RU2677768C1 - Method of operation of a well, complicated by carrying out of mechanical impurities - Google Patents

Method of operation of a well, complicated by carrying out of mechanical impurities Download PDF

Info

Publication number
RU2677768C1
RU2677768C1 RU2018103962A RU2018103962A RU2677768C1 RU 2677768 C1 RU2677768 C1 RU 2677768C1 RU 2018103962 A RU2018103962 A RU 2018103962A RU 2018103962 A RU2018103962 A RU 2018103962A RU 2677768 C1 RU2677768 C1 RU 2677768C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
pump
plunger
cylinder
mechanical impurities
suction valve
Prior art date
Application number
RU2018103962A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Раис Салихович Хисамов
Вадим Валерьевич Ахметгареев
Халил Хафизович Гафиятуллин
Илгам Гарифзянович Газизов
Андрей Анатольевич Лаптев
Original Assignee
Публичное акционерное общество "Татнефть" им. В.Д.Шашина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Публичное акционерное общество "Татнефть" им. В.Д.Шашина filed Critical Публичное акционерное общество "Татнефть" им. В.Д.Шашина
Priority to RU2018103962A priority Critical patent/RU2677768C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2677768C1 publication Critical patent/RU2677768C1/en

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
    • E21B43/34—Arrangements for separating materials produced by the well
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B47/00—Pumps or pumping installations specially adapted for raising fluids from great depths, e.g. well pumps

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Details Of Reciprocating Pumps (AREA)

Abstract

FIELD: oil and gas industry.SUBSTANCE: invention relates to the oil industry and can be used in the operation of oil wells with sucker rod pump installations, complicated by the removal of mechanical impurities. Method comprises the descent on the pump rods sucker rod pump consisting of a cylinder with a plunger, suction and discharge valves, and the rise of reservoir fluid when the plunger moves up due to the lifting of the pump rods by the head of the balance of the pumping unit. Equipment is installed in wells with a production string diameter of at least 114 mm, with a slope relative to the vertical of no more than 30°. Structure consisting of two concentrically arranged outer and inner tubing columns is attached to the bottom of the pump cylinder. Block with a suction valve is attached to the inner column. On the same side, the outer column is attached to the pump cylinder via a coupling. On the opposite side of the outer and inner columns are interconnected so that the liquid can pass into the inner column. Outer tubing string is made with a diameter of at least 73 mm and a length of not more than 10 m, and the internal one with a smaller diameter. Space between the outer and inner columns is a drive. When the pump plunger moves upward, the discharge valve in the plunger closes. At the same time, the suction valve opens. Through the internal column of tubing and open suction valve, the reservoir fluid enters the inside of the pump cylinder and the reservoir. Mechanical impurities are deposited in the accumulator under the action of gravity. When the rocker head moves down, the pump rods push the plunger down. Suction valve closes and the discharge valve opens. Inside the cylinder enters the reservoir fluid, in which there are no large mechanical impurities, settled earlier in the drive.EFFECT: turnaround time of the well increases, complicated by the removal of mechanical impurities.1 cl, 1 dwg

Description

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может найти применение при эксплуатации нефтедобывающих скважин с установками штанговых глубинных насосов, осложненных выносом механических примесей.The invention relates to the oil industry and may find application in the operation of oil wells with installations of sucker rod pumps complicated by the removal of solids.

