W górnictwie zwykly sposób wzmacniania stropu w miejscu wydobywania kopalin polega na rozmieszczeniu podpór w nieduzej, od siebie odleglosci, posiadajacych postac ociosanych lub nieociosanych podkladów drewnianych, miedzy którymi rozmieszcza sie tak zwane urzadzenie „zalamowe". Znane podobne urzadzenie posia¬ da kliny, i sluzy do zwalniania podpór po ukon¬ czeniu urabiania wegla i do zawalania wyro¬ biska. Przy dotychczasowym zawalaniu wyro¬ biska zwykle mozna odzyskac tylko nieznaczna ilosc drewnianych stempli obudowy.Niedogodnosci tej starano sie zapobiec przez zastosowanie drewnianych podpór w postaci sto¬ su drewnianych podkladów, którego wysokosc reguluje sie za pomoca slupów podporowych, wykonanych z walcowanej' stali w postaci litery ,,£/" lub ,,/". Okazalo sie to jednak niecelowym, gdyz wskutek znacznego nacisku wywieranego na nie przez strop, ulegaly one wyboczeniu. Nie mozna wiec bylo stosowac urzadzenia do regu¬ lowania wysokosci podparcia stropu, potrzebnej do uwolnienia i usuniecia stempli w odpowiedni sposób. r ¦ Celem wynalazku niniejszego jest usuniecie wspomnianych niedogodnosci przez zastapienie stempli drewnianych stemplami metalowymi wy¬ konanymi tak, aby podczas zawalania wyrobisk nie nastepowalo znieksztalcenie stempla przez wyboczenie, lecz przez zmiazdzenie. Opierajac sie na znanym równaniu Eulera, dotyczacym wytrzymalosci stempla na wyboczenie, wytrzy¬ malosc stempla oblicza sie wedlug równania: 1 T 7"SE mP i min :,Y w którym i min l oznacza dlugosc czlona stempla = \l ' mlD- =promien momenjtu obroto- W€gO, I min = moment minimalnej bezwladnosci rów¬ nikowej,S = poprzeczny przekrój stempla, E = modul elastycznosci materialu, P = ciezar, ¦ » ' m = wspólczynnik bezpieczenstwa (dla stali m = 5).Przyklady wykonania wynalazku niniejszego sa uwidocznione na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia schematycznie pionowy przekrój przodka weglowego i dotychczasowy sposób obu¬ dowy; fig. 2 — pionowy przekrój przodka przy zastosowaniu obudowy wedlug wynalazku za po¬ moca stempli metalowych; fig. 3 — w powiek¬ szonej podzialce boczny widok stempla metalo¬ wego; fig. 4 — przekrój poziomy stempla wzdluz linii A — B na fig. 3; fig. 5—11 przed¬ stawiaja przekroje poprzeczne odmip.n stempla wedlug wynalazku.Na rysunku chodnik jest oznaczony cyfra 1, a urabiany .poklad wegla — cyfr(a 2. Cyfra 3 oznacza powierzchnie pokladu urabianego za po¬ moca wrebówki lub innego odpowiedniego urza¬ dzenia, a cyfra 5 — odpowiednie podpory stro¬ pu 4, przy czym podpory te sa wykonane za po¬ moca stosu drewnianych podkladów, miedzy którymi jest umieszczone urzadzenie zalamowe 6. W miare urabiania pokladu w miejscu w któ¬ rym urabianie wegla Zostalo ukonczone, powo¬ duje sie zawalenie stropu przez usuniecie pod¬ pór.Podpory wykonane z drewnianych podkladów zostaly zastapione stemplami metalowymi 8 we¬ dlug wynalazku niniejszego (fig. 2). W miejscu miedzy stropem a stemplem, wklada sie kilka podkladów drewnianych, umieszczajac uprzed¬ nio miedzy nimi urzadzenie zalamowe 6. W mia¬ re posuwania sie przodka w kierunku oznaczo¬ nym strzalka 10 i po uprzednim umieszczeniu nowego zespolu stempli 8, usuwa sie stempel 8, i zwalnia sie przez to urzadzenie zalamowe 6.Stempel 8 posiada u dolu postac stopy // w