PL33736B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL33736B1
PL33736B1 PL33736A PL3373647A PL33736B1 PL 33736 B1 PL33736 B1 PL 33736B1 PL 33736 A PL33736 A PL 33736A PL 3373647 A PL3373647 A PL 3373647A PL 33736 B1 PL33736 B1 PL 33736B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
carbon
magnesium oxide
magnesium
metal
starting materials
Prior art date
Application number
PL33736A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL33736B1 publication Critical patent/PL33736B1/pl

Links

Description

Wynalazek niniejszy dotyczy sposobu wytwa¬ rzania metali albo stopów metalowych o bardzo malej zawartosci wegla lub calkowicie wolnych od tej zawartosci. Dotyczy on zwlaszcza sposo¬ bu odweglania metali i stopów, np. zelaza i sto¬ pów zelaznych. Zasadnicza cecha wynalazku jest oddzialywanie na odweglany material wyjscio¬ wy, np. metal albo stop metalowy tlenkiem mag¬ nezu, który w warunkach reakcji staje sie lot¬ nym. Tlen, zawarty w tlenku magnezu, reaguje z weglem odweglanego metalu i uchodzi jako tle¬ nek wegla wraz z parami magnezu. Tlenek mag¬ nezu mozna stosowac np. w postaci dolomitu su¬ rowego lub wypalanego, magnezytu niewypala- nego itp. Dalsze cechy wynalazku zostaly przed¬ stawione w dalszej czesci opisu.Sposób wedlug wynalazku nadaje sie szcze¬ gólnie do odweglania zelazochromu, którego od- weglanie wedlug dotychczasowych sposobów na¬ streczalo szczególne trudnosci.W celu lepszego objasnienia wynalazku poda¬ no nizej kilka przykladów odweglania zelazo¬ chromu. * Przypuszcza sie, ze na zelazochrom, zawiera¬ jacy duzo wegla np. w ilosci 7%, dziala sie tlen¬ kiem magnezu. Nastepnie przypuszcza sie, ze cal¬ kowita ilosc weglików chromu i zelaza posiada w przyblizeniu takie samo cieplo reakcji jak ce^ mentyt (FezC). W takim przypadku reakcja przebiega wedlug nastepujacego wzoru: MgO + FesC = Mg+ 3 Fe-\- CO — 122 300 kal.Zatem ilosc ciepla, potrzebnego do utlenienia lkg wegla przy odweglaniu zelaza wynosi 122 300:12=10 200 kal4g. W przeliczeniu zas na tone zelazochromu o zawartosci wegla 7%, wynosi 10 200x70=714 000 kal/kg, co równa sie 714 000x0,001163=830 kwh na tone zelazochro¬ mu. Odpowiada to teoretycznie ilosci zuzycia energii elektrycznej. ReaHcja przebiega gwaltow¬ nie w temperaturze okolo 1600°" C, przy czym parujacy wolny magnez spala sie w powietrzu na tlenek magnezu, który moze byc uzyty ponów-nie. Teoretycznie wiec biorac, nie nastepuje zu¬ zycie materialów odweglajacych, co <}aje duze oszczednosci. Nalezy jedynie uzupelniac straty tego materialu.Doswiadczenie przeprowadzono w tyglu z wy¬ palonego magnezu, wstawionego do pieca ele- krytycznego* wysokiej czestotliwosci. W tyglu znajdowala sie mieszanina 75 wagowych czesci 7% zelazochromu o 7 czesci wagowych niewypalonego tlenku magnezu.Poczatek reakcji nastapil w temperaturze okolo 1500« C,a w temperaturze 1600» C mozna bylo zaobserwowac silne wydzielanie sie par magne¬ zu, które spalaly sie nad roztopionym metalem.Po uplywie mniej wiecej pól godziny odwegla- nie zostalo przerwane. Na dnie tygla znajdowal sie kawalek zelazochromu o zawartosci 0,56% wegla.Poniewaz zarówno pary magnezu, jak i tlenek wegla znajduja sie podczas odweglania w stanie' gazowym i gromadza sie nad metalem, przeto mozna przyjac, ze reakcja odweglajaca przebie¬ ga, praktycznie biorac, we wlasciwej temperatu¬ rze. Podczas reakcji nie nastepuje utlenianie* ani zelaza ani chromu;. nalezy to przypisac temu, ze wydzielajace sie pary magnezu zapobiegaja oddzialywaniu powietrza na te metale.W praktyce sposób ten powinien byc prze¬ prowadzany w elektrycznych piecach lukowych o wylozeniu z wypalonego magnezytu. Piec za¬ sila sie od góry drobno- sproszkowanym zelazo¬ chromem i tlenkiem magnezu. Reakcja przebiega wtedy w przerabianej mieszaninie w górnej czes¬ ci pieca. Nalezy przypuszczac, ze splywajacy