Известен штанговый глубинный насос, который содержит цилиндр и расположенный в нем подвижно полый плунжер, изготовленный из упругоэластичного материала, шток-клапан, нижняя часть которого выполнена в виде конуса, ответного конусному торцу нижней части эластичной втулки, выполняющий сразу две функции - нагнетательного клапана и обеспечивает возможность осевого перемещения при ходе эластичных втулок вверх и вниз. Шток-клапан крепится к штоку насоса при помощи переводной втулки, контактный профиль которой выполнен ответным профилю конического конца верхней части эластичной втулки. Выполнено конусное утолщение, расположенное выше контактного профиля шток-клапана и эластичной втулки. Герметичность между эластичными втулками и цилиндром насоса обеспечивается за счет давления столба жидкости на внутренние стенки эластичных втулок. Таким образом, эластичные втулки, расширяясь, плотно прилегают к внутренним стенкам цилиндра, что полностью исключает пропуск перекачиваемой жидкости, а вместе с ней абразивных частиц между эластичными втулками и цилиндром (патент РФ №2166128, кл. F04В 47/00, F04В 53/14, опубл. 27.04 2001).A well-known sucker-rod pump, which contains a cylinder and a movable hollow plunger located in it, made of an elastic material, a valve-rod, the lower part of which is made in the form of a cone, responding to the conical end of the lower part of the elastic sleeve, which performs two functions at once - the discharge valve and provides the possibility of axial movement during the course of the elastic bushings up and down. The valve stem is attached to the pump rod using a transfer sleeve, the contact profile of which is made reciprocal profile of the conical end of the upper part of the elastic sleeve. A conical thickening was performed, located above the contact profile of the valve stem and elastic sleeve. The tightness between the elastic bushings and the pump cylinder is ensured by the pressure of the liquid column on the inner walls of the elastic bushings. Thus, the expanding sleeves, expanding, fit snugly against the inner walls of the cylinder, which completely eliminates the passage of the pumped liquid, and with it the abrasive particles between the elastic sleeves and the cylinder (RF patent No. 2166128, class F04B 47/00, F04B 53/14 published on April 27, 2001).

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому способу является скважинный штанговый насос, содержащий цилиндр и установленный в нем с образованием кольцевого зазора полый плунжер, в теле плунжера выполнены отверстия для соединения полости внутри плунжера и соответственно зоны нагнетания насоса с зазором между стенками цилиндра и плунжером. В известном изобретении площадь всех отверстий превышает площадь кольцевого зазора между стенками плунжера и цилиндра, а в полости плунжера установлен винтообразный скребок, при этом превышение площади всех отверстий относительно площади кольцевого зазора между стенками плунжера и цилиндра составляет 25-30% (патент РФ №2295651, кл. F04В 47/00, опубл. 20.03.2007 - прототип).The closest in technical essence to the proposed method is a borehole sucker rod pump containing a cylinder and a hollow plunger installed in it with the formation of an annular gap; holes are made in the plunger body for connecting the cavity inside the plunger and, accordingly, the pump discharge zone with the gap between the cylinder walls and the plunger. In the known invention, the area of all holes exceeds the area of the annular gap between the walls of the plunger and the cylinder, and a screw-shaped scraper is installed in the cavity of the plunger, while the excess of the area of all holes relative to the area of the annular gap between the walls of the plunger and the cylinder is 25-30% (RF patent No. 2295651, CL F04B 47/00, published March 20, 2007 - prototype).

Известные изобретения позволяют снизить попадание механических примесей между движущимися элементами насоса за счет снижения зазора или использования жидкости. Однако общим недостатком является то, что механические примеси при этом никуда не исчезают, с каждым новым ходом плунжера этих частиц становится больше, они накапливаются в насосе, что в итоге приводит к снижению эффективности предлагаемых в известных изобретениях технических решений, а соответственно, поломке насоса и снижению межремонтного периода.Known inventions can reduce the ingress of mechanical impurities between the moving elements of the pump by reducing the clearance or use of fluid. However, a common drawback is that mechanical impurities do not disappear anywhere, with each new stroke of the plunger these particles become larger, they accumulate in the pump, which ultimately leads to a decrease in the efficiency of the technical solutions proposed in the known inventions and, consequently, breakdown of the pump and decrease in the overhaul period.

В предложенном изобретении решается задача повышения межремонтного периода скважины, осложненной выносом механических примесей.The proposed invention solves the problem of increasing the overhaul period of the well, complicated by the removal of mechanical impurities.

