PL35137B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL35137B1
PL35137B1 PL35137A PL3513750A PL35137B1 PL 35137 B1 PL35137 B1 PL 35137B1 PL 35137 A PL35137 A PL 35137A PL 3513750 A PL3513750 A PL 3513750A PL 35137 B1 PL35137 B1 PL 35137B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
baths
electrolytic
bath system
wire
electrolyte
Prior art date
Application number
PL35137A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL35137B1 publication Critical patent/PL35137B1/pl

Links

Description

Wynalazek dotyczy sposobu polerowania me¬ talowych przedmiotów o ksztalcie wydluzonym lub bez konca za pomoca obróbki ciaglej w ka¬ pielach elektrolitycznych. Nadaje sie zwlaszcza do polerowania drutów, pretów, tasm, rur i przedmiotów podobnych.Sposób wedlug wynalazku polega w istocie swej na tym, ze obrabiany przedmiot jest pro¬ wadzony przez uklad kapieli elektrolitycznych, z których jedne sa przylaczone do dodatniego, inne zas do ujemnego bieguna zródla pradu, lub do których doprowadza sie napiecie zmienne.Wedlug wynalazku stosuje sie wedlug potrzeby kapiele o róznych elektrolitach, ustawiane jed¬ na za druga, oraz ewentualnie srodki nieelektro- lityczne, chemiczne lub mechaniczne, np. kapie¬ le trawiace, lamacze zendry, tarcze scierne, tar¬ cze gladzace, przyrzady oczyszczajace, ochladza- cze lub suszafrki, które umieszcza sie badz mie¬ dzy kapielami elektrolitycznymi, badz tez na poczatku lub na koncu ukladu. Urzadzenie do wykonywania sposobu wedlug wynalazku skla¬ da sie z naczyn elektrolitycznych, wykonanych np. wedlug patenitu .polskiego nr 35136. Przez naczynia te obrabiany przedmiot przechodzi bez zginania.Sposób wedlug wynalazku posiada te zalete, ze do obrabianego przedmiotu doprowadza sie prad nie za pomoca stalych przewodów, które wskutek iskrzenia czesto powoduja uszkodzenie przed¬ miotu, i ze dzialanie pradu rozdziela sie celowo na wieksza liczbe kapieli, które wedlug potrze¬ by moga byc wlaczane lub wylaczane.Sposobem wedlug wynalazku polerowano drut 3-milimetrowej grubosci ze stali zawierajacej 18% Cr i 8% Ni.Na rysunku przedstawiono schematycznie urzadzenie stosowane wedlug wynalazku. Urza¬ dzenie to sklada sie z 10 kapieli przylaczonych na przemian do dodatniego i ujemnego bieguna zródla pradu. Pomiedzy poszczególnymi kapie¬ lami sa umieszczone natryski parowe, a na kon¬ cu zespolu kapieli natrysk wodny oraz suszar¬ ka z goracym powietrzem. Naczynia elektroli¬ tyczne, wykonane wedlug patentu polskiego nr 35136, sluza jako elektrody. Naczynia anodo¬ we sa otwarte i czworokatne, a wykroje w ich scianach czolowych sluza do wprowadzaniai wyprowadzania drutu, a jednoczesnie jak przelewy elektrolitu, uzupelnianego bez przerwy za pomac$ poihpy. Naczynia katodowe maja po¬ stac zamknietego cylindra, a* obrabiany przed¬ miot przechodzi przez otwory w ich osi srodko¬ wej. Elektrolit, wyciekajacy nieszczelnosciami tych otworów, jest doprowadzany do naczynia za pomoca pompy. Pod naczyniami znajduje sie zbiornik dla przeciekajacego elektrolitu.Sciany czolowe naczynia sa wykonane z mate¬ rialu elektrycznie izolujacego. W naczyniach przylaczonych do dodatniego bieguna zródla pra¬ du stosuje sie kapiel ze stezonego HNOs. Jako elektrolit w naczyniach przylaczonych do ujem¬ nego bieguna zródla pradu stosuje sie miesza¬ nine, skladajaca sie ze stezonego HNO3 i lodo¬ watego kwasu octoS/. ego CH3 COOH o tempera¬ turze 2^°C. Drut prowadzi sie przez urzadzenie z szybkoscia 18 m/minute przy gestosci pradu 1,5 amp/cm2.Drut 1 odwijany z bebna 2 jest prowadzony rolkami prowadniczymi 3 do naczynia przele¬ wowego 4, którego sciany metalowe sa przyla¬ czone do dodatniego bieguna zródla pradu.Pompa^ 5 sluzy do utrzymania poziomu elektro¬ litu w naczyniu, a przelewajacy sia elektrolit , zbiera sie w zbiorniku 6, skad jest odprowadzany do pompy 5. Po wyjsciu z kapieli drut oczysz¬ cza sie za pomoca natrysku parowego- 7, a za¬ nieczyszczenia gromadzi sie w zbiorniku, 8.Oczyszczony drut dostaje sie nastepnie do cy¬ lindrycznego naczynia metalowego 9, przylaczo¬ nego do ujemnego bieguna zródla pradu. Elek¬ trolit jest doprowadzony do naczynia za po¬ moca pompy 10, wyciekajacy zas elektrolit jest zbierany w zbiorniku 21, a nastepnie z powro¬ tem odprowadzany do pompy 10. Po wyjsciu z elektrolitu drut zostaje ponownie oczyszczony za pomoca natrysku parowego 12. Te zabiegi powtarzaja sie nastepnie kolejno w dalszych czterech podobnych parach kapieli, nie uwi¬ docznionych na rysunku. .Po przejsciu przez piec par kapieli drut omy¬ wa sie za pomoca wody goracej z natrysku 13, suszy sie za pomoca suszarki 14 goracym po¬ wietrzem i doprowadza miedzy krazkami pro¬ wadniczymi 15 do bebna 16, na który nawija sie go. PL

