PL34290B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL34290B1
PL34290B1 PL34290A PL3429048A PL34290B1 PL 34290 B1 PL34290 B1 PL 34290B1 PL 34290 A PL34290 A PL 34290A PL 3429048 A PL3429048 A PL 3429048A PL 34290 B1 PL34290 B1 PL 34290B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
fabric
solution
acid
rinsed
linen
Prior art date
Application number
PL34290A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL34290B1 publication Critical patent/PL34290B1/pl

Links

Description

Wynalazek dotyczy sposobu bielenia tkanin lnianych. Dotychczas tkaniny lniane w celu bie¬ lenia poddawano poczwórnemu chlorowaniu, al- kalizowaniu przed gotowaniem w lugu, trzecie¬ mu lugowaniu, wiazaniu wolnego chloru w ma¬ teriale po kazdym chlorowaniu, obróbce tiosiar¬ czanem w roztworze sody, co powodowalo mecha¬ niczne wyciagniecie materialu i oslabienie wlók¬ na.Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze material lniany zakwasza sie przed chlorowa¬ niem, przy czym proces ten powtarza sie tylko dwukrotnie, a wzamian dwu koncowych chloro- wan — stosuje dobielanie tkaniny kwasem siar¬ kawym, z równoczesnym jednorazowym zwiaza¬ niem chloru we wlóknach. Stosujac sposób wed¬ lug wynalazku zuzywa sie znacznie mniej chemi¬ kaliów niz dotychczas, uzywa sie roztworów bar¬ dziej rozcienczonych, dzieki czemu nie naraza sie wlókna na oslabienie, a przez zakwaszenie mate¬ rialu przed chlorowaniem stwarza sie srodowisko, w którym utlenieniu ulegaja substancje niecelu- lozowe. Okres bielenia znacznie sie skraca, co po¬ woduje oszczednosci w robociznie, w zuzyciu ma¬ szyn i energii pednej.Przy stosowaniu sposobu wedlug wynalazku otrzymuje sie tkaniny lniane o wiekszym stop¬ niu bialosci przy wiekszej wytrzymalosci tkaniny.Wedlug wynalazku tkanine lniana bieli sie poddajac ja najpierw lugowaniu wapnem, a na¬ stepnie kolejno kwaszeniu, gotowaniu w lugu, powtórnemu kwaszeniu, chlorowaniu, lugowaniu trzeciemu, kwaszeniu trzeciemu, chlorowaniu dru¬ giemu i ewentualnie trzeciemu, i wreszcie dobie- laniu za pomoca SO2.Sposób wedlug wynalazku szczególowiej opi¬ sany jest nizej.Surowy material lniany w sztukach zszywa sie w jedna tasme o dlugosci 2000 — 3000 m, a po zwilzeniu go w wodzie letniej przepuszcza sie przez rozczyn 150 kg wapna gaszonego, rozbelta- nego w 1500 — 2000 1 wody (w zaleznosci od dlugosci tasmy), uklada sie w kotle i gotuje pod cisnieniem do 0,5 atm przy stalej cyrkulacji wod¬ nej w ciagu 6 — 7 godzin. Wygotowany mate¬ rial przeplukuje sie w kotle czysta woda i prze¬ ciaga dwukrotnie przez pluczke z woda biezaca w celu usuniecia resztek wapna z materialu.Jezeli material do bielenia jest utkany z go¬ towanej przedzy lnianej, wówczas gotowanie zwapnem i nastepne zakwaszenie jest zbedne. W razie potrzeby wygotowuje sie material w 1%- owym roztworze sody i po zakwaszeniu przyste¬ puje sie bezposrednio do chlorowania.Wyplukana tkanine przeciaga sie dwukrotnie przez roztwór kwasu solnego o stezeniu okolo lu Be w temperaturze okolo 30U'C. Jezeli material nie ma byc farbowany, wówczas mozna zamiast HCl stosowac H2SO4 o stezeniu 2,7^ Be, lub tez równowazna mieszanine obu kwasów. Po zakwa¬ szeniu pozostawia sie material w ciagu 2 godzin w spokoju, w celu dokladnego zhydrolizowania zwiazków niecelulozowych, a nastepnie plucze sie jeden raz w wodzie biezacej.Kwaszenie przeprowadza zwiazki pektynowe