Задача решается тем, что в способе эксплуатации скважины, осложненной выносом механических примесей, включающем оборудование скважины установкой штангового глубинного насоса, спускаемого на насосных штангах, состоящего из цилиндра и установленного в нем плунжера, всасывающего и нагнетательного клапанов, подъема пластовой жидкости при движении плунжера вверх за счет подъема насосных штанг головкой балансира станка-качалки, согласно изобретению, установку оборудования производят в скважинах с диаметром эксплуатационной колонны не менее 114 мм, имеющих наклон относительно вертикали не более 30º, к нижней части цилиндра насоса присоединяют конструкцию, представляющую из себя две концентрично расположенные наружную и внутреннюю колонны насосно-компрессорных труб, причем блок со всасывающим клапаном крепят на внутреннюю колонну, с этой же стороны наружную колонну крепят к цилиндру насоса через соединительную муфту, с противоположной стороны наружную и внутреннюю колонны соединяют между собой так, что жидкость может проходить во внутреннюю колонну, но не в кольцевое пространство между данными колоннами, наружную колонну насосно-компрессорных труб выполняют диаметром не менее 73 мм и длиной не более 10 м, а внутреннюю – меньшего диаметра, пространство между наружной и внутренней колоннами представляет из себя накопитель, при движении плунжера насоса вверх, имеющийся в плунжере нагнетательный клапан закрывается, одновременно открывается всасывающий клапан, через внутреннюю колонну насосно-компрессорных труб и открытый всасывающий клапан пластовая жидкость поступает внутрь цилиндра насоса и накопитель, при этом в накопителе происходит оседание механических примесей под действием силы тяжести, при движении головки балансира станка-качалки вниз, насосные штанги толкают плунжер вниз, всасывающий клапан закрывается и открывается нагнетательный клапан, при этом внутрь цилиндра поступает пластовая жидкость, в которой отсутствуют крупные механические примеси, осевшие ранее в накопителе.The problem is solved in that in the method of operating the well, complicated by the removal of mechanical impurities, including equipping the well with a sucker rod pump, lowered on sucker rods, consisting of a cylinder and a plunger installed in it, suction and discharge valves, raising the reservoir fluid when the plunger moves up behind due to the lifting of the sucker rods by the head of the rocker of the rocking machine, according to the invention, the equipment is installed in wells with a production string diameter of not less than 114 mm in it, having a slope relative to the vertical of no more than 30º, a structure is attached to the bottom of the pump cylinder, which is two concentrically arranged outer and inner tubing columns, and the unit with a suction valve is mounted on the inner column, on the same side the outer the column is attached to the pump cylinder through a coupling; on the opposite side, the outer and inner columns are interconnected so that liquid can pass into the inner column, but not into the annular the gap between these columns, the outer column of tubing is performed with a diameter of not less than 73 mm and a length of not more than 10 m, and the inner one is of smaller diameter, the space between the outer and inner columns is a drive, when the pump plunger moves up, it is available in the plunger the discharge valve is closed, at the same time, the suction valve opens, through the inner column of the tubing and the open suction valve, the formation fluid enters the pump cylinder and the reservoir, at the same time, sedimentation of mechanical impurities under the influence of gravity occurs in the drive, when the rocker head of the rocking machine is moving down, the sucker rods push the plunger down, the suction valve closes and the discharge valve opens, while the reservoir fluid flows into the cylinder, in which there are no large mechanical impurities previously settled in the drive.

Сущность изобретенияSUMMARY OF THE INVENTION

На межремонтный период скважины существенное влияние оказывает эффективность работы оборудования, установленного в скважине. При наличии механических примесей в жидкости, поступающей в скважину, межремонтный период значительно снижается ввиду негативного воздействия на насосное оборудование. Для уменьшения вредного воздействия применяют различные фильтры, уплотнители, выполняют плунжеры определенной конструкции. Однако денные технические решения позволяют уменьшить влияние механических частиц в жидкости лишь на первое непродолжительное время работы. Таким образом, существующие технические решения не в полной мере позволяют увеличивать межремонтный период скважины. В предложенном изобретении решается задача повышения межремонтного периода скважины, осложненной выносом механических примесей. Задача решается следующим образом.The well overhaul period is significantly affected by the efficiency of the equipment installed in the well. In the presence of mechanical impurities in the fluid entering the well, the overhaul period is significantly reduced due to the negative impact on the pumping equipment. To reduce the harmful effects, various filters, gaskets are used, plungers of a certain design are performed. However, these technical solutions can reduce the effect of mechanical particles in a liquid only for the first short time. Thus, existing technical solutions do not fully allow to increase the well overhaul period. The proposed invention solves the problem of increasing the overhaul period of the well, complicated by the removal of mechanical impurities. The problem is solved as follows.