Claims (4)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób polerowania metalowych przedmio¬ tów o ksztalcie wydluzonym lub bez konca za pomoca obróbki ciaglej w kapielach elek-* trolitycznych, znamienny tym, ze obrabia¬ ny przedmiot przeprowadza sie bez zginania przez uklad kapieli elektrolitycznych, z któ¬ rych jedne sa polaczone z dodatnim, a inne z ujemnym biegunem zródla pradu.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze do ukladu lub czesci ukladu kapieli dopro¬ wadza sie napiecie zmienne. *
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, znamienny tym, ze miedzy kapielami poddaje sie drut dzia¬ laniu srodków nieelektrolitycznych, chemicz¬ nych lub mechanicznych, np. kapieli trawia¬ cych, oczyszczajacych, suszeniu, ochladzaniu, gladzeniu i scieraniu. Spojene ocelarny, narodni podnik Zastepca: Kolegium Rzeczników Patentowych f6 15 RSW „Prasa'4, Warszawa, Tarczynska 8. Zam. G02/IV/5
  4. 4. Pap. druk, SB 25783 V PL
PL35137A 1950-07-20 PL35137B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL35137B1 true PL35137B1 (pl) 1952-08-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2706175A (en) Apparatus for electroplating the inner surface of a tubular article
IT8349458A1 (it) Procedimento per la pulitura ed il trattamento di lamina catodica d'alluminio per condensatori elettrolitici.
US3079308A (en) Process of anodizing
US2244423A (en) Apparatus for strip plating
US2431065A (en) Continuous wire and strip electro-processing machine
DK141970B (da) Fremgangsmaade og apparat til katodisk behandling af tynde elektrisk ledende fiberstrenge eller bundter
US4201650A (en) Apparatus for continuous electrolytic descaling of steel wire with mill scales
US3507767A (en) Apparatus for electrolytically cleaning strands
US2974097A (en) Electrolytic means for treating metal
KR930000717A (ko) 도전재료의 산세척방법 및 장치
US2989445A (en) Continuous electrolytic surfacing of metal membranes
PL35137B1 (pl)
US1991817A (en) Method of plating steel
US3692640A (en) Continuous anodic oxidation method for aluminum and alloys thereof
US1917657A (en) Galvanizing process and apparatus
US2197653A (en) Method of electrically pickling and cleaning stainless steel and other metals
KR101639564B1 (ko) 벨트형 전기 주조 장치
JPS59173293A (ja) 細長い形状の金属製品の表面の電気化学的処理方法及び装置
US2725355A (en) Apparatus for electropolishing metallic articles
US3496086A (en) Apparatus for cleaning metal strands
CN104157457A (zh) 一种铝电解电容器化成箔的生产装置及其生产线
RU2694859C1 (ru) Способ получения покрытий на поверхностях глубоких сквозных отверстий с прямыми и искривленными осями в изделиях из сплавов вентильных металлов
US2725354A (en) Methods of and apparatus for electropolishing metallic articles
JPS5831099A (ja) 銅線、条体の黒色化法
JPS56151197A (en) Continuous manufacture of welding wire