CN220601564U - 一种炉头及其燃烧器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种炉头及其燃烧器，炉头包括：炉头本体，在炉头本体顶部设有朝上延伸且向上开口的空气腔、内环出气腔和外环出气腔，内环出气腔设置于空气腔与外环出气腔之间，外环出气腔包括周向间隔均布的多个外环出气口；以及二次空气通道，包括外空气补充口和内空气补充口，在相邻外环出气口之间形成有外空气补充口，在内环出气腔上设有周向间隔均布的多个内空气补充口，每个内空气补充口横向贯穿内环出气腔，且其径向内端与空气腔相连通，径向外端与靠近其布置的外空气补充口相连通。本实用新型的炉头，结构简单，能够快速且均匀的补充二次空气，使燃烧更充分，火焰更均匀。

Description

一种炉头及其燃烧器

技术领域

本实用新型涉及燃烧器技术领域，尤其涉及一种炉头及其燃烧器。

背景技术

目前，市面上的保洁炉头有如下两种：

①外侧二次空气补给口横向穿出外环出气腔，内侧二次空气补给口为横向或纵向单一方向非贯通开口，此方案燃烧器外的二次空气，从外侧二次空气补给口进入，气体流速较慢；

②外侧二次空气补给口横向穿出外环出气腔，内侧二次空气补给口为横向或纵向单一方向贯通开口，此方案由于有一贯通的内侧二次空气补给口，形成单方向冷空气对流流动，开口方向的空气补充速度相对提高，但非开口方向空气补充相对慢，导致燃气整体燃烧不均匀，局部一氧化碳含量偏高。

因此，需要一种可以快速且均布补充二次空气的炉头。

发明内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有相关技术中存在的问题之一，为此，本实用新型提出一种炉头，结构简单，能够快速且均匀的补充二次空气，使燃烧更充分，火焰更均匀。本实用新型还提供了一种燃烧器。

根据上述提供的一种炉头，其通过如下技术方案来实现：

一种炉头，包括：炉头本体，在所述炉头本体顶部设有朝上延伸且向上开口的空气腔、内环出气腔和外环出气腔，所述内环出气腔设置于所述空气腔与所述外环出气腔之间，所述外环出气腔包括周向间隔均布的多个外环出气口；以及二次空气通道，包括外空气补充口和内空气补充口，在相邻所述外环出气口之间形成有外空气补充口，在所述内环出气腔上设有周向间隔均布的多个内空气补充口，每个所述内空气补充口横向贯穿所述内环出气腔，且其径向内端与所述空气腔相连通，径向外端与靠近其布置的所述外空气补充口相连通。

在一些实施方式中，所述内空气补充口的入口与靠近其所述外空气补充口的出口部分重合，或者所述内空气补充口的入口与靠近其所述外空气补充口的出口正对布置。

在一些实施方式中，所述内空气补充口的数量与所述外空气补充口的数量相等，或者所述内空气补充口的数量为所述外空气补充口的数量的两倍。

在一些实施方式中，在每个所述外环出气口与所述内环出气腔之间形成有风道，相邻所述外空气补充口的出口通过所述风道相连通。

在一些实施方式中，在所述空气腔的腔侧壁上端设有朝其内部延伸的凸台，所述凸台位于每个所述内空气补充口的出口上方。

在一些实施方式中，所述炉头本体具有内环混气腔和外环混气室，所述外环混气室位于所述外环出气腔下方并与每个所述外环出气口相连通，所述内环混气腔位于所述内环出气腔下方并与所述内环出气腔相连通。

在一些实施方式中，所述炉头本体还具有朝下开口的内空腔和/或朝下开口的外空腔，所述内空腔设置于所述空气腔下方，所述外空腔设置于所述内环出气腔与所述外环出气腔之间的区域下方。

在一些实施方式中，所述炉头本体设有竖向布置的安装孔，所述内空腔通过所述安装孔与所述空气腔相连通。

在一些实施方式中，所述炉头本体包括炉头主体和炉头上盖，所述炉头上盖连接固定于所述炉头主体顶部，在所述炉头上盖顶部固设有所述空气腔、所述内环出气腔和所述外环出气口，在所述炉头主体与所述炉头上盖之间形成有所述内环混气腔和所述外环混气室。

根据上述提供的一种燃烧器，其通过如下技术方案来实现：一种燃烧器，其具有如上所述的一种炉头。

与现有技术相比，本实用新型的至少包括以下有益效果：

1.本实用新型的炉头，通过在炉头本体顶部径向外侧周向均布朝上延伸的外环出气口，相邻外环出气口之间形成有外空气补充口，相比于现有炉头，不仅使外环燃气均匀出气，而且便于快速补充二次空气；

