PL33728B1 - Sposób otrzymywania produktów rozpadu czasteczek skrobi - Google Patents

Sposób otrzymywania produktów rozpadu czasteczek skrobi Download PDF

Info

Publication number
PL33728B1
PL33728B1 PL33728A PL3372847A PL33728B1 PL 33728 B1 PL33728 B1 PL 33728B1 PL 33728 A PL33728 A PL 33728A PL 3372847 A PL3372847 A PL 3372847A PL 33728 B1 PL33728 B1 PL 33728B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
starch
steam
heating
disintegration
mass
Prior art date
Application number
PL33728A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL33728B1 publication Critical patent/PL33728B1/pl

Links

Description

Przedmiotem niniejszego wynalazku jest spo¬ sób otrzymywania produktów rozpadu czaste¬ czek skrobi na drodze suchej.Produkty mniej lub wiecej posunietego roz¬ padu skrobi do celów technicznych i spozywczych (jak maczka do budyniów, syrop ziemniaczany i cukier skrobiowy) otrzymywano dotychczas zna¬ nymi sposobami w zawiesinie wodnej. W celu wy¬ wolania rozpadu czasteczek skrobi dodawano do jej wodnej zawiesiny chemikalii, np. kwasów.Stosowanie tych metod w praktyce wymaga kosz¬ townych urzadzen, poniewaz musza one byc od¬ porne na dzialanie chemikalii. Poza tym prze¬ prowadzenie reakcji w wodnej zawiesinie jest niekiedy niepozadane, gdyz, np. przy wyrobie sy¬ ropu ziemniaczanego musi sie wieksza czesc wo¬ dy potem odparowac.Celem niniejszego wynalazku jest ominiecie tych ujemnych stron dotychczasowych metod.Stwierdzono, ze mozna wyzyskac naturalna za¬ wartosc wody w handlowo suchym krochmala dla osiagniecia tych samych wyników, co w wod¬ nej zawiesinie. Te reakcje -udzialem tylko wo¬ dy, pochodzacej z normalnej wilgotnosci kroch¬ malu, oprócz tej zalety, ze rozpad skrobi odby¬ wa sie na drodze suchej, wymagaja niewielkich ilosci chemikalii.Podczas gdy przy wyrobie maczki do budy¬ niów w wodnej zawiesinie mozna bylo stosowac temperatury tylko do 40c iC, z obawy przed roz- klajstrowaniem, przy sposobie suchym wedlug wynalazku mozna stosowac temperatury prze¬ wyzszajace znacznie punkt klajstrowania, bez obawy, ze uzyska sie produkty o smaku dekstry¬ ny. Dzieki temu czas potrzebny do przeprowa¬ dzenia reakcji moze byc krótszy niz przy dotych¬ czasowych metodach.Maczke krochmalowa na drodze suchej moz¬ na przerabiac w ogrzewanych bebnach zeliw¬ nych zamiast w zbiornikach kwasoodpornych. Na¬ czynia te moga byc otwarte lub zamkniete i pro-ces moze przebiegac przy cisnieniu atmosferycz¬ nym lub pod zwiekszonym cisnieniem.Sposób stanowiacy przedmiot wynalazku umozliwia równiez przeprowadzenie rozpadu skro¬ bi w sposób ciagly, przy czym zamiast stosowa¬ nych zwykle autoklawów z mieszadlami uzywa sie bebnów reakcyjnych w rodzaju pieców ce¬ mentowych. w Przedmiotem wynalazku jest zatem sposób otrzymywania produktów rozpadu czasteczek skrobi wszelkich stopni rozpadu do celów tech¬ nicznych i spozywczych (maczka do budyniów, syrop ziemniaczany i cukier skrobiowy), polega¬ jacy na ogrzewaniu skrobi zimpregnowanej che¬ mikaliami, powodujacymi jej rozpad, w -stanie handlowo suchym lub wilgotnym az do osiagnie¬ cia zadanego stopnia rozpadu, przy czym straty wody nalezy ograniczyc do minimum; : Wprawdzie doswiadczenia wykazaly, ze na tej drodze mozna otrzymac doskonale produkty o dotychczas prawie nieosiagalnej jednorodnos¬ ci i gatunku, jednakze w pewnych przypadkach okazalo sie, ze sposób ten wymaga dosc duzej wprawy ze strony obslugi. Mianowicie w pew¬ nym okresie przemiany skrobi, który zmienia sie zaleznie od warunków pracy, masa reagujaca czesto gestnieje, tworzac ciagliwa, ciastowata mase, której mieszanie wymaga duzego nakladu sily i która moze spowodowac powstawanie zle- pów. Wskutek tego doprowadzane z zewnatrz cieplo rozchodzi sie nierównomiernie l powoli w masie reagujacej, powodujac miejscowe przegrza¬ nia, które z kolei wplywaja ujemnie na jedno¬ rodnosc produktu. Otrzymuje sie wówczas pro¬ dukty o smaku nieczystym, tak zwanym dekstra¬ nowym.Szczególnie szkodliwa jest ta sklonnosc do gestnienia przy pracy sposobem ciaglym, ponie¬ waz wstrzymuje stale przesuwanie sie masy po¬ przez strefe reakcyjna. Wskutek tego masa po¬ zostaje w tej strefie zbyt dlugo, co