PL34627B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL34627B1 PL34627B1 PL34627A PL3462750A PL34627B1 PL 34627 B1 PL34627 B1 PL 34627B1 PL 34627 A PL34627 A PL 34627A PL 3462750 A PL3462750 A PL 3462750A PL 34627 B1 PL34627 B1 PL 34627B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- wax
- refining
- refined
- resin
- montan
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 14
- 239000001993 wax Substances 0.000 claims description 14
- 238000007670 refining Methods 0.000 claims description 13
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000012170 montan wax Substances 0.000 claims description 7
- 239000003049 inorganic solvent Substances 0.000 claims description 2
- 150000002696 manganese Chemical class 0.000 claims description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 2
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 claims description 2
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 claims description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims 1
- 229910001867 inorganic solvent Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 claims 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 4
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 4
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 4
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 4
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 3
- 235000007079 manganese sulphate Nutrition 0.000 description 2
- 239000011702 manganese sulphate Substances 0.000 description 2
- SQQMAOCOWKFBNP-UHFFFAOYSA-L manganese(II) sulfate Chemical compound [Mn+2].[O-]S([O-])(=O)=O SQQMAOCOWKFBNP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 239000012178 vegetable wax Substances 0.000 description 2
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 229940099596 manganese sulfate Drugs 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- -1 salts metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000007127 saponification reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Description
Materialem bardzo zblizonym do wosków roslinnych pod wzgledem wlasciwosci fizycz¬ nych i chemicznych jest wosk montanowy.Wosk montanowy jest ciemnej barwy, co jest zasadnicza przeszkoda do jego zastosowania i zastapienia nim wosków roslinnych. Istnieje caly szereg sposobów rafinowania wosku mon¬ tanowego, z których niewiele znalazlo zasto¬ sowanie w przemysle. Dotychczasowe jnetody oparte sa na zastosowaniu kosztownych srod¬ ków rafinacyjnych.Sposób wedlug wynalazku polega na rafino¬ waniu wosku montanowego przez utlenianie ano¬ dowe. Utlenianie to moze byc ewentualnie pro¬ wadzone z uzyciem przegród, z zastrzezeniem zachowania stosunku rozmiarów powierzchni anody do katody, jak 10 : 1. Rafinowanie pro¬ wadzi sie w obecnosci kwasu siarkowego, ewen¬ tualnie octowego i z zastosowaniem, jako katali¬ zatorów, soli metali o zmiennej wartosciowosci, np. soli manganu.Wedlug wynalazku wosk montanowy emul¬ guje sie w kwasie siarkowym o stezeniu nie wyzszym od 75% i w temperaturze wyzszej od temperatury topnienia wosku, dzieki czemu na¬ stepuje zwiekszenie powierzchni wosku monta¬ nowego poddawanego utlenianiu. Po utlenianiu otrzymuje sie wosk rafinowany, który oddziela sie od lugu porafinacyjnego.Zaleznie od zawartosci w surowym wosku montanowym zywic, które rozkladaja sie przy rafinowaniu na mniej cenne produkty, zuzycie energii elektrycznej moze byc mniejsze lub wieksze. W celu zaoszczedzenia zuzycia energii elektrycznej, zwlaszcza przy rafinowaniu wos¬ ków bogatych w zywice, wosk montanowy ra¬ finuje* sie po uprzednim wydzieleniu z niego zywic przy pomocy jednej ze znanych metod.Sposobem wedlug wynalazku przeprowadza sie równiez rafinowanie poszczególnych skladni¬ ków wosku, uzyskanych przez zmydlenie, np. alkoholi lub estrów.Stopien rafinowania jest uzalezniony od