PL34838B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL34838B1 PL34838B1 PL34838A PL3483851A PL34838B1 PL 34838 B1 PL34838 B1 PL 34838B1 PL 34838 A PL34838 A PL 34838A PL 3483851 A PL3483851 A PL 3483851A PL 34838 B1 PL34838 B1 PL 34838B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- copper
- electrodes
- silver
- resistance welding
- conductive metal
- Prior art date
Links
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 14
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 14
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 8
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 8
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000004332 silver Substances 0.000 claims description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 5
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 2
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims description 2
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 claims 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 3
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 238000004021 metal welding Methods 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Description
Zgrzewanie oporowe przedmiotów metalo¬ wych polega na scisnieciu tych przedmiotów miedzy elektrodami i przepuszczeniu przez nie pradu o odpowiednim natezeniu. Elektrody, sluzace do tego celu, winny miec jak najwieksza przewodnosc elektryczna i dlatega sa wykony¬ wane przewaznie z miedzi, z drugiej zas strony powinny byc odpowiednio twarde i odporne na wysoka temperature. Tych ostatnich cech miedz nie posiada i dlatego elektrody miedziane ule¬ gaja szybkiemu zuzyciu zarówno na skutek od¬ ksztalcania sie pod wplywem nacisku, jak i na skutek utleniania sde na goraco. Wprawdzie znane jest stosowanie chlodzenia woda elektrod rzy zgrzewaniu, co w pewnym stopniu zwieksza trwalosc, jednak zabieg ten jest niewystar¬ czajacy i ma zastosowanie, ograniczone tylko *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze wyna¬ lazcami sa: mgr inz. Wladyslaw Rudkowski w Gliwicach, mgr inz. Marian Schneider w Gli¬ wicach i mgr inz. Stanislaw Stolarz w Bytomiu. do pewnych rodzajów elektrod. Dotychczas nie znano tworzywa metalowego, które by nada¬ walo sie lepiej na elektrody do zgrzewania opo¬ rowego, niz miedz, poniewaz metale o wiekszej twardosci maja zbyt mala przewodnosc elektry¬ czna, metal zas o wiekszej przewodnosci i od¬ pornosci na utlenianie, mianowicie srebro, jest mniej wytrzymaly mechanicznie.Wynalazek polega na zastosowaniu do wyro¬ bu elektrod do zgrzewania metalowego tworzy¬ wa, które laczy w sobie wszystkie wymagane zalety. Jest to tworzywo wolframowe o struk¬ turze porowatej, otrzymane przez sprasowanie i spieczenie w znany sposób proszku wolframo¬ wego i nasycone stopionym metalem o duzej przewodnosci elektrycznej, np. srebrem lub mie¬ dzia, badz ich stopami. Elektrody wedlug wy¬ nalazku posiadaja niewiele nizsza przewodnosc niz elektrody wykonane z dowolnego, latwo przewodzacego metalu, bez • nosnika wolframo¬ wego, natomiast ich wytrzymalosc mechaniczna jest znacznie wyzsza i jak sie okazalo w prakty-ce równiez ich utleniani* zacbodzi znaczni* wol¬ niej. Dlatego trwalosc elektrod wedlug wyna¬ lazku przewyzsza wielokrotnie trwalosc znanych elektrod miedzianych i to w takim stopniu, ze uzycie drozszego tworzywa do ich wykonania jest gospodarczo uzasadnione.Elektrody wedlug wynalazku moga byc w calosci wykonywane w sposób wyzej wymienio¬ ny. Mozna równiez, w celu zaoszczedzenia dro¬ giego tworzywa, wykonywac Jedynie ich kon^ cówki ze spieku wolframowego, nasyconego me¬ talem latwo przewodzacym, pozostala zas mase elektrody wykonac z dowolnego metalu o du¬ zej przewodnosci elektrycznej, nj. z miedzi Przy tej odmianie