PL33425B1 - Sposób wyrobu ksztaltowanych produktów wlóknistych - Google Patents
Sposób wyrobu ksztaltowanych produktów wlóknistych Download PDFInfo
- Publication number
- PL33425B1 PL33425B1 PL33425A PL3342546A PL33425B1 PL 33425 B1 PL33425 B1 PL 33425B1 PL 33425 A PL33425 A PL 33425A PL 3342546 A PL3342546 A PL 3342546A PL 33425 B1 PL33425 B1 PL 33425B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- halogens
- halogen
- fiber
- mass
- water
- Prior art date
Links
- 239000000835 fiber Substances 0.000 title claims description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 3
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 claims description 15
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 claims description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 9
- 229920005610 lignin Polymers 0.000 claims description 7
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical class [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 claims description 4
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 3
- 239000011094 fiberboard Substances 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 150000001805 chlorine compounds Chemical class 0.000 claims description 2
- 150000002366 halogen compounds Chemical class 0.000 claims description 2
- WQYVRQLZKVEZGA-UHFFFAOYSA-N hypochlorite Chemical class Cl[O-] WQYVRQLZKVEZGA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims 2
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 claims 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 2
- KZBUYRJDOAKODT-UHFFFAOYSA-N Chlorine Chemical compound ClCl KZBUYRJDOAKODT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 239000003929 acidic solution Substances 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005660 chlorination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000003776 cleavage reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 230000007017 scission Effects 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- RLQWHDODQVOVKU-UHFFFAOYSA-N tetrapotassium;silicate Chemical compound [K+].[K+].[K+].[K+].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] RLQWHDODQVOVKU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Description
Wynalazek niniejszy dotyczy sposobu wyrobu ksztaltowanych produktów wlók¬ nistych, np. plyt wlóknistych, przy którym wilgotna, zawierajaca lignine mase wlók¬ nista, otrzymana z zawiesiny wodnej, su¬ szy sie, a w pewnych przypadkach podda¬ je sie ja równoczesnie prasowaniu. Ten sposób wyróznia sie glównie tym, ze mniej wiecej odwodniona mase wlóknista traktuje sie chlorowcami lub substancjami, z których chlorowce moga byc odszczepiane, a utwo¬ rzone podczas reakcji nierozpuszczalne w wodzie zwiazki chlorowców, jak chlorów- co-lignina, pozostaja w masie wlóknistej podczas nastepujacego po tym suszeniu wzglednie prasowaniu. Chlorowce lub sub¬ stancje, tworzace przez odszczepianie chlo¬ rowce, np, podchloryny w kwasnym roz¬ tworze albo chlorowane szklo wodne, dodaje sie w ilosci odpowiadajacej 0,3 — 2% wolnego chlorowca w stosunku do wa- gi suchej substancji wlóknistej. Wartosc pH masy wlóknistej lub odszlamowanych wlókien ustala sie celowo przed uksztalto¬ waniem na 3,5 do 5 przez dodanie substan¬ cji o odczynie zasadowym.Sklejanie masy wlóknistej moze byc ^uskutecznione przed traktowaniem jej chlo¬ rowcami albo substancjami wydzielajacy¬ mi chlorowce lub tez po takim traktowa¬ niu. Sklejanie to moze odbywac sie za po¬ moca szkla wodnego sodowego lub potaso¬ wego.Celem wynalazku jest otrzymanie pro¬ duktów wlóknistych o duzej lamliwosci, które lepiej nadaja sie do mechanicznejobróbki np. narzedziami tnacymi, niz po¬ dobne produkty wytwarzane w zwykly sposób.Jako wyjasnienie zjawisk zachodzacych przy omawianym sposobie pracy sluzyc mo¬ ze ponizsza teoria, która jednak nie jest wiazaca. Przy dodaniu chlorowców lub substancji wywiazujacych chlorowce za¬ chodzi reakcja, polegajaca glównie na tym, ze zachodzi podstawienie chlorowcem w ligninie, w pewnych przypadkach polaczo¬ ne z utlenianiem. Przy nastepujacym po tym wysuszeniu, korzystnie w podwyzszo¬ nej temperaturze i w pewnych przypadkach przy równoczesnym prasowaniu, chlorowiec zwiazany z lignina reaguje, tworzac kwas, który w wysokiej temperaturze czesciowo scukrza substancje zawierajaca lignine.Wynalazek niniejszy wyjasniaja blizej nastepujace przyklady. Przyklad 1. Wióry powstajace przy pilowaniu i rabaniu drew¬ na rozwlóknia sie w znany sposób, np. przez dzialanie para przy równoczesnym rozdrabnianiu. Masa, doprowadzona do sta¬ nu wlóknistego, zostaje przesiana w ten sposób, aby oddzielic material w pewnych przypadkach nie 'rozwlókniony, nastepnie odwadnia sie i miele w holendrach do za¬ danej grubosci. Podczas mielenia dodaje