PL34624B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL34624B1
PL34624B1 PL34624A PL3462447A PL34624B1 PL 34624 B1 PL34624 B1 PL 34624B1 PL 34624 A PL34624 A PL 34624A PL 3462447 A PL3462447 A PL 3462447A PL 34624 B1 PL34624 B1 PL 34624B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
coal
aggregate
temperature
sulfonation
product
Prior art date
Application number
PL34624A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL34624B1 publication Critical patent/PL34624B1/pl

Links

Description

Wspólczesny przemysl chemiczny i energe¬ tyczny zuzywa do swoich celów wytwórczych duze ilosci tak zwanej „wody ulepszonej". Je¬ den z wielu srodków, stosowanych w technice do otrzymywania takiej wody, stanowia wymie¬ niacze jonowe, wykazujace zdolnosc wymiany jonów wapnia i magnezu, zawartych w wodzie, na jony potasowców. Obok szeroko stosowanych wymieniaczy jonowych pochodzenia mineralne¬ go znalazly ostatnio zastosowanie wymienia¬ cze przygotowane z kruszywa weglowego, pod¬ danego procesowi sulfonowania, które swoimi wlasciwosciami przewyzszaja na ogól wymienia¬ cze jonowe pochodzenia mineralnego.Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwa¬ rzania wymieniaczy jonowych, wodorowych i sodowych do ulepszania wody, z wegla ka¬ miennego, brunatnego, pólkoksu lub z innego surowca, którego glównym skladnikiem jest we¬ giel. Wynalazek polega na tym, ze proces sulfo¬ nowania poprzedza wstepny proces uaktywnia¬ nia kruszywa za pomoca pary wodnej w wyz¬ szej temperaturze, ulatwiajacy i przyspieszajacy proces sulfonowania. Proces sulfonowania prze-prowadza sie w reaktorze, w którym sulfonuje sie uaktywnione kruszywo w scisle okreslonych warunkach temperatury, czasu i stezenia mie¬ szaniny sulfonujacej, zaleznych od rodzaju uzy¬ tego surowca, az do otrzymania produktu o wspólczynniku wymiany co najmniej 13 mg CaO na 1 g wymieniacza.Szczególowy przebieg procesu, wedlug wyna¬ lazku, jest nastepujacy: Przeznaczony na prze¬ róbke odpowiedni gatunek wegla, pólkoksu lub innego surowca, którego glównym skladnikiem jest wegiel, wysuszony na powietrzu, poddaje sie rozdrobnieniu, wybierajac frakcje kruszy¬ wa o wielkosci ziarna 1-1,2 mm.Kruszywo to poddaje sie procesowi uaktyw¬ niania para wodna w temperaturze okolo 600 °C.Ten wstepny proces uaktywniania stwarza do¬ godne warunki dla glównego procesu, to jest sulfonowania, które w rezultacie daje produkt odznaczajacy sie stosunkowo wysokim wspól¬ czynnikiem wymiany, odpornoscia na dzialanie wyzszych temperatur, wytrzymaloscia mecha¬ niczna oraz latwoscia regeneracji.Uaktywnione kruszywo poddaje sie proce¬ sowi sulfonowania w specjalnym reaktorze obrotowym, umozliwiajacym utrzymanie stalej temperatury podczas sulfonowania lub szybka zmiane temperatury, zaleznie od potrzeb. W re¬ aktorze odbywa sie staly i regularny proces mieszania calej masy, bez uzycia mieszadla, przy równoczesnym równomiernym odprowa¬ dzaniu gazów, wydzielajacych sie podczas re¬ akcji. Sulfonowanie odbywa sie w temperatu¬ rze okolo 150 °C w ciagu kilku godzin, zaleznie od rodzaju uzytego surowca, przy czym najle¬ psze wyniki otrzymuje sie, stosujac jako srodek sulfonujacy kwas siarkowy o zawartosci SO3 okolo 80%. Po ukonczeniu procesu sulfonowa¬ nia produkt poddaje sie przemywaniu biezaca woda, unikajac znaczniejszego wzrostu tempe¬ ratury, lub w razie potrzeby — procesowi zobo¬ jetniania alkaliami. Po usunieciu kwasu siarko¬ wego wilgotny produkt suszy sie w suszarniach za pomoca goracego powietrza.Tak otrzymuje sie gotowy produkt o wlasci¬ wosciach chemicznych i fizycznych, charakte¬ rystycznych dla