CN213773332U - 一种冲孔灌注桩基洞口安全装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及施工安全用具领域，具体公开了一种冲孔灌注桩基洞口安全装置。其中包含相互之间可拆卸连接的至少两个安全结构单元，每个安全结构单元包含形成平台的主体框架、连接件、连接配合件，其中主体框架呈网状结构，连接件设置在一个安全结构单元的连接边缘，连接配合件设置在相邻安全结构单元的连接边缘，与连接件的位置相对应；其中一个安全结构单元设置有钢筋笼预留孔一，相邻安全结构单元设置钢筋笼预留孔二，钢筋笼预留孔一与钢筋笼预留孔二单独或共同形成钢筋笼预留孔。本实用新型提供了施工人员在冲孔桩基洞口安全作业的装置，该装置简单、使用方便、成本低廉、安全性能高。

Description

一种冲孔灌注桩基洞口安全装置

技术领域

本实用新型涉及施工安全用具领域，特别涉及一种冲孔灌注桩基洞口安全装置。

背景技术

冲孔灌注桩基是利用冲孔机械，依靠冲击钻头自重反复上下冲击，将硬质土或岩石破碎形成桩孔、将冲击形成的碎渣和泥浆一并挤入孔壁，并利用泥浆循环清理沉渣，最后浇筑桩身混凝土的一种桩基基础形式。作为一种广泛利用的桩基础，它能适用于所有类型的地质环境，现有冲孔桩基施工实践中，冲孔桩基直径通常在800mm-1500mm，最大直径可达2500mm，冲孔深度可达到50m。

冲孔灌注桩基的主要施工工艺包括冲击成孔、钢筋笼安装、水下混凝土浇筑等环节，随着冲孔灌注桩的桩长和桩径不断加大，施工区域周围会积存越来越多的泥浆，且桩孔布置密集，加之昼夜连续施工，施工条件较为复杂，施工作业人员需要在桩基洞口频繁作业，所以不得不面临施工过程中容易出现一些安全风险，而在施工过程中当出现如钢筋笼吊装过程中钢筋笼变形过大、位移偏差、碰擦泥浆护壁、钢筋笼上浮等问题时，施工人员需要在洞口进行辅助作业，帮助钢筋笼顺利准确进行吊装，但由于冲孔灌注桩基洞口周围存在大量泥浆，地面坑洼不平，桩孔多而密集，则施工人员在作业过程中面临掉入泥浆孔洞的风险，存在较大的安全隐患。

如CN201920580453.4中公开了一种桩基钢筋笼接长施工的加固装置，其中通过设置加固钢筋，钢筋笼本体在临时固定时能够提高承载能力，解决已下放孔内的钢筋笼本体进行临时固定时，钢筋笼本体加强箍筋与钢筋笼本体竖向主筋脱离的缺陷导致钢筋笼脱落掉入孔内的工程技术风险，该专利虽然在一定程度上解决了钢筋笼吊装过程中下放时存在的某些安全问题，但是并未提供施工人员安全施工场所或平台空间进行辅助作业，帮助钢筋笼顺利准确吊装的同时，又保证施工人员的安全；又如CN201810520404.1中公开了一种水上充砂嵌岩钢管桩工作平台，其中采用以钢管桩底嵌入基岩上的倒凸形台阶孔内以混凝土固结等方式提高工作平台的稳定性，但该专利适用于水上桥梁施工，工作平台的高度一般适应于桥梁施工的高度，设置在2米以上，故对钢管柱的稳定性要求特别高，而在陆地施工时，该专利并不适用，平台较高反而不利于工作人员辅助工作，并且对钢管桩进行混凝土灌注成本较高、操作繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冲孔灌注桩基洞口安全装置，以此来解决现有技术中人工在冲孔灌注桩基洞口作业时的安全问题。

为达到上述目的，本实用新型所采取的技术方案为：提供一种冲孔灌注桩基洞口安全装置，所述冲孔灌注桩桩基洞口安全装置包含相互之间可拆卸连接的至少两个安全结构单元，每个安全结构单元包含形成平台的主体框架、连接件、连接配合件，其中主体框架呈网状结构，所述连接件设置在一个安全结构单元的连接边缘，所述连接配合件设置在相邻安全结构单元的连接边缘，与所述连接件的位置相对应，相邻安全结构单元通过所述连接件与所述连接配合件实现可拆卸连接；其中一个安全结构单元设置有钢筋笼预留孔一，与之相邻的另一个安全结构单元设置钢筋笼预留孔二，所述钢筋笼预留孔一与钢筋笼预留孔二可允许钢筋笼通过。