На чертеже представлено схематическое изображение насоса и колонн труб в скважине. Обозначения: 1 – эксплуатационная колонна, 2 – колонна насосных штанг, 3 – цилиндр насоса, 4 – плунжер насоса, 5 – всасывающий клапан, 6 – нагнетательный клапан, 7 – наружная колонна насосно-компрессорных труб, 8 – внутренняя колонна насосно-компрессорных труб, 9 – соединительная муфта, 10 – накопитель для оседания механических примесей, 11 – механические частицы, осевшие в накопителе 10.The drawing shows a schematic illustration of a pump and pipe strings in a well. Designations: 1 - production string, 2 - sucker rod string, 3 - pump cylinder, 4 - pump plunger, 5 - suction valve, 6 - pressure valve, 7 - outer tubing string, 8 - tubing inner string , 9 - coupling, 10 - drive for settling of mechanical impurities, 11 - mechanical particles settled in the drive 10.

Способ реализуют следующим образом.The method is implemented as follows.

Подбирают скважину, осложненную выносом механических примесей, диаметр эксплуатационной колонны 1 в которой составляет не менее 114 мм и имеет наклон относительно вертикали не более 30º. Скважину оборудуют установкой штангового глубинного насоса. Насос спускают на колонне насосных штангах 2. Насос состоит из цилиндра 3 и установленного в нем плунжера 4, всасывающего 5 и нагнетательного 6 клапанов (см. чертеж).A well is selected, complicated by the removal of mechanical impurities, the diameter of production casing 1 in which is at least 114 mm and has a slope relative to the vertical of no more than 30º. The well is equipped with a sucker rod pump installation. The pump is lowered on the column of sucker rods 2. The pump consists of a cylinder 3 and a plunger 4 installed in it, a suction 5 and a discharge 6 valves (see drawing).

К нижней части цилиндра 3 насоса присоединяют конструкцию, представляющую из себя две концентрично расположенные наружную 7 и внутреннюю 8 колонны насосно-компрессорных труб, причем блок со всасывающим клапаном 5 крепят на внутреннюю колонну 8. С этой же стороны наружную колонну 7 крепят к цилиндру 3 насоса через соединительную муфту 9. С противоположной стороны наружную 7 и внутреннюю 8 колонны соединяют между собой так, что жидкость может проходить во внутреннюю 8 колонну, но не в кольцевое пространство 10 между данными колоннами 7 и 8. Наружную 7 колонну насосно-компрессорных труб выполняют диаметром не менее 73 мм и длиной не более 10 м, а внутреннюю 8 – меньшего диаметра. Кольцевое пространство между наружной 7 и внутренней 8 колоннами представляет из себя накопитель 10.To the bottom of the cylinder 3 of the pump is attached a structure consisting of two concentrically arranged outer 7 and inner 8 columns of tubing, and the block with a suction valve 5 is attached to the inner column 8. On the same side, the outer column 7 is attached to the cylinder 3 of the pump through the coupling 9. On the opposite side, the outer 7 and inner 8 columns are interconnected so that the liquid can pass into the inner 8 column, but not into the annular space 10 between these columns 7 and 8. The outer Column 7 tubing operate diameter not less than 73 mm and not longer than 10 m, and inner 8 - smaller diameter. The annular space between the outer 7 and the inner 8 columns is a drive 10.

Согласно расчетам, при диаметре эксплуатационной колонны 1 менее 114 мм, отсутствует техническая возможность спуска конструкции из наружной 7 и внутренней 8 колонн насосно-компрессорных труб. При наклоне эксплуатационной колонны, а, соответственно, и накопителя 10, относительно вертикали более 30º, эффективность способа значительно снижается ввиду уменьшения объема механических частиц, которые могут осесть в накопителе 10. При диаметре наружной 7 колонны насосно-компрессорных труб менее 73 мм, объем накопителя 10 значительно снижается ввиду необходимости спуска внутренней 8 колонны насосно-компрессорных труб. Кроме того, при длине наружной 7 колонны насосно-компрессорных труб более 10 м, возникает необходимость соединения нескольких труб, что снижает возможность спуско-подъемных операций.According to calculations, when the diameter of the production string 1 is less than 114 mm, there is no technical possibility of lowering the structure from the outer 7 and inner 8 columns of tubing. When the production string, and, accordingly, the accumulator 10 is tilted relative to the vertical more than 30º, the efficiency of the method is significantly reduced due to a decrease in the volume of mechanical particles that can settle in the accumulator 10. When the diameter of the outer 7 column of tubing is less than 73 mm, the volume of the accumulator 10 is significantly reduced due to the need to lower the inner 8 tubing string. In addition, when the length of the outer 7 column tubing is more than 10 m, there is a need to connect several pipes, which reduces the possibility of tripping.