celu zwiekszenia powierzchni oparcia, zaopatrzonej w pierscienie 12, sluzace do zaczepiania o nie urzadzenia pociagowego. Podczas zawalania wy¬ robiska traci sie zwykle kilka podkladów -9, co stanowi zaledwie jedna dziesiata liczby podkla¬ dów traconych wedlug dotychczas znanych spo¬ sobów stosowania podpór 5 w postaci samych stosów pokladów.Stemple wedlug fig. 3 i 4 sa wykonane ze stali. Trzon jest wykonany z blachy o sredniej grubosci np. 5 mm uksztaltowanej tak, aby two¬ rzyly zebra 13 (fig. 4) albo faldy 19 (lig. 9). Dol¬ na czesc // i górna 14 stempla sa wykonane z blachy nieco grubszej np. 6 — 8 mm. Zalez¬ nie od grubosci urabianych pokladów wegla mozna stosowac stempfe o grubosci stopniowanej co 0,10 m w granicach np. 0,30 — 2 m, jednak wysokosc stempli winna odpowiadac ' wyzej ¦wspomnianym warunkom w celu zapobiezenia ich wybaczaniu sie. W celu uzyskania stempla o dowolnej dlugosci, mozna umiescic kilka stempli jeden na drugim. Najkorzystniej jest, gdy zebra stempla posiadaja katy rozwarte, aby wydobywany mineral, gromadzac sie w wkles¬ losciach stempla, nie utrudnial wydobycia go.W przykladzie wykonania stempla wedlug fig. 5 jego trzon stanowi srodkowa rura 15, do której przyspawane sa wydrazone skrzydla 16.W przykladzie wykonania wedlug fig. 6 prze¬ krój poprzeczny stempla posiada postac krzyza¬ ka 17.Przekrój poprzeczny stempla wedlug fig. 7 rózni sie od przekroju stempla wedlug fig. 4 tym, ze jego zewnetrzna powloka posiada po¬ stac falista, w celu zwiekszenia wytrzymalosci stempla, badz tez, jezeli wytrzymalosc jest jed¬ nakowa, w celu zastosowania blachy c mniejszej grubosci.Przekrój poprzeczny stempla, uwidoczniony na fig. 8, rózni sie od przekroju wedlug fig.\5 tym, ze krawedzie 18 krzyzulców sa zaokrag¬ lone. • I Przekrój poprzeczny stempla uwidoczniony na fig. 9 sklada sie z czterech czesci, zaopatrzo¬ nych w faldowane wystepy 19, które polaczone w kwadrat stanowia konstrukcje zaopatrzona w zebra.Stempel wedlug fig. 10 rózni sie od' stempla na fig. 4 tym, ze posiada wewnetrzne wzmocnie¬ nia 20 katów stempla w postaci kwadratowych narozników blaszanych.Wreszcie fig. 11 przedstawia , przekrój po¬ przeczny stempla, skladajacego sie np. ze srod¬ kowej oslony 21 o katach wkleslych, i czterech czlonów skrzynkowych22. * Ksztalt przekroju poprzecznego stempla moz¬ na dowolnie zmieniac nie wykraczajac poza za¬ kres wynalazku niniejszego.Doswiadczenia wykazaly, ze stemple o prze¬ krojach poprzecznych, uwidocznionych na fig. 4 — 10, sa szczególnie wytrzymale n:i zmiazdze¬ nie mimo nieznacznej ilosci metalu, uzytego do ich wykonania. Stemple o róznych wymiarach i ksztaltach poddano specjalnym badaniom za 2 —pomoca prasy hydraulicznej przy zastosowaniu nastepujacych maksymalnych obciazen..Wysokosc stempla ' m 0:2 0,85 1,00 1,00 v 1,00 . 1,00 1,00 1,00 ' 1,00 1,50 1,50 Rodz a stempla fig. 4 „ 4 ' . „ 4 ,, 4 ,, 6 ,, 7 „ 10. „ 10 „ 10 ,, 4 „ 10 Przekrój poprzeczny dolnej czesci stempla m ¦ ' 0,50 X 0,60 0,60 X 0,80 o!50 X 0,60 0,60 X 0160 0,80 X 0,80 0,60 X 0,60 0,60 X 0,60 0,50 X 0,60 0,60 X 0,60 0,60 X 0,60 0,60 X 0,60 | Ciezar kg 53 . 130 113 149 170 152 200 167 196 237 315 Grubosc blachy mm 3 3 3 5 3 3,5 4 5 5 ' 4 5 Obciazenie maksymalne tonny 248 240 198 297 350 382 ' ; 489 509 620 306 680 PL