在上述技术方案中，网状结构的主体框架形成平台，提供给施工人员辅助钢筋笼吊装的工作平台，在冲孔灌注桩的桩长和桩径不断加大时，施工区域周围存在大量泥浆，桩孔布置密集，加之昼夜连续施工，施工条件也较为复杂，施工作业人员需要在桩基洞口频繁作业，若不设置安全平台，则存在较大的安全隐患。在设置冲孔灌注桩基洞口安全装置后，施工人员可以站在其主体框架形成的平台上进行作业，不仅更加方便地确认桩基洞口内的情况，帮助钢筋笼顺利准确地吊装，而且装置简单、使用方便、成本低廉。设置每个冲孔灌注桩基洞口安全装置为可拆卸的两个安全结构单元，在使用安装过程中，通过两组连接件和另一个安全结构单元的连接配合件实现两个安全结构单元的连接，以此方便在施工时进行运输和安装，在不使用时，也方便堆放，装置简单，安装方便，连接稳固。另外在安全结构单元上还设置有钢筋笼预留孔一，以及在另一安全结构单元上设置钢筋笼预留孔二，该钢筋笼预留孔一可单独允许钢筋笼通过，钢筋笼预留孔二也可单独允许钢筋笼通过，或者也可在两个安全结构单元连接后由钢筋笼预留孔一与钢筋笼预留孔二共同组成的钢筋笼预留孔允许钢筋笼的通过，如此方便钢筋笼吊装的定位，也便于施工人员安全地确认钢筋笼吊装是否准确。

作为优选，所述主体框架上方除所述钢筋笼预留孔之外的位置，均设置有平板进行覆盖。

设置平板覆盖于所述主体框架，可以帮助施工人员更加平稳安全地在主体框架所形成的平台进行作业。在施工过程中，地面泥泞，且桩基密集，地面上的泥浆和桩基会影响施工人员作业效率，该冲孔灌注桩基洞口安全装置在使用过程中直接放置在施工地面，设置平板覆盖网状结构的主体框架，使得原有许多孔状空间被覆盖，施工人员在施工过程中不会受到泥浆及桩基的影响，工作效率大大提高。同时用平板覆盖主体框架，也使得施工平台更加安全稳固。覆盖区域不包含钢筋笼预留孔，以便进行钢筋笼的吊装。

作为优选，所述主体框架横截面的内接圆半径为桩基洞口半径的1-3倍。

在上述技术方案中，当设置主体框架横截面的内接圆半径大于桩基洞口半径时，钢筋笼预留孔一和钢筋笼预留孔二可以单独使得钢筋笼通过，考虑到桩基洞口大小以及桩基洞口的密度，故将主体框架横截面的内接圆半径最大设置桩基洞口半径的3倍，而当主体框架横截面的内接圆半径等于桩基洞口半径时，可以设置钢筋笼预留孔一或钢筋笼预留孔二单独使得钢筋笼通过，钢筋笼预留孔一以及钢筋笼预留孔二的两侧作为施工人员进行工作作业的地方，也可以钢筋笼预留孔一与钢筋笼预留孔二共同组成一钢筋笼预留孔以便钢筋笼的吊装通过。

作为优选，所述钢筋笼预留孔一与所述钢筋笼预留孔二的截面呈半圆形。

作为优选，所述连接件包含主体部分和由所述主体部分的前端延伸出来的弧形部分，所述弧形部分形成钩状结构，所述主体部分与所述主体框架连接，所述连接配合件为连接孔，所述弧形部分的钩状结构与所述连接孔进行连接。

在上述技术方案中，连接件大致呈“J”型挂钩样，分为主体部分和挂钩样的弧形部分，主体部分与主体框架连接，在两个安全结构单元连接过程中，主体部分可以使得连接件进行转动，带动弧形部分通过另一个安全结构单元的连接孔，并与主体框架上连接件预留孔的边缘相卡，从而实现两个安全结构单元的可拆卸连接。

进一步优选，在安装状态下，穿过所述连接孔的所述弧形部分延伸至相邻的安全结构单元，也即弧形部分超过两个安全结构单元的连接位置。

由于桩基洞口直径一般在800mm-1500mm，故每个安全结构单元的大小与其相适应，在上述技术方案中，在安装状态下，穿过所述连接孔的所述弧形部分延伸至相邻的安全结构单元，即设置主体框架下表面的弧形部分，途径连接件与主体框架的连接处，可以更好的稳固两个安全结构单元的连接。

进一步优选，所述主体部分为一弹簧结构。

为了安全，预留孔不能过大，但由于连接件在呈“J”型挂钩样时，弧形部分不能够特别好的通过预留孔，故设置主体部分为一弹簧结构，在安装过程中，可以利用弹簧的弹性，拉伸弹簧，相当于增长了主体部分的长度，在安装状态下，利用弹簧的弹力，又可以加固两个安全结构单元的连接，提高安全性能。