nierozpuszczalne w zwiazki rozpuszczalne.Nastepnie napawa sie material goracym 2,5%- owym roztworem (w stosunku do wagi materialu) higu i gotuje pod cisnieniem do 0,5 atm w ciagu 4 — 5 godzin przy stalej cyrkulacji roztworu.Wygotowany material dwukrotnie plucze sie w kotle czysta woda cyrkulujaca i przemywa w pluczce woda biezaca.Czesc zwiazków pektynowych i lignina prze¬ chodza przy tym do roztworu.Wyplukany material napawa sie nastepnie kwasem siarkowym (w 800 1 wody 2,7 kg H2SO4 o stezeniu 65°' Be) albo octowym, o równowaz¬ nej wartosci pH = 1,72 — 1,85) w temperaturze 30 — 40UC, i wprowadza do roztworu podchlo¬ rynu o temperaturze 20 — 25°C i mocy 6 — 7 g CWl L Wskutek uprzedniego zakwaszenia materialu, wykorzystanie podchlorynu jest calkowite, a dzialanie jego równomierne, gdyz zalezy od ilosci wprowadzonego kwasu, a nie od stezenia podchlo¬ rynu (dla roztworów niezbyt rozcienczonych).Równomierna ilosc kwasów, którymi napojone sa wlókna materialu, jest czynnikiem regulujacym stopien utleniania. Utleniajace dzialanie wywia¬ zujacego sie przez to tlenu jest mniej agresywne niz chloru i zmniejsza sie mozliwosci bezposred¬ niego chlorowania celulozy.Po zakwaszeniu nalezy pozostawic material na wózku az scieknie nadmiar roztworu kwasne¬ go i w tym czasie kwasowosc pozostalego roztwo¬ ru spada do pH = 2.Pod wplywem kwasu, zwlaszcza cieplego, pod¬ chloryn sodu nie wydziela tlenu bezposrednio, a zmienia sie na nie trwaly kwas podchlorawy, a ten ostatni redukuje sie do kwasu solnego z wy¬ dzieleniem tlenu, przy czym reakcja przebiega nastepujaco: 2 NaOCl + H2SO4 Na2SOi + 2 HOCl 2 HOCl 2 HCl + O2.Podobnie przebiegaja reakcje przy uzyciu pod¬ chlorynu wapniowego w srodowisku kwasnym: CaCl (OCl) +H2SO* CaSOi+HClO+ + .HCL Reakcja dalsza jest podobna: ' 2 HCIO 2 HCl + 02, jak i podobnym jest dzialanie kwasu siarkowego na wytworzony chloran wapniowy: 6 Ca(OH)OCl Ca (ClOzh +2CaCh+ + 3 Ca(OH)2 Ca(ClOs)z + H2SO4 CaSOt+2 HCLOs 2HClOz + U HCl 6 HCIO 6 HCIO -— 6 HCl + 3 O2 3 Ca(OH)2 + 6 HCl 3 CaCh+6 H20.W obu wiec przypadkach, tak przy stosowa¬ niu podchlorynu sodowego jak i wapniowego, za¬ kwaszenie materialu kwasem niezbyt mocno dy¬ socjujacym (siarkowym lub octowym),przy rów- noczesnym podgrzaniu roztworu, lagodzi aktyw¬ nosc utleniajacego dzialania chloru, a zwieksza utlenianie za pomoca tlenu.Material przeciaga sie trzykrotnie przez roz¬ twór podchlorynu sodowego lub wapniowego, o poczatkowym stezeniu 6—7 g CI2 1 1, poczawszy od temperatury 20 — 25°'C. Po kazdym prze¬ puszczeniu tkaniny nalezy ja rozpostrzec na moz¬ liwie jak najwiekszej przestrzeni, poczekac 20 minut i nastepnie przeciagac ja ponownie, pod¬ grzewajac roztwór o S^C.Po ostatnim przeciagnieciu tasmy i odlezeniu sie 20-tu minutowym nalezy material przeplukac dwukrotnie w wodzie biezacej.Przy chlorowaniu tkanin poddawanych póz¬ niej barwieniu nie stosuje sie kwasu siarkowego i chlorku bielacego równoczesnie. Mozna uzyc do zakwaszenia H2SOL i bielic nastepnie NaOCl al¬ bo zakwasic CHsCOOH, jesli do bielenia ma byc uzyty CaCl(OCl), w celu unikniecia wytworzenia trudno rozpuszczalnego siarczanu wapnia, który moze osadzic sie trwale na wlóknach materialu.Pozostale jeszcze z poprzednich procesów sza¬ re substancje zabarwiajace material, usuwa sie teraz przez lugowanie. 