PL31895B1 - Urzadzenie do usztywniania powierzchni blachy - Google Patents

Urzadzenie do usztywniania powierzchni blachy Download PDF

Info

Publication number
PL31895B1
PL31895B1 PL31895A PL3189539A PL31895B1 PL 31895 B1 PL31895 B1 PL 31895B1 PL 31895 A PL31895 A PL 31895A PL 3189539 A PL3189539 A PL 3189539A PL 31895 B1 PL31895 B1 PL 31895B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
sheet
stiffening
sheet metal
spot welding
ribs
Prior art date
Application number
PL31895A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL31895B1 publication Critical patent/PL31895B1/pl

Links

Description

Wynalazek niniejszy dloityczy urzadze¬ nia do usztywniania powierzchni Wach, stanowiacych np. w samolotach zewnetrz¬ ne ich pokrycie lub jego czesci. Jest rze¬ cza znana, ze oprócz konstrukcji riosnej, podtrzymujacej blachy, a skladajacej sie z ram podluznych i poprzecznych, usztywnia sie jesizcze odzielnie takze po¬ lozone miedzy nimi powierzchnie Machy, za pomoca srodków szczególnych, aby te powierzchnie blachy pokryciowej usiztyw- nic na zginanie i uodpornic dostatecznie przeciwko przenloiszeniu sil cisnacych, np. przeciwko isilom aerodynamicznym, dzia¬ lajacym prostopadle do pokrycia z blachy, lulb przeciwko uderzeniom. Proponowano np. usztywnianie blach za plomoca uwy- pulklen ich ku wewnatrz, przy czym te uwypuklenia w postaci wglebien od stro¬ ny zewnetrznej przykrywano znów bla¬ cha. W celu osiagniecia wiekszej wytrzy¬ malosci na zginanie projponowano stoso¬ wanie blach falistych lub umieszczanie po obu stilonach gladkich blach i zamocowy- wanie na nich Jretów profilowanych. Ten sposób usztywniania nie jest jednak ko¬ rzystny, gdyz przy jego stosowaniu po¬ wierzchnie zewnetrzne blach nie sa glad¬ kie i wobec tego umieszczone w kierun¬ ku przeplywu powietrza na zewnetrznej stronie prety profilowane powoduja zna¬ czny opór powietrza. Wynalazek niniejszy dotyczy takich powierzchni blach, przy których czesci usztywniajace naklada sie na blache jedynie z jednej strony. Dotych¬ czas wspomniane czesci usztywniajace wy-konywano z wiekszej liczby poszczegól¬ nych czesci, np. na blaisJze zamocowywano najpierw wieksza liczbe równoleglych pre¬ tów profilowanych, a naistepnie laczono jeszcize dodatkowo te prety ze soba pew¬ na liczba dalszych pretów, prostopadle wzgledem tych pierwszych pretów.Z tego wynikaja jednak te niedogod¬ nosci, ze albio niektóre prety znajduja sie w odleglosci od blachy pokrycia równej wysokosci profilu innych pretów, co zmniejsza dzialanie ich jako srodków usztywniajacych i ogranicza przestrzen w swietle przekroju, albo tez prety profi¬ lowane musiza byc na miejscach skrzyzo¬ wan przecinane, przy czym mujsza byc la¬ czone one ze soba za pomoca blach we¬ zlowych przy jednakowej wysokosci profi¬ lów lub za ploimoca odpowiednio uksztal¬ towanych zlaczy przy róznych wysokos¬ ciach profilów. Wymaga to w kazdym przypadku znacznego nakfedu pracy.Celem wynalazku niniejszego jest usu¬ niecie wspomnianych wad, a mianowicie przede wsizystkiim umozliwienie stosowa¬ nia do usztywniania blach jednej jedynej tylko czesci, prostej w budowie i mogacej byc wykonana nieznacznym kosztem.Dalszy cel wynalazku niniejszego polega na tym, aby umozliwic latwe zamocowy- wanie czesci usztywniajacej i aby czesc ta zajmowala jak najmniej miejsca. Oczywis¬ cie przy nieznacznym ciezarze ogólnym winno sie tez osiagnac znaczna wytrzyma¬ losc.Wedlug niniejszego wynalazku cel ten osiaga sie przez to, ze urzadzenie usztyw¬ niajace stanowi czesc skladowa o postaci kraty, wykonana z blachy za pomoca wy¬ tlaczania, której profilowane zebra posia¬ daja przekrój o znacznej wytrzymalosci.Te jednolita czesc skladowa zanuoicowuje sie nastepnie na cienkiej powierizichni bla¬ chy pokrycia, najkorzystniej za pomoca spawania punktowego.Poszczególne zebra jednolitej czesci tloczonej, dowolnie