lacznie z nierównomiernym rozprowadzeniem ciepla wywo¬ lac moze wspomniane ujemne objawy.Objawy te, o ile wogóle wystepuja, mozna w sposób prosty usunac lub uniknac ich, ogrzewa¬ jac dodatkowo mase reagujaca bezposrednio przez wdmuchiwanie pary, niezaleznie od ogrzewania z zewnatrz poprzez sciany naczynia.To dodatkowe ogrzewanie stosowac nalezy w chwili, gdy masa zaczyna gestniec lub na krótko przed spodziewanym gestnieniem. Mozna je jed¬ nak stosowac równiez pózniej. Wdmuchiwanie pa¬ ry zapobiega gestnieniu lub usuwa je szybko. Dla •osiagniecia tego skutku bez wprowadzania pa¬ ry nalezaloby albo mase dluzej ogrzewac z zew¬ natrz, albo podniesc znacznie temperature og¬ rzewania zewnetrznego, co mogloby spowodowac miejscowe przegrzanie ze wspomnianymi ujem¬ nymi objawami. Przy pracy z mieszadlami ge¬ stnienie masy powoduje ponadto niepozadany r nieekonomiczny wzrost zuzycia sily.Przez celowy dobór cisnienia i temperatury wdmuchiwanej pary mozna -tak ulozyc warunki pracy, ze masa nagrzeje* sie szybko i jednolicie, bez miejscowego przegrzania, dzieki czemu przej¬ dzie szybko przez faze gestnienia.Specjalnie korzystny jest ten sposób pracy przy urzadzeniach o ruchu ciaglym, poniewaz unika sie ewentualnego zastoju w strefie reakcyj¬ nej, spowodowanego gestnieniem masy i zacho¬ wuje ciaglosc procesu roboczego.Przy zastosowaniu pary mozna równiez pra¬ cowac pod cisnieniem, zwlaszcza wywierajac na mase reagujaca dodatkowe cisnienie z zewnatrz; np. przez wtlaczanie gazów.Specjalnie korzystne wyniki daje zastosowa¬ nie dodatkowego cisnienia w polaczeniu z para przy pracy systemem ciaglym. Unika sie bowiem w ten sposób strat wody w strefie reakcyjnej i równoczesnie zapobiega sie przenikaniu pary do swiezo dochodzacej ' masy, co powodowaloby niepozadany wzrost zawartosci wilgoci, i niepo- zadane rozszerzenie wlasciwej strefy reakcyjnej.Bezposrednie ogrzewanie masy reagujacej jedynie przez wdmuchiwanie pary bez doprowa¬ dzania ciepla z zewnatrz po przez sciany naczy¬ nia nie prowadziloby do pozadanych wyników, gdyz Zwiekszyloby nadmiernie zawartosc wody w tej masie, co mijaloby sie równiez z celem ni¬ niejszego wynalazku, który polega na pracy z mozliwie najmniejsza iloscia wody.Nawet w przypadku, gdy wspomniane gest¬ nienie nie zachodzi, wprowadzanie pary1 jest ko¬ rzystne, poniewaz nadaje reakcji szybszy i bar¬ dziej równomierny przebieg, co z kolei daje osz¬ czednosc na czasie, lepsze wykorzystanie apara¬ tury i jeszcze bardziej jednorodne produkty od¬ budowy.Przyklad I. 300 kg skrobi ziemniaczanej o zawartosci okolo 20o/0 wody zadaje sie 450 cm3 32%-wego kwasu solnego rozcienczonego 6 litra¬ mi wody i ogrzewa w kotle, zaopatrzonym w pod¬ wójny plaszcz i mieszadlo, do temperatury zew¬ netrznej 95^ C tak dlugo, az próbka zmieszana z woda w stosunku 1:8 i zagotowana wykaze konsystencje zblizona do smietany. Wymaga to zazwyczaj okolo 2 — 3 godzin. Otrzymana w ten sposób skrobie mozria stosowac do celów spozyw¬ czych i technicznych nawet bez przemywania, zaleznie ód stopnia czystosci materialu wyjscio¬ wego. — 2 — .Przyk,}ad II. 2000 kg skrobi handlowo su¬ chej nasyca sie 6,5 litrami 38%-wego kwasu sol¬ nego rozcienczonego 100 litrami wody, ogrzewa w autoklawie, zaopatrzonym w mieszadlo, do temperatury okolo 130°\C'i utrzymuje w tej temperaturze tak dlugo, az próbka wykaze przy pomocy reakcji z jodem pozadany stopien rozpa¬ du czasteczek skrobi.Otrzymany w ten sposób syrop ziemniaczany mozna stosowac bezposrednio do celów technicz¬ nych lub po poddaniu rafinacji znanymi sposo¬ bami — do celów spozywczych.Przyklad III. 2000 kg skrobi handlowo suchej nasyca sie 6,5 litrami 38%-wego kwasu solnego rozcienczonego 50 litrami wody i ogrze¬ wa w autoklawie z mieszadlem do temperatury 100^ C pod nadcisnieniem 2 atm. Nastepnie, nie przerywajac ogrzewania zewnetrznego, wdmuchu¬ je sie do autoklawu przegrzana pare tak dlugo, az temperatura zawartosci podniesie sie do, 130c C.Wówczas mozna doplyw pary wylaczyc. Zawar¬ tosc utrzymuje sie nadal w tej temperaturze, podgrzewajac tylko z zewnatrz, tak dlugo, az próbka wykaze przy pomocy reakcji z jodem po¬ zadany stopien# rozpadu czasteczek skrobi. PL

