PL32091B1 - Sposób wylugowywania olejów mineralnych - Google Patents
Sposób wylugowywania olejów mineralnych Download PDFInfo
- Publication number
- PL32091B1 PL32091B1 PL32091A PL3209138A PL32091B1 PL 32091 B1 PL32091 B1 PL 32091B1 PL 32091 A PL32091 A PL 32091A PL 3209138 A PL3209138 A PL 3209138A PL 32091 B1 PL32091 B1 PL 32091B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- leaching
- oils
- mineral oils
- solvent
- oil
- Prior art date
Links
- 238000002386 leaching Methods 0.000 title claims description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 6
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 title claims description 5
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 18
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 11
- 235000010446 mineral oil Nutrition 0.000 claims 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 5
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 5
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 5
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 239000012264 purified product Substances 0.000 description 3
- 230000012447 hatching Effects 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- BWSQKOKULIALEW-UHFFFAOYSA-N 2-[2-[4-fluoro-3-(trifluoromethyl)phenyl]-3-[2-(piperidin-3-ylamino)pyrimidin-4-yl]imidazol-4-yl]acetonitrile Chemical compound FC1=C(C=C(C=C1)C=1N(C(=CN=1)CC#N)C1=NC(=NC=C1)NC1CNCCC1)C(F)(F)F BWSQKOKULIALEW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 238000007865 diluting Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 1
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Description
Jest rzecza wiadoma, ze przy obróbce olejów mineralnych selektywnymi rozpusz¬ czalnikami wylugowywanie jest szczególnie intensywne i ekonomiczne, jezeli obrabia¬ ny olej i rozpuszczalnik doprowadza sie w sposób ciagly w przeciwpradzie.Wedlug tego sposobu dla uzyskania wyciagów o duzej zawartosci weglowodo¬ rów aromatycznych utrzymuje sie po stro¬ nie wyciagu stosunkowo niska temperaLure i doprowadza sie obrabiany olej w odpo¬ wiednio niskiej temperaturze do urzadze¬ nia do wylugowywania. Czesto jednak zda¬ rza sie, ze dleje w przewidzianych tempe¬ raturach obróbki nie sa na tyle plynne, ze¬ by mozna bylo uzyskac ddbre i szybkie ich zmieszanie z wyciagiem z nastepnego stop¬ nia obróbki. Oleje ciezsze, np. oleje zawie¬ rajace parafine, frakcje olejów smarowych i oleje z pozostalosci, czesto juz w tempe¬ raturze 30°C, a nawet wyzszej, nie daja sie latwo mieszac- Podczas wylugowywa¬ nia olejów lekkich zachodza trudnosci, gdy np. wylugowywanie ma odbywac sie w temperaturach niskich, np. —30°C, w któ¬ rych równiez i lekkie frakcje olejów mi¬ neralnych staja sie geste. Lepkosc olejów przyczynia sie ponadto do zlego przewo¬ dzenia ciepla, tak iz potrzebne sa specjal¬ ne wymienniki ciepla wzglednie chlodnice, w celu osiagniecia zadowalajacej tempe¬ ratury olejów przed ich wejsciem do urza¬ dzenia do wylugowywania.Podczas wykonywania sposobu Edelea¬ nu z cieklym dwutlenkiem siarki postepuje sie w celu unikniecia tych trudnosci w tenSposób, ze olej podlegajacy obróbce roz¬ ciencza sie uprzednio cieklym dwutlenkiem siarki, a nastepnie dopiero ochladza i ochlo¬ dzona mieszanine wprowadza do urzadze¬ nia do wylugowywania w przeciwpradzie.Z punktu widzenia techniki wylugowywa¬ nia jest to niekorzystne, gdyz ilosci rozr- puszczalnika, dodane dla rozcienczenia wstepnego, sa stracone dla .procesu lugo¬ wania przeciwpradowego. 