polozone wzgledem siebie, posiadaja celowo profil korytkowy, np. o krawedziach wygietych w postaci kolnierzy. Takie wykonanie wytlaczanej czesci blaslzanej stwarza szczególnie lekka czesc usztywniajaca o znacznym wskazni¬ ku wytrzymalosci. Zebra o prfofilu koryt¬ kowym, wytloczone z blachy, zapatrzone sa w kolnierze do przymocowania do bla¬ chy, majacej byc uis^tywniiona. SzcJzególna zaleta kratlowej postaci czesci usztywnia¬ jacej polega na tym, ze nie jest rzecza ko¬ nieczna wykonywanie dla kazdej poszcze¬ gólnej powierzchni blachy osobnej czesci usztywniajacej. Rozwój bowiem w dzie¬ dzinie ksztaltowania blach umozliwia wy¬ twarzanie blaszanej! czesci tloczonej we¬ dlug niiniejszeg(oi wynalazku o stosunkowo znacznych wymiarach pod wzgledem dlu¬ gosci i szerokosci, tak ze jednolite czesci usztywniajace dla nieznacznych powierz¬ chni blachy mozna wycinac w potrzebnych wymiarach i o odjpowiednibi ukladzie ze¬ ber z blaszanej czesci tlocz rach znacznych.Przyklady wykonania pifzedmiotu wy¬ nalazku niniejis^ego sa uwidocznione na zalaczonym rysunku, na którym fig. 1—4, przedstawiaja blaszane czesci tloczone o róznych postaciach, zas fig. 5 i 6 — po¬ wierzchnie blachy usztywnione urzadze¬ niem wedlug niniejszego wynalazku.W uwidocznionym na rysunku przy¬ kladzie wykonania majaca, byc usztywnio¬ na powierzchnia blachy pokrycia jest oz¬ naczona liczba /, tloczona zas blaszana czesc usztywniajaca — liczba 2. Poszcze¬ gólne zebra czesci uwidocznilonych na fig. 1—4 posiadaja w tym przypadku taki sam profil, a mianowicie profil korytkowy, na krawedziach zaopatrzony w kolnierzowe wystepy 3. Dzieki otworom wytloczonym miedzy poszczególnymi zebrami cala czesc plOTsiada postac kraty. Czesci uwidocznio¬ ne na fig. 1 i 2 mozna stosowac w calosci, jezeli powierzchnia blachy, majaca byc - 2 —usztywniona, jest odpowiednia duza albo tez, jezeli chodzi o mniejsze blachy, moz¬ na cd calej czesci odcinac odpowiednio duze kawalki. Jest przeto rzecza celowa wykonywanie blaszanych czesci tloczo¬ nych, posiadajacych ustalona wielkosc kraty i ustalone jednolite rlozmiary, aby czesci te nastepnie mozna bylo przecho¬ wywac na skladzie i w rajzie potrzeby szybko zastosowac do usztywniania po¬ wierzchni blachy o dowfoiinej postaci i Wiel¬ kosci.Jesli czesci usztywniajace maja byc za- stosowywane do powierzchni blach nie plaskich, wówczas juz przy wytlaczaniu mozna im nadawac przystosowana do po¬ wierzchni blachy postac wypukla lub inna do usztywniania odlpowiednia.Polacizenia tloczonej czesci usztywnia¬ jacej 2 z powierzchnia blaszana 1 mozna dokonac za ptoimoca spawania punktowe¬ go, nitowania lub w odpowiedni inny spo¬ sób. Dwa przyklady wykonania takiego polaczenia sa uwidocznione na fig. 5 i 6.W przykladzie wykonania wedlug fig. 5 czesc usztywniajaca 2 jest osadzona na po¬ wierzchni blachy 1 tak, alby kolnierzowe wystepy 3 prtzy 'krawedziach profilu ko¬ rytkowego przylegaly do powierzchni bla¬ chy 1. Takie wykonanie posiada te zale¬ te, ze wewnatrz przestrzeni, oslonietej blacha /, usztywlnienie nie stwarza zad¬ nych ostrych krawedzi. W przykladzie wy¬ konania wedlug fig. 6 profile czesci usztywniajacej 2. przylegaja swoimi po¬ wierzchniami srodkowymi do blachy 1.Zaleta tej budowy polega na otrzymaniu wiekszego wskaznika wytrzymalosci przy równoczesnym zmniejszeniu ogólnej dlugo¬ sci potrzebnych szwów polaczeniowych.Nalezy jeszcze nadmietaic, ze wynala¬ zek niniejszy nie ogranicza sie tylko do stosowafaia usztywnienia o postaci kraty, wykonanego z zeber prostych, lecz mozna tez stosowac zebra wygiete np. lukowe (fig. 3, 4). Postac zeber, a tym samym postac czesci usztywniajacej 2 mozna do¬ stosowywac do kazdego obwodu plyty bla-^ szanej majacej byc usztywniona* Czesci usztywniajace, uwidocznione na fig. 3 i 4, sa przeznaczone np. do usztywnienia po¬ krywy otworu w zewnetrznym pokryciu samolotu. PL

