PL34031B1 - Sposób wytwarzania proszków metali albo stopów metali, np. zelaza, niklu, chromu i miedzi - Google Patents
Sposób wytwarzania proszków metali albo stopów metali, np. zelaza, niklu, chromu i miedzi Download PDFInfo
- Publication number
- PL34031B1 PL34031B1 PL34031A PL3403146A PL34031B1 PL 34031 B1 PL34031 B1 PL 34031B1 PL 34031 A PL34031 A PL 34031A PL 3403146 A PL3403146 A PL 3403146A PL 34031 B1 PL34031 B1 PL 34031B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- metal
- iron
- powder
- electrolysis
- metals
- Prior art date
Links
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims description 55
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims description 55
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 33
- 239000000843 powder Substances 0.000 title claims description 30
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 title claims description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 14
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 9
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 title claims description 7
- 239000011651 chromium Substances 0.000 title claims description 7
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 5
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 title claims description 5
- 229910001092 metal group alloy Inorganic materials 0.000 title claims description 4
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 3
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 title claims description 3
- 239000010949 copper Substances 0.000 title claims description 3
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 claims description 18
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 18
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 12
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 10
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 claims description 8
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 claims description 5
- WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M Potassium chloride Chemical compound [Cl-].[K+] WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 4
- 229910000510 noble metal Inorganic materials 0.000 claims description 3
- -1 halogen salt Chemical class 0.000 claims description 2
- 235000011164 potassium chloride Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000001103 potassium chloride Substances 0.000 claims description 2
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 claims description 2
- 235000002639 sodium chloride Nutrition 0.000 description 22
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 18
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 10
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 10
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 9
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 9
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 8
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 7
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 7
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 7
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 5
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 5
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- NROKBHXJSPEDAR-UHFFFAOYSA-M potassium fluoride Chemical compound [F-].[K+] NROKBHXJSPEDAR-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 4
- 229910052788 barium Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 description 3
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 3
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 2
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 239000011698 potassium fluoride Substances 0.000 description 2
- 235000003270 potassium fluoride Nutrition 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 description 2
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052712 strontium Inorganic materials 0.000 description 2
