PL32008B1 - Sposób wytwarzania szkla plaskiego i urzadzenie do przeprowadzania tego - Google Patents

Sposób wytwarzania szkla plaskiego i urzadzenie do przeprowadzania tego Download PDF

Info

Publication number
PL32008B1
PL32008B1 PL32008A PL3200841A PL32008B1 PL 32008 B1 PL32008 B1 PL 32008B1 PL 32008 A PL32008 A PL 32008A PL 3200841 A PL3200841 A PL 3200841A PL 32008 B1 PL32008 B1 PL 32008B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
glass
slot
movable surface
ribbon
adjustable
Prior art date
Application number
PL32008A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL32008B1 publication Critical patent/PL32008B1/pl

Links

Description

Wynalazek dotyczy sposobu wytwa¬ rzania szkla plaskiego o powierzchni po¬ lerowanej ogniem. Celem jego jest zasta¬ pienie sposobu znanego przez sposób za¬ sadniczo prostszy i tanszy, który nadto umozliwia wytwarzanie szkla plaskiego, polerowanego ogniem tylko z jednej stro¬ ny. Jest ta pozadane w licznych przypad¬ kach, szczególnie, gdy np. wytworzone szklo ma byc zastosowane na plyty scienne.Dotychczas szklo plaskie o polerowa¬ nej ogniem powierzchni bylo wytwarzane z reguly przez wyciaganie z masy szkla¬ nej z zastosowaniem lub bez zastosowa¬ nia dysz lub równiez przez walcowanie na stolach lub w maszynach w sposób zwy¬ kly stosowany przy uzyciu szkla lanego.Aby przy wyciaganiu v przeprowadzic polerowanie ogniem, jest rzecza wymaga¬ na, aby masa szklana nie stykala sie w plastycznym stanie z cialami stalymi. Wla¬ sciwy sposób wyciagania warunkuje, ze moze byc wytwarzane tylko szklo z po¬ wierzchnia, polerowana ogniem po obu stronach, a nastepnie, ze sklad szkla mo¬ ze wahac sie tylko w stosunkowo waskich granicach.Przy wytwarzaniu polerowanego ogniem szkla plaskiego przy pomocy walców jest wymagana bardzo wysoka temperatura walców i mozliwie duza ich szybkosc. Po-mijajac nastreczajace sie juz wskutek te¬ go trudnosci, przy praktycznym wykony¬ waniu nie osiaga sie odpowiednich wlas¬ ciwosci powierzchni szkla, zwlaszcza od¬ powiedniego stopnia polerowania, jak np. przy wyciaganym szkle na szyby. Nalezy to przypisac temu, ze przy wywalciowy- waniu na stolach odlewniczych na po¬ wierzchni polerowanej ogniem tworza sie nierównosci wskutek nierównomiernego ochladzania na stolach. Przy walcowaniu maszynowym odtransportowywanie szkla wywalcowanego napotyka na trudnosci wskutek duzych szybkosci walcowania i jeszcze bardzo duzej plastycznosci wste¬ gi wywalcowanej, gdyz przy tym moga po¬ wstawac szarpania. Nastepnie duze szyb¬ kosci walcowania daja wyrób w ilosci 10 wtele za duzej, aby uczynic rentownym ustawienie takiego urzadzenia, poniewaz ilosci takie przekraczalyby w wiekszosci przypadków wielokrotnie chlonnosc ryn¬ ku. Wynalazek unika wszystkich tych wad oraz daje mozliwosc wytwarzania szkla polerowanego ogniem nie,tylko po obu stronach, lecz równiez po jednej stro¬ nie, przy czym wydajnosc urzadzenia, slu¬ zacego doi przeprowadzania sposobu, mo¬ ze byc dostosowywana dowolnie w po¬ zadany sposób.Sposób wedlug wynalazku w swej za¬ sadniczej postaci wykonania polega na tym, ze na dolna strone masy szklanej, wychodzacej ze szczeliny, której górna granice tworzy narzad profilowy, wywie¬ ra sie dzialanie tloczace, wskutek czego szklo, zgromadzone z tylu szczeliny, jest usuwane w postaci wstegi szklanej.Tego rodzaju dzialanie tloczace osiaga skutek wedlug wynalazku dzieki temu, ze dolne lOlgraniczenie szczeliny jest utworzo¬ ne przez powierzchnie ruchoma, która za¬ biera ze soba mase szklana wskutek tar¬ cia, podczas gdy z drugiej strony odbywa sie pewnego rodzaju przyklejanie sie gór¬ nych warstw szklanych do narzadu pro¬ filowego, , który w tym celu jest utrzymy¬ wany w odpowiedniej temperaturze. Dzie¬ ki powierzchni ruchomej, która moze byc wykonana jako