1 Tkanine napawa sie goracym 1%-owym roz¬ tworem lugu NaOH (w stosunku do wagi tkani¬ ny) i luguje sie w kotle otwartym w ciagu 3 —4 godzin w temperaturze 80 — 90°C, przy stalej cyrkulacji roztworu. Po odpuszczeniu lugu i prze¬ plukaniu tkaniny w kotle przepuszcza sie ja przez pluczke z woda biezaca.W razie potrzeby material przeciaga sie przez ogrzana do temperatury 80 — 90°'C kapiel za¬ wierajaca w 600 — 800 1 wody 4 kg sody. Prze¬ myta w ten sposób i zlozona na wózku tkanina po¬ zostaje przykryta w ciagu dwóch godzin plachta, w celu zachowania ciepla, a nastepnie zostaje przeplukana w wodzie biezacej.Material po lugowaniu lub traktowaniu soda przepuszcza sie przez kwasna kapiel, zawieraja- — 2 — peraturze 30 — 40°C. Stopien kwasowosci ka¬ pieli wynosi pH = 1,95 — 2,05. Po zakwaszeniu pozostawia sie material na wózku az scieknie nad¬ miar roztworu kwasnego i w tym czasie kwaso¬ wosc pozostalego roztworu spada do pH ±= 2,3.Material nastepnie przeciaga sie dwa ewen¬ tualnie trzy razy przez 1700 1 roztworu podchlo¬ rynu o stezeniu 4—6 Hg ChU Z, poczawszy od tern peratury 20 —25°C, podwyzszajac ja przy na¬ stepnym przejsciu i po odlezeniu sie materialu w <;iagu 15 — 20 minut o 5°'C, a potem plucze sie w wodzie biezacej.Wyjatkowo stosuje sie trzeci raz chlorowanie w przypadku niedostatecznego odbarwienia tka¬ niny po uprzednim przemyciu jej w roztworze so¬ dy. Chlorowanie wtedy przeprowadza sie w sla¬ bych kapielach chlorowych bez uprzedniego za¬ kwaszania materialu, gdyz w tym przypadku ste¬ zenie chloru czynnego spadloby prawie do zera, zanim jeszcze caly material zostalby przeciag¬ niety przez roztwór.Tasme przeciaga sie dwukrotnie przez 1700 1 roztworu podchlorynu o stezeniu 1,5—3" g HCWil (zaleznie od potrzeb, to jest stopnia uzyskanej bieli) i o temperaturze poczatkowej 25 — 30°(\ Po kazdym przejsciu pozostawia sie mater4al w ciagu 15 minut do odlezenia, a po ostatnim odle¬ zeniu plucze w wodzie biezacej.Ewentualne slady pozostalych jeszcze we wlóknach tkaniny barwników nadaja jej odcien zóltawy lub matowy. Usuwa sie te resztki sub¬ stancji barwiacych i jednoczesnie wiaze pochlo¬ niety przez wlókno chlor za pomoca kwasu siar¬ kawego, który nie narusza przy tym celulozy.Kwas siarkawy wytwarza sie w kapieli przez zakwaszenie roztworu tiosiarczanu sodu albo kwasnego siarczynu sodu kwasem siarkowym.Na2SkOs + HnSO* NCI2SO4 + + H2SOs + S;\ub: NaHS03+ H2SO4 Na2SOi + 2 HvSOs.Wydzielajacy sie w obu reakcjach kwas siarka- wy H2SO3, istniejacy praktycznie tylko w duzym rozcienczeniu, rozklada sie przy ogrzewaniu z wy¬ dzieleniem bezwodnika siarkawego SO2, który wiaze chlor wolny wedlug równania H2SO3 + CU + H2O 2 HCl + H2SO*.Material przepuszcza sie przez 800 — 1000 1 wody zakwaszonej 2,7 kg H2SO4 (65U) Be) i pod¬ grzanej do temperatury 40°C, a nastepnie wymie¬ szanej z 4 kg juz uprzednio rozpuszczonego tio¬ siarczanu lub kwasnego siarczynu sodu. (Dozo¬ wac w dwóch równych czesciach, jezeli material ma byc dwa razy przeciagany).Przez roztwór, przyrzadzony w ten sposób, przeciaga sie tasme jedno — ewentualnie dwu¬ krotnie. Tkanine pozostawia sie pod przykryciem zlozona na wózku 1,5 — 2 godzin, a nastepnie plucze sie w wodzie biezacej.W celu usuniecia pozostajacych jeszcze w tka¬ ninie chocby tylko sladów kwasów H2SO4, HCl lub H12SO3 tkanine przepuszcza sie dwukrotnie przez ogrzana do temperatury okolo 50°C kapiel zawie¬ rajaca w 600 — 800 1 wody 2 kg sody, a nastep¬ nie wyplukuje sie dokladnie w wodzie biezacej.Po wyplukaniu próba na chlor musi wypasc u- jemnie, a wartosc pH roztworu powinna byc bliska 7. PL