wymieniaczy jonowych typu weglowego.Druk. LSW* W-wa. Zam. 4633 Przyklad. Wegiel kamienny o odpowied¬ niej twardosci i malej zawartosci popiolu pod¬ daje sie rozdrobnieniu w odpowiednim mlynie i przesianiu przez sita ^wibracyjne.Wybrana frakcje" kruszywa o ziarnach 1-1,2 mm poddaje sie wstepnemu uaktywnianiu za pomoca przegrzanej pary wodnej w tempe¬ raturze 600 °C, w odpowiednich retortach.Uaktywnione kruszywo, po ostygnieciu, sulfo¬ nuje sie w reaktorze w temperaturze 120°C mieszanina o zawartosci 82% SO3, skladajaca sie z kwasu siarkowego 95% i „oleum" 20%, w czasie do 4 godzin, zaleznie od jakosci wegla, przy czym nalezy uzyc czterokrotnej ilosci mie¬ szaniny sulfonujacej w stosuku do ciezaru uzy¬ tego uaktywnionego kruszywa.Podczas reakcji sulfonowania przeprowadza sie kontrole produktu sulfonowania przez po¬ bieranie próbek i oznaczanie ich wspólczynnika wymiany jonowej, który w stadium koncowym powinien osiagnac wartosc 13 mg CaO na 1 g wymieniacza. Nastepnie zawartosc reaktora przerzuca sie do odpowiedniego zbiornika z wo¬ da, przy czym stosunek wagowy ilosci wody do wagi gotowego wymieniacza powinien wynosic nie mniej niz 20 : 1. Przemywanie przeprowa¬ dza sie w specjalnych kadziach metoda prze¬ plywowa, az do usuniecia wolnego kwasu.Przemyty produkt suszy sie w suszarni gora¬ cym powietrzem w temperaturze okolo 80 °C i odsiewa mial, otrzymujac gotowy produkt. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania wymieniacza jonowego typu weglowego przez sulfonowanie kruszywa weglowego, znamienny tym, ze przed procesem sulfonowania kruszywo weglowe poddaje sie wstepnemu procesowi uaktywniania za pomoca pary wodnej w wyzszej temperaturze. instytut Naukowo-Badawczy Przemyslu Weglowego Dzial Chemicznej Przeróbki Wegla Jan Jurkiewicz Mieczyslaw Michalski Zastepca: Kolegium Rzeczników Patentowych z dn. 6.XI. 51 L 2-£-tó§Z7. PL
PL34624A 1947-12-09 PL34624B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL34624B1 true PL34624B1 (pl) 1951-10-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105948547A (zh) 一种利用二水硫酸钙制备α型半水硫酸钙的方法
PL34624B1 (pl)
US2261872A (en) Continuous process for making reacted plaster
US2367506A (en) Separation and recovery of molybdate and alumina from spent catalysts
SU400614A1 (ru) Способ получения катионитов
US1898839A (en) Process of manufacturing porous silica ware
US1859926A (en) Cement clinker treatment
RU2341496C1 (ru) Сырьевая смесь для изготовления легкого бетона
US1914061A (en) Brick
GB571415A (en) Improvements relating to the preparation of cation-exchange materials
SU791217A3 (ru) Способ получени -полугидрата сульфата кальци
US1711449A (en) Treatment of pitch
SU1456367A1 (ru) Способ получени фосфогипса
RU2199499C1 (ru) Способ получения пластифицирующей добавки для бетонной смеси
US984483A (en) Process of manufacturing starch soluble in cold water.
US2590449A (en) Cation exchange resins
US700602A (en) Process of making detergents.
US913922A (en) Manufacture of fertilizers.
US1345077A (en) Process of producing lime-potash fertilizer from potash-bearing minerals and lime
SU448879A1 (ru) Способ получени фосфорно-сурьм ного катионита
AT97926B (de) Verfahren zur Herstellung von kaltquellender Stärke.
SU941332A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени теплоизол ционных изделий
Wang et al. Synthesis and emulsification properties of organosilicone modified sodium sulfonate of alkanolamide succinic acid monoester with palm oil
SU492483A1 (ru) Способ обезвоживани солевых растворов
Habib et al. Recycling and utilization of waste deep frying oil in leather industry.‏