При подъеме колонны насосных штанг 2 головкой балансира станка-качалки происходит движение плунжера 4 насоса вверх. Имеющийся в плунжере 4 нагнетательный клапан 6 закрывается. Одновременно открывается всасывающий клапан 5. Через внутреннюю колонну 8 насосно-компрессорных труб и открытый всасывающий клапан 5 пластовая жидкость поступает внутрь цилиндра 3 насоса. Ввиду того, что со стороны всасывающего клапана 5 имеется кольцевое пространство между наружной 7 и внутренней 8 колоннами труб, жидкость попадает в накопитель 10, в котором происходит оседание механических примесей 11 под действием силы тяжести.When lifting the string of pump rods 2 with the head of the balancer of the pumping unit, the plunger 4 of the pump moves up. The discharge valve 6 in the plunger 4 closes. At the same time, the suction valve 5 opens. Through the inner column 8 of the tubing and the open suction valve 5, the formation fluid enters the cylinder 3 of the pump. Due to the fact that from the side of the suction valve 5 there is an annular space between the outer 7 and inner 8 pipe columns, the liquid enters the accumulator 10, in which sedimentation of mechanical impurities 11 under the influence of gravity occurs.

При движении головки балансира станка-качалки вниз, насосные штанги 2 толкают плунжер 4 вниз. Всасывающий клапан 5 закрывается и открывается нагнетательный клапан 6. При этом внутрь цилиндра 3 поступает пластовая жидкость, в которой отсутствуют крупные механические примеси, осевшие ранее в накопителе 10.When the head of the balancer of the rocking machine moves down, the sucker rods 2 push the plunger 4 down. The suction valve 5 closes and the discharge valve 6 opens. At the same time, reservoir fluid enters the cylinder 3, in which there are no large mechanical impurities deposited previously in the accumulator 10.

Эксплуатацию скважины ведут до наполнения накопителя 10 механическими частицами, после чего проводят спуско-подъемные операции, очищают накопитель 10 и заново спускают в эксплуатационную колонну 1.The wells are operated until the reservoir 10 is filled with mechanical particles, after which they carry out tripping operations, clean the reservoir 10 and re-launch into production casing 1.

Результатом внедрения данного способа является повышение межремонтного периода скважины, осложненной выносом механических примесей.The result of the implementation of this method is to increase the overhaul period of the well, complicated by the removal of mechanical impurities.

Пример конкретного выполнения способа.An example of a specific implementation of the method.

Скважина, эксплуатирующая терригенный коллектор, характеризуется низким межремонтным периодом 80 сут. ввиду наличия механических примесей в отбираемой жидкости. Насос скважины забивается мелкими частицами песка, что приводит к его поломке. Диаметр эксплуатационной колонны составляет 114 мм и имеет наклон относительно вертикали 30º. Скважина оборудована установкой штангового глубинного насоса, спущенного на колонне насосных штангах 2 (см. чертеж) в колонне насосно-компрессорных труб диаметром 60 мм.A well operating a terrigenous reservoir is characterized by a low overhaul period of 80 days. due to the presence of mechanical impurities in the selected fluid. The well pump is clogged with small particles of sand, which leads to its breakdown. The diameter of the production casing is 114 mm and has a slope relative to the vertical of 30º. The well is equipped with an installation of a sucker rod pump lowered on the sucker rod string 2 (see drawing) in a tubing string with a diameter of 60 mm.

