PL35000B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL35000B1
PL35000B1 PL35000A PL3500050A PL35000B1 PL 35000 B1 PL35000 B1 PL 35000B1 PL 35000 A PL35000 A PL 35000A PL 3500050 A PL3500050 A PL 3500050A PL 35000 B1 PL35000 B1 PL 35000B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
fuel
rake
furnace
pieces
grate
Prior art date
Application number
PL35000A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL35000B1 publication Critical patent/PL35000B1/pl

Links

Description

Wynalazek dotyczy paleniska do spalania pa¬ liwa o róznej wielkosci kawalków, ulozonych w dwóch lub kilku warstwach na rusztach ru¬ chomych. Podobne paleniska znane, sa wpraw¬ dzie przystosowane do spalania róznych paliw o dowolnej wielkosci kawalków, jednak wyma¬ gane jest, aby w poszczególnym przypadku wiel kosc kawalków paliwa byla odpowiednio dof brana.Jezeli na przyklad asortyment wegla bedzie niejednolity, szczególnie zawierajacy wieksze ka¬ walki, wówczas wegiel o mniejszych kawalkach bedzie spalal sie szybciej, niz wegiel grubszy, powodujac tworzenie sie szpar w warstwie pali¬ wa w tych miejscach, w których znajduje sie drobny wegiel. Zwiazane jest to z doplywem zbednego nadmiaru powietrza do przestrzeni pa¬ leniskowej, oraz z niecalkowitym spalaniem we¬ gla grubszego poniewaz przy niekorzystnym stosunku powierzchni warstwy paliwa do tej ob¬ jetosci ogrzewanie jego az do temperatury od- gazowania i nastepnie do temperatury zaplonu trwa znacznie dluzej niz przy weglu drobnym, ponadto przy grubszym weglu samo spalanie wy¬ maga dluzszego czasu, poniewaz wskutek malej powierzchni zetkniecia z doplywajacym powie* trzem proces spalania przebiega znacznie wol¬ niej, niz przy kawalkach o mniejszej wielkosci.Nastepstwem tego jest niecalkowite spalanie we¬ gla na koncu rusztu, zwiazane z duzymi stratami Dlatego tez z gospodarczego punktu widzenia dotychczasowe spalarnie wegla handlowego o du¬ zych kawalkach lub podobnego paliwa na rusz¬ tach mechanicznych lub podobnych jest bardzo niekorzystne lub nawet niemozliwe.Niedogodnosci te wystepuja równiez i przy znanych paleniskach, w których wieksze kawalki tworza górna waritwe spoczywajaca na warstwie wegla drobnego.Z tego wzgledu powinno sie undkac silnego wdmuchiwania drobnych czastek do paleniska.Jednak palenisko takie nie nadaje sie do spala¬ nia wegla grubego lub handlowego.Aby móc ekonomicznie spalac równiez i we¬ giel o duzych kawalkach próbowano wegiel han¬ dlowy przed jego uzyciem w palenisku kruszyc w odpowiednich lamaczach na mniejsze kawalki.Przez zastosowanie lamacza zwieksza sie zna¬ cznie koszty ruchu. Jezeli przy tym nie istnieje specjalne urzadzenie transportowe a palenisko zasila sie recznie to równiez i obsluga takiego paleniska jest nadzwyczaj utrudniona.Zastosowanie lamacza do kruszenia wegla na male kawalki powoduje powstawanie mialu we¬ glowego przez co zostaje dalej pogorszona ja¬ kosc paliwa z punktu widzenia spalania go na rusztach. Jednak i w tym przypadku przedostaja sie do paleniska obok drobnych, szybko spala¬ jacych sie kawalków wegla równiez duze ka¬ walki spalajace sie w palenisku powoli.Urzadzenie wedlug wynalazku umozliwia spa¬ lanie ekonomiczne na rusztach napedzanych me¬ chanicznie równiez i paliwa niejednolitego za¬ wierajacego duze kawalki. W tym celu w mysl wynalazku warstwe glówna wytwarza sie z pa¬ liwa drobnego na której przesuwaja sie wraz z nia w palenisku wieksze kawalki paliwa, które zostaja zatrzymane na swej drodze przez urza¬ dzenie wbudowane ponad rusztem w postaci gra¬ bi, które sluza do opóznienia ruchu wiekszych kawalków paliwa na ruszcie i przyczyniaja sie do calkowitego ich spalania zanim one osiagna koniec rusztu.Paliwo doprowadzane jest do paleniska przez zbiornik zasypowy i tworzy na ruszcie warstwe glówna o drobnych kawalkach i warstwe górna o wiekszych kawalkach. Warstwa paliwa o mniej¬ szych kawalkach przechodzi pod wyzej wymie¬ nionymi grabiami, przez co unika sie tworzenia szpar w tej warstwie paliwa i zapewnia równo¬ czesnie ekonomiczne spalenie. Duze kawalki pa¬ liwa, spadajace na warstwe dolna dzieki natu¬ ralnemu zsypowi, sa zatrzymywane przez spe¬ cjalne grabie tak dlugo, dopóki ntie zostana spa¬ lone do okreslonej wielkosci kawalków, które moga przejsc przez szpary tych grabi. Grabie spietrzajace wykonane sa w sposób znany z ma¬ terialów ognioodpornych i celowo chlodzone po¬ wietrzem lub woda. Sa one rozmieszczone jedne za drugimi i posiadaja rózne szerokosci szczelin dobranej tak, aby czas spalania kawalków o róz¬ nej wielkosci mógl byc odpowiednio regulowa¬ ny. W ten sposób równiez przy paliwie o róznych wielkosciach kawalków nastepuje calkowite spalanie, wskutek czego na koncu rusztu znaj¬ dowac sie beda tylko niepalne pozostalosci.Przyklad wykonania paleniska wedlug wyna- lasku przedstawiono schematycznie na rysun¬ ku, na którym fig. 1 przedstawia pionowy prze¬ krój paleniska i urzadzenia zasilajacego a fig. 2 jego widok z góry.A oznacza przestrzen paleniskowa, B przedsta¬ wiony schematycznie ruszt ruchomy, który po¬ rusza sde pod przestrzenia paleniskowa. PaMwo, np. kawalki wegla o róznej wielkosci doprowa¬ dza sie do paleniska przez lej 1.Wewnatrz tego leja ustawione jest sito, przez które moze przechodzic wegiel drobny az do nor¬ malnej wielkosci kawalków, podczas gdy wiek¬ sze kawalki dostaja sie bezposrednio do paleniska przez otwór 3 ponad sitem. Wegiel drobny prze¬ chodzi na ruszt pod nastawna zasuwa 4 w ksztal¬ cie wycinka kola i tworzy tu warstwe glówna paliwa 5, której wysokosc w razie potrzeby moze byc regulowana przez odpowiednie ustawienie zasuwki 4.W ten sam sposób moze byc dowolnie regulowane doprowadzanie grubego wegla. Wegiel gruby 6 spoczywa na warstwie glównej i wraz z nia jest przesuwany przez palenisko dopóty, az dojdzie do pierwszych grabi 7 umieszczonych ukosnie do tylu i sluzacych jako pewien rodzaj przewalu, które zatrzymuja go na swej drodze. Wegiel gru¬ by spala sie na grabiach tak dlugo, az poszcze¬ gólne kawalki zmaleja do tego stopnia, ze spa¬ dna na ruszt przez szczeliny grabi. Te zmniej¬ szone kawalki paliwa przedostaja sie nastepnie wraz z warstwa glówna do grabi 8 posiadajacych odpowiednio mniejsze szczeliny niz grabie 7 i sa w ten sam sposób spalane dopóty, dopóki nie przesypia sie równiez i przez szczeliny tych gra¬ bi na glówna warstwe paliwa, na której beda sie spalaly jeszcze dalej, tak, iz w koncu tylko po¬ zostalosci dojda do przewalu ogniowego 9. Ilosc i szerokosc szczelin grabi moze byc ustalona do¬ wolnie, oczywiscie odpowiednio do warunków pracy paleniska. Grabie musza byc wykonane z materialu ognioodpornego lub musza byc chlo¬ dzone, aby uchronic je przez przepaleniem np. za pomoca przewodów chlodzacych 10. PL