2.通过在内环出气腔上横向设置周向间隔的多个内空气补充口，内空气补充口的径向内端连通位于内环出气腔内侧的空气腔，内空气补充口的径向外端连通靠近其布置的外空气补充口，相比于现有炉头，实现快速且均匀地向空气腔补充二次空气，使内环火燃烧更充分。

附图说明

图1是本实用新型实施例中炉头的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中炉头的俯视图；

图3是图2中E-E方向的剖视图。

图中：1-炉头本体，101-内环混气腔，102-外环混气室，103-内空腔，104-外空腔，11-炉头主体，111-空气腔，112-内环出气腔，113-外环出气口，114-安装孔，115-凸台，116-缺口，12-炉头上盖，121-内引射管，122-外引射管；21-外空气补充口，22-内空气补充口，23-风道。

具体实施方式

以下实施例对本实用新型进行说明，但本实用新型并不受这些实施例所限制。对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换，而不脱离本实用新型方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

参考图1-3，本实施例提供了一种炉头，包括炉头本体1和二次空气通道(图中未示出)。在炉头本体1顶部设有朝上延伸且向上开口的空气腔111、内环出气腔112和外环出气腔，外环出气腔设置于内环出气腔112的外围，内环出气腔112设置于空气腔111与外环出气腔之间。在本实施例中，外环出气腔包括周向间隔均匀布置的多个外环出气口113，这样，通过将多个外环出气口113周向均布，使外环燃气均匀出气，保证外环火燃烧更充分。

二次空气通道包括外空气补充口21和内空气补充口22，在相邻外环出气口113之间形成有外空气补充口21，由于多个外环出气口113周向均布，使得全部外空气补充口21也呈周向均布，便于快速且均布的补充二次空气。在内环出气腔112上设有周向间隔均匀布置的多个内空气补充口22，每个内空气补充口22横向贯穿内环出气腔112，且其径向内端与空气腔111相连通，径向外端与靠近其布置的外空气补充口21相连通，以便于快速且均布向空气腔111的补充二次空气，实现为内环火径向内侧补充空气。由此，相比于现有炉头，例如CN213178433U公开的一种燃烧器炉头，或者CN215001582U公开的炉头装置及燃气灶，本实施例的炉头，能够实现快速补充二次空气，使燃烧更充分。

在本实施例中，内空气补充口22的数量与外空气补充口21的数量相等，并且内空气补充口22的入口与靠近其外空气补充口21的出口正对布置，即内空气补充口22的入口朝向外空气补充口21的出口，这样，能够形成空气对流效果，使空气流速更快，实现加快冷空气补充速度，并且二次空气补充更均匀。在其他是实施例中，内空气补充口22的入口可以设计为与靠近其外空气补充口21的出口部分重合；当然，内空气补充口22的数量也可以设计为是外空气补充口21的数量的两倍，此时，内空气补充口22的入口可以与外空气补充口21的出口正对且全部重合布置、部分重合布置或完全错开且不重合布置。

进一步地，二次空气通道还包括风道23，在每个外环出气口113与内环出气腔112之间形成有风道23，相邻外空气补充口21的出口通过风道23相连通，这样，风道23的设置，可实现为内环火径向外侧和外环火径向内侧补充空气，使内环火和外环火燃烧更充分。

参考图1-3，在空气腔111的腔侧壁上端设有朝其内部延伸的凸台115，凸台115位于每个内空气补充口22的出口上方，用于对内火盖安装进行限位。凸台115可以呈环形，此时，在凸台115上开设有一缺口116，该缺口与靠近其布置的内空气补充口22相连通，以使冷空气能够从缺口116向上传输，加快冷空气向上补充速度。当然，也可以将凸台115设计为由周向间隔布置的多个弧形凸块组成，相邻凸块之间形成有缺口116，每个缺口116与靠近布置的内空气补充口22相连通，此时，部分缺口116可以被配置为适于对内火盖进行限位固定，以防止内火盖相对于空气腔111旋转，另一部分缺口116用于供冷空气由下往上传输。

炉头本体1具有内环混气腔101、外环混气室102、内引射管121和外引射管122，外环混气室102位于外环出气腔下方，并分别与每个外环出气口113和外引射管122相连通。内环混气腔101位于内环出气腔112下方，并分别与内引射管121和内环出气腔112相连通。此外，炉头本体1还具有朝下开口的内空腔103和/或朝下开口的外空腔104，内空腔103设置于空气腔111下方并位于内环混气腔101的径向内侧，外空腔104设置于内环混气腔101与外环混气室102之间，通过内空腔103和/或外空腔104的设置，省料的同时，使炉头本体1加工时出模更加方便。