na dól zelazochrom bedzie zawieral nieco wegla, któ¬ ry jednak zostanie zwiazany przez wylozenie pie¬ ca. Poniewaz powoduje to naderwanie wylozenia pieca, przeto niezbedne jest czeste uzupelnienie wylozenia pieca. W ten sposób mozna wytwarzac w jednym procesie zelazochrom nie zawierajacy wegla stosujac jako material wyjsciowy zela¬ zochrom bogaty w wegiel.Podczas gdy w wysokich temperaturach i za¬ stosowaniu wypalonego magnezytu albo zwyczaj¬ nego tlenku magnezu w polaczeniu z wyzej wspomnianymi weglikami reakcja przebiega gwaltownie, to przy uzyciu spiekanego magne¬ zytu, który stosuje sie do wylozenia scianek pie¬ ca elektrycznego wysokiej czestotliwosci, prze¬ bieg reakcji jest bardzo powolny. Dlatego w przy¬ padku stosowania sposobu wedlug wynalazku w piecu elektrycznym wysokiej czestotliwosci nale¬ zy zastosowac wylozenie pieca, wykonane w zna¬ ny sposób ze spiekanego^ magnezytu, wylozone¬ go warstwa zwyklego palonego magnezytu albo tlenku magnezu. Ta warstwa wylozenia bierze udzial w reakcji oddajac swój tlen, chroniac wy¬ murowanie pieca ze spieczonego magnezytu przed uszkodzeniem.Przy odweglaniu zelazochromu o duzej za¬ wartosci wegla zastosowano 122 g mieszaniny, skladajacej sie z 150 g FeCr o zawartosci 6—8% C i 2o/0. Si, i 50 gr surowej magnezji. Material wyjsciowy zawieral: 25(»/o magnezji = 30,5 g i 75% FeCr =91,5 g Mieszanine roztopiono w tyglu Degussa, wy¬ konanym z spiekanego magnezytu, który zostal umieszczony w tyglu grafitowym. Reakcja roz¬ poczela sie w temperaturze okolo 1600°^ C i gwal¬ townosc jej zwiekszala sie wraz ze wzrostem tem¬ peratury, o czym swiadczylo szybkie zwiekszenie sie gestosci wydzielajacych sie par magnezu.Ogrzewano mieszanine az do temperatury 1600» w ciagu okolo godzinyyH nastepnie proces przerwano, zanim cala zawartosc tygla *wziela udzial w reakcji. Po rozbiciu nieuszkodzonego tygla z tlenku magnezu znaleziono na dnie blysz¬ czaca brylke. Cala zas masa posiadala drobne kropelki, które jeszcze nie wziely udzialu w reakcji, przy czym ani brylka, ani poszczególne kropelki nie byly utlenione. Waga brylki wyno¬ sila okolo 48 g.Sposób ten mozna równiez korzystnie zasto* sowac do odweglania roztopionej stówki, a wy¬ dzielajace sie pary magnezu najlepiej jest prze¬ prowadzic przez roztopione zeliwo, przez co uzys¬ kuje sie równoczesne odweglenie i odtlenienie zeliwa. Ponadto w ten sposób prawdopodobnie mozna usuwac z zeliwa równiez fosfor i siarke.Dalsze badania wykazaly, ze sposób wedlug wynalazku .moze byc równiez korzystnie zasto¬ sowany do wytwarzania metali albo stopów me¬ talowych wolnych od zawartosci wegla lub za¬ wierajacych go tylko w nieznacznej ilosci. Me¬ tale lub stopy takie wytwarza sie bezposrednio z odpowiednich rud albo mieszanin rud, jak np. rud chromowych itp. Przez zastosowanie odpo¬ wiedniej ilosci tlenku magnezu lub materialu, za¬ wierajacego albo wytwarzajacego tlenek magne¬ zu, mozna równoczesnie przeprowadzic redukcje i odweglenie. Do materialów wyjsciowych doda¬ je -sie razem z zwykle stosowanymi czynnikami redukcyjnymi taka ilosc tlenku magnezu i (lub) materialów zawierajacych lub wytwarzajacych tlenek magnezu, surowego dolomitu lub palone¬ go surowego magnezytu itp., aby caly ladunek pieca, a nawet i zuzle zawieraly nadmiar tlenku magnezu. Dzialanie tlenku magnezu mozna sobie wyobrazic w ten sposób, ze wpierw ruda ulega — 2 —w znany sposób redukcji, a nastepnie badz rów¬ noczesnie z redukcja nastepuje w tym samym pie¬ cu odweglenie. Mozrfa wiec uzyskac bezposrednio w piecu redukcyjnym- metale albo stopy meta¬ lowe calkowicie wolnjs lub zawierajace tylko niez¬ naczna ilosc wegla, co dotychczas trudno bylo osiagnac. Przebieg reakcji mozna schematycznie przedstawic w nastepujacy sposób: FeO. CraOs + 5C = FeCnC + U CO.FeCr2C + krzemiany = MgO + FeCr-i + Mg + CO +'zuzle.Mozna