PL34018B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL34018B1 PL34018B1 PL34018A PL3401847A PL34018B1 PL 34018 B1 PL34018 B1 PL 34018B1 PL 34018 A PL34018 A PL 34018A PL 3401847 A PL3401847 A PL 3401847A PL 34018 B1 PL34018 B1 PL 34018B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- filler
- weight
- adhesive according
- parts
- urea
- Prior art date
Links
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 19
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 19
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N methanoic acid Natural products OC=O BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 11
- OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 4-(3-methoxyphenyl)aniline Chemical compound COC1=CC=CC(C=2C=CC(N)=CC=2)=C1 OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 235000019253 formic acid Nutrition 0.000 claims description 9
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical group [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 8
- 239000007859 condensation product Substances 0.000 claims description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 8
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 claims description 7
- UMGDCJDMYOKAJW-UHFFFAOYSA-N thiourea Chemical compound NC(N)=S UMGDCJDMYOKAJW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000005909 Kieselgur Substances 0.000 claims description 5
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 claims description 5
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims description 5
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims description 5
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 claims description 5
- 229920001131 Pulp (paper) Polymers 0.000 claims description 4
- 235000011132 calcium sulphate Nutrition 0.000 claims description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 claims description 4
- 239000001175 calcium sulphate Substances 0.000 claims description 3
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 3
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 2
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims description 2
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 claims description 2
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 claims description 2
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 2
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 4
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 3
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 3
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N methanone Chemical compound O=[14CH2] WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N 0.000 description 2
- ODGAOXROABLFNM-UHFFFAOYSA-N polynoxylin Chemical compound O=C.NC(N)=O ODGAOXROABLFNM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920001807 Urea-formaldehyde Polymers 0.000 description 1
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 1
- 235000010980 cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- QGBSISYHAICWAH-UHFFFAOYSA-N dicyandiamide Chemical compound NC(N)=NC#N QGBSISYHAICWAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- ZNNYSTVISUQHIF-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;thiourea Chemical compound O=C.NC(N)=S ZNNYSTVISUQHIF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000011120 plywood Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
Description
Wynalazek dotyczy kleiw, zawierajacych pro¬ dukty kondensacji formaldehydu z mocznikiem, tiomocznikiem lub ich mieszaninami.Znane sa jako kleiwa roztwory, otrzymywa¬ ne przez kondensacje mocznika i formaldehydu w roztworze wodnym. Znane jest równiez kon- densowanie mocznika z formaldehydem, bez do¬ dawania srodków kondensujacych, przjy wykov- rzystaniu jedynie kwasu mrówkowego, zwykle zawartego w formaldehydzie, do wytworzenia mieszaniny twardniejacej na goraco, jak równiez znane jest otrzymywanie kleiwa przez mieszanie estru celulozy z zywica syntetyczna wytworzo¬ na z dwucyjanodwuamidu, mocznika, tiomoczni- . ka, formaldehydu i okolo l°/o wagowrego kwasu- mrówkowego.Przekonano sie, ze wytrzymalosc spojen wy¬ tworzonych przy uzyciu kleiw mocznikowo- lub tiomocznikowo - formaldehydowych byla tylko wtedy zadowalajaca, gdy powierzchnie sklejone bardzo scisle przylegaly do siebie, jak w przy¬ padku wytwarzania dykty, fornierowania i przy ' podobnych zabiegach. W tych przypadkach, gdy nie bylo mozliwe doprowadzenie sklejanych po¬ wierzchni, do bezposredniego styku przy pomocy nacisku, spojenia, poczatkowo mocne, z biegiem czasu stawaly sie niedostatecznie wytrzymale.To pogarszanie sie wytrzymalosci jest praw¬ dopodobnie wynikiem zmian w produkcie kon¬ densacji po stwardnieniu, co w przypadku masy o dostatecznej grubosci uwidacznia sie przez po¬ wstawanie i mnozenie sie pekniec i rys. Poczat¬ kowo jednorodna i mocna masa do tego stopnia peka i kruszeje, ze nie wykazuje juz mechanicz¬ nej wytrzymalosci. Takie spekania nie wyste¬ puja w przypadku, gdy kleiwo twardnieje w do¬ statecznie cienkiej carstwie rzedu oko^o 0,025 mm i przy korzystnych warunkach klejenia.Przekonano sie juz równiez, ze mozna unik¬ nac wspomnianego pekania i kruszenia sie w grub¬ szych warstwach przez dodawanie do produktu kondensacji stosunkowo duzych ilosci wypelnia¬ czy tak, ze produftt kondensacji tworzy tylko cienka wiazaca warstewke pomiedzy poszczegól¬ nymi czastkami wypelniacza. Chociaz ilosc do¬ dawanego wypelniacza byla dostateczna do unik¬ niecia tworzenia sie pekniec, przekoriano sie, ze •wytrzymalosc wiazania pogarsza sie z czasem, ? mimo ze poczatkowo byla ona zadowalajaca.Stwierdzono, ze mozna uniknac podanych wy¬ zej trudnosci zwiazanych z pekaniem sklejen, przy których wytwarzaniu nie mozna zastosowac nacisku i ze mozna uzyskac w duzym stopniu u- doskonalone rezultaty, przez dodanie do produk¬ tu kondensacji kwasu mrówkowego w ilosci po¬ nad 2o/0 wagowych, np. okolo 10o/0.Stwierdzono dalej, ze jesli do kleiwa doda sie w stosunkowo niewielkiej ilosci skrobi i (lub) sproszkowanej ziemi okrzemkowej jako wypel¬ niacza, otrzymuje sie" mieszanine, przy pomocy której uzyskuje sie trwale mocne sklejenia nie tylko w przypadku gdy powierzchnie sklejane scisle przylegaja do siebie, lecz równiez gdy gru¬ bosc warstwy kleiwa jest znaczniejsza.Wypelniacze, takie jak siarczan wapnia, za¬ równo bezwodny jak i w postaci" gipsu palone- g,o, oraz materialy celulozowe, takie jak sprosz¬ kowane drewno lub miazga papierowa, mozna równiez stosowac same lub w mieszaninie. Zie¬ mia okrzemkowa i skrobia okazaly sie jednak specjalnie korzystne.Kleiwo wedlug wynalazku mo^na otrzymac np. dodajac 10 czesci wagowych kwasu mrów¬ kowego (ciezar wlasciwy 1,2) do 100 czesci wa¬ gowych kleiwa, skladajacego sie z 10 czesci wa¬ gowych ziemi okrzemkowej i 100 czesci wago¬ wych produktu kondensacji mocznikowo-formal- dehydowego o zawartosci 85°/o zywicy. Przy u- zyciu takiego kleiwa nie ma sie juz dó czynienia z róznymi wytrzymalosciami sklejen zaleznie ód grubosci warstwy i uzyskana wytrzymalosc za¬ wsze przewyzsza normy D.T.D. 335 (Director of.Technical Development).Podobnie, przez dodanie 10 — 15 czesci skro¬ bi, siarczanu wapnia lub materialu celulozowe¬ go do 10Q czesci produktu kondensacji w obec¬ nosci ponad 2 wagowyeli kwasu mrówkowego, otrzjymuje sie kleiwa, 4ctóre nie tylko okazuja dobra wytrzymalosc w zwyklych warunkach klejenia z zastosowaniem nacisku, lecz równiez daja nthiej rozbiezne wyniki przy najrozmait¬ szych warunkach pracy.Kwasu mrówkowego nalezy dodawac bezpo¬ srednio przed klejeniem. Stosownie do tego naj¬ korzystniej jest przechowywac produkt konden¬ sacji i wypelniacz w postaci mieszaniny, np. w stosunku 100 czesci wagowych produktu konden¬ sacji na 10 — 15 czesci wagowych skrobi i (lub) 10 czesci wagowych ziemi okrzemkowej. Przed sklejeniem dodaje sie w zwykly sposób kwasu mrówkowego, np. powlekajac nim jedna z po¬ wierzchni laczonych, w ilosci np. 10 czesci wa¬ gowych kwasu mrówkowego o ciezarze wlasci¬ wym 1,2 na 100 czesci wagowych kleiwa.Produkt kondensacji mozna otrzymac przez gotowanie jednego mola mocznika z 2 — 2Vz mo¬ lami formaldehydu/ PL
Claims (6)
- Zastrzezenia patentowe 1. * TCleiwo, znamienne tym, ze-sklada sie z pro¬ duktu .kondensacji formaldehydu z moczni¬ kiem, tiomocznikiem lub ich mieszanina- i z kwasu mrówkowego w ilosci ponad 2 wych, najlepiej okolo 10V< i ewentualnie z wy¬ pelniaczy.
