PL35355B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL35355B1 PL35355B1 PL35355A PL3535550A PL35355B1 PL 35355 B1 PL35355 B1 PL 35355B1 PL 35355 A PL35355 A PL 35355A PL 3535550 A PL3535550 A PL 3535550A PL 35355 B1 PL35355 B1 PL 35355B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- shaft
- mantle
- wall
- air
- gasification
- Prior art date
Links
- 238000002309 gasification Methods 0.000 claims description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 2
- 241000283070 Equus zebra Species 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 239000004449 solid propellant Substances 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Description
Wynalazek dotyczy gazogeneratora na paliwa stale z kierunkiem zgazowywania w dól. W ta¬ kich gazogeneratorach znane jest przeprowadza¬ nie powietrza, które ma byc wprowadzone do komory zgazowywania, po zewnetrznej scianie komory zgazowywania w celu wstepnego jego podgrzania. Podgrzewane powietrze bylo prowa¬ dzone przy tym w kierunku przeciwnym do ru¬ chu zawartosci komory zgazowywania, odbywa¬ jacego sie od góry ku dolowi. W ten sposób z najgoretszym miejscem sciany szybu, lezacym w przypadku kierunku zgazowywania w doi nie¬ co ponizej zakresu, gdzie mieszcza sie otwory wejsciowe powietrza, styka sie tylko to powie¬ trze, które jest juz ogrzane do najwyzszej tempe¬ ratury podgrzania. Wskutek tego dzialanie chlo¬ dzace, wywierane na sciane szybu przez powie¬ trze, które ma byc doprowadzone jest wlasnie najslabsze w tych miejscach szybu, które sa naj¬ bardziej wystawione na dzialanie wysokiej tem¬ peratury. Przy takim sposobie wstepnego pod¬ grzewania glówny jego cel, mianowicie obnizenie temperatury^ sciany szybu przez chlodzenie i przedluzenie w ten sposób czasu jego trwania, zostaje osiagniety tylko czesciowo.Celem wynalazku jest takie przeprowadzenie wstepnego podgrzania powietrza, doprowadzane¬ go do gazogeneratora, aby dzialanie chlodzace, uzyskane przez to podgrzewanie, bylo szczególnie silne w tych miejscach sciany szybu, które sa najbardziej wystawione na dzialanie wysokiej temperatury.Zgodnie z wynalazkiem zostaje to osiagniete w sposób nastepujacy: Na zewnatrz szybu gazogeneratora przewi¬ dziany jest plaszcz podwójny, siegajacy powyzej strefy zgazowywania. Wewnetrzny plaszcz jest otwarty u góry i u dolu, przy czym bezposrednio pod znajdujacymi sie w scianie szybu otworami doprowadzajacymi powietrze posiada scianke po¬ przeczna, obiegajaca w kolo i siegajaca sciany szybu. Zewnetrzny plaszcz jest uksztaltowany nastepujaco: wystaje u góry i u dolu poza plaszcz wewnetrzny i jest przymocowany na krawe¬ dziach wokolo do sciany szybu. Przewód dopro-wadzajacy powietrze, przechodzac przez plaszcz zewnetrzny, ma ujscie do przestrzeni wytworzo¬ nej przez plaszcz wewnetrzny bezposrednio pod scianka poprzeczna tegoz.Przy takim urzadzeniu powietrze, doplywajace z zewnatrz, zostaje doprowadzane przede wszyst¬ kim do przestrzeni wytworzonej przez plaszcz wewnetrzny, mianowicie tuz ponizej otworów doprowadzajacych powietrze w scianie szybu.W ten sposób swieze powietrze styka sie z zew¬ netrzna sciana szybu w tej strefie, w której przy kierunku zgazowywania w dól wewnatrz szybu zachodzi najsilniejsze przetwarzanie