PL31052B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL31052B1 PL31052B1 PL31052A PL3105238A PL31052B1 PL 31052 B1 PL31052 B1 PL 31052B1 PL 31052 A PL31052 A PL 31052A PL 3105238 A PL3105238 A PL 3105238A PL 31052 B1 PL31052 B1 PL 31052B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- solvent
- oil
- solvents
- cooled
- mixture
- Prior art date
Links
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 24
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 20
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 10
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 7
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims description 4
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims description 4
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 4
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000008240 homogeneous mixture Substances 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 1
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 description 1
- 235000010446 mineral oil Nutrition 0.000 description 1
- 238000005325 percolation Methods 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 238000009938 salting Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 1
Description
Wynalazek niniejszy dotyczy sposobu rozdzielania olejów weglowodorowych z ropy naftowej, smól itd. na rózne frakcje, przy uzyciu rozpuszczalników albo mie¬ szaniny rozpuszczalników selektywnych.Zwykle olej miesza sie z rozpuszczalni¬ kiem w wyzszych temperaturach, aby otrzymac mieszanine jednorodna, która nastepnie oziebia sie w celu wydzielenia skladników, zestalajacych sie w nizszej temperaturze. Oddzielanie tych skladni¬ ków przeprowadza sie nastepnie w znany sposób przez odsaczanie, odwirowywanie lub osadzanie, przy czym zaleznie od ro* dzaju obrabianych olejów, od rodzaju uzy* tych rozpuszczalników, a takze czesto od szybkosci oziebiania, osiagalne szybkosci rozdzielania i wlasciwosci otrzymywanych produktów sa rozmaite.Stwierdzono, ze zabiegi te oraz ich wy¬ niki mozna znacznie udoskonalic dodajac do oleju, przeznaczonego do rozdzielenia, nie cala ilosc rozpuszczalnika, lecz naj¬ pierw tylko ilosc potrzebna do nadania olejowi konsystencji umozliwiajacej pom¬ powanie go oraz do nadania mu jednoczes¬ nie plynnosci umozliwiajacej posrednie lub bezposrednie oziebianie mieszaniny. Dal¬ sza ilosc rozpuszczalnika, potrzebna do pózniejszego oddzielania parafiny lub in¬ nych skladników oleju, zestalajacych sie w niskich temperaturach, oziebia sie w osobnym urzadzeniu do tej samej tempe¬ ratury, jaka wykazuje oziebiony i wstep-nie rozcienczony olej, nastepnie miesza sie ze soba obie ciecze, a otrzymana mie¬ szanine w znany sposób poddaje sie sa¬ czeniu.Przy zastosowaniu sposobu wedlug wy¬ nalazku niniejszego pozadane rozdziela¬ nie nastepuje ze znacznie wieksza szyb¬ koscia, a jednoczesnie w wielu przy¬ padkach otrzymuje sie produkty czysciej- sze, niz za pomoca dotychczas stosowa¬ nych sposobów, wedlug których do oleju dodawano od razu cala ilosc rozpuszczal¬ nika.Przyklad. Destylat oleju smarowego, zawierajacy parafine, zmieszano w tempe¬ raturze 40°C z 300%-ami objetosciowymi mieszaniny, zlozonej z 80 czesci objeto¬ sciowych benzenu i 20 czesci objetoscio¬ wych cieklego dwutlenku siarki. Miesza¬ nine oziebiono do temperatury — 15°C i przesaczono w tej temperaturze. Szyb¬ kosc saczenia wynosila 160 l/m2 po¬ wierzchni filtru na godzine.Do przemycia uzyto 50% objetoscio¬ wych rozpuszczalnika. Punkt topnienia wydzielonej parafiny wynosil 51 °C, a wy¬ dajnosc oleju 79% wagowych.Inna porcje tego samego oleju roz¬ cienczono tylko 15%-ami objetosciowymi tego samego rozpuszczalnika. Po oziebie¬ niu do temperatury — 15°C dodano do mieszaniny dalsze 150% objetosciowych rozpuszczalnika, oziebionego uprzednio równiez do temperatury—15°C. Osia¬ gnieto szybkosc saczenia 470 l/m2 po¬ wierzchni filtru na godzine.Do przemycia uzyto 30% objetoscio¬ wych rozpuszczalnika.Punkt topnienia oddzielonej parafiny wynosil 59°C a wydajnosc oleju 86 % wa¬ gowych.Z tego przykladu wynika, ze przy za¬ stosowaniu sposobu wedlug wynalazku oprócz znacznego zwiekszenia szybkosci saczenia osiaga sie równiez oszczednosc na ilosci cieczy