Проводят спуско-подъемные операции. Поднимают насос. Насос состоит из цилиндра 3 и установленного в нем плунжера 4, всасывающего 5 и нагнетательного 6 клапанов. К нижней части цилиндра 3 насоса присоединяют конструкцию, представляющую из себя две концентрично расположенные наружную 7 и внутреннюю 8 колонны насосно-компрессорных труб, причем блок со всасывающим клапаном 5 крепят на внутреннюю колонну 8. С этой же стороны наружную колонну 7 крепят к цилиндру 3 насоса через соединительную муфту 9. С противоположной стороны наружную 7 и внутреннюю 8 колонны соединяют между собой так, что жидкость может проходить во внутреннюю 8 колонну, но не в кольцевое пространство 10 между данными колоннами 7 и 8. Наружную 7 колонну насосно-компрессорных труб выполняют диаметром 73 мм и длиной 10 м, а внутреннюю 8 диаметром 48 мм. Кольцевое пространство между наружной 7 и внутренней 8 колоннами представляет из себя накопитель 10. Насос с накопителем спускают в скважину.Conduct hoisting operations. Raise the pump. The pump consists of a cylinder 3 and a plunger 4 installed therein, a suction 5 and a discharge 6 valves. To the bottom of the cylinder 3 of the pump is attached a structure consisting of two concentrically arranged outer 7 and inner 8 columns of tubing, and the block with a suction valve 5 is attached to the inner column 8. On the same side, the outer column 7 is attached to the cylinder 3 of the pump through the coupling 9. On the opposite side, the outer 7 and inner 8 columns are interconnected so that the liquid can pass into the inner 8 column, but not into the annular space 10 between these columns 7 and 8. The outer Column 7 tubing operate diameter 73 mm and length of 10 m and an inner diameter of 8 to 48 mm. The annular space between the outer 7 and the inner 8 columns is a reservoir 10. The pump with the reservoir is lowered into the well.

При подъеме колонны насосных штанг 2 головкой балансира станка-качалки происходит движение плунжера 4 насоса вверх. Имеющийся в плунжере 4 нагнетательный клапан 6 закрывается. Одновременно открывается всасывающий клапан 5. Через внутреннюю колонну 8 насосно-компрессорных труб и открытый всасывающий клапан 5 пластовая жидкость поступает внутрь цилиндра 3 насоса и в накопитель 10, в котором происходит оседание 11 механических примесей под действием силы тяжести.When lifting the string of pump rods 2 with the head of the balancer of the pumping unit, the plunger 4 of the pump moves up. The discharge valve 6 in the plunger 4 closes. At the same time, the suction valve 5 opens. Through the inner column 8 of the tubing and the open suction valve 5, the formation fluid enters the cylinder 3 of the pump and into the reservoir 10, in which sediment 11 undergoes gravity.

При движении головки балансира станка-качалки вниз, насосные штанги 2 толкают плунжер 4 вниз. Всасывающий клапан 5 закрывается и открывается нагнетательный клапан 6. При этом внутрь цилиндра 3 поступает пластовая жидкость, в которой отсутствуют крупные механические примеси, осевшие ранее в накопителе 10.When the head of the balancer of the rocking machine moves down, the sucker rods 2 push the plunger 4 down. The suction valve 5 closes and the discharge valve 6 opens. At the same time, reservoir fluid enters the cylinder 3, in which there are no large mechanical impurities deposited previously in the accumulator 10.

Эксплуатацию скважины ведут до наполнения накопителя 10 механическими частицами в течение 190 сут. Далее проводят спуско-подъемные операции, очищают накопитель 10 и заново спускают в эксплуатационную колонну 1. Скважину пускают в добычу.The wells are operated until the reservoir is filled with 10 mechanical particles for 190 days. Next, they carry out hoisting operations, clean the drive 10 and re-lower it into production casing 1. The well is put into production.

Таким образом, предлагаемый способ позволяет увеличить межремонтный период скважины с 80 сут. до 190 сут. По прототипу при прочих равных условиях межремонтный период скважины увеличивается с 80 сут. до 140 сут. Прирост межремонтного периода по предлагаемому способу – 50 сут.Thus, the proposed method allows to increase the overhaul period of the well from 80 days. up to 190 days According to the prototype, ceteris paribus, the overhaul period of the well increases from 80 days. up to 140 days The increase in the overhaul period of the proposed method is 50 days.

