Przedmiotem niniejszego wynalazku jest sposób wyrobu na zimno polewy dla materjalów budowlanych, mianowi¬ cie dla betonu, piaskowca, gliny, muru i t. p., podlug którego mase polewy, t. j. sproszkowany materjal wiazacy, rozrabia sie nie w czystej wodzie, lecz w wodzie zawierajacej mala domieszke (mniejwiecej 1:5 do 1: 10) materjalów smolnawych, utlenionych w obecnosci alkaljów i wolnych od lotnych olejów, przewaznie, tak zwanego, cerezytu (a wiec emulsji), a nastepnie rozpry¬ skuje sie ja w znany sposób zapomoca rozpylacza na miejsca, majace byc szkli¬ wem pokryte, lub tez zapomoca innego sposobu, naprzyklad posmarowania lub polania. Niniejszy sposób, w porówna¬ niu do znanego dotad, posiada; cenne zalety. Przedewszystkiem wykorzystuje sie w niniejszym wynalazku znana wla¬ sciwosc wyzej wskazanej domieszki za¬ pobiegania potom alkalicznym (szcze¬ gólnie przy betonie jako materjale bu-dowlanym), wskutek czego szkliwo z te¬ go powodu nie traci swego polysku.Nastepnie zbyte.cznem jest umieszcza¬ nie pokrytych szkliwem powierzchni materjalów budowlanych w wilgotnem miejscu, wzglednie utrzymywanie ota¬ czajacego powietrza w stanie wilgotnym; wobec tego materjaly budowlane, po posmarowaniu ich polewa, mozna skla¬ dac w jakiemkolwiek suchem miejscu, znacznie obnizajac w ten sposób koszta wyrobu (oszczednosc wynosi okolo 70%).Dalsza zaleta polega na tern, ze lsniacy polysk polewy wytwarza sie we wszyst¬ kich wypadkach bez wyjatku, niema wiec braków, i ze polysk jest trwaly.Wreszcie i zewnetrzny wyglad polewy przewyzsza wszystkie dotychczasowe swym polyskiem perlowym, którego .dawniejsze lnie posiadaly, a przeciag czasu 24 godzin, potrzebnych do cal-< kowitego wytworzenia szkliwa, zalicza sie do zalet powyzszego sposobu, po¬ niewaz po uplywie tego czasu mater¬ jaly budowlane gotowe sa zaraz do uzytku, a nie dopiero po 8 dniach, po¬ trzebnych do wytworzenia szkliwa daw¬ niejszym sposobem, podlug którego przedmioty pokryte polewa musialy przez kilka dni lezec w wodzie. Niniej¬ sze szkliwo chociaz nadzwyczaj szybko wytworzone jest znacznie mocniejsze od szkliwa, wytworzonego dawniejszym sposobem.Nowy sposób mate bardzo wazna za¬ lete, ze przed nalozeniem tworzacej po¬ lysk mieszaniny na materjaly budowlane, nie smaruje sie ich emulsja wody z nad- ZiKLGRAF.I mieniona domieszka, lecz emulsje roz¬ rabia sie bezposrednio z masa szkliwa.Próby czynione w pierwszym kierunku zawiodly bez wyjatku, poniewaz szkli¬ wo z plaszczyzn posmarowanych emul¬ sja bardzo latwo odpadalo.Wykonanie niniejszego sposobu jest nastepujace: potrzebna do wyrobu szkli¬ wa ilosc cementu miesza sie z odpo¬ wiednia iloscia farby lub zmielonych ko¬ lorowych kamieni, mieszanine te rozra¬ bia sie ze stanowiaca mniej wiecej je¬ dna czesc emulsja materjalów smolna- wych, utlenionych w obecnosci alkaljów i wolnych od olejów lotnych, prze¬ waznie z tak zwanym cerezytem i z dziesiecioma np. czesciami wody, a nastepnie tak przygotowana miesza¬ nine naklada sie na odnosne plaszczy¬ zny materjalów budowlanych. PLThe subject of the present invention is a method of cold production of coatings for building materials, namely concrete, sandstone, clay, masonry, etc., on the basis of which the coating, i.e. a powdered binding material, is made not in pure water, but in water containing a small amount of admixture. (less than 1: 5 to 1:10) tar, oxidized in the presence of alkali and free of volatile oils, usually the so-called ceresit (hence emulsion), and then splashed in the usual manner by means of a sprayer into places, which are to be glazed, or by some other method, for example by spreading or pouring. The present method, compared to the known method, has; valuable advantages. First of all, the present invention uses the known property of the abovementioned admixture to prevent alkaline descendants (especially in the case of concrete as a building material), as a result of which the enamel does not lose its gloss for this reason. ¬ non-glaze surfaces of building materials in a humid place, or keeping the surrounding air moist; therefore, building materials, after applying their glaze, can be stored in any dry place, thus significantly reducing the cost of the product (savings of about 70%). A further advantage is that the shining gloss of the glaze is produced in all There are no exceptions, so there are no shortcomings, and that the gloss is durable. Finally, the external appearance of the glaze surpasses all the previous ones with its pearl gloss, which the former plants had, and over the 24 hours required for the complete production of the glaze, it is the advantages of the above method, because after this time the building materials are ready for use immediately, and not only after 8 days, needed to produce the glaze using the old method, along which the objects covered with the glaze had to lie in water. The present glaze, although produced extremely quickly, is much stronger than the glaze produced by the earlier method. The new method has a very important advantage that before applying the gloss-forming mixture to building materials, they are not lubricated with an emulsion of super-ZiKLGRAF water. And the admixture mentioned, but the emulsion decomposes directly with the mass of the glaze. The attempts made in the first direction failed without exception, because the glaze of surfaces smeared with the emulsion fell off very easily. The implementation of this method is as follows: it is needed for the production of glaze the amount of cement is mixed with an appropriate amount of paint or ground colored stones, this mixture is turned into an emulsion of tar, roughly one part, oxidized in the presence of alkali and free of volatile oils, mainly with the so-called ceresit and with ten, for example, parts of water, and then the mixture prepared in this way is applied to the respective planes of material construction s. PL