tasma bez konca, jako kra¬ zek itd. i moze posiadac powierzchnie gladka, chropowata lub zaopatrzona w profilowania, szklo moze byc pobierane z wnetrza masy z tylu szczeliny, z której wychodzi w postaci wstegi, przesuwanej dalej przez powierzchnie ruchoma, wzgle¬ dnie przez odpowiednie nachylenie po¬ wierzchni przy dalszym przesuwie, przy czym przez odpowiednia regulacje szyb¬ kosci tej powierzchni ruchomej wstega ta zostaje zcieniona do pozadanej grubosci wytwarzanego szkla plaskiego. Wstega szklana zostaje w dalszym przebiegu badz prowadzona przez sale az do pieca chlod¬ niczego, badz obrabiana w nagrzanej ko¬ morze przy odpowiednio obnizajacej sie temperaturze.Dalsza postac wykonania sposobu we¬ dlug wynalazku przewiduje, ze szczelina, z której s^klo wychodzi, nie jest utworzo¬ na miedzy stalym narzadem profilowym a powierzchnia ruchoma, lecz jest wyko¬ nana miedzy dwoma narzadami profilo¬ wymi oraz dzialanie tloczace na mase szklana, znajdujaca sie z tylu szczeliny, jest wywierane przez podkladke ruchoma, znajdujaca sie z przodu szczeliny.Jak widac, przy sposobie wedlug wy¬ nalazku powierzchnia szkla po opuszcze¬ niu przez szklo szczeliny miedzy rucho¬ ma powierzchnia a narzadem profilowym pozostaje wolna od jakiegokolwiek styku oraz zachowuje swój stopien polerowania ogniem równiez wówczas, gdy jest stoso¬ wana stosunkowo mala szybkosc, z jaka ciekle szklo dochodzi do wylotu szczeliny.Istotna rzecza dla przeprowadzenia sposobu wedlug wynalazku jest ustalenie odpowiedniej temperatury szkla cieklego, znajdujacego sie z tylu szczeliny, nastep¬ nie utrzymanie mozliwie stalego nacisku szkla na szczeline. Osiaga sie to dzieki — 2 —doborowi (odpowiednich sposobów zasila¬ nia i (lub) wykonania zbiornika o mozli¬ wie niezmiennym poziomie szkla, a na¬ stepnie dzieki obranemu w zaleznosci od tych czynników nachyleniu calego ukla¬ du, wzglednie narzadów transportowych z przodu szczeliny, które w zaleznosci od istniejacych warunków pracy moze prze¬ chodzic od poziomu az do okolo 45°, jak równiez dzieki wlasciwemu ustaleniu szybkosci odtransportowywania, wzgled¬ nie szybkosci ruchomej powierzchni.Jest rzecza samo przez sie zrozumia¬ la, ze szklo gotowe po osiagnieciu stanu, w którym polerowanie ogniem zostalo za¬ konczone, moze byc natychmiast obrabia¬ ne w znany sposób jeszcze walcami profi¬ lowanymi, aby jego powierzchnie ewentu¬ alnie jeszcze dodatkowo wygladzic.Na rysunku przedstawiono schematycz¬ nie zasadnicza postac wykonania urzadze¬ nia, nadajacego sie do przeprowadzania sposobu wedlug wynalazku.Masa szklana b, wychodzaca ze zbior¬ nika zapasowego a pinzedstawionego w po¬ staci zasilanej szklem z lyzki odlewniczej, przez szczeline miedizy narzadem profilo¬ wym d z odpowiedniego materialu ognio¬ odpornego a krazkiem c, przykleja sie do narzadu profilowego, nastepnie wskutek tarcia przez powierzchnie krazka c zostaje porywana i przesuwana dalej. Utworzona wstega w dalszym pinzebiegu poprzez jeden krazek transportowy e lub kilka takich krazków przesuwana jest do paleniskowe¬ go lufo krazkowego pieca chlodniczego.Zmiana calkowitego ukladu, jaka ma miejsce, gdy dolne ograniczenie szczeliny jest wykonane przez staly'narzad profilo¬ wy, a krazki transportowe w rodzaju kraz¬ ka e przejmuja przesuwanie szkla ze szcze¬ liny, wynika bez specjalnej trudnosci z po¬ danego rysunku.Jak zaznaczono, powierzchnia krazka c lufo krazków e, stosowanych zamiast tego krazka c i jednoczesnie przejmujacych za¬ danie daisizego transportu, lub tasmy bez konca, przejmujacej na siebie to zadanie, moze byc zaopatrzona w odpowiednie pro¬ filowania, co ma znaczenie zwlaszcza wów¬ czas, gdy maja byc wytworzone sizklane plyty sciennie, dla których jest pozadane uzyskanie tylnej strony, umozliwiajacej ddbra przyczepnosc do sciany. PL

