PL32017B1 - Sposób oczyszczania manganu - Google Patents

Sposób oczyszczania manganu Download PDF

Info

Publication number
PL32017B1
PL32017B1 PL32017A PL3201741A PL32017B1 PL 32017 B1 PL32017 B1 PL 32017B1 PL 32017 A PL32017 A PL 32017A PL 3201741 A PL3201741 A PL 3201741A PL 32017 B1 PL32017 B1 PL 32017B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
manganese
solution
iron
electrolysis
anode
Prior art date
Application number
PL32017A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL32017B1 publication Critical patent/PL32017B1/pl

Links

Description

Jak wiadomo, rzadko wystepuja w przyrodzie czyste rudy manganowe, prze¬ to trudno jesit uzyskac w sposób bezpo¬ sredni mangan czysty, zwlaszcza nie za¬ wierajacy zelaza.Wynalazek niniejszy dotyczy sposobu oczyszczania manganu metalicznego przez usuwanie zawartego w nim zelaza i innych zanieczyszczen. Wedlug wynalazku zanie¬ czyszczony mangan metaliczny traktuje sie kwasem, przy czym mangan przetwa¬ rza siie w sole rozpuszczalne. Nastepnie straca sie zelazo i reszte zanieczyszczen za pomoca srodka utleniajacego i nastepu¬ jacego zobojetnienia tego srodka. Potem przez mechaniczne oddzielanie mozna usunac osad zawierajacy calkowita ilosc zelaza i reszte zanieczyszczen, podczas gdy roztwór soli manganowej poddaje sie traktowaniu umozliwiajacemu uzyskanie czystego manganu metalicznego, zwlasz¬ cza przez elektrolize. Najlepiej jest wyko¬ nywac elektrolize w ten sposób, aby uzy¬ skane ciecze anodowa i katodowa mozna bylo przechowywac oddzielnie w celu po¬ nownego wyzyskania ich w obiegu pro¬ cesu.Jako srodka utleniajacego do straca¬ nia zelaza uzywa sie najlepiej dwutlenku manganu, który mozna ewentualnie otrzy¬ mac przez elektrolize. Jeist to o tyle ko¬ rzystne, ze dwutlenek manganu jest czy¬ sty i nie wprowadza do roztworu zadnych substancji obcych.Nizej opisano, tytulem przykladu, spo¬ sób postepowania wedlug wynalazku.Mangan zanieczyszczony przede wszy* stkim zelazem traktuje isie kwasem siar¬ kowym lub dwttsiarczanem sodowym, przy czym otrzymuje sie roztwór siarczanu manganu i siarczanu zelazawego. Do roz¬ tworu tego dodaje sie srodka utleniajace¬ go, najlepiej dwutlenku manganu (Mn02), i w ten sposób przeprowadza sie do roz¬ tworu zelazo w postaci trójwartosciowego zwiazku (Fe2(SOJJ, a mangan — jako sól manganowa (Mn SOJ.Nastepnie zobojetnia sie roztwór przez dodawanie substancji obojetnej, np. wegla¬ nu wapnia lub amoniaku w postaci gazu lub roztworu, w obecnosci soli amonowych, dzieki czemu zelazo zostaje stracone jako wodorotlenek zelaza. Do zobojetniania roztworu mozna tez z korzyscia uzyc cie¬ czy katodowej, uzyskanej podczas elek¬ trolizy przeprowadzanej w nastepnym za¬ biegu procesu.W nastepstwie oddziela sie osad od cieczy, co mozna uskuteczniac mechanicz¬ nie za pomoca naczynia dekantacyjnego oraz saczka ssawczego. Przy tym zabiegu uzyskuje sie wolny od zanieczyszczen roz¬ twór MnSO±, który nastepnie poddaje sie elektrolizie w obecnosci soli amonowych w celu oddzielenia manganu metalicznego.Przy tej elektrolizie otrzymuje sie man¬ gan w postaci czystego metalu, podczas gdy ciecz anodowa, ciecz katodowi oraz dwutlenek manganu wprowadza sie z po¬ wrotem do procesu.Ciecz anodowa, uzyskana podczas ele¬ ktrolizy, moze byc uzyta w pierwszym za¬ biegu procesu przy oddzialywaniu kwasem na metal, podczas gdy ciecz katodowa slu¬ zy do zobojetniania roztworu, a dwutle¬ nek manganu moze znalezc zastosowanie przy zobojetnianiu poprzedzajacym utle¬ nianie.Chcac mp. uzyskac jeden kilogram czy¬ stego manganu z manganu zanieczyszczo¬ nego zelaizeim, krzemem i innymi substan¬ cjami, nalezy traktowac rozdrobniony me¬ tal kwasem siarkowym mniej wiecej 20%-owym, przy czym powstaje siarczan manganu. Do powstajacego w ten sposób roztworu siarczanu manganu dodaje sie w nadmiarze dwutlenku manganu, a nastep¬ nie okolo 5 kg siarczanu amonu i amonia¬ ku, az do zobojetnienia kwasnego roztwo¬ ru. W ten sposób powoduje sie stracenie zelaza, a z nim razem takze i reszty za¬ nieczyszczen wraz z krzemem, który cze¬ sciowo utlenia sie, a czesciowo zostaje stracony jako bezwodnik kwasu krzemo¬ wego podczas traktowania materialu wyj¬ sciowego kwasem.Po oddzieleniu osadu poddaje sie uzy¬ skany w ten Sposób roztwór czysty elek¬ trolizie uzywajac katod aluminiowych lub ze stali nierdzewnej oraz anod olowio¬ wych. Podczas tej elektrolizy stosuje sie np. przegrody z porowatej porcelany lub worki z tkaniny szklanej, wypelnione wel¬ na szklana i usztywnione kartonem azbe¬ stowym, w celu uzyskania oddzielnie cie¬ czy anodowej i katodowej. Nastepnie zdej¬ muje sie uzyskane w ten sposób katody manganowe, a na anodach olowiowych otrzymuje sie czysty dwutlenek manga¬ nu, który mozna z powrotem wprowadzic w obieg procesu.W niektórych przypadkach mozna uzy¬ skac rosztwór manganu równiez za pomo¬ ca innych kwasów mineralnych, np. kwa¬ su chlorowodorowego. Wówczas otrzymu¬ je sie odpowiednie sole manganowe i ze¬ lazowe, po czym straca sie zelazo przez utlenienie. Nastepnie zas postepuje sie zgodnie ze sposobem poprzednio opisa¬ nym. PL