- IJJWOSAXNHWBPR-HUBLWGQQSA-N 5-[(3as,4s,6ar)-2-oxo-1,3,3a,4,6,6a-hexahydrothieno[3,4-d]imidazol-4-yl]-n-(6-hydrazinyl-6-oxohexyl)pentanamide Chemical compound N1C(=O)N[C@@H]2[C@H](CCCCC(=O)NCCCCCC(=O)NN)SC[C@@H]21 IJJWOSAXNHWBPR-HUBLWGQQSA-N 0.000 description 1
- WKBOTKDWSSQWDR-UHFFFAOYSA-N Bromine atom Chemical compound [Br] WKBOTKDWSSQWDR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000669 Chrome steel Inorganic materials 0.000 description 1
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M Fluoride anion Chemical compound [F-] KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910021607 Silver chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910021551 Vanadium(III) chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N barium atom Chemical compound [Ba] DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GDTBXPJZTBHREO-UHFFFAOYSA-N bromine Substances BrBr GDTBXPJZTBHREO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052794 bromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 150000002505 iron Chemical class 0.000 description 1
- NMCUIPGRVMDVDB-UHFFFAOYSA-L iron dichloride Chemical class Cl[Fe]Cl NMCUIPGRVMDVDB-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N iron oxide Inorganic materials [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000013980 iron oxide Nutrition 0.000 description 1
- VBMVTYDPPZVILR-UHFFFAOYSA-N iron(2+);oxygen(2-) Chemical class [O-2].[Fe+2] VBMVTYDPPZVILR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 229910021645 metal ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 238000009527 percussion Methods 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052573 porcelain Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012256 powdered iron Substances 0.000 description 1
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 description 1
- 229910052701 rubidium Inorganic materials 0.000 description 1
- HKZLPVFGJNLROG-UHFFFAOYSA-M silver monochloride Chemical compound [Cl-].[Ag+] HKZLPVFGJNLROG-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 description 1
- GPPXJZIENCGNKB-UHFFFAOYSA-N vanadium Chemical compound [V]#[V] GPPXJZIENCGNKB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HQYCOEXWFMFWLR-UHFFFAOYSA-K vanadium(iii) chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Cl-].[V+3] HQYCOEXWFMFWLR-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Description
Jak wiadomo, proszki metalowe, a zwlaszcza proszek zelazny, wytwarza sie na duza skale przez rozcieranie w mlynach kulowych albo w wirowych mlynach udarowych zelaza, otrzyma¬ nego na drodze elektrolitycznej.Wada sposobu wymienionego polega na tym, ze material czesci tracych mlynów, wykonanych z twardych stopów albo z twardych mas ceramicz¬ nych takich, jak porcelana, dostaje sie przy tym do proszku metalowego. - Wad tych unika sie, wytwarzajac proszek sposobem wedlug wynalazku. Sposób ten polega na tym, ze przy uzyciu anod z metalu, przezna¬ czonego do sproszkowania, przeprowadza sie elektrolize w stopionej soli albo w bezwodnym roztworze soli metalu albo rodnika mniej szla¬ chetnego od metalu anody.Metale, jak równiez stopy metali, stosowane jako material poczatkowy, moga byc czyste lub zanieczyszczone. Korzystnie jest, jesli i katoda jest wykonana takze z metalu albo ze stopu me¬ talu, przeznaczonego do sproszkowania.Jezeli np. poddaje sie elekrolizie sól kuchenna przy uzyciu .anody zelaznej, to na katodzie pow¬ staje sód, a.w stopionej masie — chlorki zelaza, które przy katodzie reaguja z. sodem, wskutek czego tworzy sie zelazo w postaci sproszkowanej i odtwarza sie z powrotem sól kuchenna.Elektrolize wykonywa sie celowo w przestrze¬ ni zamknietej, wypelnionej gazem obojetnym al¬ bo redukujacym, np. wodorem. Zwlaszcza, jezeli elektroliza zachodzi w wysokiej temperaturze, nalezy ja prowadzic w podwójnosciennym i (al¬ bo) podwójnodennym naczyniu metalowym, w którym przestrzen pomiedzy sciankami albo dna¬ mi jest wypelniona gazem ^edukujacym. Takie urzadzenie zapobiega przenikaniu tlenu do ko¬ mory elektrolitycznej. Naczynie wewnetrzne jest wykonane przy tym z