PL31567B1 - Fides Gesellschaft fiir die Verwaltung und Vcrwertung von gewerblichen Schutzrechten mit beschrankter Haftung, Berlin Piec indukcyjny - Google Patents
Fides Gesellschaft fiir die Verwaltung und Vcrwertung von gewerblichen Schutzrechten mit beschrankter Haftung, Berlin Piec indukcyjny Download PDFInfo
- Publication number
- PL31567B1 PL31567B1 PL31567A PL3156738A PL31567B1 PL 31567 B1 PL31567 B1 PL 31567B1 PL 31567 A PL31567 A PL 31567A PL 3156738 A PL3156738 A PL 3156738A PL 31567 B1 PL31567 B1 PL 31567B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- channel
- melting point
- portions
- oven according
- induction furnace
- Prior art date
Links
- 230000006698 induction Effects 0.000 title claims description 8
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 17
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 230000004907 flux Effects 0.000 claims 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 6
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 2
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 2
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 2
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010951 brass Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 238000010309 melting process Methods 0.000 description 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 229910052566 spinel group Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000010257 thawing Methods 0.000 description 1
Description
Podczas prowadzenia pieców indukcyj¬ nych, zasilanych pradem o malej czesto¬ tliwosci, obserwowano czestokroc, ze moc pradu, doprowadzanego do pieców, nie jest stala, lecz zmienia sie z czasem. Pochodzi to stad, ze opornosc przerabianych mate¬ rialów w kanale pierscieniowym topniska zmienia sie po dluzszej pracy pieca, co w nastepstwie pociaga za soba rózne zu¬ zycie energji elektrycznej. Zmiana tej opornosci elektrycznej jest wywolywana zmiana przekroju poprzecznego tego ka¬ nalu. Podczas pracy pieca w kanale po¬ wstaja zwezenia, pochodzace stad, ze tlenki przetapianych metali lacza sie z przerabianym ladunkiem i osiadaja na sciankach kanalu. Tlenki metali z topnis¬ ka moga byc równiez przeprowadzane przez rury wirowe do kanalu piescienio- wego, w którym musi nastapic ich pola¬ czenie chemiczne. Na przyklad przy prze¬ tapianiu mosiadzu powstaja spinele w po¬ staci AhZnOl, które przy wspóldzialaniu przerabianych materialów moga tworzyc sie juz w temperaturze 975° C, Powierzch¬ nia kanalu pierscieniowego pod dziala¬ niem przerabianych materialów i zacho¬ dzacych reakcji chemicznych staje sie z czasem szorstka, a przekrój kanalu staje sie nierównomierny. Kanal zatyka sie i przebieg topnienia zmienia sie odpowied¬ nio do zmiany opornosci elektrycznej prze¬ tapianych materialów. W zwiekszonej mierze wystepuje przy tym w kanale prze-grzewanie i parowanie cieklego metalu, przeszkadzajace doprowadzaniu pradu o stalej mocy i powodujace zwiekszenie zuzycia energji elektrycznej wskutek po¬ wolniejszego przebiegu topnienia.W celu usuniecia tych niedogodnosci proponowano czyscic kanaly kilka razy dziennie przez przeciaganie przez nie lan¬ cuchów. Oczywiscie czyszczenie takie tyl¬ ko wówczas moze byc skuteczne, jezeli kanal nie zostal zatkany zbyt silnie. Ten znany sposób jest zmudny i wymaga duzo czasu. Czyszczenie takie kanalów pieca indukcyjnego jest utrudnione ponadto przez to, ze posiadaja one kanal o ksztal¬ cie pierscienia.Czyszczenie takich kanalów pieca we¬ dlug wynalazku zostaje bardzo ulatwiane przez to, ze kanalowi nadaje sie zasadni¬ czo ksztalt prostokatny. Do pieców o ta¬ kim ksztalcie kanalu uzywa sie najlepiej cewek owalnych. Czesc kanalu, znajduja¬ ca sie naprzeciw topniska, musi byc z na¬ tury rzeczy utworzona jako czesc zdejmo¬ wana. W tym celu piec moze byc zaopa¬ trzony w zamkniecie o postaci specjalnie uksztaltowanego