Claims (5)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Urzadzenie do usztywniania gladkich powierzchni, wykonanych z blachy, nakla¬ dane na blache jedynie od jednej strony, zwlaszcza do wytwarzania lodpomego na zginanie i na przesuniecie metalowego po¬ krycia samolotów, znamienne tym, ze sta¬ nowi je blaszana czesc usztywniajaca (2) o postaci kraty, wykonana z blachy za po¬ moca wytlaczania, które- profilowane ze¬ bra ploisiadaja -przekrój poprzeczny o zna¬ cznym wskazniku wytrzymalosci i która przymocowana jest do powiertzchni blachy najkorzystniej za pomoca spawania punk¬ towego.
  2. 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, zna¬ mienne tym, ze poszczególne zebra bla¬ szanej czesci usztywniajacej (2) o dowol¬ nym ukladzie jednioi Wzgledem drugiego posiadaja profil korytkowy o wygladzo¬ nych powierzchniach w celu przymoco¬ wania za pomoca spawania punktowego do blachy (1) majacej byc usztywnifoma (fig. 5 i 6).
  3. 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 i 2, zna¬ mienne tym, ze na profilowanych zebrach blaszanej czesci usztywniajacej (2) sa utworzone kolnierzowe wystepy (3) do laczenia ich z powierzchnia blachy (1) za pomoca spawania punktowego (fig. 5).
  4. 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 1—3, zna¬ mienne tym, ze blaszalna czesc usztywnia¬ jaca (2) posiada postac, dostosowana do obwodu majacej byó usztywniona po¬ wierzchni blaszatoej, np. pokrywy otworu w pokryciu samolotu. H e n s c h e 1 F 1 u g z e u g- Werke A. G. Zastepca: inz. J. Wyganowski rzecznik patentowyDo opisu patentowego Nr 31895 2 Fi9'1 * F/^.
  5. 5. PL
PL31895A 1939-01-02 Urzadzenie do usztywniania powierzchni blachy PL31895B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL31895B1 true PL31895B1 (pl) 1943-06-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106335629B (zh) 带有连续整体式一体紧固的上下翼弦区段的机身翼梁结构
EP1951966B1 (en) Grid tee for suspension ceiling
US1988085A (en) Structural joint
US1963416A (en) Airplane structural elements
US2791386A (en) Truss core
US3135486A (en) Airfoil construction and method for making the same
US20200307756A1 (en) Stiffened Structural Component For An Aircraft
JP6782533B2 (ja) 航空機の前縁構造体、航空機の翼及び航空機
CA2856848C (en) Web component and method of making a web component
US1751957A (en) Airplane-wing construction
PL31895B1 (pl) Urzadzenie do usztywniania powierzchni blachy
US9708050B2 (en) Stiffener for an aircraft fuselage, method for manufacturing same, and aircraft fuselage equipped with such a stiffener
US2355707A (en) Structural member and method of making same
EP2938171A1 (en) Casing for electrical equipment
DE102013019387A1 (de) Verbundbauteil für eine Kraftfahrzeugkarosserie
BR112019009669B1 (pt) Longarina para uma estrutura traseira de chassis de veículo, estrutura traseira de chassis de e veículo compreendendo referida estrutura
PL223080B1 (pl) Ceowa belka cienkościenna
SU15693A1 (ru) Балка дл крыльев металлических аэропланов
US1944990A (en) Aircraft covering
US2397447A (en) Metallic structure
PL31607B1 (pl)
DE610976C (de) Traeger, insbesondere fuer Luftschiffe
DE2903124A1 (de) Verkleidungselement fuer flachheizkoerper
US1884221A (en) Light metallic truss structure
DE838250C (de) Ruderkoerper, z.B. Landeklappe fuer Flugzeuge