更进一步优选，所述主体框架上设有防护所述连接件的防护装置，使得在所述冲孔灌注桩桩基洞口安全装置未安装状态下，所述弧形部分的部分与所述主体部分被包覆，同时在所述冲孔灌注桩桩基洞口安全装置安装状态下，所述主体部分被包覆。

设置防护装置，是为了避免在本冲孔灌注桩基洞口安全装置在使用过程中，因为天气等原因，所导致的弹簧装置生锈等现象的发生，以提高使用寿命。

作为优选，所述连接件位于所述钢筋笼预留孔一的一侧，所述连接配合件位于所述钢筋笼预留孔一的另一侧。

进一步优选，同一安全结构单元上相邻的所述连接件与所述连接件之间间隔0.5m，或同一安全结构单元上相邻的所述连接件与所述连接配合件之间间隔 0.5m。

本实用新型所取得的有益效果为：

1、本实用新型提供了施工人员在冲孔桩基洞口安全作业的装置，该装置简单、使用方便、成本低廉、安全性能高；

2、本实用新型包含两个可拆卸连接的两个安全结构单元，安装简单、存放方便、适应工况，采用相同的安全结构单元，降低了生产过程中的成本，提高了经济效益；

3、对连接件以及连接配合件进行改进，加固了两个安全结构单元的连接，且能够更加准确方便地实现两个安全结构单元的连接，获得更加稳固的施工平台。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

图2是本实用新型实施例1中连接示意图；

图3是本实用新型实施例2的结构示意图；

图4是本实用新型实施例2的连接示意图；

图5是本实用新型实施例3的结构示意图；

图6是本实用新型实施例3的连接示意图；

图7是本实用新型实施例5未安装状态下连接示意图；

图8是本实用新型实施例5安装状态下连接示意图，

其中，1主体框架、2连接件、3连接配合件、4钢筋笼预留孔一、5钢筋笼预留孔二、6平板、7防护装置、21主体部分、22弧形部分、201固定端、202活动端、203配合端。

具体实施方式

本实用新型公开了一种冲孔灌注桩基洞口安全装置，以下结合附图更详细地描述本实用新型。

实施例1：

一种冲孔灌注桩基洞口安全装置，具体如图1所示，包含相互之间可拆卸连接的两个安全结构单元，每个安全结构单元，其中包含主体框架1、连接件2、连接配合件3、钢筋笼预留孔一4，以及位于另一个安全结构单元的钢筋笼预留孔二5，主体框架1呈网状结构的长方形，长为250厘米，宽为160厘米，网状结构为10厘米×10厘米的正方形，其中连接件2设置在一个安全结构单元的连接边缘，连接配合件3设置在另一个安全结构单元的连接边缘的对应位置，安全结构单元的边缘设置有钢筋笼预留孔一4，另一个安全结构单元的边缘设置有钢筋笼预留孔二5，钢筋笼预留孔一4的两侧分别设置一连接件2与一连接配合件3，钢筋笼预留孔一5的两侧分别设置一连接件2与一连接配合件3，钢筋笼预留孔一4与钢筋笼预留孔二5的平面均呈半径为40厘米的圆形，各自作为一个钢筋笼预留孔。连接件2与连接配合件3采用现有技术锁扣，如图2所示,其中锁扣的固定端201焊接于主体框架1上，配合端203焊接于另一安全结构单元的主体框架1上，利用活动端202实现连接。通过所述连接件2与所述连接配合件3实现连接两个安全结构单元的可拆卸连接。主体框架1、连接件2均为钢筋材质。

实施例2：

一种冲孔灌注桩基洞口安全装置，具体如图3所示，包含相互之间可拆卸连接的两个安全结构单元，每个安全结构单元，其中包含主体框架1、连接件2、连接配合件3、钢筋笼预留孔一4，以及位于另一个安全结构单元的钢筋笼预留孔二5，主体框架1之上除所述钢筋笼预留孔之外，均设置有平板6进行覆盖,主体框架1呈网状结构的长方形，长为300厘米，宽为100厘米，网状结构为10厘米×10厘米的正方形，其中连接件2设置在一个安全结构单元的连接边缘，连接配合件3设置在另一个安全结构单元的连接边缘的对应位置，安全结构单元的边缘设置有钢筋笼预留孔一4，另一个安全结构单元的边缘设置有钢筋笼预留孔二5，钢筋笼预留孔一4的两侧分别设置两个连接件2与两个连接配合件3，钢筋笼预留孔一5的两侧分别设置两个连接件2与两个连接配合件3，且相邻两个连接件2之间、以及相邻两个连接配合件3之间相距0.5米，钢筋笼预留孔一4与钢筋笼预留孔二5的平面均呈长为80厘米，宽为40厘米的长方形，两者均具有对外的开口，两个安全结构单元连接后，钢筋笼预留孔一4和钢筋笼预留孔二5的开口相对，形成一个钢筋笼预留孔，对应一个桩基洞口。连接件2，具体如图4所示，呈“J”型，分为主体部分21和弧形部分22，主体部分21与主体框架1连接，使得连接件2可以绕轴转动，并且连接件2上的弧形部分22通过另一个安全结构单元的连接配合件3即一预留的连接孔，卡于另一安全结构单元主体框架1上。通过所述连接件2与所述连接配合件3实现连接两个安全结构单元的可拆卸连接。主体框架1、连接件2均为钢筋材质,平板采用木质板材。

