PL34018B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL34018B1
PL34018B1 PL34018A PL3401847A PL34018B1 PL 34018 B1 PL34018 B1 PL 34018B1 PL 34018 A PL34018 A PL 34018A PL 3401847 A PL3401847 A PL 3401847A PL 34018 B1 PL34018 B1 PL 34018B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
filler
weight
adhesive according
parts
urea
Prior art date
Application number
PL34018A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL34018B1 publication Critical patent/PL34018B1/pl

Links

Description

Wynalazek dotyczy kleiw, zawierajacych pro¬ dukty kondensacji formaldehydu z mocznikiem, tiomocznikiem lub ich mieszaninami.Znane sa jako kleiwa roztwory, otrzymywa¬ ne przez kondensacje mocznika i formaldehydu w roztworze wodnym. Znane jest równiez kon- densowanie mocznika z formaldehydem, bez do¬ dawania srodków kondensujacych, przjy wykov- rzystaniu jedynie kwasu mrówkowego, zwykle zawartego w formaldehydzie, do wytworzenia mieszaniny twardniejacej na goraco, jak równiez znane jest otrzymywanie kleiwa przez mieszanie estru celulozy z zywica syntetyczna wytworzo¬ na z dwucyjanodwuamidu, mocznika, tiomoczni- . ka, formaldehydu i okolo l°/o wagowrego kwasu- mrówkowego.Przekonano sie, ze wytrzymalosc spojen wy¬ tworzonych przy uzyciu kleiw mocznikowo- lub tiomocznikowo - formaldehydowych byla tylko wtedy zadowalajaca, gdy powierzchnie sklejone bardzo scisle przylegaly do siebie, jak w przy¬ padku wytwarzania dykty, fornierowania i przy ' podobnych zabiegach. W tych przypadkach, gdy nie bylo mozliwe doprowadzenie sklejanych po¬ wierzchni, do bezposredniego styku przy pomocy nacisku, spojenia, poczatkowo mocne, z biegiem czasu stawaly sie niedostatecznie wytrzymale.To pogarszanie sie wytrzymalosci jest praw¬ dopodobnie wynikiem zmian w produkcie kon¬ densacji po stwardnieniu, co w przypadku masy o dostatecznej grubosci uwidacznia sie przez po¬ wstawanie i mnozenie sie pekniec i rys. Poczat¬ kowo jednorodna i mocna masa do tego stopnia peka i kruszeje, ze nie wykazuje juz mechanicz¬ nej wytrzymalosci. Takie spekania nie wyste¬ puja w przypadku, gdy kleiwo twardnieje w do¬ statecznie cienkiej carstwie rzedu oko^o 0,025 mm i przy korzystnych warunkach klejenia.Przekonano sie juz równiez, ze mozna unik¬ nac wspomnianego pekania i kruszenia sie w grub¬ szych warstwach przez dodawanie do produktu kondensacji stosunkowo duzych ilosci wypelnia¬ czy tak, ze produftt kondensacji tworzy tylko cienka wiazaca warstewke pomiedzy poszczegól¬ nymi czastkami wypelniacza. Chociaz ilosc do¬ dawanego wypelniacza byla dostateczna do unik¬ niecia tworzenia sie pekniec, przekoriano sie, ze •wytrzymalosc wiazania pogarsza sie z czasem, ? mimo ze poczatkowo byla ona zadowalajaca.Stwierdzono, ze mozna uniknac podanych wy¬ zej trudnosci zwiazanych z pekaniem sklejen, przy których wytwarzaniu nie mozna zastosowac nacisku i ze mozna uzyskac w duzym stopniu u- doskonalone rezultaty, przez dodanie do produk¬ tu kondensacji kwasu mrówkowego w ilosci po¬ nad 2o/0 wagowych, np. okolo 10o/0.Stwierdzono dalej, ze jesli do kleiwa doda sie w stosunkowo niewielkiej ilosci skrobi i (lub) sproszkowanej ziemi okrzemkowej jako wypel¬ niacza, otrzymuje sie" mieszanine, przy pomocy której uzyskuje sie trwale mocne sklejenia nie tylko w przypadku gdy powierzchnie sklejane scisle przylegaja do siebie, lecz równiez gdy gru¬ bosc warstwy kleiwa jest znaczniejsza.Wypelniacze, takie jak siarczan wapnia, za¬ równo bezwodny jak i w postaci" gipsu palone- g,o, oraz materialy celulozowe, takie jak sprosz¬ kowane drewno lub miazga papierowa, mozna równiez stosowac same lub w mieszaninie. Zie¬ mia okrzemkowa i skrobia okazaly sie jednak specjalnie korzystne.Kleiwo wedlug wynalazku mo^na otrzymac np. dodajac 10 czesci wagowych kwasu mrów¬ kowego (ciezar wlasciwy 1,2) do 100 czesci wa¬ gowych kleiwa, skladajacego sie z 10 czesci wa¬ gowych ziemi okrzemkowej i 100 czesci wago¬ wych produktu kondensacji mocznikowo-formal- dehydowego o zawartosci 85°/o zywicy. Przy u- zyciu takiego kleiwa nie ma sie juz dó czynienia z róznymi wytrzymalosciami sklejen zaleznie ód grubosci warstwy i uzyskana wytrzymalosc za¬ wsze przewyzsza normy D.T.D. 335 (Director of.Technical Development).Podobnie, przez dodanie 10 — 15 czesci skro¬ bi, siarczanu wapnia lub materialu celulozowe¬ go do 10Q czesci produktu kondensacji w obec¬ nosci ponad 2 wagowyeli kwasu mrówkowego, otrzjymuje sie kleiwa, 4ctóre nie tylko okazuja dobra wytrzymalosc w zwyklych warunkach klejenia z zastosowaniem nacisku, lecz równiez daja nthiej rozbiezne wyniki przy najrozmait¬ szych warunkach pracy.Kwasu mrówkowego nalezy dodawac bezpo¬ srednio przed klejeniem. Stosownie do tego naj¬ korzystniej jest przechowywac produkt konden¬ sacji i wypelniacz w postaci mieszaniny, np. w stosunku 100 czesci wagowych produktu konden¬ sacji na 10 — 15 czesci wagowych skrobi i (lub) 10 czesci wagowych ziemi okrzemkowej. Przed sklejeniem dodaje sie w zwykly sposób kwasu mrówkowego, np. powlekajac nim jedna z po¬ wierzchni laczonych, w ilosci np. 10 czesci wa¬ gowych kwasu mrówkowego o ciezarze wlasci¬ wym 1,2 na 100 czesci wagowych kleiwa.Produkt kondensacji mozna otrzymac przez gotowanie jednego mola mocznika z 2 — 2Vz mo¬ lami formaldehydu/ PL