kamienia, które daje sie wyjmowac po zwolnieniu przysrubowania.Przy prostokatnym ukladzie kanalów we¬ dlug wynalazku do czyszczenia ich mozna uzyc aparatów frezujacych lub tez kanal prowadzacy ukosnie na dól mozna prze¬ pychac dragami stalowymi.W miejscu kanalu przed kamieniem za¬ mykajacym kanal znajduje sie nieco wiek¬ sza, nie zatykajaca sie latwo przestrzen wolna. Wedlug innej postaci wykonania wynalazku mozna te wolna przestrzen za¬ stapic blokiem grafitowym, który pozosta¬ wia otwarta tylko zwykla szczeline lacza¬ ca poprzecznie obydwa równolegle, pro¬ stolinijne ramiona kanalu.Na rysunku przedstawiono piec induk¬ cyjny wedlug wynalazku niniejszego, przy czym fig. 1 przedstawia przekrój poziomy pieca, a fig. 2 i 3 przekroje odmiennej po¬ staci wykonania pieca. Topnisko jest po¬ laczone z równoleglymi ukosnie w dól pro¬ wadzacymi kanalami 3 zaopatrzonymi w rozszerzenia 2. Rdzen transformatora 4, umieszczony miedzy nimi, jest otoczony, najlepiej, cewka owalna 5. W kanalach 3, po przeciwleglej stronie topniska U umieszczony jest wyjmowany kamien 6, zaopatrzony od strony pieca w blok grafi¬ towy 7. Sposób dzialania pieca indukcyj¬ nego przy oczyszczaniu kanalów 3 wynika sam przez sie z rysunku.W celu unikniecia stosowania wzgled¬ nie duzych ladunków otwór zaladowczy, przedstawiony na fig. 1, mozna zastapic mniejszym otworem, którego uszczelnienie byloby szczególnie latwe, oraz czesc po¬ przeczna kanalu 3 wykonac prostolinijnie i ograniczyc kanal z boku za pomoca cze¬ sci przerabianych materialów, uksztalto¬ wanych w postaci zatyczki. Umieszczenie odpowiadajacego topnisku zbiornika na koncu prostolinijnych czesci kanalu 3 sprzyja latwiejszemu prowadzeniu pieca.Przy tym drugi odpowiadajacy topnisku zbiornik moze (najlepiej) sluzyc jako zbior¬ nik koncowy, jezeli topnisko zasadnicze jest z okreslonych powodów w górze za¬ mkniete. Prostolinijne czesci kanalu, lacza¬ ce topnisko ze zbiornikiem, moga przebie¬ gac miedzy nimi poziomo. Moga one jed¬ nak byc równiez wykonane jako pochylo¬ ne w jednakowych lub w róznych kierun¬ kach zaleznie od zastosowania pieca. Mo¬ zliwe jest równiez zaopatrzenie topniska w odgalezienie wiecej niz dwóch prostoli¬ nijnych czesci kanalu, przez co umozliwia sie zastosowanie kilku cewek pierwot¬ nych, ewentualnie o ksztalcie owalnym.Na fig. 2 i 3 sa przedstawione schema¬ tycznie poziome przekroje odmiennej po¬ staci wykonania wynalazku, dotyczace calkowicie prostokatnej budowy wszyst¬ kich wolnych czesci kanalu pieców induk¬ cyjnych. Na fig. 2 cyfra 1 oznaczono top¬ nisko, zaopatrzone w kanaly 3 odgalezia- — 2 —jace sie prostolinijnie. Moga one byc oczyszczane od strony topniska za pomo¬ ca draga. Scianka 9, laczaca kanaly 3, po¬ siada równiez ksztalt prostolinijny i moze byc oczyszczana po usunieciu malych wyj¬ mowanych zatyczek 8 z przerabianych materialów.Wedlug fig. 3 piec posiada zbiornik 10, umieszczony wprost topniska 1, który mo~ ze byc korzystnie uzywany jako zbiornik cieklego metalu, jezeli topnisko 1 jest u góry zamkniete. Czesci prostolinijne ka¬ nalu 3 lacza, topnisko 1 ze zbiornikiem 10, co znacznie ulatwia czyszczenie tych cze¬ sci kanalu podczas przerw w pracy pieca.W celu ulatwienia oczyszczania kanalów scianki zewnetrzne topniska w przedluze¬ niach kanalów 3 moga byc zaopatrzone w otwory zamkniete zatyczkami. Piec we¬ dlug fig. 3 jest szczególnie odpowiedni do przetapiania bardzo drobnych materialów osadowych, np. pylu metalowego z elek¬ trycznego urzadzenia filtrowego. PL
Claims (9)
- Zastrzezenia patentowe. 1. Piec indukcyjny z kanalem topni- skowym, znamienny tym, ze jego czesci, sluzace do przetapiania, posiadaja ksztalt prostokatny i prostolinijny,
- 2. Piec wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze czesci kanalów (3), odgaleziajace sie od topniska (1), posiadaja na wiekszej czesci swej dlugosci ksztalt prostolinijny.