Предлагаемый способ позволяет повысить межремонтный период скважины, осложненной выносом механических примесей за счет применения накопителя механических частиц, которые оседают из отбираемой пластовой жидкости за счет сил тяжести.The proposed method allows to increase the overhaul period of the well, complicated by the removal of mechanical impurities due to the use of a drive of mechanical particles that settle from the selected reservoir fluid due to gravity.

Применение предложенного способа позволит решить задачу повышения межремонтного периода скважины, осложненной выносом механических примесей.The application of the proposed method will solve the problem of increasing the overhaul period of the well, complicated by the removal of mechanical impurities.

Claims (1)

Способ эксплуатации скважины, осложненной выносом механических примесей, включающий оборудование скважины установкой штангового глубинного насоса, спускаемого на насосных штангах, состоящего из цилиндра и установленного в нем плунжера, всасывающего и нагнетательного клапанов, подъем пластовой жидкости при движении плунжера вверх за счет подъема насосных штанг головкой балансира станка-качалки, отличающийся тем, что установку оборудования производят в скважинах с диаметром эксплуатационной колонны не менее 114 мм, имеющих наклон относительно вертикали не более 30°, к нижней части цилиндра насоса присоединяют конструкцию, представляющую из себя две концентрично расположенные наружную и внутреннюю колонны насосно-компрессорных труб, причем блок с всасывающим клапаном крепят на внутреннюю колонну, с этой же стороны наружную колонну крепят к цилиндру насоса через соединительную муфту, с противоположной стороны наружную и внутреннюю колонны соединяют между собой так, что жидкость может проходить во внутреннюю колонну, но не в кольцевое пространство между данными колоннами, наружную колонну насосно-компрессорных труб выполняют диаметром не менее 73 мм и длиной не более 10 м, а внутреннюю – меньшего диаметра, при этом пространство между наружной и внутренней колоннами представляет из себя накопитель, при движении плунжера насоса вверх имеющийся в плунжере нагнетательный клапан закрывается, одновременно открывается всасывающий клапан, через внутреннюю колонну насосно-компрессорных труб и открытый всасывающий клапан пластовая жидкость поступает внутрь цилиндра насоса и в накопитель, при этом в накопителе происходит оседание механических примесей под действием силы тяжести, при движении головки балансира станка-качалки вниз насосные штанги толкают плунжер вниз, всасывающий клапан закрывается и открывается нагнетательный клапан, при этом внутрь цилиндра поступает пластовая жидкость, в которой отсутствуют крупные механические примеси, осевшие ранее в накопителе.A method of operating a well, complicated by the removal of mechanical impurities, including equipping the well with a sucker rod pump, lowered on sucker rods, consisting of a cylinder and a plunger installed in it, suction and discharge valves, raising the reservoir fluid when the plunger moves upward by lifting the sucker rods with the balance head rocking machine, characterized in that the installation of the equipment is carried out in wells with a production string diameter of at least 114 mm, having a slope of relative to the vertical not more than 30 °, a structure is attached to the lower part of the pump cylinder, which is two concentrically located outer and inner tubing columns, the unit with a suction valve mounted on the inner column, on the same side the outer column is attached to the pump cylinder through the coupling, on the opposite side, the outer and inner columns are interconnected so that the liquid can pass into the inner column, but not into the annular space between these columns si, the outer tubing string is made of a diameter of at least 73 mm and a length of no more than 10 m, and the inner one is of a smaller diameter, while the space between the outer and inner columns is a storage ring, when the pump plunger moves up, the discharge valve in the plunger it closes, at the same time, the suction valve opens, through the inner column of the tubing and the open suction valve, the reservoir fluid enters the pump cylinder and into the reservoir, while in e is the sedimentation of mechanical impurities under the influence of gravity, when the rocker head of the rocking machine is moving downward, the sucker rods push the plunger down, the suction valve closes and the discharge valve opens, and formation fluid enters the cylinder, which does not contain large mechanical impurities that have settled down earlier drive.
RU2018103962A 2018-02-01 2018-02-01 Method of operation of a well, complicated by carrying out of mechanical impurities RU2677768C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2018103962A RU2677768C1 (en) 2018-02-01 2018-02-01 Method of operation of a well, complicated by carrying out of mechanical impurities