- 2. Kleiwo wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze jako wypelniacz zawiera sproszkowana zie¬ mie okrzemkowa.
- 3. Kleiwo wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze jako wypelniacz zawiera skrobie.
- 4. Kleiwo wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze jako wypelniacz zawiera siarczan wapnia, np. bezwodny siarczan wapnia lub gips palony, albo material celulozowy, np. * sproszkowane drewno lub miazge papierowa.
- 5. Kleiwo wedlug zastrz. 1 — 4, znamienne tym, ze zawiera 10 — T.5 czesci wagowych wypel¬ niacza na 100 czesci wagowych produktu kondensacji. ' '
- 6. Kleiwo wedlug zastrz. 1 — 5, znamienne tym, ze zawiera produkt kondensacji otrzymany przez gotowanie w roztworze wodnym jed- . nego mola mocznika z 2 — 2Mj mola formal¬ dehydu- Aero Research Limited Zastepca: inz. W. Zakrzewski rzecznik patentowy P O Z. G/13 Oddz. w B-stoku — 1*0 zam. 1629-3.Y1-50 r. — T-f-i5169—19, .11- fe;£*5 PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL34018B1 true PL34018B1 (pl) | 1950-04-29 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2015806A (en) | Process for effecting adhesion | |
| US2414415A (en) | Production and utilization of cold setting polyhydric phenolic aldehyde resin adhesives | |
| US2477912A (en) | Alginate containing adhesive compositions | |
| GB480339A (en) | Improved binding preparations | |
| US2019834A (en) | Production of plywood and other joined wooden articles | |
| SU665813A3 (ru) | Клей | |
| FI66421B (fi) | Foerfarande och komposition vid limning med haerdbara lim | |
| US2193630A (en) | Hardener for formaldehyde-urea adhesives | |
| US6590013B1 (en) | Hardener for use in-urea-formaldehyde and urea-melamine-formaldehyde based adhesives, an adhesive composition comprising said hardener and its use | |
| US3274042A (en) | Method of forming hot press plywood and product | |
| PL34018B1 (pl) | ||
| US3331697A (en) | Adhesive composition | |
| JPH06200226A (ja) | 合板の製造方法およびその接着剤 | |
| US3238158A (en) | Resorcinol-formaldehyde cold-setting adhesives and process for preparing same | |
| US2380239A (en) | Adhesives | |
| US3591534A (en) | Curable starch adhesive manufacture | |
| US2290946A (en) | Formaldehyde-urea adhesive | |
| US2662066A (en) | Adhesive composition comprising a urea-aldehyde resin and tetrahydrafurfuryl alcohol | |
| US2817639A (en) | Method of preparing adhesives comprising a phenolic resin and a protein | |
| US1904619A (en) | Adhesive and process of making same | |
| US2789098A (en) | Synthetic resin compositions and process for making same | |
| SU1758061A1 (ru) | Клеева композици | |
| US3704148A (en) | Adhesive for water-resistant corrugated paperboard bonds | |
| US2197168A (en) | Manufacture of adhesives, such as wood glue | |
| US2180543A (en) | Casein glue |