uzytej do plukania, a takze polepszenie wydzielonego produktu. Dal¬ sza zaleta wynalazku niniejszego wynika z faktu, ze pomimo koniecznosci zastoso¬ wania drugiego urzadzenia chlodzacego do osobnego chlodzenia czesci rozpusz¬ czalnika wystarcza mniejsza calkowita po¬ wierzchnia chlodzaca, poniewaz czysty rozpuszczalnik wykazuje o wiele lepsze przewodnictwo cieplne, niz mieszanina rozpuszczalnika z olejem.Ilosc rozpuszczalnika, jaka nalezy osobno ochlodzic i pózniej dodac, zalezy zawsze od konsystencji oleju, rodzaju roz¬ puszczalnika oraz od zadanego wyniku.Tak wiec np, przy zastosowaniu sposobu wedlug wynalazku niniejszego mozna sie wyrzec zwiekszenia szybkosci saczenia, a zamiast tego pracowac z mniejsza calko¬ wita iloscia rozpuszczalnika, dzieki czemu potrzeba mniej zimna do chlodzenia oraz mozna oszczedzic czesc kosztów odparo¬ wywania rozpuszczalnika.Dalej mozna czesc rozpuszczalnika, przeznaczona do pózniejszego dodania, do¬ prowadzic do temperatur nizszych lub wyzszych od temperatury mieszaniny roz¬ puszczalnika z olejem albo po dodaniu ostatniej czesci rozpuszczalnika zastoso¬ wac jeszcze ogrzanie lub oziebienie, dzieki czemu, oczywiscie w zaleznosci od rodza¬ ju obrabianych olejów, osiaga sie dalsze polepszenie wyników.Wynalazek niniejszy nie ogranicza sie do opisanego w przykladzie oddzielania parafiny od olejów weglowodorowych, lecz moze byc stosowany równiez wtedy, gdy idzie o oddzielanie w postaci stalej i od- saczalnej skladników oleju mineralnego normalnie cieklych. PL
Claims (3)
- Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób rozdzielania olejów weglo¬ wodorowych na frakcje przez oziebianie — 2 —przy Uzyciu 'rozpuszczalników lub mie¬ szanin rozpuszczalników, znamienny tym, ze olej weglowodorowy, przeznaczony do obróbki, rozciencza sie najpierw tylko cze¬ scia rozpuszczalnika i doprowadza do za¬ danej temperatury rozdzielania, a dopie¬ ro wtedy do roztworu oleju dodaje sie dru¬ ga czesc rozpuszczalnika oziebionego osobno do tej samej, nieco wyzszej lub niz¬ szej temperatury.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tym, ze mieszanine rozpuszczalnika z olejem po dodaniu calej ilosci rozpusz¬ czalnika ewentualnie oziebia sie lub ogrze¬ wa jeszcze o kilka stopni. E d e 1 e a n u Gesellschaft m. b. H. Zastepca: inz. B. Muller rzecznik patentowy Staat^lruckerei Warschau — Nr. 11151-4
- 3. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL31052B1 true PL31052B1 (pl) | 1942-11-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL31052B1 (pl) | ||
| US2248668A (en) | Dewaxing hydrocarbon oil | |
| US2550058A (en) | Production of oil-free wax and dewaxed oil from wax-bearing lubricating oil stock with a dewaxing solvent liquid | |
| US2252959A (en) | Process for treating pipe-line oil | |
| US2409059A (en) | Process for refining mineral oils | |
| US2193767A (en) | Dewaxing hydrocarbon oil | |
| US2137499A (en) | Method of treating mineral oils | |
| US2158358A (en) | Separation of wax from oil | |
| US2331999A (en) | Dewaxing process | |
| US2411492A (en) | Method for treating waxy stocks | |
| US2358921A (en) | Dewaxing wax-bearing oil | |
| US3142632A (en) | Method of manufacture of paraffins having a low melting-point and an iso-and/or cyclo-paraffinic structure | |
| DE920929C (de) | Verfahren zur Entparaffinierung von Kohlenwasserstoffoelen mit Hilfe von Chlorkohlenwasserstoffen | |
| US2324952A (en) | Refining of mineral oils | |
| US2047826A (en) | Dewaxing mineral hydrocarbon oils | |
| US3523073A (en) | Solvent dewaxing or deoiling process | |
| US2081403A (en) | Process of dewaxing liquid hydrocarbons | |
| DE535274C (de) | Verfahren zur Abscheidung von Paraffinen aus fluessigen Kohlenwasserstoffen durch Zentrifugieren | |
| US2356777A (en) | Process for refining mineral oils | |
| US2141626A (en) | Solvent refining hydrocarbon oil | |
| US2035490A (en) | Removal of wax from hydrocarbon oil | |
| DE517280C (de) | Verfahren zur Herstellung von hochwertigem Paraffin | |
| US2032527A (en) | Compound for treating petroleums | |
| US2188531A (en) | Separation of mixtures of hydrocarbons | |
| DE745283C (de) | Filter fuer die kontinuierliche Abtrennung von Paraffin aus OElloesungen |