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2018103962A RU2677768C1 (en) 2018-02-01 2018-02-01 Method of operation of a well, complicated by carrying out of mechanical impurities

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2677768C1 true RU2677768C1 (en) 2019-01-21

Family

ID=65085031

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2018103962A RU2677768C1 (en) 2018-02-01 2018-02-01 Method of operation of a well, complicated by carrying out of mechanical impurities

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2677768C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110952933A (en) * 2019-10-30 2020-04-03 南通市华业石油机械有限公司 Weight transmission type sucker rod

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU33397U1 (en) * 2003-08-05 2003-10-20 Открытое акционерное общество "НК "Роснефть - Пурнефтегаз" Well Cleaning Device
RU2232881C1 (en) * 2003-03-27 2004-07-20 Хавкин Александр Яковлевич Apparatus for separating of sand from deposit fluid in producing well
RU2295651C2 (en) * 2005-04-13 2007-03-20 Агзамнур Мухаматгалиевич Шарифуллин Oil-well sucker-rod pump
RU2447263C1 (en) * 2010-10-26 2012-04-10 Владимир Александрович Чигряй Storage hold
RU2468196C2 (en) * 2009-04-07 2012-11-27 Агзамнур Мухаматгалиевич Шарифуллин Sand catcher in oil well
US20170292361A1 (en) * 2014-08-28 2017-10-12 Total Sa System and method for extracting gas from a well

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2232881C1 (en) * 2003-03-27 2004-07-20 Хавкин Александр Яковлевич Apparatus for separating of sand from deposit fluid in producing well
RU33397U1 (en) * 2003-08-05 2003-10-20 Открытое акционерное общество "НК "Роснефть - Пурнефтегаз" Well Cleaning Device
RU2295651C2 (en) * 2005-04-13 2007-03-20 Агзамнур Мухаматгалиевич Шарифуллин Oil-well sucker-rod pump
RU2468196C2 (en) * 2009-04-07 2012-11-27 Агзамнур Мухаматгалиевич Шарифуллин Sand catcher in oil well
RU2447263C1 (en) * 2010-10-26 2012-04-10 Владимир Александрович Чигряй Storage hold
US20170292361A1 (en) * 2014-08-28 2017-10-12 Total Sa System and method for extracting gas from a well

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110952933A (en) * 2019-10-30 2020-04-03 南通市华业石油机械有限公司 Weight transmission type sucker rod
CN110952933B (en) * 2019-10-30 2020-11-10 南通市华业石油机械有限公司 Weight transmission type sucker rod

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2677768C1 (en) Method of operation of a well, complicated by carrying out of mechanical impurities
RU92916U1 (en) HOSE PUMP FOR HIGH VISCOUS OIL PRODUCTION
RU2395718C1 (en) Sucker rod pumping unit
RU141547U1 (en) DIFFERENTIAL BAR PUMP
RU2289724C1 (en) Sucker-rod pump
RU2459115C2 (en) Rod pump unit
RU2321772C1 (en) Oil-well sucker-rod pump
RU2360145C1 (en) Oil-well pump
CN102720663A (en) Special oil-well pump for multifunctional submersible linear motor
RU2565947C1 (en) Rod pump unit
RU2684517C1 (en) Oil well pump
RU179973U1 (en) WELL HYDRAULIC INSTALLATION
CN112576485A (en) Oil-well pump for gas-containing heavy oil well
RU2317443C1 (en) Sucker-rod pumping unit
RU77365U1 (en) EXTENDED WELL PUMP PUMP
RU59164U1 (en) HYDRAULIC BOREHOLE PUMP UNIT
CN107781130B (en) Pipe type thick oil pump
RU135018U1 (en) Borehole PUMP PUMP FOR OIL AND GAS PRODUCTION
RU2519154C1 (en) Downhole pump unit
RU217344U1 (en) Plug-in design sucker rod pump
RU2818346C1 (en) Sucker-rod device for trapping mechanical sediment in oil well
RU2720845C1 (en) Downhole pump filter
RU2722995C1 (en) Downhole sucker-rod pump
RU93896U1 (en) REDUCED DEPTH PUMP UNIT WITH INCREASED PRODUCTIVITY
RU2796712C1 (en) Rod pump for oil production from wells with wash-over of mechanical impurities