sobie równiez wyobrazic,^ze'obydwie, te reakcje przebiegaja równoczesnie. W celu zredukowania zelazochromu (FeCr) calkowicie lub prawie calkowicie nalezy stosowac nadmiar wegla w ilosci powyzej lub równej w przyblize¬ niu wartosci cieplnej. Poniewaz redukcja rudj chromowej nastepuje w temperaturze 1500 — 1800* C, w której przebiega równiez reakcja po¬ miedzy weglem a tlenkiem magnezu, mozliwe jest, ze przebiega ona wedlug wzoru: FeOCrzOs + K = FeCr- + U CO. ' ' Zuzle zawieraja tlenek magnezu i nadmiar wegla.Poniewaz w tym przypadku nadmiar wegla nie moze laczyc sie z metalem, przeto uzyskuje sie metal calkowicie pozbawiony wegla albo tez zawierajacy go bardzo malo. Ponadto redukcje i odweglanie metalu przeprowadza sie jednoczes¬ nie w tym samym piecu, uzyskujac zwyczajne zuzle.Proces przebiega analogicznie, jaK przy prze¬ tapianiu rudy zelaznej z czynnikami redukcyj¬ nymi i z materialem zawierajacym magnez.Reakcja moze przebiegac równiez przy zastoso¬ waniu trudno topliwych zuzli, zawierajacych MgSiOa, np; przy dodatku tlenku magnezu albo mineralów bogatych w ten zwiazek, np. oliwinów.Sposób wedlug wynalazku moze znalezc rów¬ niez korzystne zastosowanie przy redukcji in¬ nych rud, gdy jest wymagane albo pozadane równoczesne odweglanie. Mozna równiez postepo¬ wac w ten sposób, ze rude albo mieszanine rudy spieka sie wraz z tlenkiem magnezu i (lub) ma¬ terialami, zawierajacymi badz wytwarzajacymi tlenek magnezu. Uzyskany w ten sposób spieczo¬ ny material laduje sie do pieca i przetapia wraz z czynnikami redukcyjnymi, np. weglem, przez co uzyskuje sie bezposrednio metal calkowicie odweglony badz zawierajacy bardzo malo wegla.Przez spiekanie np. wzbogaconej rudy zelaznej z tlenkiem magnezu uzyskuje sie zwiazek zelazo-. magnezowy o wzorze MgO.FeJJz lub podobnym.Produkt ten laduje sie najkorzystniej po roz-' drobnieniu go w znany sposób do pieca i przeta¬ pia wraz z weglem, przez co otrzymuje sie zelazo calkowicie wolne od zawartosci wegla albo za¬ wierajace tylko nieznaczna^ jego ilosc.Przy zabiegu odweglania magnez w postaci par uchodzi wraz z wytworzonym tlenkiem weg¬ la. Metaliczny magnez spala sie na tlenek magne- zu, który zostaje odzyskany -ponownie i dopro¬ wadzony do procesu w celu odweglania dalszych ilosci metalu albo stopów metalowych.Jasne jest, ze sposób wedlug wynalazku • nie ogranicza sie tylko do wyzej podanych przykla¬ dów, lecz moze byc równiez zastosowany do re¬ dukcji innych rud, mogacych zawierac inne me¬ tale niz wyzej -wspomniane zelazo i. chrom, jak np. wolfram, wanad itp. Sposób ten mozna rów¬ niez zastosowac przy wytwarzaniu stali nierdzew¬ nej, ewentualnie zawierajacej nikiel.Przy wykonywaniu sposobu korzystnie jest stosowac rude i material zawierajacy tlenek mag¬ nezu w stanie jak najbardziej rozdrobnionym.Mozna równiez osiagnac dobre wyniki stosujac materialy wyjsciowe w postaci brylek albo bry¬ kietów. W razie potrzeby znane materialy,'two¬ rzace zuzle, mozna dodawac w znany sposób.Odweglanie mozna równiez dobrze przepro¬ wadzac w temperaturach wyzszych, siegajacych okolo 2000* C. PL

Claims (4)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania metali lub stopów me- ' talowych wolnych od zawartosci wegla albo zawierajacych go w malej ilosci, zwlaszcza przy odweglaniu metali lub stopów, np. - ze¬ laza lub jego stopów, znamienny tym, ze do materialów wyjsciowych dodaje sie tlenku magnezu, i (lub) materialów,b zawierajacych badz wytwarzajacych taki tlenek, w których magnez zostaje zredukowany przez wegiel, za¬ warty w odweglanych -materialach wyjscio¬ wych, przy czym proces ten przeprowadza sie w temperaturze okolo 1500 — 2000^ C, najlepiej w temperaturze 1600 — 1800* C lub 1600 — 1700* C.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze uwolniony magnez po spaleniu go doprowa¬ dza sie ponownie do procesu.
