PL34538B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL34538B1 PL34538B1 PL34538A PL3453848A PL34538B1 PL 34538 B1 PL34538 B1 PL 34538B1 PL 34538 A PL34538 A PL 34538A PL 3453848 A PL3453848 A PL 3453848A PL 34538 B1 PL34538 B1 PL 34538B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- chlorate
- reaction
- solution
- sulfur dioxide
- sulfate
- Prior art date
Links
- XTEGARKTQYYJKE-UHFFFAOYSA-M Chlorate Chemical compound [O-]Cl(=O)=O XTEGARKTQYYJKE-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 51
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 44
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 42
- OSVXSBDYLRYLIG-UHFFFAOYSA-N dioxidochlorine(.) Chemical compound O=Cl=O OSVXSBDYLRYLIG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 30
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 17
- 239000004155 Chlorine dioxide Substances 0.000 claims description 15
- 235000019398 chlorine dioxide Nutrition 0.000 claims description 15
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 9
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 claims description 6
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 claims description 5
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 4
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims description 4
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 30
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 7
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 6
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 6
- BZSXEZOLBIJVQK-UHFFFAOYSA-N 2-methylsulfonylbenzoic acid Chemical compound CS(=O)(=O)C1=CC=CC=C1C(O)=O BZSXEZOLBIJVQK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 4
- 229910052938 sodium sulfate Inorganic materials 0.000 description 4
- 235000011152 sodium sulphate Nutrition 0.000 description 4
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 3
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 3
- 238000007086 side reaction Methods 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 2
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- -1 Alkali metal chlorates Chemical class 0.000 description 1
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007832 Na2SO4 Substances 0.000 description 1
- 239000003929 acidic solution Substances 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- WQYVRQLZKVEZGA-UHFFFAOYSA-N hypochlorite Chemical class Cl[O-] WQYVRQLZKVEZGA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000020477 pH reduction Effects 0.000 description 1
- 235000011837 pasties Nutrition 0.000 description 1
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 1
- NIFIFKQPDTWWGU-UHFFFAOYSA-N pyrite Chemical compound [Fe+2].[S-][S-] NIFIFKQPDTWWGU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052683 pyrite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011028 pyrite Substances 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 description 1
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011149 sulphuric acid Nutrition 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Description