Claims (11)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób wytwarzania szkla plaskie¬ go, którego przynajmniej jedna strona jest polerowana ogniem, znamienny tym, ze na dolna czesc masy roztopionej, wycho¬ dzacej ze szczeliny, której górne ograni¬ czenie jest utworzone przez staly narzad profilowy, wywiera sie dzialanie tloczace, które powoduje porywanie szkla z wne¬ trza masy szklanej, znajdujacego sie z ty¬ lu szczeliny oraz ksztaltowanie szkla wy¬ chodzacego we wstege szklana bez pogar¬ szania polerowania ogniem jego powierz¬ chni.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze dzialanie tloczace wywiera sie w samej szczelinie dzieki temu, iz szcze¬ line ogranicza sie od dolu przez powierz¬ chnie ruchoma, umieszczona w korzystnie dajacym sie regulowac odstepie od stale¬ go górnego narzadu profilowego.
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znaniienny tym, ze dzialanie tloczace z przodu szcze¬ liny wywiera sie przez powierzchnie ru¬ choma, najlepiej wykonana tak, jak na¬ rzad przesuwajacy, który oddzialywuje na dolna powierzchnie szkla, wychodzacego ze szczeliny, utworzonej miedzy górnym i dolnym stalymi narzadami profilowymi, umieszczonymi obok siebie w dajacym sie regulowac odstepie.
  4. 4. Sposób wedlug zastrz. 1—3, zna¬ mienny tym, ze szybkosc powierzchni ru¬ chomej reguluje sie.
  5. 5. Sposób wedlug zastrz. 1—4, zna¬ mienny tym, ze temperature stalego na- — 3 —rzadii profilowego lub stalych narzadów profilowych, ograniczajacego lub ograni¬ czajacych szczeline, obiera sie tak, aby szklo trzymalo sie tego narzadu lub tych narzadów,
  6. 6. Urzadzenie do wykonywania sposo¬ bu wedlug zastrz. 1—5, znamienne tym, ze jest zaiopatrzone w zbiornik zapasowy na szklo topione, wykonany wzglednie zasi¬ lany tak, aby masa szklana byla utrzymy¬ wana w zbiorniku na mozliwie stalej wy¬ sokosci, w szczeline wylotowa, utworzona przez powierzchnie ruchoma i przez staly narzad profilowy, umieszczony nad ta po¬ wierzchnia w dajacym sie regulowac od¬ stepie oraz w przylaczcne do tej szczeliny urzadzenia transportowe i chlodzace dla wstegi szklanej, opuszczajacej szczeline,
  7. 7. Urzadzenie wedlug zastrz. 6, zna¬ mienne tym, ze ruchoma powierzchnia jest wykonana jako krazek.
  8. 8. Postac wykonania urzadzenia do przeprowadzania sposobu wedlug zastrz. 1 i 3—5, znamienna tym, ze szczelina wylo¬ towa zbiornika zapasowego jest ograni¬ czona przez dwa stale narzady profilowe, umieszczone najlepiej w dajacym sie re¬ gulowac odstepie miedzy soba, przy czym z przodu szczeliny jest umieszczona ru¬ choma powierzchnia, dzialajaca na dolna strone wychodzacej wstegi.
  9. 9. nPostac wykonania urzadzenia we¬ dlug zastrz. 6, znamienna tym, ze ruchoma powierzchnia jest utworzona w postaci wstegi bez konca, która jednoczesnie da¬ lej przesuwa wstege szklana.
  10. 10. Urzadzenie wedlug zastrz. 6—9, znamienne tym, ze jest zaopatrzone w na¬ rzady do regulowania szybkosci powierz¬ chni ruchomej,
  11. 11. Urzadzenie wedlug zastrz. 6—10, znamienne tym, ze ruchoma powierzchnia jest zaopatrzona w profilowania. S c h 1 e s i s eh e S p i e g e 1 g 1 a s- Manufactur Carl Tielsch G. m. b. H. Zastepca: lnz. J. Wyganowiski rzecznik patentowy 40248Do opisu patentowego Nr 32008 PL
PL32008A 1941-08-14 Sposób wytwarzania szkla plaskiego i urzadzenie do przeprowadzania tego PL32008B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL32008B1 true PL32008B1 (pl) 1943-08-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3257226A (en) Wax coating method and apparatus
DE1471910B2 (de) Verfahren zur herstellung von tafelglas
CN208592010U (zh) 一种改性沥青防水卷材消泡成型设备
US1920118A (en) Apparatus for making flowed films and sheets
US3070457A (en) Apparatus and method for glossy wax coating
US3632411A (en) Method of finishing galvanized wire
US1697227A (en) Sheet-glass-forming apparatus and method
PL32008B1 (pl) Sposób wytwarzania szkla plaskiego i urzadzenie do przeprowadzania tego
CN108441803A (zh) 一种全自动长杆类工件热镀锌生产线
US3672859A (en) Method for the production of a float glass strip having a roughened upper surface
US1944835A (en) Making filled surface paper
US3264081A (en) Manufacture of flat glass
US2732319A (en) Method for coating paper with thermoplastic
US2420377A (en) Method of brightening tinned strip
US2315150A (en) Exit roll for galvanizing pots
USRE25792E (en) Apparatus and method for glossy wax coating
US2078214A (en) Process of making colored sheets of cellulose esters, synthetic resins, and the like
US1905849A (en) Method of making sheet glass
US2681864A (en) Method and machine for finishing slide fastener stringers
DE2011211A1 (en) Continuous antique finish glass sheet prodn
US2127070A (en) Manufacture of rubber thread
US1364895A (en) Glass-drawing process
JPS5550457A (en) Control method for thickness of plating metal in continuous hot dipping
US1663628A (en) ferngren
US1960315A (en) Apparatus for and method of making wire glass