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, znamienny tym, ze odweglanie przeprowadza sie w elektrycz¬ nym piecu . lukowym o wylozeniu magnety- zowym, najlepiej z palonego magnezytu, ma^ terialy zas wyjsciowe, np. zawierajace duzo wegla, zelazochromu i tlenku magnezu, -do¬ prowadza sie do pieca najlepiej w stanie sproszkowanym.
  4. 4. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, znamienny tym, ze odweglanie przeprowadza sie -w piecu in¬ dukcyjnym o wysokiej czestotliwosci, zaopa-trzonym w znane wymurowanie ze spieczone¬ go magnezytu, pokryte od wewnatrz pieca warstwa palonego magnezytu albo tlenku magnezu, zdolnego do oddania tlenu przy równoczesnym wywiazywaniu sie par magne¬ zu i tlenku wegla. Sposób wedlug zastrz. 1 — 4, w zastosowaniu do wytapiania rud, znamienny tym, ze do materialów wyjsciowych dodaje sie tlenku magnezu i (lub) materialów posiadajacych albo wytwarzajacych taki tlenek w takiej ilos¬ ci, aby uzyskany metal albo stop metalowy zostal jednoczesnie odweglony i zredukowa¬ ny. Sposób wedlug zastrz. 5, znamienny tym, ze do materialów wyjsciowych dodaje sie tlenku magnezu w postaci surowego lub palonego dolomitu lub magnezytu niewypalonego w ta¬ kiej ilosci, aby zarówno ladunek, jak i wy¬ tworzone zuzle zostaly wzbogacone w tlenek magnezu, powodujacy odweglenie wytwarza¬ nego metalu lub stopu metalowego. Sposób wedlug zastrz. 5 i 6, znamienny tym, ze materialy wyjsciowe w postaci rudy badz mieszaniny rud uprzednio spieka sie z tlen¬ kiem magnezu i (albo) materialami, zawie¬ rajacymi lub wytwarzajacymi tlenek magne¬ zu, które tworza zwiazek podwójny tlenku magnezu i tlenku metali, np. zelazan magne¬ zu (MgO.Fe203), po czym uzyskany w ten sposób spieczony material, najlepiej po roz¬ drobnieniu go, przetapia sie w obecnosci weg¬ la otrzymujac w wyniku metal, np. zelazo wolne od zawartosci wegla lub zawierajace go w bardzo malej ilosci. Gustaf Newton Kirsebom Zastepca: inz. W. Zakrzewski rzecznik patentowy P.O.Z.G./13 0ddz. wB-stoku - T 06019— 150 zam. 149/1805 — 29.VI[-49—17.1-50 r. PL
PL33736A 1947-12-22 PL33736B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL33736B1 true PL33736B1 (pl) 1949-08-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB2040911A (en) Carbon-containing refractory bricks
SU645597A3 (ru) Способ извлечени железа из шлака
RU2205232C1 (ru) Магнезиальный флюс для сталеплавильного производства и способ его получения
JPH0729847B2 (ja) マグネサイト―炭素系耐火物
US3169055A (en) Process for producing pig iron in rotary furnace
US3734717A (en) Production of phosphorus and steel from iron-containing phosphate rock
PL33736B1 (pl)
US3210205A (en) Refractory bonded with pitch
US2581597A (en) Process for the reduction of iron ores and the like by carbon
SU1723167A1 (ru) Способ переработки окисленной никелевой руды
US2418026A (en) Refractory fused forsterite
RU2639396C1 (ru) Способ пирометаллургической переработки окисленной никелевой руды
SU771038A1 (ru) Шихта дл производства извести
GB936589A (en) Improvements in and relating to the manufacture of ferro-manganese and ferro-silico-manganese
US3317310A (en) Method of making cast iron
SU1643507A1 (ru) Способ получени высокоогнеупорного плавленого материала
Fornander Kalling-Domnarfvet Process at Surahammar Works
RU2721249C1 (ru) Состав шихты для выплавки безуглеродистого железа
US1296384A (en) Manufacture of gray cast-iron.
SU722955A1 (ru) Способ получени рудноизвесткового расплава дл производства безуглеродистого феррохрома
US1386981A (en) Production of metallic alloys
Statnykh et al. Improving the production of low-carbon ferrochrome
US2536020A (en) Method of making silvery iron from blackband ore
US3113016A (en) Method of making cast iron
SU810650A1 (ru) Шихта дл изготовлени карборундо-ВОгО ОгНЕупОРНОгО МАТЕРиАлА