Wynalazek dotyczy ulepszonego sposobu otrzy¬ mywania dwutlenku chloru przez dzialanie dwutlen¬ kiem siarki lub gazami zawierajacymi dwutlenek siarki na kwasny roztwór chloranu.Reakcja chemiczna dwutlenku siarki i chloranu zachodzaca w tym procesie moze byc przedstawiona: 2 MeClOs + S02^2 Cl 02 -f Mes S04 przy czym Me oznacza atom metalu.W reakcji tej dwutlenek siarki dziala redukuja- co na chlorany, tworzac dwutlenek chloru i siarczan metalu.W" praktyce zachodza jednak niepozadane reakcje i-boczne i wtedy chlorany sa redukowane do pod¬ chlorynów lub do wolnego chloru, np. wedlug naste¬ pujacej reakcji: 2 MeCIOa + 5 SO2 + 4 H2O - CU + Me*S04 -f 4 H2S0^ Te. uboczne reakcje zmniejszaja wydajnosc dwu¬ tlenku chloru i powoduja zwiekszenie zuzycia dwu-^ tlenku siarki. Otrzymany dwutlenek chloru jest jed¬ noczesnie zanieczyszczony chlorem. Dlatego tez jest rzecza bardzo wazna unikniecie ubocznych reakcji.Powstawanie tych ubocznych produktów w reakcji chloranu i dwutlenku siarki zalezy od stezenia chlo¬ ranu, stopnia zakwaszenia jego roztworu, tempera¬ tury, ilosci reagujacej mieszaniny gazów w jednost¬ ce czasu, zawartosci dwutlenku siarki i sposobu je¬ go \vprowadzania do roztworu reakcyjnego.Wynalazek jest oparty na znanym spostrzezeniu* ze wydajnosc dwutlenku chloru oraz jego szybkosc tworzenia sie wzrastaja ze wzrostem stezenia chlo¬ ranu.Wedlug dotychczas znanych sposobów wyzej omó¬ wiona reakcje prowadzi sie zmieniajac stezenie oraz kwasowosc roztworu chloranu nasyconego dwutlen¬ kiem siarki, przy czym korzystniej jest jezeli dwu¬ tlenek siarki jest rozcienczony gazem obojetnym do chwili zupelnego lub prawie zupelnego usuniecia chloranu z roztworu. W celu lepszej kontroli i wy¬ korzystania reagentów utworzone siarczany usuwa sie przez ochlodzenie roztworu reakcyjnego do od- \powiedniej temperatury. Siarczan metalu krystali¬ zuje przy tym, po czym Wytworzone krysztaly od¬ dziela sie. Do kwasnego roztworu wolnego od wie¬ kszej ilosci siarczanu metalu dodaje sie nowych ilosci chloranów, po czym roztwór uzywa sie do no¬ wej reakcji.Jako przyklad sposobów stosowanych uprzednio moze byc wskazany sposób otrzymywania dwutlen¬ ku chloru opisany w FIAT Final Report No 825 og¬ loszony przez H.M. Stationary Office, London. Wed¬ lug tego^ sposobu chloran sodu o poczatkowym ste¬ zeniu okolo 500 g na 1 1, w roztworze 7—8 N kwasu siarkowego, poddaje sie reakcji z mieszanina dwu¬ tlenku siarki i powietrza do calkowitego zuzycia chloranów. Reakcja ta odbywa sie w temperaturze 45-500C, w celu uniemozliwienia wykrystalizowania siarczanu sodu pod koniec reakcji, co mogloby spo¬ wodowac zaburzenia w pracy instalacji.W znanych sposobach, opisanych wyzej, stezenie chloranów spada stopniowo i osiaga bardzo niska "wartosc pod koniec reakcji. To wplywa niekorzystnie na wydajnosc dwutlenku chloru, która spada z po¬ stepem reakcji. Najkorzystniejsze wyniki osiaga sie jezeli poczatkowe stezenie reagujacego roztworu jest mozliwie jak najwyzsze i jezeli reakcje prowadzi sie sposobem przerywanym do chwili kiedy stezenie chloranów osiagnie wartosc dostatecznie niska, umozliwiajaca usuniecie siarczanów.Wecllug innego sposobu otrzymywania dwutlenku chloru, opisanego przez Dr. Inz. Johana Sevona w finskim czasopismie „Kemian Keskusliiton Jul- kaisuja" W, No. 7 (1945) stosuje sie jak najmniej¬ sza ilosc. cieczy w mieszaninie reakcyjnej i tylko taka ilosc, jaka jest potrzebna do tworzenia sie dwutlenku chloru. Mieszanina reakcyjna ma postac gestej pasty podczas calego procesu. W ten-spo¬ sób, w ciagu calego czasu trwania reakcji, utrzy¬ muje sie praktycznie duze stezenie chloranu. Ta pastowata mieszanina reakcyjna powinna byc ener¬ gicznie mieszana, aby stykala sie dokladnie z fa¬ za gazowa. To powoduje duze trudnosci w doborze materialu do wyrobu zbiornika reakcyjnego.Wynalazek dotyczy sposobu wytwarzania dwu¬ tlenku chloru przez dzialanie dwutlenkiem siarki lub dwutlenkiem siarki w mieszaninie z gazami obojetnymi na kwasny roztwór chloranu, np. chlo¬ ranu sodu* w odpowiednim naczyniu reakcyjnym. Ja¬ ko chloranu uzywa sie chloranów metali alkalicz¬ nych. Roztwór chloranu dokladnie nasyca sie naj¬ pierw siarczanem tego samego