PL3470B1 - Maszyna do nieprzerywanego wytwarzania rur spawanych z blachy lub zelaza tasmowego. - Google Patents
Maszyna do nieprzerywanego wytwarzania rur spawanych z blachy lub zelaza tasmowego. Download PDFInfo
- Publication number
- PL3470B1 PL3470B1 PL3470A PL347024A PL3470B1 PL 3470 B1 PL3470 B1 PL 3470B1 PL 3470 A PL3470 A PL 3470A PL 347024 A PL347024 A PL 347024A PL 3470 B1 PL3470 B1 PL 3470B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- machine
- funnel
- welding devices
- machine according
- outlet
- Prior art date
Links
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 14
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 title claims description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 title description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title description 2
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 title 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 10
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 8
- 238000009499 grossing Methods 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical group [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
Description
Wynalazek dotyczy maszyny, nieprze- rywiainie wytwianizaijacej spawane rury do¬ wolnej dlugosci z pasem blachy badz z ze¬ laza tasmowego. Przyklad wykonania ma¬ szyny przedstawiono na rysunku schema¬ tycznie* Fig, 1 uwidocznia przekrój podluzny przez maszyne; fig. 2 — przekrój wzdluz linji // — II na fig. 1; fig. 3 — czesciowy widioik maisizyny zgony; fig. 4 — prze¬ krój wedlug linji IV — IV nai fig. 1; fig. 5— przekrój wedlug linji V — V nai fig. 1.Na podstawie maszyny 1 jest umoco¬ wany lej wyciagowy 2 z otworem 4, w którym wewnatrz jest umieszczona stoz¬ kowa forma stalowa 3. Otwór 4 leja przy wfltacie jest nieco sizerszy niz zeilaizo ta¬ smowe 5, z którego rura ma byc wykona¬ na. Lejowaty otwór leja wyciagowego zwe¬ za sie stopniowo w kierunku wylotu, az otrzyma przekrój odpowiadajacy zewnetrz¬ nemu przekrojowi wytwarzanej rury. Lej wyciagowy ma przy wylocie wykrój wiel¬ kosci 1/4 obwodu, w którym jest umi^isizczo- ny krazek kalibrowy 6 z tozysikami 8 w leju wyciiajgowym. Krazek ma ksztalt taki, ze wriaJz z wylotem leja! wycia¬ gowego tworzy zewnetrzny przekrój rury (fig. 2), wzigleidnie wtnajz z wylotem leja wyciagowego scisle obejmuje rure 7 z szczelina wytworzona z zelaza tasmowego 5. Rura ta powstaje wskiutdk stailego prze- clajgatnia zelalz&j tasmowego, które zwija sie w stopniowo zwazajacym sie otworze lejawyciagowego. Przed rozpoczeciem proce¬ su wyciagania zelaza tasmowego, zostaje ono na koncu przez wyklepanie zwiniete odpowiednio do ksztaltu rury, która ma byc wytbwiorziomaj, i sipojóme z dlrazkiem ze¬ laznym, który przechodzi nastepnie przez lej wyciagowy i reszte ponizej opisanych czesci maszyny.Pb wyjsciu z oistatniego przyrzadu ma¬ szyny, drazek zostaje uchwycony przez zwykle wyciagadlo i przeciagany dalej.Krazek kalibrowy 6 jest zaopatrzony w \ ^ nóz stalgwy„badz zebro 9, które wchodza ; ,% 4 ^ do s^c^ei^rAuryt wzglednie brzegi spawa- <; v me zelaza tasmowego przesuwaja sie na ze¬ brze badi£ no£u, wskutek czego rura 7 zo¬ staje dobrze prowadzona i szczelina biegnie protsto, Zaj lejem wyciagowym znajduje sie w podstawie 10 przestawiany pierscien wy¬ ciagowy 11, przez który rura 7 zostaje przeciagnieta i w którym wszystkie nie¬ równosci rury; wygladzaja sie.Aby scisnac brzegi rury, które maja byc spojone, za pierscieniem wyciagowym znajduja sie dwa! krazki przyciskajace 12, 13, umietsizczjone pnzesiuwtailnie na podstawie 1, dociskajace rure dbofców, tiak ze spalwane brziegl isiziczieliby sie stykaja, Za krazkami przyciskajacemi 12, 13 znajjduje sie wlajsciwy przyrzad spalwiajacy, który maze byc dowolnie wykonany. Nai ry¬ sunku przedstawiono dla przykladu przy¬ rzad spawajacy, którego jedna elektrode stanowa) krazek 14, obracaljaey sie ponad szczelina rury i doitykaJjacy obudwu jej brzegów, ziais druga elektrode stanowia dwa boczne krazki dociskajace 15, 16 oraz bie¬ gnacy na sizwile sipawamym krazek elektro¬ dowy 17. Obydwa! krazki 15, 16 dociskaja rozgrzane paizez prad do temperatury spa¬ wania! brzegi szczeliny, które w ten sposób zostaja sipawlainie.Gdy rura spojona wychodzi z krazków elektrodowych, dostaje sie ona pamiedlzy dwa kalibrowanie wtalce 18, 19, które wy¬ gladzaja powstale przy spawianiju na szwie zewauetraniym wypuklosci maiterjatfiu, Za walcami wygladzajacemi moze znajdowalo sile pierscien wyciagowy Zl umilesizcziony w stojaku 20. Pierscien ten daJje rurze prze¬ krój doklajdny. PL