Claims (6)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób otrzymywania produktów rozpadu czasteczek* skrobi wszelkich stopni rozpadu do celów technicznych i spozywczych, przez og¬ rzewanie skrobi zimpregnowanej chemikalia¬ mi powodujacymi jej rozpad, znamienny tym, ze skrobie poddaje sie procesowi rozpadu w stanie handlowo suchym lub wilgotnym, sta¬ rajac sie, by w czasie procesu nie nastapily zadne istotne straty wody.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze proces rozpadu czasteczek skrobi przeprowa¬ dza sie w ruchu ciaglym.
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, znamienny tym, ze pracuje sie pod cisnieniem.
  4. 4. Sposób wedlug zastrz. 1 — 3, znamienny tym, ze mase reagujaca, oprócz ogrzewania naste¬ pujacego od zewnatrz przez sciane naczynia, ogrzewa sie dodatkowo przez bezposrednie wdmuchiwanie pary.
  5. 5. Sposób wedlug zastrz. 4, znamienny tym, ze wdmuchiwanie pary nastepuje przed, w cza¬ sie lub po momencie, w którym oczekuje sie lub stwierdza zgestnienie masy reagujacej.
  6. 6. Sposób wedlug zastrz. 4 i 5, znamienny tym, ze ogrzewanie przeprowadza sie pod cisnie¬ niem dodatkowym, niezaleznym od cisnienia pary. Blattmann & Co. Zastepca: inz,. Leon Skarzenski rzecznik patentowy P.O.Z.G/130ddz.wB-stoku — 150 zanr. 1798 — 29.7—7.X1I.49 r T-05984 PL
PL33728A 1947-04-01 Sposób otrzymywania produktów rozpadu czasteczek skrobi PL33728B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL33728B1 true PL33728B1 (pl) 1949-08-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4117070A (en) Process for preparing calcined gypsum
PL99019B1 (pl) Sposob wytwarzania mikrokrystalicznej celulozy
US2121208A (en) Production of monocalcium phosphate
PL33728B1 (pl) Sposób otrzymywania produktów rozpadu czasteczek skrobi
US2565404A (en) Starch conversion process
US3434880A (en) Starch pastes of improved fluidity
US1851749A (en) Modified starches and method of making same
US2332934A (en) Process for the production of dispersible sulphur
US3132127A (en) Rosin and size prepared therefrom
US1960538A (en) Process of producing cementitious material
US1910613A (en) Preliminary boiling or cooking process for cellulose
US3317514A (en) Method of producing high viscosity starch phosphate products continuously
SU94697A1 (ru) Способ приготовлени слюд ной суспензии
US217460A (en) Improvement in manufacture of aluminous cake
US664318A (en) Process of making soluble casein.
US1810398A (en) Method of and apparatus for digesting wood
CN105348400A (zh) 一种柠檬酸酯淀粉及其制备工艺
US1917945A (en) Process of making ferric sulphate
PL17984B1 (pl) Sposób uszlachetniania skrobi.
US653411A (en) Process of making tobacco-brown wrapping-paper.
US1458461A (en) Process eoe bleaching barytes
GB686250A (en) A process for digesting straw or similar vegetable material
US848361A (en) Production of white pulp.
US2832692A (en) Liquid rosin sizes containing anti-stratifying and viscosity decreasing agent
GB1115482A (en) Modified satin white