sie okolo 6% szkla wodnego sodowego ^cie¬ zar wlasciwy 1,35) i 0,5% kleju zywicznego.Po zmieleniu mase rozciencza sie do okolo 3% i odprowadza sie do zapasowego zbior¬ nika. Z zapasowego zbiorriika mase wy¬ pompowuje sie za pomoca pompy, korzyst¬ nie kwasoodpornej, przy, czym w pompie dodaje sie chloru w postaci gazu okolo 0,7—0,8% w stosunku do wagi materialu wlóknistego w stanie suchym. Pompa do chlprowania pompuje mase do kadzi, za¬ opatrzonej w mieszadlo, w której dodaje sie 2 — 2,5% alunu w tym celu, azeby szklo wodne i klej zywiczny stracic . na wlóknach. Masa splywa nastepnie do ka¬ dzi maszynowej i zostaje w zwykly sposób uksztaltowana na odpowiedniej maszynie w postaci mokrych arkuszy. Te arkusze do¬ prowadza sie do goracej prasy pomiedzy blache polerowana i tkanina sitowa, w któ¬ rej prasuje sie je w temperaturze okolo 180 .— 190°C i przy cisnieniu koncowym okolo 25 — 40 kg/cm2. Otrzymuje sie w ten sposób twarda plyte wlóknista, posiadaja¬ ca bardzo znaczna wytrzymalosc i która daje sie obrabiac mechanicznie przez pilo¬ wanie, heblowanie, wiercenie itd.Przyklad 2. Material wlóknisty przygo¬ towuje sie wstepnie jak w poprzednim przykladzie, jednak przy rozdrabnianiu w holendrze do pracy ciaglej dodaje sie po¬ czatkowo 0,5% kleju zywicznego (w sto¬ sunku do wagi suchej substancji wlóknistej) na koncu zas holendra dodaje sie 100% roztworu, otrzymywanego przez wprowa¬ dzenie chloru w stanie gazowym do roz¬ tworu szkla wodnego (1 czesc szkla wod¬ nego sodowego o ciezarze wlasciwym 1,35 plus 15 czesci wody) az do chwili, gdy do¬ dana ilosc chloru wynosi 0,8% wagi roz¬ tworu. Dalsza obróbke przeprowadza sie jak w przykladzie 1, opuszczajac proces chlorowania. PL
Claims (3)
- Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób wyrobu ksztaltowanych produk¬ tów wlóknistych, np. plyt wlóknistych, przy którym wilgotna mase wlóknista, zawierajaca lignine, w pewnym przy¬ padku sklejona, wytworzona z zawie¬ siny wodnej wlókien suszy sie, niekiedy przy równoczesnym prasowaniu, zna¬ mienny tym, ze zawiesine wodna wzgl. mniej wiecej odwodniona mase wlók¬ nista poddaje sie dzialaniu chlorowców lub substancji, które wydzielaja chlo¬ rowce, przy czym wytworzone podczas reakcji nierozpuszczalne w wodzie zwiazki chlorowców, jak chlorowco-lig- nina, podczas nastepujacego po tym su¬ szeniu wzglednie prasowaniu pozostaje w masie wlóknistej.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako material wydzielajacychlorowce stosuje sie dodatek podchlo¬ rynów. 3. , Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, znamien¬ ny tym, ze chlorowce albo substancje wydzielone przez chlorowce dodaje sie w ilosci odpowiadajacej 0,3—2% wol¬ nego chlorowca w stosunku do wagi su¬ chego materialu wlóknistego. 4. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako material wydzielajacy chlorowce stosuje sie chlorowane szklo wodne. Sposób wedlug zastrz. 1 — 4, znamien- . ny tym, ze stosuje sie zawiesine wodna" lub mase wlóknista przed ksztaltowa¬ niem o wartosci pH wynoszacej 3,5—5, uzyskana za pomoca substancji o od¬ czynie zasadowym. Svenska Cellulosa Aktiebolaget Zastepca: inz. Jerzy Hanke, rzecznik patentowy 5. Druk PWZG Warszawa, Tamka
- 3. 150 Zam. 817 B 53704 PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL33425B1 true PL33425B1 (pl) | 1948-04-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN100507146C (zh) | 一种由禾草浆制得的擦手纸及其制备方法 | |
| JPS6011159B2 (ja) | セルロ−スパルプを65乃至95%の範囲の収率で製造する方法 | |
| FI84634B (fi) | Foerfarande foer framstaellning av kemimekanisk eller semikemisk fibermassa i en en-fas impregneringsprocess. | |
| CN110195373B (zh) | 一种食品防油纸及其制备方法 | |
| FI83794B (fi) | Foerfarande foer framstaellning av kemimekanisk eller semikemisk fibermassa i en tvao-fas impregneringsprocess. | |
| CN102197174B (zh) | 制备造纸纸浆的方法 | |
| NO132149B (pl) | ||
| CN104928986A (zh) | 皱纹滤纸及其制备方法和应用 | |
| CN105568677B (zh) | 一种造纸用微细无机纤维的柔性改性方法 | |
| CN103184709A (zh) | 一种环保无碳复写原纸的制造方法 | |
| CN103790073A (zh) | 加厚绝缘纸板的生产方法 | |
| PL33425B1 (pl) | Sposób wyrobu ksztaltowanych produktów wlóknistych | |
| CN104611965B (zh) | 一种桉木高白度半化学浆的制浆方法 | |
| CN103772558A (zh) | 一种低粘度水解聚丙烯腈钠盐降滤失剂的制备方法 | |
| US2195302A (en) | Bleaching pulp | |
| CN103266519A (zh) | 一种漂白草浆的制备方法 | |
| CN107227658A (zh) | 一种环保型钢纸及其生产工艺 | |
| US1654624A (en) | Process of separating vegetable fibrous material | |
| US1557338A (en) | Method of producing half stuffs and cellulose | |
| US1794174A (en) | Method of preparing ground wood pulp | |
| CN116732820B (zh) | 一种本色抗菌无氟防油包装纸的制备方法 | |
| US1859846A (en) | Wood pulp and process of making the same | |
| US3436302A (en) | Method of bleaching groundwood pulp web with acid | |
| US1857433A (en) | Felt | |
| US1839660A (en) | Process for making waterproof insulating bodies |