Claims (8)
- Zastrzezenia patentowe. 1. Maszyna dlo nieprzerywanego wy- twtarzjaniia rfur spawanych z blachy, lub z zelaza tasmowego przeciaganego w ma¬ szynie ptfzeiz wyciagadlo, znamienna tern, ze przed wlaseiwemi przyrzadami spawaja- oemii znia|jdjuje s&e lej wyraagowy ze stoz¬ kowym otworem, do którego od strony wlo¬ tu wchoidzii zlelalzo tasmowe), a wylot które¬ go odipiowiajda przekrojowi wytwarzanej rury, tak ze zelazo tasmowe przeciagane przez lej, zostaje zwijane w rure, al pozosta¬ la szczelina spawana zapomoca przyrza¬ dów spawajacych,
- 2. Maszyna wedlug zastrz. 1, znamien¬ na] lem, ze u wylotu leja wyciagowiego znaj¬ duje sie krazek kalibrowany, stanowiacy czesc otworu wylotowego leja wyciago¬ wego,
- 3. Maszyna wiedlug zaistrz. 1 i 2, zna¬ mienna tern, ze krazek kalibrowany jest umieszczony w wykroju leja wyciagowego.
- 4. Malsizyma wedlug zaislirz. od 1 do 3, znamienna tern, ze umieszczony wpoblizu wylotu wyciagowego krazek kalibrowany ma nóz, badz zebro, które wchodza do szczeliny rury zwinietej i w ten sposób jest dokladtaie doprowadzany do przyrzadów spawajacych.
- 5. Maszyna wedlug zastrz. od 1 do 4, znamienna tern, ze pomiedizy lejem wycia¬ gowym i przyrzadem spawajacymi znajdu¬ je sie pierscien wyciagowy.
- 6. Maszyna wedlug zastrz, od 1 do 5, znamienna tem, ze przed przyrzadami spawajacemi sa umieszczone dtyai kalibro- — 2 -wane krazki dociskajace (12, 13), które znamienna tern, ze rura nadbhodzaca z dbciskaja spawane brzegi szczeliny. przyrzadów spawajacych zostaje przecia-
- 7. Maszyna wedlug zastrz, od 1 do 6, gniieta przez pierscien wtycitygowy (21). znamienna tern, ze zaJ przyrzadami spawa- jacemi sa umieszczone dwa kalibrowane Jan Harmatta. walce wygladzajace. Zaslielppa: S. Pawlikowski,
- 8. Maszyna wedlug zastrz, od 1 do 7, rzecznik patentowy. Druk L. Boguslawskiego, Warszawa. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL3470B1 true PL3470B1 (pl) | 1926-01-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NO125532B (pl) | ||
| PL3470B1 (pl) | Maszyna do nieprzerywanego wytwarzania rur spawanych z blachy lub zelaza tasmowego. | |
| US3028469A (en) | High frequency welder assembly | |
| US2352306A (en) | Tube welding and smoothing | |
| US1978235A (en) | Method of making butt-welded tubes | |
| US1812409A (en) | Method and apparatus for preventing adherence of molten metal | |
| US2169025A (en) | Method of producing corrugated cases | |
| US3072771A (en) | Induction welding of tubes | |
| GB229941A (en) | Apparatus for continuously welding pipes | |
| US1937945A (en) | Induction electric pipe welding | |
| US2444778A (en) | Apparatus for welding tubing | |
| US1788220A (en) | Spiral-pipe machine | |
| DE565960C (de) | Maschine zur Herstellung autogen geschweisster Rohre | |
| US2083034A (en) | Apparatus for welding | |
| US3482073A (en) | Methods for welding seams | |
| US2116405A (en) | Method of and apparatus for welding pipe | |
| GB264534A (en) | A method of and apparatus for making metal tubes by bending metal strips between pairs of rolls of consecutive shapes | |
| JPS55141323A (en) | Edge forming method in manufacturing electric resistance welded steel pipe | |
| SU623607A1 (ru) | Трубоэлектросварочный стан | |
| JPS5912147Y2 (ja) | 電気抵抗溶接管の製造装置 | |
| JPS56109111A (en) | Remover for internal bead of welded pipe | |
| GB601400A (en) | Improvements relating to methods of welding | |
| JPS5813483A (ja) | 重ね溶接継手部の板厚減少方法及び圧下装置 | |
| US1973680A (en) | Welding bell | |
| JPS6011594B2 (ja) | 角形鋼管製造装置 |