Claims (4)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób bielenia tkanin lnianych, znamien¬ ny tym, ze tkanine lniana po wygotowaniu w lugu poddaje sie dwukrotnie chlorowaniu po uprzednim przepuszczeniu jej przez kapiel kwasna, a nastepnie po wyplukaniu traktuje kwasem siarkawym, po czym zobojetnia i plu¬ cze.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze tkanine po wygotowaniu z wodorotlenkiem wapnia pod cisnieniem traktuje sie slabym roztworem kwasnym podgrzanym do tempera¬ tury okolo 30°C, a nastepnie luguje wodoro¬ tlenkiem sodu o stezeniu 2,5% w stosunku do wagi tkaniny, pod cisnieniem, przy stalej cyr¬ kulacji roztworu w ciagu 4 — 5 godzin, a na¬ stepne lugowanie przeprowadza sie w 1%-owym roztworze wodorotlenku sodu w temperaturze 80 — 100UC w ciagu .3 — 4 go¬ dzin, przy czym po kazdym lugowaniu tkanine ' plucze sie.
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze tkanine po wylugowaniu przepuszcza sie przez roztwór kwasu, którego wartosc pH =2,0 - 2,5, a nastepnie przez podgrzany do tempera¬ tury 20 — 25°C roztwór podchlorynu sodu lub wapnia, o stezeniu 6 — 7 g CI2/I 1 przy pierwszym, oraz 4 — 6 g CI2/I 1 przy drugim chlorowaniu, stopniowo podnoszac temperatu¬ re roztworu do 30 — 35°C, po czym tkanine luguje sie i plucze, lub tylko plucze. •
  4. 4. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze ostateczne wybielanie tkaniny lnianej usku¬ tecznia sie przez przeciaganie tkaniny przez ogrzany roztwór kwasu siarkawego, otrzymy¬ wanego np. przez zakwaszenie roztworu kwas¬ nego siarczynu lub tiosiarczanu sodu, po czym tkanine przepuszcza sie przez kapiel zobojet¬ niajaca i plucze. inz. Józef Obrocki Bltk. nr 1 - 150 zam. 1334—19.4-51 T-2-11257- 23 X 51 r PL
PL34290A 1948-07-30 PL34290B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL34290B1 true PL34290B1 (pl) 1951-02-28

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2023123391A1 (zh) 一种阻燃针织面料及其制备方法
PL34290B1 (pl)
DE3343403C2 (pl)
US2203205A (en) Method of bleaching pulp
TWI428488B (zh) 一種改善羽毛和羽絨顏色的方法
JP2004190186A (ja) カラーコットンの製造方法
CN104264440B (zh) 一种聚酰胺纤维及其纺织制品的二氧化氯漂白方法
DE710126C (de) Verfahren zum Bleichen von Bastfasern
PL181248B1 (pl) Sposób delignifikacji pulpy celulozowej
NO160039B (no) Anordning for elektrisk stroemtilfoersel til elektroniske apparater.
Bolker Delignification by Nitrogen Compounds. Action of Nitrous Acid on Unbleached Sulfate Pulp
US2414327A (en) Method of water- and sunproofing paper and textiles and the composition to be used in the method
CN108442106A (zh) 一种抗菌毛巾的制备方法
US2682443A (en) Hot acid neutralization of regenerated cellulose containing fabrics treated with alkaline swelling agents
DE651729C (de) Verfahren zur Herstellung von Baumwollkreppgeweben
DE405245C (de) Verfahren zum Bleichen von Leinen, Hanf und Halbleinen
US420315A (en) Process of cleaning wool
SU673681A1 (ru) Способ придани огнестойкости шерст ным материалам
DE37065C (de) Verfahren, Gewebe wasserdicht zu machen
US548121A (en) Derbeck gomess
Davis Bleaching: an introductory paper
SU35159A1 (ru) Способ придани водоупорных свойств различным волокнам и ткан м
AT87016B (de) Verfahren zur Herstellung von verspinnbaren Fasern aus Hopfenranken.
DE1519457C3 (pl)
US241056A (en) Michael neumann