kationu co omawia¬ ny chloran tak, ze siarczan ten wykrystalizowuje juz podczas reakcji dwutlenku siarki i chloranu. Dal¬ sze ilosci chloranu dodaje sie do roztworu reakcyj¬ nego w miare jak zostaja one zuzyte podczas re¬ akcji z dwutlenkiem siarki tak, ze stezenie chlo¬ ranu w roztworze jest stale i przez to wydajnosc i szybkosc tworzenia sie dwutlenku chloru jest znaczna, przy czym jest on mniej zanieczyszczony chlorem. Korzystne jest to, ze prowadzenie / re¬ akcji odbywa sie w takich warunkach, ze krystali¬ zujacy siarczan jest jedyna stala faza w zbiorni¬ ku reakcyjnym. Roztwór reakcyjny powinien byc stale nasycony siarczanem. W zaleznosci od wa¬ runków istniejacych w roztworze reakcyjnym krys- talizuja tylko siarczany w postaci obojetnych lul) kwasnych soli z woda.krystalizacyjna lub bez niej.Krysztaly usuwa sie z roztworu w rózny sposób, np. przez osadzanie, filtrowanie lub odwirowa¬ nie.Sposób wedlug wynalazku stanowi wiec piosta i ekonomiczna metode ciaglego otrzymywania dwu¬ tlenku chloru. Na zalaczonych rysunkach przed¬ stawiono na fig. 1 schemat procesu, a na lig. 2 urzadzenie do prowadzenia procesu.Roztwór, reakcyjny na fig. 2 krazy stale przez zbiornik reakcyjny 1, oddzielacz soli 9 i zbiornik do rozpuszczania 11 w ustalonej kolejnosci. Dwutle¬ nek siarki, korzystniej w mieszaninie z obojetnym gazem, np. powietrzem lub azotem, wprowadza sie do roztworu reakcyjnego w zbiorniku 1. Korzyst¬ niej jest jesli roztwór reakcyjny jest bardzo ste¬ zonym roztworem chloranu, i jest zakwaszony moc¬ nym kwasem,- np. kwasem siarkowym. W zbiorni¬ ku do rozpuszczania chloran metalu uzupelnia sie taka jego iloscia jaka uprzednio zostala zuzyta.Zbiornik do rozpuszczania moze byc zaopatrzony w urzadzenie do ogrzewania co umozliwia utrzy¬ mywanie wyzszej temperatury niz w zbiorniku re¬ akcyjnym w celu zabezpieczenia siarczanu metalu przed wykrystalizowaniem. Ze zbiornika do roz¬ puszczania roztwór reakcyjny wrraca do zbiornika reakcyjnego, który jest zaopatrzony w urzadze¬ nie do ochladzania wracajacego roztworu do tem¬ peratury reakcji oraz w urzadzenie do odprowadza¬ nia ciepla reakcji.Zbiornik reakcyjny / posiada pojemnosc okolo 1100 litrów. Roztwór reakcyjny zawiera 3 mole (litr chloranu sodu, 4 mqle) litr kwasu siarkowego oraz siarczan sodu w ilosci wystarczajacej do na¬ sycenia roztworu w temperaturze 30°C. W zbiorniku reakcyjnym / znajduje sie rura cyrkulacyjna 2, któ¬ rej wysokosc wynosi do 4,5. m, a wewnetrza sredni¬ ca 225 mm. Rura ta jest otwarta z obydwu konców i jest wypelniona calkowicie roztworem- reakcyj¬ nym. Poprzez przewód 3, którego zakonczenie jest dziurkowane i które umieszczone jestx bezposrednio ponizej rury cyrkulacyjnej 2 wprowadza sie gazy spalinowe z pieca pirytowego, zawierajace 8-10% dwutlenku siarki, w ilosci odpowiadajacej 4,5 — 5 kg dwutlenku siarki/godzine. Banieczki gazu wzno- #sza sie w rurze cyrkulacyjnej 2 i powoduja kraze¬ nie plynu do góry wewnatrz rury i w dól na — 2 —zewnatrz rury. Utworzony dwutlenek chloru ucho¬ dzi przewodem 4 lacznie z obojetnym gazem. Tem¬ perature reakcji reguluje sie za pomoca wezowni- cy chlodniczej 5. Siarczan sodu krystalizujacy glównie w postaci Na2S04. NaHS04 lacznie z roz¬ tworem reakcyjnym przetlacza sie przewodem 7 i 8 "do oddzielacza soli, za pomoca pompy 6. W oddzie¬ laczu soli 9 krysztaly oddziela sie i usuwa po ewen¬ tualnym przemyciu. Z oddzielacza soli 9 roztwór re¬ akcyjny przechodzi przewodem 10 do zbiornika do rozpuszczania //. Manipulujac zaworem 8a i 12a roztwór reakcyjny z oddzielacza soli 9 mozna prze¬ prowadzic do zbiornika do rozpuszczania przewo¬ dem 12. W ten sposób krazenie jest