- 3. Piec wedlug zastrz. 1, 2, znamien¬ ny tym, ze kanal topniskowy, przebiega¬ jacy na wiekszej czesci swej dlugosci pro¬ stolinijnie, jest umieszczony dokola owal¬ nej cewki indukcyjnej.
- 4. Odmiana pieca wedlug zastrz. 1, 2, znamienna tym, ze jest zaopatrzona w od¬ dzielny zbiornik (10), polaczony z topni¬ skiem fi) kanalami (3), który w razie zamkniecia topniska moze byc uzyty jako zbiornik otrzymywanego metalu.
- 5. Piec wedlug zastrz. 4, znamienny tym, ze czesci prostolinijne kanalu (3) miedzy topniskiem fi) a zbiornikiem kon¬ cowym (10) posiadaja przeciwne nachyle¬ nie wzgledem poziomu.
- 6. Piec wedlug zastrz. 5, znamienny tym, ze czesci prostolinijne kanalu (3) miedzy topniskiem (1) a zbiornikiem kon¬ cowym (10) sa nachylone wzgledem po¬ ziomu w jednakowym kierunku.
- 7. Piec wedlug zastrz. 6, znamienny tym, ze czesci kanalu (3) posiadaja równo¬ mierne pochylenie w kierunku od zbiorni¬ ka koncowego (10) ku topnisku (1) lub odwrotnie.
- 8. Piec wedlug zastrz. 7, znamienny tym, ze czesci kanalu (3) miedzy topni¬ skiem (1) a zbiornikiem koncowym (10) sa poziome. Fides Gesellschaft f ii r die Verwaltung und Verwertung von gewerblichen Schutzrechten mit beschrankter Haftung Zastepca: inz. W. Romer rzecznik patentowy Staatsdruckerei Warschau — Nr. 12217/43.Do opisu patentowego Nr 31567 /}'
- 9.2 f?3 W//////m///////mv////M PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL31567B1 true PL31567B1 (pl) | 1943-03-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0379647B1 (de) | Feuerfeste Verbindung sowie Induktionsspule hierfür | |
| US2658094A (en) | Combined electrode and skimmer for electric glass melting furnaces | |
| DE1952407A1 (de) | Lichtbogenschmelzofen | |
| DE2300341A1 (de) | Lichtbogenofen zum feinen von metall, insbesondere gleichstrom-lichtbogenofen zum schmelzen und feinen von stahlschrott | |
| US2339964A (en) | Submerged resistor induction furnace | |
| PL120001B1 (en) | Process for manufacturing carbon electrodes in the place of their usenaznachenija | |
| PL31567B1 (pl) | Fides Gesellschaft fiir die Verwaltung und Vcrwertung von gewerblichen Schutzrechten mit beschrankter Haftung, Berlin Piec indukcyjny | |
| US2427817A (en) | Submerged resistor electric induction furnace | |
| DE19805644C2 (de) | Verfahren und Induktionsofen zum kontinuierlichen Schmelzen von kleinstückigem Metall- und/oder metallhaltigem Schüttgut | |
| DE3446260C2 (pl) | ||
| US2909585A (en) | Vacuum melting furnace | |
| RU2432719C1 (ru) | Электромагнитный технологический реактор | |
| US3098887A (en) | Industrial frequency electric induction furnace with submerged horizontal channel for the melting of any metal | |
| EP0273975B1 (de) | Plasma-induktionsofen | |
| US1915700A (en) | Induction furnace for the heating of metals having a high melting point | |
| US2499540A (en) | Method of treating metals in induction furnaces | |
| DE499454C (de) | Anordnung an elektrischen Hochspannungs-Lichtbogenoefen | |
| US2079610A (en) | Metallurgical induction furnace | |
| DE397764C (de) | Verfahren zur Darstellung von Calciumkarbid im elektrischen Schmelzofen | |
| US1152586A (en) | Electric furnace. | |
| DE564693C (de) | Spulenanordnung fuer Hochfrequenz-Induktionsoefen | |
| DE524913C (de) | Elektrischer Ofen | |
| DE1952407C (de) | Mehrphasen-Lichtbogenschmelzofen | |
| AT36722B (de) | Elektrischer Inducktionsofen. | |
| DE546166C (de) | Verfahren und Ofenanlage zum Ingangsetzen von eisengeschlossenen Niederfrequenzoefen |