skladu chemicznego wyjsciowego produktu, od ilosci zuzytej energii elektrycznej i od sposobu prowadzenia procesu. W celu ulatwienia prze¬ biegu rafinowania stosuje sie rozpuszczalniki nieorganiczne lub organiczne, które nie ulegaja utlenianiu podczas rafinowania, np. parafine lub benzen.Przyklad I. Roztwór 100 g surowego wo¬ sku montanowego w 50 cm3 benzenu wkrapla sie do elektrolizera, w którym znajduje sie 1000 cm8 elektrolitu stanowiacego roztwór 150 g siarcza¬ nu manganu w jednym litrze 40%-owego kwasu siarkowego. Proces prowadzi sie przy ustawicz¬ nym mieszaniu w temperaturze okolo 100°C.Stosunek powierzchni anody do katody wynosi 10 : 1, napiecie pradu 3,6 V, a gestosc pradu 2 A/dm2. Po skonczeniu rafinowania produkt rafinowany przemywa sie 10%-owym H2SO4, a nastepnie woda w celu usuniecia siarczanu manganu. Otrzymuje sie wosk o barwie zóltej i z wydajnoscia 90%.Przyklad II. Rafinowanie wosku prze¬ prowadza sie wedlug przykladu I z ta róznica, ze zamiast surowego wosku montanowego sto¬ suje sie wosk pozbawiony uprzednio zywic. PL
Claims (3)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób rafinowania wosku montanowego, znamienny tym, ze wosk ten po wytworze¬ niu emulsji w kwasie utlenia sie anodowo, ewentualnie z zastosowaniem przegród, w obecnosci soli metali o zmiennej wartos¬ ciowosci, np. soli manganu.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze rafinowaniu poddaje sie wosk pozbawiony zywic.
- 3. Sposób wedlug zastrz. 1, 2, znamienny tym, ze rafinowaniu poddaje sie wosk w postaci roztworu w organicznych lub nieorganicz¬ nych rozpuszczalnikach, np. w parafinie lub benzenie. Glówny Instytut Górnictwa _ ^ Druk. LSW. W-wa. Zam. 4633 z dn. 6.XI. 51 r. 2-B-43267. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL34627B1 true PL34627B1 (pl) | 1951-10-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2450858A (en) | Method of oxidizing unsaturated fatty bodies | |
| DE69600949T2 (de) | Elektrolytische Extraktion von Blei | |
| DE2122263A1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines primären Glanzers fur saure galvanische Verzinnungsbader | |
| PL34627B1 (pl) | ||
| CN107382651B (zh) | 一种交叉精馏分离液蜡油中c13-16正构烷烃的方法 | |
| Bailey et al. | Electrolytic oxidation of lignin | |
| DE3711984C2 (pl) | ||
| US1926769A (en) | Sulphonated oil compound | |
| DE2435985A1 (de) | Verfahren zur herstellung von aromatischen aldehyden und saeuren | |
| US2543763A (en) | Electrolytic reduction of hydroperoxides | |
| DE1618067A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Adipinsaeurenitril durch elektrolytische Hydrodimerisierung von Acrylnitril | |
| CN107138090A (zh) | 一种手动推进式搅拌器 | |
| DE1793568C (pl) | ||
| US3269927A (en) | Process of electrolytically improving the clarity of sulfonic acids | |
| DE539472C (de) | Verfahren zur Herstellung von Fettsaeuren durch katalytische Oxydation von Mineraloelen oder Paraffin | |
| DE2403446C2 (de) | Verfahren zur Herstellung hydrierter Indole | |
| US1984745A (en) | Electrodeposition of zinc | |
| US4009213A (en) | Continuous process for the separation of mixtures of fatty substances of different melting points | |
| Narasimham et al. | The influence of ultrasonics on the electrodeposition of lead dioxide | |
| DE714489C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur fortlaufenden Herstellung und Gewinnung von Fettsaeuren durch Oxydation von Kohlenwasserstoffen | |
| DE1568901B2 (de) | Verfahren zur reduktiven dimerisation von alpha, beta-monoolefinisch ungesaettigten nitrilen oder estern | |
| DE324920C (de) | Verfahren zur Darstellung von Pinakon | |
| DE931409C (de) | Verfahren zur Herstellung von Propiolsaeure | |
| DE4212086A1 (de) | Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von Alkansulfonaten | |
| DE1019784B (de) | Verfahren zum Bleichen von Wachsen oder wachsaehnlichen Stoffen |