metalu, przeznaczonego da przeprowadzenia w postac proszku, albo jest po-wleczone tym metalem. Jesli proszkuje sie stop, naczynie do elektrolizy- wykonywa sie z metalu sta¬ nowiacego skladnik najbardziej szlachetny tego stopu.Naczynie, w którym wykonywana jest elektro¬ liza, moze byc polaczone z katoda albo moze slu¬ zyc jako katoda.Jako elektrolit stosuje sie stopiona sól albo bezwodny roztwór soli, zawierajacej, jako sklad¬ nik elektrododatni, metal albo kilka metali lub rodników mniej szlachetnych niz metal, przezna¬ czony do sproszkowania. Jako skladnik elektro- ujemny stosuje sie np. chlorowiec albo rodnik za¬ wierajacy chlorowiec.Jako metal mniej szlachetny w przypadku wytwarzania proszku zelaznego albo proszku z metalu o takim samym cieple tworzenia jego zwiazków z chlorowcem stosuje sie potas, sód, bar, wapn albo magnez, a jako skladnik elektro- ujemny — fluor, chlor albo brom albo tez elek- troujemny rodnik, np. SiFa albo BFi.Te sole elektrolitowe, które zawieraja metal mniej szlachetny lub rodnik bardziej elektrodo¬ datni niz metal, przeznaczony do sproszkowania, moga równiez wystepowac w róznych stopniach nasycenia, waYunki jednak musza byc tak dobra¬ ne, zeby sole te nie ulegaly czesciowej redukcji dzialaniem metalu, przeznaczonego do sproszko¬ wania, oraz zeby powstajaca podczas elektrolizy sól o malym stezeniu nie ulegala utlenianiu, wskutek czego stezenie jonów metalu przezna¬ czonego do sproszkowania byloby niekorzystne % do wytwarzania proszku lub wytworzony proszek ulegalby utlenianiu. Jako przyklad zwiazku od¬ powiadajacego tym wymogom mozna podac trój¬ chlorek wanadu, gdy anoda jest wykonana ze srebra i elektroliza odbywa sie bez dostepu po¬ wietrza. Podczas - elektrolizy VCh powstaje na katodzie wanad metaliczny a VCh redukuje sie na VCU. VCh redukuje AgCl do Ag, dzieki cze¬ mu odtwarza sie z powrotem VCh. Natomiast nie mozna stosowac do elektrolizy ani VCh ani i VCh, poniewaz srebro redukuje te zawiazki na VCh, skutkiem czego nie wypada z roztworu ja¬ ko proszek.Aby uniknac zanieczyszczenia proszku meta¬ lowego, siarka i fosforem, najlepiej jest stoso¬ wac sole czyste.Aby móc\w ogóle uniknac zanieczyszczen, do¬ brze jest zarówno anode jak i katode wykony¬ wac z czystych metali lub stopów metali, które maja byc sproszkowane, np. przy wytwarzaniu proszku zelaznego — najlepiej z zelaza otrzyma¬ nego na drodze elektrolitycznej. Ewentualna za¬ wartosc wodoru w zelazie nie stanowi tu niedo¬ godnosci, poniewaz wodór uwalnia sie przy elek¬ trolizie.Zwykle zbyteczne jest stosowanie przegrody przy elektrolizie. Mozna jednak stosowac prze¬ grode, jezeli jest ona dostatecznie porowata.Zwlaszcza przy wytwarzaniu czystych proszków z metali zanieczyszczonych dobrze jest oddzielic przegroda anode od katody. Jezeli metal anody zawiera wegiel, to przegroda moze sluzyc do za¬ trzymywania wegla.Aby zapobiec porywaniu tlenków przez pro¬ szek, a takze zeby zapobiec powstawaniu grub¬ szego proszku metalu, wazna jest rzecza, aby anoda, katoda, naczynie elektrolityczne oraz ele¬ ktrolity byly wolne odi tlenków lub innych zwiaz¬ ków utleniajacych,"wobec czego nalezy uprzednio wyprazyc naczynie i elektrody w atmosferze wo¬ doru.Dalsze zabiegi, zapobiegajace utlenianiu * proszku, polegaja na tym, ze do elektrolitów do¬ daje sie ay postaci metalicznej metalu albo kilku metali mniej szlachetnych niz metal, przeznaczo¬ ny do sproszkowania, dzieki czemu usuwa sie teoretycznie wszelkie mozliwosci utleniania prosz¬ ku podczas jego wytwarzania. Jako takie metale mozna wymienic Na, K, Li, Rp, Ca, Ba, Sr. Tak wiec na przyklad mozna dodawac-^odu metalicz¬ nego, aby zredukowac tlenki, zwlaszcza przy wy¬ twarzaniu stopów, zawierajacych chrom, man¬ gan i inne metale, których tlenki wykazuja wyz¬ sze cieplo^ tworzenia sie niz tlenki zelaza. Na ogól wystarcza zwykle wodór. Ca nadaje sie do wy¬ twarzania stopów zawierajacych Al; Ba i Sr — do stopów zawierajacych Cr i Mn; K i Rb tylko do stopów zawierajacych Fe i Ni, zas Li i Na — , do stopów zawierajacych Cr i Mn. Te