sie paliwa i w której wskutek tego równiez wysoka tem¬ peratura najsilniej dziala na sciane szybu. Wpro¬ wadzone powietrze plynie potem w wewnetrznej przestrzeni plaszcza ku dolowi, to znaczy, ze ruch jego odbywa sie w tym samym kierunku, co ruch zawartosci szybu; nastepnie przechodzi do ze¬ wnetrznej przestrzeni plaszczowej, plynie w niej ku górze i nad górna jej krawedzia przechodzi do górnej przestrzeni wewnetrznego plaszcza, od¬ dzielonej scianka poprzeczna, skad wydostaje sie otworami doprowadzajacymi powietrze, roz¬ mieszczonymi w scianie szybu. Poniewaz w ten sposób swiezo doprowadzone powietrze oplywa najbardziej wystawione na dzialanie wysokiej temperatury miejsce sciany szybu, wiec dzialanie chlodzace tego powietrza jest wyjatkowo silne, co wplywa bardzo korzystnie na trwalosc sciany szybu. Oplukiwanie zewnetrznej sciany szybu powietrzem doprowadzanym do gazogeneratora moze byc tak kierowane przez odpowiednie urza¬ dzenie scian prowadniczych, ze szyb na calym swym obwodzie moze byc oplywany o ile moz¬ nosci równomiernie.Na fig. 1 przedstawiony jest pionowy przekrój gazogeneratora wykonanego wedlug wynalazku, na fig. 2 — w widoku od wewnatrz, rozwiniecie plaszcza wewnetrznej komory doprowadzajacej powietrze, na fig. 3 zas — równiez w rozwinie¬ ciu, inny sposób uksztaltowania tej samej sciany.Przedstawiony na fig. 1 gazogenerator posiada szyb 1, którego strona wewnetrzna na calej prze¬ strzeni uksztaltowana jest cylindrycznie, a wiec nie posiada zadnego zwezenia. Umieszczony w górnym koncu szybu otwór do zarzucania pa¬ liwa, np. drewna, moze byc szczelnie zamkniety pokrywa 2. W dolnej czesci szybu znajduje sie w jego scianie ze zwyklej blachy pewna ilosc dysz powietrznych 3 w postaci zwyklych prze¬ bitych w blaszanej scianie otworów, przez które powietrze moze dostawac sie do wnetrza szybu.Nad strefa zgazowywania w szybie, to znaczy od miejsca nieco powyzej dolnego konca szybu, cia¬ gnie sie w niewielkim odstepie od zewnetrznej sciany szybu plaszcz 4, tak iz pomiedzy tym pla¬ szczem i sciana szybu 1 powstaje waska prze¬ strzen pierscieniowo-cylindryczna (wewnetrzna przestrzen plaszczowa). Bezposrednio pod dy¬ szami 3, doprowadzajacymi powietrze, jest umieszczona, uksztaltowana jako falda 14, obie¬ gajaca wokolo scianka poprzeczna, siegajaca do zewnetrznej sciany szybu i dzielaca wskutek tego wewnetrzna przestrzen plaszczowa na gór¬ na krótsza czesc 6 i dluzsza czesc dolna 7. Rów¬ niez w niewielkim odstepie od plaszcza 4 umiesz¬ czony jest drugi plaszcz 5, wystajacy u góry i u dolu poza wewnetrzny plaszcz 4 i tworzacy razem z plaszczem 4 waska pierscieniowo-cylin¬ dryczna przestrzen 8 (zewnetrzna przestrzen plaszczowa). Krawedzie tego plaszcza 5 sa pola¬ czone ze sciana szybu 1 poprzecznymi sciankami 9, 10, które od dolu i od góry zamykaja zewne¬ trzna przestrzen plaszczowa 8. Do plaszcza we¬ wnetrznego 4 jest przylaczony przewód 11 do¬ prowadzajacy powietrze, przechodzacy przez plaszcz zewnetrzny 5 i zaopatrzony w zawór zwrotny 12, w ten sposób, ze wylot jego do dol¬ nej czesci 7 wewnetrznej przestrzeni plaszczowej znajduje sie bezposrednio pod scianka poprzecz¬ na 14. Plaszcz 4 w czesci swej lezacej ponizej ujscia przewodu 11 doprowadzajacego