wykonania elektrod wedlug wynalazku, przylutowuje sie uszlachetniona koncówke srebrem lub twardym lutem do trzo¬ nu np. miedzianego, podobnie jak przylutowuje sie plytki nozy tokarskich, wykonane ze spe¬ cjalnego materialu, do trzonków ze zwyklej stali.Nizej podano przyklad wykonania elektrody wedlug wynalazku. Proszek wolframowy o ziar¬ nistosci od 1 do 3 mikronów stloczono pod cis¬ nieniem 5000 kg/cm2 w stalowej matrycy, nada¬ jac mu ksztalt koncówki elektrody do zgrzewa¬ nia oporowego. Wyjeta z matrycy ksztaltke wyzarzono w temperaturze 1100°C w atmosfe¬ rze wodorowej i zanurzono w roztopionej mie¬ dzi. Po nasyceniu ksztaltki miedzia, wyjeto ja z kapieli, ochlodzono i oczyszczono pilnikiem.Nastepnie przylutowano ja srebrem do trzonka miedzianego. Para elektrod, wykonana w ten | BI B L i O i Urzedu )' ¦-' sposób, pracowala przy zgrzewaniu ogniw lan¬ cuchowych okolo 10 razy dluzej niz para zwyk¬ lych elektrod miedzianych.Stosujac rózne ziarnistosci proszku wolfra¬ mowego, rózne cisnienia przy stlaczaniu (od 500 kg/cm* wzwyz) oraz rózne temperatury wy¬ zarzania (powyzej 500°C), otrzymano w mysl wynalazku elektrody lub koncówki elektrod o rozmaitych wlasciwosciach, które mozna do- stosowac do specjalnych wymagan, stawianych elektrodom w róznych warunkach zgrzewania oporowego. PL
Claims (2)
- Zastrzezenia patentowe 1. Elektroda do zgrzewania oporowego, zna¬ mienna tym, ze jest utworzona w czesci lub w calosci z tworzywa wolframowego o stru¬ kturze porowatej, wypelnionego metalem o duzej przewodnosci elektrycznej, np. mie¬ dzia lub srebrem.
- 2. Sposób wytwarzania elektrod do zgrzewania oporowego wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze proszek wolframowy stlacza sie pod cis¬ nieniem, przekraczajacym 500 kg/cm2, w ma¬ trycy, nadajacej elektrodzie wymagany ksztalt, wyzarza w temperaturze, przekracza¬ jacej 500°C, w atmosferze beztlenowej i na¬ syca stopionym metalem o duzej przewodno¬ sci elektrycznej, np. miedzia lub srebrem. Glówny Instytut Metalurgii Zastepca: Kolegium Rzeczników Patentowych Bruk. L&W. W-W«. Zam. 259c z te, ttjpkte r. a»B-im4 PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL34838B1 true PL34838B1 (pl) | 1951-12-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4699763A (en) | Circuit breaker contact containing silver and graphite fibers | |
| US2367404A (en) | Abrasive composition of matter and method of forming same | |
| JP2016534233A5 (pl) | ||
| JP4213134B2 (ja) | Cu−Cr合金及びCu−Cr合金の製造方法 | |
| CN112974774B (zh) | 一种银基复合材料及其制备方法 | |
| CN102796912B (zh) | 一种Al2O3弥散强化铜合金棒材的制备方法 | |
| CN108136548A (zh) | 钎焊合金 | |
| CN108270135A (zh) | 一种银合金包复铜合金复合丝电刷材料及其制备方法 | |
| US2175899A (en) | Process for making metal articles | |
| CN104362015B (zh) | 一种铜钨触头材料的制备方法 | |
| CN100387378C (zh) | 电接触器和电极用合金和其制备方法 | |
| DE2310784B2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines duktilen Silber-Metalloxid-Halbzeugs | |
| PL34838B1 (pl) | ||
| CN101136287A (zh) | 耐高温的银氧化物触头材料的制造方法 | |
| CN111118332A (zh) | 一种银基金属氧化物电接触材料动态内氧化方法 | |
| JP6719300B2 (ja) | Ag−Ni−金属酸化物系電気接点材料、その製造方法、遮断器及び電磁接触器 | |
| Geranmayeh et al. | Indentation creep of Lead-Free Sn-5Sb solder alloy with 1.5 wt% Ag and Bi additions | |
| CN104388739B (zh) | 一种银碳化钨镍触头材料及其制备方法 | |
| NO861703L (no) | Legeringsmaterial for elektriske kontakter. | |
| US20150155110A1 (en) | Contact component and method for the production thereof | |
| RU2522584C1 (ru) | Способ изготовления материала для дугогасительных и разрывных электрических контактов и материал | |
| CN113430582A (zh) | 一种具有梯度网状金属相结构的金属陶瓷惰性阳极及其与金属导电杆的连接方法 | |
| Aslan et al. | Influence of alloying elements on cyclic oxidation behavior of (Cu/Al) alloys | |
| US3128177A (en) | Copper-cobalt infiltrant for iron powder | |
| DE306772C (pl) |