为了方便安装点火针，参考图3，炉头本体1设有竖向布置并用于供点火针穿过的安装孔114，内空腔103通过安装孔114与空气腔111相连通，点火针安装固定于安装孔处。在本实施例中，安装孔114设置于空气腔111底面的偏心处，以使点火针更加靠近内火盖的径向内侧，防止因点火针安装而影响其他部件装配。

参考图1-3，在本实施例中，炉头本体1包括炉头主体11和炉头上盖12，炉头上盖12可拆卸地连接固定于炉头主体11顶部，在炉头上盖12顶部固一体成型设有朝上延伸且向上开口的空气腔111、内环出气腔112和外环出气口113。在炉头主体11与炉头上盖12之间形成有内环混气腔101和外环混气室102，并且在炉头主体11上设有内引射管121和外引射管122，内引射管121通过内环混气腔101与内环出气腔112相连通，外引射管122通过外环混气室102与每个外环出气口113相连通。由此，通过将炉头本体1设计为包括可拆卸连接的炉头主体11和炉头上盖12，方便快速加工成型以及快速出模。

本实施例还提供了一种燃烧器，其具有如上所述的一种炉头，通过该炉头，能够形成空气对流效果，可快速且均匀的补充冷空气，使燃烧更充分，火焰更均匀。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种炉头，其特征在于，包括：

炉头本体(1)，在所述炉头本体(1)顶部设有朝上延伸且向上开口的空气腔(111)、内环出气腔(112)和外环出气腔，所述内环出气腔(112)设置于所述空气腔(111)与所述外环出气腔之间，所述外环出气腔包括周向间隔均布的多个外环出气口(113)；以及

二次空气通道，包括外空气补充口(21)和内空气补充口(22)，在相邻所述外环出气口(113)之间形成有外空气补充口(21)，在所述内环出气腔(112)上设有周向间隔均布的多个内空气补充口(22)，每个所述内空气补充口(22)横向贯穿所述内环出气腔(112)，且其径向内端与所述空气腔(111)相连通，径向外端与靠近其布置的所述外空气补充口(21)相连通。

2.根据权利要求1所述的一种炉头，其特征在于，所述内空气补充口(22)的入口与靠近其所述外空气补充口(21)的出口部分重合，或者所述内空气补充口(22)的入口与靠近其所述外空气补充口(21)的出口正对布置。

3.根据权利要求1所述的一种炉头，其特征在于，所述内空气补充口(22)的数量与所述外空气补充口(21)的数量相等，或者所述内空气补充口(22)的数量为所述外空气补充口(21)的数量的两倍。

4.根据权利要求1-3任一项所述的一种炉头，其特征在于，在每个所述外环出气口(113)与所述内环出气腔(112)之间形成有风道(23)，相邻所述外空气补充口(21)的出口通过所述风道(23)相连通。

5.根据权利要求1-3任一项所述的一种炉头，其特征在于，在所述空气腔(111)的腔侧壁上端设有朝其内部延伸的凸台(115)，所述凸台(115)位于每个所述内空气补充口(22)的出口上方。

6.根据权利要求1所述的一种炉头，其特征在于，所述炉头本体(1)具有内环混气腔(101)和外环混气室(102)，所述外环混气室(102)位于所述外环出气腔下方并与每个所述外环出气口(113)相连通，所述内环混气腔(101)位于所述内环出气腔(112)下方并与所述内环出气腔(112)相连通。

7.根据权利要求1或6所述的一种炉头，其特征在于，所述炉头本体(1)还具有朝下开口的内空腔(103)和/或朝下开口的外空腔(104)，所述内空腔(103)设置于所述空气腔(111)下方，所述外空腔(104)设置于所述内环出气腔(112)与所述外环出气腔之间的区域下方。

8.根据权利要求7所述的一种炉头，其特征在于，所述炉头本体(1)设有竖向布置的安装孔(114)，所述内空腔(103)通过所述安装孔(114)与所述空气腔(111)相连通。

9.根据权利要求6所述的一种炉头，其特征在于，所述炉头本体(1)包括炉头主体(11)和炉头上盖(12)，所述炉头上盖(12)连接固定于所述炉头主体(11)顶部，在所述炉头上盖(12)顶部固设有所述空气腔(111)、所述内环出气腔(112)和所述外环出气口(113)，在所述炉头主体(11)与所述炉头上盖(12)之间形成有所述内环混气腔(101)和所述外环混气室(102)。

10.一种燃烧器，其特征在于，具有如权利要求1-9任一项所述的一种炉头。