Claims (6)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób oczyszczania manganu za¬ nieczyszczonego zelazem, znamienny tym, ze mangan rozpuszcza sie za pomoca kwa¬ sów, po cizym straca sie zelazo i reszte zanieczyszczen przez dodanie srodka utle- — 2 —niajacego, a nastepnie przez zobojetnianie tego srodka,
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze do utleniania roztworu stosuje sie dwutlenek manganu.
  3. 3. Sposób wedlug zastnz. 1—2, zna¬ mienny tym, ze iv celu otrzymania czyste¬ go manganu metalicznego poddaje sie roz¬ twór soli manganu elektrolizie przy za¬ stosowaniu przegródek porowatych, przy czym ciecze anodowa i katodowa otrzy¬ muje sie z osobna w celu ponownego wy¬ zyskania ich w dalszym postepowaniu sposobu.
  4. 4. Sposób wedlug zastrz. 3, znamienny tym, ze dwutlenek manganu, uzyskany Jako produkt uboczny elektrolizy, stosuje sie ponowtaie w procesie jako srodek utle¬ niajacy.
  5. 5. Sposób wedlug zastrz. 3, znamienny tym, ze otrzymana ciecz anodowa stosuje sie do rozpuszczania materialu wyjscio¬ wego.
  6. 6. Sposób wedlug zastrz. 3, znamienny tym, ze zobojetnienie roztworu uzyskuje sie za pomoca cieczy katodowej. Pietro G u a r e s c h i, S.o cieta Metallurgica I ta liana Zastepca: inz. W. Suchowiak rzecznik patentowy 40248 PL
PL32017A 1941-10-07 Sposób oczyszczania manganu PL32017B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL32017B1 true PL32017B1 (pl) 1943-08-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI65635C (fi) Avlaegsnande av manganjoner ur zink och mangan innehaollande loesningar
DK104782A (da) Fremgangsmaade til genvinding af aedelmetaller og en elektrolysator til anvendelse ved denne fremgangsmaade
PL32017B1 (pl) Sposób oczyszczania manganu
JPH04500540A (ja) 過マンガン酸塩へのマンガン酸塩の転化
US20020001552A1 (en) Treatment of roasted metal sulphide ores and ferrites by leaching with peroxysulphuric acid
US5939035A (en) Process for treating spent potlining containing inorganic matter
US2311314A (en) Purification of water
US4053562A (en) Production of alkali metal phosphate solutions of low vanadium content
US4393029A (en) Process for the production of an iron-free chronium (III) compound
US4457776A (en) Process for the removal of arsenic compounds from tungsten or molybdenum concentrates
RU2006115610A (ru) Способ обработки насыщенной железом отработанной серной кислоты
KR20030011313A (ko) 암모니아 첨가 단계를 이용한 금속 술페이트를 함유하는유출물의 처리 및 개량방법
US3884782A (en) Electrolytic copper recovery method and electrolyte
CS268673B2 (en) Method of zinc production from ores and concentrates
JPH07188793A (ja) 酸洗工程の廃液から有価金属とフッ化カルシウムを回収する方法
RU2840974C1 (ru) Способ очистки сточных вод от фенола
JPS59156486A (ja) シアン錯塩を含むメツキ廃水の処理方法
JPS63112425A (ja) 高純度含水酸化鉄の製造方法
RU2770732C1 (ru) Способ переработки окисных марганцевых руд
US3168372A (en) Method for the recovery of gallium from alunite
US1201541A (en) Method of obtaining titanic oxid.
US1397094A (en) Of sssathtq xjquids uses in ihdustbial chemical
JPS5817260B2 (ja) エツチング剤廃液の処理方法
JPH0647287A (ja) 含バナジウム残渣の再処理方法
US1259594A (en) Treatment of zinc-bearing material containing iron.