utrzymywane stale, co uniemozliwia zatkanie sie przewodu.W zbiorniku do rozpuszczania 11 odbywa sie doda¬ wanie chloranu sodu ze zbiornika 13. W zbiorniku do rozpuszczania utrzymuje sie temperature- 40— 50°C za pomoca wezownicy 14. W celu mieszania roztworu wprowadza sie powietrze dziurkowanym przewodem 15 znajdujacym sie u dolu zbiornika do rozpuszczania. Powietrze wraz z mala iloscia dwutlenku chloru uchodzi przewodem 16 i 4. Ze zbiornika do rozpuszczania 11 roztwór reakcyjny przeplywa przewodem 17 z powrotem do zbiornika reakcyjnego 1. Wydajnosc dwutlenku chloru w sto¬ sunku do zuzytego chloranu sodu wynosi 90% PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób otrzymywania dwutlenku chloru przez dzialanie dwutlenkiem siarki lub dwutlenkiem siar- ki w mieszaninie z gazami obojetnymi na kwasny roztwór chloranu, znamienny tym, ze roztwór chlo¬ ranu nasyca sie siarczanem tego samego kationu co chloran, dzieki czemu tworzacy sie w reakcji siar¬ czan wykrystalizowuje, a w miare reagowania chloranu z dwutlenkiem siarki dodaje sie go do roztworu reakcyjnego tak, aby utrzymac stale jego stezenie. Mo Och D o m s j 6 A k t i e b o 1 a g Zastepca: inz. Leon SkarzensKi rzecznik patentowy Bltk nr 1 — 150 zam. 2658 — 25.9-51 T-3-12083Do opisu pantentowego nr 3453$ &9. / chloru Zbiornik i to l*txir-y **y dtofHOn ku te f Oddz*c/cn/e kry&zfafo*y\ ! * Zbiorn.k do rozpusz - ^ czsnis Rozpuszczanie ch/or&-\ nu snef<3/Ll \ __ metek* \ /v^ 2 PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL34538B1 true PL34538B1 (pl) | 1951-08-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0284577B1 (en) | Process for production of chlorine dioxide | |
| US11148956B2 (en) | Systems and methods to treat flue gas desulfurization waste to produce ammonium sulfate and calcium carbonate products | |
| US9988270B2 (en) | Oxidation process for producing potassium thiosulfate | |
| US3975505A (en) | Production of chlorine dioxide | |
| US4193970A (en) | Process for the precipitation of iron as jarosite | |
| US20120031158A1 (en) | Continuous process for preparation of calcium thiosulfate liquid solution | |
| PL34538B1 (pl) | ||
| DE69018645T2 (de) | Herstellung von kupferverbindungen. | |
| US5250280A (en) | Method of preparing storage-stable aqueous sodium peroxymonsulfate solutions | |
| DE2611190A1 (de) | Verfahren zur herstellung von natriummetabisulfit | |
| FI65213C (fi) | Foerfarande foer framstaellning av en blandning innehaollande klordioxid | |
| US3937632A (en) | Method for brightening and whitening clays utilizing sodium borohydride | |
| US2269733A (en) | Process and manufacture of metallic bromides | |
| AU642895B2 (en) | Production of copper compounds | |
| US3669625A (en) | Production of barium hydroxide | |
| WO1991001942A1 (en) | Production of copper compounds | |
| EP3208234A1 (en) | Oxidation process for producing potassium thiosulfate | |
| US2620260A (en) | Methods of making chlorine dioxide | |
| ES2401280A2 (es) | Proceso continuo para la preparación de una solución líquida de tiosulfato de calcio | |
| ES2685144B2 (es) | Proceso continuo para la preparación de una solución líquida de tiosulfato de calcio, mejorado | |
| US4146579A (en) | Process for converting sulfitic solutions by means of ammonium bisulfate with SO2 production | |
| AT127363B (de) | Verfahren zur Gewinnung schwefelsaurer Salze. | |
| GB2046231A (en) | Method for removal of sulphur dioxide from exhaust gas | |
| US4378341A (en) | Process for the manufacture of ammonium nitrilotrisulfonate | |
| Nayar | Manufacture of sodium dithiouite from sodium-mercury amalgam and aqueous solution of sulfur dioxide |