Znane pompy tlokowe glebinowe, stosowane zwlaszcza do dobywania ropy naftowej z otwo¬ rów wiertniczych, sa uruchomiane za pomoca przewodów zerdziowych, przenoszacych podczas jednego skoku sile ciagnaca, a podczas drugiego skok|i s^ sciskajaca. Odbija sie to niekorzystnie na wytrzymalosci tych zerdzi. Przy tym sily, dzia¬ lajace na przewód zerdziowy, sa nie tylko zmien¬ ne co do kierunku, lecz równiez nie iówne co do wielkosci, powodujac rózne zapotrzebowa¬ nia mocy silników napedowych.Wynalazek niniejszy usuwa te niedogodnosci.Polega on na tym, ze ruchomy wahadlowo-zwrot- nie przewód pompowy sluzy jako tlok pompy, którego dolny koniec o przekroju pierscieniowym stanowi tlok róznicowy, przy czym zewnetrzna powierzchnia tego tloka uszczelniona jest wzgle¬ dem wewnetrznej powierzchni cylindra pompy, wewnetrzna zas powierzchnia tloka wzgledem pierscieni srodkowej rury, stanowiacej przedlu¬ zenie ku górze przewodu tlocznego pompy. Umoz¬ liwia to daleko posuniete wyrównanie sil pod¬ czas ruchów zwrotnych przewodu pompowego i jak najmniejsze zuzycie mocy przy pompowaniu.Zewnetrzny cylinder pompy umieszczony jest nad lacznikiem, zawierajacym zawór ssawny i zawór tloczny, przy czym ten ostatni znajduje sie w dolnej czesci wspomnianej rury srodko¬ wej, uszczelnionej np. pierscieniami wzgledem wewnetrznej powierzchni tloka.Lacznik ten przytwierdzony jest, wedlug wy¬ nalazku, do kosza zasysajacego, zaopatrzonego na obwodzie w otworki, a u spodu w stopke, opiera¬ jaca sie o spód otworu wiertniczego.Na zalaczonym rysunku uwidoczniono przyk¬ lad wykonania przedmiotu wynalazku. Fig. 1 przedstawia podluzny przekrój, a fig. 2 przekrój poprzeczny wzdluz* linii A — B na fig. 1.Tlokowa pompa glebinowa wedlug wynalazku zawiera cylinder 22, przymocowany do lacznika 11, umocowanego na koszu ssacym 12, zaopatrzo¬ nym w otwory 1 li, oraz w stopke 13, opierajaca sie na anie, otworu wiertniczego. Lacznik 11 po¬ laczony jest za pomoca gwintu z cylindrem 2» oraz stopka 13, a wewnatrz lacznika znajduje sie zawór kulkowy, a nad nim osadzona jest wew¬ netrzna rura 3, zawierajaca u swego spodu bocz¬ ne kanaliki 7, a nad nimi kulkowy zawór tloczny5. Kanaliki 8 prowadza ciecz z przestrzeni nad zaworem ssawnym do dolnej przestrzeni miedzy cylindrem 22 a rura poosiowa 3, skad dostaje sie ona kanalikami 7 do wnetrza rury srodkowej 3 pod zawór tloczny 5.W przestrzeni miedzy cylindrem 2t a rura po¬ osiowa 3 osadzony, jest przesuwnie tlok 4 o przekroju pierscieniowym, którego zewnetrzne pierscienie uszczelniajace 4i tra sie o wewnetrzne scianki cylindra 2s.Rura 3 zas posiada na swoim koncu górnym zewnetrzne pierscienie 2i, trace sie o wewnetrz¬ ne scianki tloka 2, stanowiacego równoczesnie przewód tloczny, przez którego wnetrze ropa wy¬ plywa na powierzchnie ziemi. Pompowanie od¬ bywa sie w ten sposób, ze caly przewód ruro¬ wy 1 wprawia sie (np. za pomoca wahacza) w ruch zwrotny, przy czym ciezar G przewodu ru¬ rowego przy opuszczaniu w dól tego ostatniego powoduje powstanie w przestrzeni miedzy cy¬ lindrem 22 a rura 3 o przekroju ——/d2 d cisnienia 4 G ^T(d2-d2) \ 2 1' zmuszajacego slup cieczy przekroju —— d 2 i° poruszania sie przewodem rurowym 1 w góre. Podnoszenie zas tego ciezaru G wahaczem powoduje zawsze zasysanie slupa cieczy do przestrzeni miedzy cylindrem 22 a ru¬ ra 3 "i otwarcie sie zaworu ssawnego. Przez od¬ powiedni dobór srednic i ciezaru G mozna w wysokim stopniu wyrównac sily dzialajace na przewód pompowy w jednym i drugim kierunku. PLKnown soil piston pumps, used in particular for extracting crude oil from boreholes, are actuated by wire lines which transmit tensile force during one stroke and compression during the second stroke. This has a negative impact on the strength of these rods. Moreover, the forces acting on the neutral conductor are not only variable in direction, but also insignificant in size, causing different power requirements of the drive motors. The present invention overcomes these drawbacks. the movable oscillating pump line serves as a pump piston, the lower end of the ring section being a differential piston, the outer surface of the piston being sealed against the inner surface of the pump cylinder, while the inner surface of the piston against the middle ring of the pipe constituting the extension ¬ zenie at the top of the pump discharge line. This allows for a far-reaching equalization of forces during the return movement of the pump line and the lowest possible pumping power consumption. The outer pump cylinder is located above the coupling containing the suction valve and the discharge valve, the latter being located at the bottom of said center pipe. This connector is, according to the invention, attached to a suction basket, provided with holes around its perimeter, and at its bottom with a foot that rests against the bottom of the borehole. an example of an embodiment of the subject of the invention. Fig. 1 shows a longitudinal section, and Fig. 2 shows a cross section along line A - B in Fig. 1. The soil piston pump according to the invention comprises a cylinder 22 attached to a coupler 11 fitted on a suction cage 12 provided with holes 1. li, and a foot 13, abutting the choke, of the borehole. The connector 11 is connected by means of a thread with the cylinder 2 "and a foot 13, and inside the connector there is a ball valve, and above it there is an internal pipe 3, containing at its bottom side channels 7, and above them a ball valve. discharge valve 5. Channels 8 lead the liquid from the space above the suction valve to the lower space between the cylinder 22 and the axial pipe 3, from where it enters through the channels 7 into the interior of the central pipe 3 under the discharge valve 5. In the space between the cylinder 2t and the axial pipe 3, it is seated. sliding piston 4 with a ring cross-section, the outer sealing rings 4i of which are pressed against the inner walls of the cylinder 2s. The pipe 3 has outer rings 2i at its upper end, the oil flows to the surface of the earth. Pumping takes place in such a way that the entire pipe 1 is set in a return motion (e.g. by means of a rocker), the weight G of the pipe when lowering the latter, causing the formation in the space between the cylinder 22 and the tube 3 with the cross-section —— / d2 d pressure 4 G ^ T (d2-d2) \ 2 1 'forcing a column of liquid cross-section —— d 2 and ° moving through the pipe 1 upwards. The lifting of this weight G with the rocker always causes a column of liquid to be sucked into the space between the cylinder 22 and the pipe 3 "and the suction valve to open. By appropriate selection of the diameter and weight G, the forces acting on the pump line can be largely balanced in one and the same the other direction PL