0 ile bowiem w normalnym lugowaniu przeciwpradowym cala ilosc rozpuszczalnika styka sie naj¬ pierw z produktem juz oczyszczonym i od¬ biera od niego ostatnie resztki zawartych w nim rozpuszczalnych skladników olejo¬ wych, to rozpuszczalnik, uzyty do rozcien¬ czenia wstepnego, pozostaje nie czynny, to znaczy dla uzyskania tej samej jakosci pro¬ duktu oczyszczonego ilosc rozpuszczalnika musi byc zwiekszona o ilosc rozpuszczalni¬ ka dodanego przy rozcienczaniu wstepnym.Stwierdzono, ze korzystnie jest, jezeli swiezy olej rozciencza sie wstepnie nie czy¬ stym rozpuszczalnikiem, lecz wyciagiem otrzymywanym w urzadzeniu do wylugo¬ wywania. Wedlug wynalazku czesc wycia¬ gu odplywajacego z urzadzenia do wylugo¬ wywania zostaje doprowadzona do oleju swiezego, zanim olej ten dojdzie do urza¬ dzenia chlodniczego, wlaczonego przed urzadzeniem do wylugowywania.Jesli wylulgowywanie przeciwpradowe prowadzi sie w ten sposób, ze wyciag przed opuszczeniem urzadzenia jest poddawany chlodzeniu, ewentualnie w kilku stopniach, aby zostaly wytracone skladniki rozpusz¬ czalne w rozpuszczalniku w wyzszych tem¬ peraturach, wówczas otrzymywany wyciag równiez moze byc ewentualnie uzyty do wstepnego rozcienczania oleju swiezego.Sposób wedlug wynalazku posiada je¬ szcze i te zalete, ze dodatek wyciagu za¬ pobiega wytracaniu sie krysztalków lodu w czasie oziebiania, wyciagi bowiem utrzy¬ muja wode w roztworze nawet w stosunko¬ wo niskich temperaturach.Na rysunku przedstawiono przyklad urzadzenia do wykonywania sposobu wed¬ lug wynalazku. Do mieszalnika wiezowego 1 wchodzi przez przewód 8 rozpuszczal¬ nik, a przez przewód 3 — obrabiany olej.Z otrzymywanego wyciagu, który odply¬ wa przez przewód 4, pobiera sie przez przewód 2 pewna czesc i miesza ja ze swie^ zym olejem dostarczanym przez pompe 5.Mieszanina przechodzi przez chlodnice 6, w której zostaje doprowadzona do poza¬ danej temperatury, a stamtad, jak juz po¬ wiedziano, do mieszalnika wiezowego, z którego roztwór produktu juz oczyszczone¬ go odprowadza sie przewodem 7. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe. Sposób wylugowywania olejów mineral¬ nych, frakcji olejów mineralnych i olejów z pozostalosci przy pomocy rozpuszczal¬ ników selektywnych, w przeciwpradzie, znamienny tym, ze olej swiezy, przed wej¬ sciem do chlodnicy, umieszczonej przed urzadzeniem do wylugowywania, miesza sie z czescia wyciagu odplywajacego z te¬ goz urzadzenia. E d e 1 e a n u G e s e 11 s c h a f t m. b. H. Zastepca: inz. B. Muller rzecznik patentowy 40248Do opisu patentowego Nr 32091 PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL32091B1 true PL32091B1 (pl) | 1943-08-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE1255634B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Auskristallisieren eines kristallisierbaren Stoffes aus einer Fluessigkeit | |
| PL32091B1 (pl) | Sposób wylugowywania olejów mineralnych | |
| US2346491A (en) | Solvent separation of liquid mixtures | |
| CN105754651B (zh) | 一种用于酮苯脱蜡过程的溶剂稀释及冷洗方法 | |
| US2396303A (en) | Refining hydrocarbon oils | |
| US2154189A (en) | Solvent treatment of oils | |
| US2225396A (en) | Extraction process | |
| US2337669A (en) | Solvent refining | |
| US3071534A (en) | Process and apparatus for separating paraffins | |
| PL23860B1 (pl) | Sposób rafinowania olejów smarowych. | |
| US2324952A (en) | Refining of mineral oils | |
| DE381237C (de) | Vorrichtung zum Berieseln von Fischen und anderen Nahrungsmitteln mit einer sie zum Gefrieren bringenden Kuehlfluessigkeit | |
| US2062356A (en) | Process for separating oil from slack wax | |
| US1477829A (en) | Sulpho compound and its production | |
| US2000707A (en) | Solvent refining of hydrocarbon oil | |
| Hunter et al. | A Study of the Principles of Solvent Extraction Processes for the Refining of Oil. | |
| PL31052B1 (pl) | ||
| DE467233C (de) | Verfahren zur Ausscheidung von Salzen o. dgl. aus Loesungen | |
| DE825552C (de) | Verfahren zur Gewinnung technisch reiner Bestandteile aus Fluessigkeiten | |
| US3097234A (en) | Sulfur dioxide and sludge removal process | |
| DE1767990C (de) | Verfahren zur Gewinnung von Frisch wasser aus Salzlosungen durch Ausfrieren | |
| PL127683B3 (en) | Method of separation of mixtures of fatty substances into components of different melting points | |
| CH207515A (de) | Verfahren zur Extraktion von Mineralölen. | |
| DE928726C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Abtrennen von Paraffin aus paraffinhaltigen Kohlenwasserstoffoelen | |
| DE600442C (de) | Vorrichtung zur Behandlung von Fluessigkeiten mit Gasen |