powietrze posiada w pewnej odleglosci od siebie umiesz¬ czone scianki poprzeczne, uksztaltowane jako faldy 15, 16, które nie rozciagaja sie na caly ob¬ wód, lecz maja przerwy 17, 18. Przerwa 17 w sciance poprzecznej 15 przesunieta jest wzgle¬ dem otworu 11, przez który doplywa powietrze, przerwa 28 zas scianki poprzecznej 16 jest prze¬ sunieta wzgledem przerwy 17.Dzialanie urzadzenia jest nastepujace: Powietrze, które ma byc doprowadzone z oto¬ czenia do gazogeneratora, zostaje skierowane najpierw przez przewód 11 do dolnej czesci 7 wewnetrznej przestrzeni plaszczowej i na swej drodze do dolnej krawedzi plaszcza 4 zostaje zmuszone przez scianki poprzeczne 15, 16 do mo¬ zliwie równomiernego oplynieda sciany szybu 1.Wokól dolnej krawedzi plaszcza 4 powietrze przechodzi do zewnetrznej przestrzeni pierscie- niowo-cylindrycznej 8 i plynie w niej ku górze, aby dostac sie nasteonie do górnej czesci 6 we¬ wnetrznej przestrzeni plaszczowej i stamtad przez dysze 3 do wnetrza szybu. Osiaga sie w ten sposób wyjatkowo dobre chlodzenie, gdyz powie¬ trze wplywajace bezposrednio z przestrzeni ota¬ czajacej generator, a wiec jeszcze o niskiej tem¬ peraturze, oplywa z zewnatrz czesc sciany szybu otaczajaca gniazdo zaru, najbardziej wystawiona na dzialanie wysokiej temperatury. Umozliwia to wykonywanie scian szybu z blachy metalowej - 2 —bez zadnej okladziny, co znacznie upraszcza bu¬ dowe gazogeneratora.Do odprowadzania wytworzonego w gazogene- ratorze gazu, wydostajacego sie z dolnej czesci szybu, sluzy kanal utworzony przez plaszcz 19, siegajacy do górnego konca szybu i obejmujacy wspólosiowo zewnetrzny plaszcz 5 kanalu po¬ wietrznego oraz górna czesc szybu 1. Z górnej czesci plaszcza 19 wychodzi przewód 20, odpro¬ wadzajacy gaz. Osiaga sie przez to, ze czesc cie¬ pla, zawartego w odprowadzanym gazie, prze¬ nosi sie przez plaszcz 5 na plynace do gazogene¬ ratora powietrze i w ten sposób staje sie uzy¬ teczna w procesie zgazowywania. Poza tym gór¬ na czesc sciany szybu 1 zostaje ogrzana przez goracy gaz, dzieki czemu unika sie osiadania na tej scianie zawartej w paliwie wilgoci, która moglaby spowodowac korozje.Gniazdo zaru posiada duzy przekrój na skutek gladkiego uksztaltowania szybu. Aby mimo to zapewnic równomierne rozprowadzenie nad tym gniazdem zaru powietrza, potrzebnego do zgazo- wania, przewidziane jest — w przedstawionym przykladzie wykonania — obok doprowadzania powietrza z zewnatrz przez dysze 3 jeszcze i cen¬ tralne doprowadzanie powietrza. W tym celu przez dno 22 popielnika 23 jest przeprowadzona rura 21 doprowadzajaca powietrze, posiadajaca w górze, na wysokosci dysz 3, boczne wyloty powietrza 13. Z rura 21 polaczony jest rozszerza¬ jacy sie ku dolowi stozkowy lub gruszkowaty plaszcz 25, a dalej, w pewnej odleglosci od dol¬ nej krawedzi tego plaszcza, plyta 26, umieszczo¬ na poprzecznie wzgledem osi szybu i zamyka¬ jaca szyb od dolu. Plyta ta siega glebiej do srodka niz dolna krawedz plaszcza 25. Pomiedzy krawedzia dolna plaszcza 25 i plyta moga byc jeszcze rozmieszczone na obwodzie tego plaszcza 25 na podobienstwo rusztu zebra 27. Urzadzenie to dziala w taki sposób, ze opadajaca na plyte 26 zawartosc szybu tworzy zapore pomiedzy dol¬ na krawedzia plaszcza 25 i