 239000011253 protective coating Substances 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 2
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005275 alloying Methods 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
Description
Celem uzyskania zeliwa sferoidalnego zwy¬ kle wprowadza sie do cieklego zeliwa dodatek magnezu w postaci stopu oraz zelazokrzemu.Uzyskanie odpowiedniego stopu magnezu jest podstawowym zagadnieniem przy produkcji ze¬ liwa sferoidalnego i zagraniczna literatura tech¬ niczna nie podaje sposobów wytapiania tych stopów.Zasadnicza trudnoscia produkcji stopów ma¬ gnezu jest fakt, ze pozostale skladniki stopowe, jak miedz, nikiel, krzem i zelazo, topia sie w temperaturze bliskiej lub przewyzszajacej znacznie temperature wrzenia magnezu. Wpro¬ wadzanie magnezu do roztopionych pozostalych skladników stopu polaczone jest z duzymi stra¬ tami magnezu i niebezpieczna dla obslugi reakcja. Podobnie niedogodnym sposobem, nie pozwalajacym na uzyskanie stopu jednorodnego jest stapianie wszystkich skladników stopu * *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze wyna¬ lazca jest inz. Jerzy Piaskowski w (Krakowie. w uszczelnionym tyglu. Sposoby te wymagaja ponadto stosowania drogich i importowanych powlok ochronnych, niedogodnych w uzyciu wskutek ich duzej zdolnosci do pochlaniania wilgoci.Wynalazek polega na tym, ze stop magnezu wykonuje sie nie przez stopienie wszystkich je¬ go skladników, lecz przez rozpuszczenie trudno- topliwych skladników w magnezie, jakkolwiek zawartosc magnezu w tym stopie moze wynosic zaledwie 10 — 20%.Najpierw do tygla wprowadza sie sól kuchen- • na celem wytworzenia powloki ochronnej. Po jej stopieniu dodaje sie magnezu w postaci badz czystego magnezu hutniczego, badz stopu elek¬ tronu zanurzajac go pod powierzchnia soli. Na¬ stepnie dodaje sie porcjami pozostale skladniki wsadu metalowego: miedz i zelazo, krzem lub nikiel w postaci drobnych kawalków, kulek, _ blach elektrodowych itp. Po ich rozpuszczeniu w magnezie i wymieszaniu zawartosci ty gin przystepuje sie do odlewania. Podczas odlewa-nia nalezy uwazac, aby stop wyplywal wraz z sola, która chroni go przed wypalaniem magnezu.W ten sposób mozna uzyskac stopy magnezu z niklem lub zelazokrzemem o zawartosci. po¬ wyzej 50% Mg; stopy magnezu z miedzia o za¬ wartosci powyzej 10% Mg i stop magnezu z mie¬ dzia i zelazokrzemem lub niklem o zawartosci 20% Mg, 60% Cu i 20% (Fe + Si) lub Ni.Wszystkie te stopy moga byc stosowane do ; produkcji zeliwa sferoidalnego. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób otrzymywania stopów magnezu do produkcji zeliwa sferoidalnego, znamienny tym, ze w celu unikniecia znacznych strat magnezu przy stapianiu go z metalami wysokotopliwymi: wprowadza sie wysokotopliwe metale w latwo rozpuszczajacej sie postaci, np. cienkich blaszek, drutu, granulek itp,, do roztopionego magnezu pod powloka soli kuchennej. Glówny Instytut Odlewnictwa Druk. LSW. W-wa. Zam. 82c z 26.L53. Pap. druk. 50 g BI. — 150 egz. 3-B-25783 PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL35493B1 true PL35493B1 (pl) | 1952-10-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104674103B (zh) | 一种CrFeCoNiNbx高熵合金及其制备方法 | |
| CN105618723B (zh) | 一种基于惰性气氛的钛合金自耗电极凝壳熔炼铸造工艺 | |
| US3548915A (en) | New procedure for chill casting beryllium composite | |
| CN102051492A (zh) | 使用Al-B中间合金除去镁合金中杂质铁的方法 | |
| CN108441723A (zh) | 一种防锈高镁铝合金圆铸锭及其制造方法 | |
| CN103820667A (zh) | 覆盖剂及铝硅合金熔体处理方法 | |
| PL35493B1 (pl) | ||
| CN110484765B (zh) | 一种铝青铜合金及其制备方法 | |
| US2676097A (en) | Composition for addition to cast iron or steel | |
| CN118441164A (zh) | 一种铸态高强韧铝合金及其复合细化变质处理工艺 | |
| CN106929721A (zh) | 一种低热裂倾向的高强度Al‑Cu合金及其制备方法 | |
| US2399104A (en) | Process for producing castings of aluminum-beryllium alloys | |
| US3794484A (en) | Master aluminum nickel alloy | |
| CN102978501B (zh) | 一种铋锰铁合金的金属型制备方法 | |
| CN103774018B (zh) | 一种空气电池用阳极材料及制备方法 | |
| US2609289A (en) | Treating ferrous metals with aluminum | |
| GB808843A (en) | Improvements relating to the melting and casting of titanium and the production of titanium base alloys | |
| GB591225A (en) | Improvements in or relating to the production of magnesium base alloys | |
| JPS6158532B2 (pl) | ||
| US3843358A (en) | Master aluminum cobalt alloy | |
| US1092935A (en) | Flux for purifying aluminum and its alloys. | |
| US2262106A (en) | Flux for use in the treatment of light metal | |
| US1290011A (en) | Process of making castings of rare-earth metals and their alloys. | |
| CN87104138B (zh) | 一种用于生产蠕墨铸铁的蠕化剂及其制造方法 | |
| US3157494A (en) | Method of producing an aluminum alloy |