Claims (6)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. * TCleiwo, znamienne tym, ze-sklada sie z pro¬ duktu .kondensacji formaldehydu z moczni¬ kiem, tiomocznikiem lub ich mieszanina- i z kwasu mrówkowego w ilosci ponad 2 wych, najlepiej okolo 10V< i ewentualnie z wy¬ pelniaczy.
  2. 2. Kleiwo wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze jako wypelniacz zawiera sproszkowana zie¬ mie okrzemkowa.
  3. 3. Kleiwo wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze jako wypelniacz zawiera skrobie.
  4. 4. Kleiwo wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze jako wypelniacz zawiera siarczan wapnia, np. bezwodny siarczan wapnia lub gips palony, albo material celulozowy, np. * sproszkowane drewno lub miazge papierowa.
  5. 5. Kleiwo wedlug zastrz. 1 — 4, znamienne tym, ze zawiera 10 — T.5 czesci wagowych wypel¬ niacza na 100 czesci wagowych produktu kondensacji. ' '
  6. 6. Kleiwo wedlug zastrz. 1 — 5, znamienne tym, ze zawiera produkt kondensacji otrzymany przez gotowanie w roztworze wodnym jed- . nego mola mocznika z 2 — 2Mj mola formal¬ dehydu- Aero Research Limited Zastepca: inz. W. Zakrzewski rzecznik patentowy P O Z. G/13 Oddz. w B-stoku — 1*0 zam. 1629-3.Y1-50 r. — T-f-i5169—19, .11- fe;£*5 PL
PL34018A 1947-08-01 PL34018B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL34018B1 true PL34018B1 (pl) 1950-04-29

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2015806A (en) Process for effecting adhesion
US2414415A (en) Production and utilization of cold setting polyhydric phenolic aldehyde resin adhesives
US2477912A (en) Alginate containing adhesive compositions
GB480339A (en) Improved binding preparations
US2019834A (en) Production of plywood and other joined wooden articles
SU665813A3 (ru) Клей
FI66421B (fi) Foerfarande och komposition vid limning med haerdbara lim
US2193630A (en) Hardener for formaldehyde-urea adhesives
US6590013B1 (en) Hardener for use in-urea-formaldehyde and urea-melamine-formaldehyde based adhesives, an adhesive composition comprising said hardener and its use
US3274042A (en) Method of forming hot press plywood and product
PL34018B1 (pl)
US3331697A (en) Adhesive composition
JPH06200226A (ja) 合板の製造方法およびその接着剤
US3238158A (en) Resorcinol-formaldehyde cold-setting adhesives and process for preparing same
US2380239A (en) Adhesives
US3591534A (en) Curable starch adhesive manufacture
US2290946A (en) Formaldehyde-urea adhesive
US2662066A (en) Adhesive composition comprising a urea-aldehyde resin and tetrahydrafurfuryl alcohol
US2817639A (en) Method of preparing adhesives comprising a phenolic resin and a protein
US1904619A (en) Adhesive and process of making same
US2789098A (en) Synthetic resin compositions and process for making same
SU1758061A1 (ru) Клеева композици
US3704148A (en) Adhesive for water-resistant corrugated paperboard bonds
US2197168A (en) Manufacture of adhesives, such as wood glue
US2180543A (en) Casein glue