metale nie stapiaja sie z zelazem.Sód jest latwotopliwy i latwolotny i praca z tym metalem jest polaczona z trudnosciami. Za¬ miast sodu mozna niekiedy stosowac mieszanine bezwodnego wodorotlenku sodowego i proszku magnezowego. Podczas stapiania wodorotlenku sodowego powstaje zarówno wodór, jak i sód me¬ taliczny.Do roztopionej soli mozna dodawac równiez potasu metalicznego, magnezu albo mieszaniny fluorku potasu i glinu metalicznego (6KF-\-Al= = 3K -\- KsAlFs), z mieszaniny tej uwalnia sie potas.Jezeli dodawane metale, np. latwotopliwe me¬ tale jak potas, sód i magnez, maja tak maly cie¬ zar wlasciwy, iz plywaja po powierzchni soli roz¬ topionej, to moze nastapic zwarcie elektryczne.Aby tego uniknac, mozna metale dodawane trzy¬ mac oddzielone od roztopionej soli. W tym celu mozna zastosowac oddzielne naczynia w posta¬ ci rur, które siegaja w glab roztopionej soli i wystaja nad jej powierzchnie. Rury te sa od do¬ lu zamkniete i posiadaja ponad powierzchnia so-li otwór, którego wielkosc mozna regulowac za¬ worem. Metale zapobiegajace utlenianiu, wpro¬ wadza sie do rur. Podczas elektrolizy pary me¬ talu, powstajace w rurze, uchodza przez otwór, polozony ponad powierzchnia roztopionej soli, do przestrzeni znajdujacej sie powyzej powierzchni soli i zapobiegaja w ten sposób .wszelkiemu utle¬ nianiu proszku. W razie potrzeby mozna zasto¬ sowac urzadzenia do wprowadzania do rur np. wodoru, w celu ulatwienia uchodzenia par meta¬ lowych z rur. Podczas otwierania naczynia elek¬ trolitycznego otwory w rurach zamyka^ sie zawo¬ rami tak, iz metal w rurach zabezpieczony zosta¬ je od dostepu powietrza zewnetrznego. Przez dlu- . gotrwale przepuszczanie w naczyniu elektroli¬ tycznym' wodoru mozna z cala pewnoscia zapo¬ biec utlenianiu wytwarzanego proszku metalo¬ wego.Rury zawierajace metale dodawane moga slu¬ zyc jednoczesnie jako katody i moga byc osadzo¬ ne w sposób wymienny. Nadaja sie one szczegól¬ nie w przepadku dodawania sodu, potasu i litu w postaci metali czystych albo tez w postaci che¬ micznych zwiazków zmieszanych z metalami dzia¬ lajacymi redukujaco. ' Natezenie pradu przy katodzie powinno wy¬ nosic 12w— 120 A/dm*. Wydajnosc otrzymana t podczas prób, wynosila w przyblizeniu 1 g zela¬ za (A)godz.Okazalo sie, zwlaszcza przy wytwarzaniu proszku zelaza, ze przy stosowaniu anod z ze¬ laza, otrzymanego na drodze elektrolitycznej, do-, brze jest utrzymywac przestrzen ponizej elektrod w temperaturze nizszej niz temperatura strefy naprzeciwko elektrod, azeby zapobiec spiekaniu sie powstalego proszku. Korzystnie stosuje sie przy tym kapiel o niskiej temperaturze topnie¬ nia o skladzie KBr -\- NaCl j+ BaCh, przy czym przez odpowiednie wydluzenie naczynia elektroli¬ tycznego ponizej elektrod mozna osiagnac wszel¬ ka dowolna róznice temperatury pomiedzy stre¬ fa elektrolizy a przestrzenia w poblizu dna.Grubszy proszek otrzymuje sie, jezeli do soli stopionej dodaje sie soli chlorowcowych, zwlasz¬ cza fluorkaw, metalu albo metali anody, korzysz nie zmieszanych z fluorkami potasowców.Przez zastosowanie .kilku anod z róznych me¬ tali i;akich, jak zelazo, chrom i nikiel, otrzymuje sie, stosujac odpowiednie gestosci pradu na róz¬ nych anodach, stop, np. ze stali nierdzewnej w postaci proszku osadzonego na katodzie. Zamiast kilku anod z róznych metali mozna równiez sto¬ sowac jedna tylko anode ze stopu i takze w tym przypadku otrzymac stop w postaci groszku. Za- * leznie od okolicznoscia mozna stosowac a*node z -dwu lub wiekszej liczby metali.Sposób wedlug wynalazku szczególnie nadaje * — 3 sie do wytwarzania proszku zelaznego,, proszku ze stali chromowej oraz proszku ze stali nie¬ rdzewnej. Moze jednak z powodzeniem byc sto¬ sowany do wytwarzania proszku innych metali, np. do wytwarzania proszku niklowego, chromo¬ wego i miedzianego.W -celu wyjasnienia sposobu wedlug wynalaz¬ ku opisano ponizej otrzymywanie proszku zela¬ za przez elektrolize soli roztopionej.Podwój noscienne i podwójnodenne naczynie elektrolityczne napelnia sie mieszanina chlorku potasowego