实施例3:

与实施例2的不同之处在于,钢筋笼预留孔一4与钢筋笼预留孔二5的平面均呈半径为80厘米半圆形，如图5所示，且连接件2的弧形部分22，在安装状态下，穿过连接配合件3连接孔的弧形部分22延伸至相邻的安全结构单元，也即弧形部分22超过两个安全结构单元的连接位置，如图6所示。

实施例4：

与实施例3的不同之处在于，钢筋笼预留孔一4的一侧依次设置有一连接件2、一连接配合件3，另一侧依次设置有一连接配合件3、一连接件2，钢筋笼预留孔一5的一侧依次设置有一连接配合件3、一连接件2，另一侧依次设置有一连接件2、一连接配合件3，且相邻连接件2与连接配合件3相距0.5米。

实施例5：

与实施例3的不同之处在于，如图7、图8所示，连接件2的主体部分21为一弹簧结构，弹簧结构的一端与主体框架1焊接，弹簧结构的另一端与弧形部分焊接，弹簧结构采用现有技术中的拉伸弹簧，并且弹簧结构外设置有一防护装置7，呈下端和一侧面开口的长方体，钢筋材质，并与主体框架1焊接，该防护装置的大小长度与安装状态下弹簧的长度相适应，能够覆盖弹簧结构。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种冲孔灌注桩基洞口安全装置，其特征在于，所述冲孔灌注桩桩基洞口安全装置包含相互之间可拆卸连接的至少两个安全结构单元，每个安全结构单元包含形成平台的主体框架、连接件、连接配合件，其中主体框架呈网状结构，所述连接件设置在一个安全结构单元的连接边缘，所述连接配合件设置在相邻安全结构单元的连接边缘，与所述连接件的位置相对应，相邻安全结构单元通过所述连接件与所述连接配合件实现可拆卸连接；其中一个安全结构单元设置有钢筋笼预留孔一，与之相邻的另一个安全结构单元设置钢筋笼预留孔二，所述钢筋笼预留孔一与钢筋笼预留孔二可允许钢筋笼通过。

2.根据权利要求1所述的冲孔灌注桩基洞口安全装置，其特征在于，所述主体框架上方除所述钢筋笼预留孔之外的位置，均设置有平板进行覆盖。

3.根据权利要求1所述的冲孔灌注桩基洞口安全装置，其特征在于，所述主体框架横截面的内接圆半径为桩基洞口半径的1-3倍。

4.根据权利要求1所述的冲孔灌注桩基洞口安全装置，其特征在于，所述钢筋笼预留孔一与所述钢筋笼预留孔二的截面呈半圆形。

5.根据权利要求1所述的冲孔灌注桩基洞口安全装置，其特征在于，所述连接件包含主体部分和由所述主体部分的前端延伸出来的弧形部分，所述弧形部分形成钩状结构，所述主体部分与所述主体框架连接，所述连接配合件为连接孔，所述弧形部分的钩状结构与所述连接孔进行连接。

6.根据权利要求5所述的冲孔灌注桩基洞口安全装置，其特征在于，在安装状态下，穿过所述连接孔的所述弧形部分延伸至相邻的安全结构单元。

7.根据权利要求5所述的冲孔灌注桩基洞口安全装置，其特征在于，所述主体部分为一弹簧结构。

8.根据权利要求7所述的冲孔灌注桩基洞口安全装置，其特征在于，所述主体框架上设有防护所述连接件的防护装置，使得在所述冲孔灌注桩桩基洞口安全装置未安装状态下，所述弧形部分的部分与所述主体部分被包覆，同时在所述冲孔灌注桩桩基洞口安全装置安装状态下，所述主体部分被包覆。

9.根据权利要求1所述的冲孔灌注桩基洞口安全装置，其特征在于，所述连接件位于所述钢筋笼预留孔一的一侧，所述连接配合件位于所述钢筋笼预留孔一的另一侧。

10.根据权利要求9所述的冲孔灌注桩基洞口安全装置，其特征在于，同一安全结构单元上相邻的所述连接件与连接件之间间隔0.5m，或同一安全结构单元上相邻的所述连接件与连接配合件之间间隔0.5m。

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