Claims (1)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Palenisko do spalania paliwa o róznej wiel¬ kosci kawalków rozmieszczonego w dwóch lub kilka warstwach na rusztach napedza¬ nych mechanicznie, znamienne tym, ze po¬ siada grabie 7 — 8 znajdujace sie ponad rusztem, które sluza do zatrzymywania wiekszych kawalków paliwa, znajdujacych sie na dolnej warstwie paliwa drobnego tak, iz w nastepstwie opózniania ich ruchu az do osiagniecia konca rusztu nastepuje calko¬ wite ich spalenie. - 2 - 2. Palenisko wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ukosnie wzgledem rusztu, przy czym grabie ze grabie (7, 8) ustawione sa jedne za drugimi (8) posiadaja wezsze szczeliny niz grabie (7). Glówny Instytut Mechaniki B -e I IM „Prasa" Stalimogród, 4082 — 8. 7. 52. — R-3-18467 — BI pism. 100 g. — 150 + .20 PL
PL35000A 1950-10-11 PL35000B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL35000B1 true PL35000B1 (pl) 1952-04-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL35000B1 (pl)
US1614314A (en) Coal pulverizer and burner
US1786453A (en) Combination fireplace
US1698135A (en) Fttenace
JP4048945B2 (ja) ロータリーキルンにおける難燃性燃料の燃焼方法
US1766652A (en) Means for burning pulverized fuel
US1800105A (en) Heating boiler
US985211A (en) Automatic fuel-feeding device.
US2498787A (en) Furnace, including ashpit air pressure responsive grate dumping means
US1659337A (en) Flocculated fuel compound
US1984344A (en) Refuse burning furnace
US1435297A (en) Incinerator
US406659A (en) Allan mason
DE928971C (de) Verfahren zur Ausnutzung von wiederaufgegebener Flugasche in Kohlenstaubfeuerungen
US2508458A (en) Incinerator provided with drying chamber
US1577407A (en) Furnace
US1032661A (en) Furnace.
US745757A (en) Mechanical furnace.
US1939854A (en) Stoker
US792862A (en) Underfeed-stoker.
US1801694A (en) Rotary grate for boiler and heating plants
DE471325C (de) Verfahren zum Verfeuern von koernigen Brennstoffen
US1249945A (en) Stove and other heater.
AT99077B (de) Feuerung für staubförmige Brennstoffe.
CH328362A (de) Vorfeuerung an einer Feuerungseinrichtung mit mechanischem Rost