plyta, zapobiegajaca wyciekaniu zawartosci z szybu. Rura 21 umiesz¬ czona jest w prowadnicy 28, umocowanej na dnie 22 popielnika 23, i moze byc obracana w je¬ dna i druga strone, jak równiez' przesuwana w góre i w dól. Do obracania rury 21 sluzy umo¬ cowane na stale na jej koncu ramie dzwigni 29, do przesuwania zas w góre i w dól nagwinto¬ wane wrzeciono 32, polaczone z kolem recznym 31, wkrecone na gwint w rure 21, osadzone we wsporniku 30, tak iz nie moze sie w nim prze¬ suwac, lecz moze sie obracac. Powietrze do ru¬ ry 21 doprowadzane jest przez wydrazenie 33 w prowadnicy 28, zaopatrzone w zawór zwrotny, i dalej przez otwory 35 w scianie rury. Przez obracanie tam i z powrotem rury 21 zawartosc szybu, lezaca w jego dolnej czesci, zostaje po¬ kruszona, przy czym wysypuje sie zawarty w niej popiól. Przez opuszczenie rury 21 wstawka 25, 26 szybu zostaje przesunieta w dól do popielnika 23 i po zdjeciu z jego otworu 37 pokrywy 36 jest latwo dostepna w celu oczyszczenia, usuniecia przywierajacej do niej szlaki itp.Na fig. 3 przedstawiono inna mozliwosc uksztaltowania prowadzenia powietrza w dolnej czesci 7 przestrzeni wewnetrznej plaszcza. Przyj¬ mujemy w tym przypadku, ze przewidziane zo¬ staly dwie doprowadzajace powietrze rury lla i llb, przesuniete wzgledem siebie o 180°. Po¬ przeczne scianki 40a i 40b, przewidziane pomie¬ dzy plaszczem 4 i zewnetrzna sciana szybu, ida od miejsc Ha, llb doplywu powietrza do pew¬ nego stopnia srubowo ku dolowi, tak ze wply¬ wajace powietrze zmuszone jest i tutaj do mo¬ zliwie równomiernego oplyniecia wszystkich miejsc zewnetrznej sciany szybu, graniczacych z przestrzenia plaszczowa 7. PL
Claims (1)
1.53, R- 13364— 150 — BI, bezdrzew. 100 *. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL35355B1 true PL35355B1 (pl) | 1952-10-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR960014870A (ko) | 공업용 로, 축열 연소용 버너 및, 공업용 로의 연소방법 | |
| EP2864701B1 (en) | A burner apparatus | |
| US2126417A (en) | Burner installation for boilers | |
| EP3306191A1 (en) | Combustor | |
| PL35355B1 (pl) | ||
| EP0156363A2 (de) | Festbrennstoffvergaserfeuerung | |
| FI61346B (fi) | Anordning foer att reglera lufttillfoerseln vid en foerbraenningsugn | |
| US2247977A (en) | Oil burning apparatus | |
| KR200279787Y1 (ko) | 보일러 | |
| KR100212440B1 (ko) | 유동층을 이용한 건조물의 건조 방법 및 장치 | |
| CN220818453U (zh) | 一种往复燃烧炉 | |
| US6672227B2 (en) | Arrangement for cleaning, airflow control and pushing away melt in air ports of incineration boilers | |
| SU6728A1 (ru) | Бес колосниковый газогенератор | |
| CN220601564U (zh) | 一种炉头及其燃烧器 | |
| US2065264A (en) | Burner | |
| SU896159A2 (ru) | Снегота тельна установка | |
| US3186382A (en) | Turbulent smelting chamber with air supply collars | |
| PL13300B1 (pl) | Piec do prazenia, spalania, spiekania lub odgazowywania materjalów. | |
| KR940015366A (ko) | 폐기물 소각로 및 폐기물 소각로에 의한 폐기물 소각방법 | |
| PL71140Y1 (pl) | Palnik do spalania biomasy, zwlaszcza w postaci zrebków | |
| PL23332B1 (pl) | Piec zasypowy do spalania paliwa od dolu. | |
| PL71423Y1 (pl) | Palnik retortowy kotła grzewczego | |
| US1746418A (en) | Valve mechanism for internal-combustion motors | |
| PL20306B1 (pl) | Palnik rozpylajacy. | |
| KR900005391Y1 (ko) | 보일러 |