i chlorku sodowego. Mieszanine, te topi sie a naczynie przykrywa sie szczelnie przy¬ legajaca pokrywa. W pokrywie osadzone sa rur¬ ki przewodowe do elektrod oraz rurki doplywowe, lub rurki odplywowe do gazu. Elektrody umieszcza sie mozliwie blisko siebie. Produkty rozkladu, powstajace podczas elektrolizy, reagu¬ ja ze soba w soli roztopionej w ten sposób, iz na katodzie osadza sie zelazo w postaci gabki albo proszku. Nastepnie rozdrabnia sie to zelazo przy czym zaleznie od twardosci metalu mniejsza lub wieksza czesc powstalego zelaza w postaci gabki albo proszku opada na dno naczynia- elektroli¬ tycznego.Zaleznie od tego, czy na katodzie osadza sie metal w postaci gabki czy proszku, aby unik- Jiac zwarcia produkt ten zeskrobuje sie. Mozna to osiagnac albo za pomoca skrobaczki urucho-, mianej od zewnatrz i wprowadzonej do naczynia elektrolitycznego z zastosowaniem uszczelnienia, • albo przez zastosowanie katod obrotowych, wspól¬ dzialajacych z urzadzeniem do zeskrobywania.Przed elektroliza usuwa sie z naczynia elek¬ trolitycznego za pomoca strumienia wodoru po¬ wietrze, aby zapobiec utlenieniu proszku orafc utlenieniu aparatury, sluzacej do zapobiegania powstawaniu grubego proszku. PL
Claims (4)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania proszków metali albo stopów metali, np. zelaza, niklu, chromu i mie¬ dzi, znamienny tym, ze przeprowadza sie elek¬ trolize stosujac anode z metalu majacego byc sproszkowanym, jako zas elektrolit — stop soli metalu mniej szlachetnego niz metal prze¬ znaczony do sproszkowania. - • '
- 2. Odmiana sposobu wedlug zastrz. 1, znamien- , na tym, ze przeprowadza sie elektrolize w bez¬ wodnym roztworze soli w sklad której wcho¬ dzi metal albo rodnik mniej szlachetny niz metal' przeznaczony do sproszkowania.
- 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym,-ze . jako elektrolit stosuje sie roztopiona sól chlo¬ rowcowa, korzystnie chlorek potasowca.
- 4. Sposób wedlug zastrz. 1 — 3, znamienny tym, ze elektrolize przeprowadza sie w elektrolicie AV PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL34031B1 true PL34031B1 (pl) | 1950-04-29 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2904744B2 (ja) | マグネシウム又はその合金の電解製造方法 | |
| UA65558C2 (en) | A process for the electrolytic production of metals | |
| Zaikov et al. | High-temperature electrochemistry of calcium | |
| DK104782A (da) | Fremgangsmaade til genvinding af aedelmetaller og en elektrolysator til anvendelse ved denne fremgangsmaade | |
| Sharma | A new electrolytic magnesium production process | |
| CS202530B2 (en) | Method of the continuous production of aluminium by electrolysis of aluminium trichloride | |
| AU2006219725A1 (en) | Electrochemical method and apparatus for removing oxygen from a compound or metal | |
| PL34031B1 (pl) | Sposób wytwarzania proszków metali albo stopów metali, np. zelaza, niklu, chromu i miedzi | |
| US2939823A (en) | Electrorefining metallic titanium | |
| JP4975431B2 (ja) | 硫化アルミニウムの電解方法 | |
| EP0267704A1 (en) | Electrochemical removal of chromium from chlorate solutions | |
| US2834727A (en) | Purification of molten electrolytes | |
| US568231A (en) | Henry blackmaist | |
| US2898276A (en) | Production of titanium | |
| US20240191385A1 (en) | Method for Producing Titanium-containing Electrodeposit and Metal Titanium Electrodeposit | |
| US20130319876A1 (en) | Mercury-free fusible alloy for electrolyzing salts | |
| Gana et al. | Electrochemical production of cuprous iodide using the anode-support system | |
| US400667A (en) | Process of electrolyzing fused salts of aluminium | |
| US3558452A (en) | Electrolysis cell current efficiency with solid oxidizing agents | |
| US400665A (en) | Manufacture of aluminium | |
| JP2024005000A (ja) | 複極、溶融塩電解装置及び金属マグネシウムの製造方法 | |
| US3560353A (en) | Electrolysis cell current efficiency with oxygen-containing gases | |
| GB1199027A (en) | Improvements in process for Titaniding Base Metals | |
| JPH03140492A (ja) | Al―Li合金の製造方法 | |
| US568230A (en) | Henry blackman |