PL31263B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL31263B1
PL31263B1 PL31263A PL3126339A PL31263B1 PL 31263 B1 PL31263 B1 PL 31263B1 PL 31263 A PL31263 A PL 31263A PL 3126339 A PL3126339 A PL 3126339A PL 31263 B1 PL31263 B1 PL 31263B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
sulfuric acid
superphosphate
phosphate
decomposition
crude phosphate
Prior art date
Application number
PL31263A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL31263B1 publication Critical patent/PL31263B1/pl

Links

Description

Znane sa korzysci, jakie wytwórcy i spo¬ zywcy daje wytwarzanie superfosfatu o mozliwie znacznej zawartosci kwasu fos¬ forowego, przy jednoczesnym uzyciu ni¬ skoprocentowych fosforanów surowych.
Praktycznie biorac, zawartosc kwasu fosfo¬ rowego jest zalezna od uzytego fosforanu surowego. Jednakze ostatnio, przez susze¬ nie gotowego superfosfatu lub przez stoso¬ wanie przy rozkladzie wiekszych stezen kwasu siarkowego udalo sie powiekszyc za¬ wartosc kwasu fosforowego, osiagalna przy stosowaniu surowego fosforanu o okresllo- nej procentowosci. Mimo to jednak i w tym przypadku nie mozna powiekszyc istotnie procentowosci superfosfatu, Proponowano 'równiez sposób, wedlug którego stosowanie przy rozkladaniu super¬ fosfatu wiekszych niz dotychczas stezen kwasu siarkowego umozliwiane bylo przez to, ze nie od razu cala ilosc fosforanu su¬ rowego mieszalo sie z kwasem siarkowym, lecz stopniowo.
Powstajaca przy tym mieszanina kwa¬ su siarkowego, kwasu fosforowego i siar- tizanu wapnia nastepnie, bez oddzielania jakichkolwiek czesci skladowych, byla mie¬ szana z reszta surowego fosforanu tak, ze zwykly superfosfat powstawal jako "pro¬ dukt koncowy.
Sposób ten pozwalal jednak tylko na ograniczone powiekszanie stezenia stosowa-nego kwasu siarkowego i wytwarzanego produktu, czesciowo wskutek tego, ze w ogólnosci, a przynajmniej w urzadzeniach komorowych, nie mozna otrzymac wieksze¬ go stezenia kwasu siarkowego, a czesciowo wskutek tego, ze ze wzrastajacym steze¬ niem kwasu siarkowego pogarszal sie roz¬ klad.
Istotne powiekszenie zawartosci kwasu fosforowego w superfosfacie mozna osiagac tylko wtedy, gdy do kwasu siarkowego do¬ daje sie kwasu fosforowego lub kwasu fos¬ forowego i roztworu jednofosforanu wap¬ nia, które otrzymywano w specjalnym pro¬ cesie, lub gdy rozkladanie surowego fosfo¬ ranu przeprowadza sie tylko za pomoca roztworu kwasu fosforowego- W tym przy¬ padku jednak produkt nie jest juz zwyk¬ lym superfosfatem, lecz tak zwanym super- fosfatem podwójnym.
Sposób wedlug wynalazku niniejszego pozwala na powiekszanie zawartosci kwa¬ su fosforowego w superfosfacie w stopniu wiekszym niz to bylo mozliwe dotychczas, nie wymagajac przy tym oddzielnego wy¬ twarzania kwa&u fosforowego. Sposób ni¬ niejszy pozwala np. na powiekszenie za¬ wartosci P205 w superfosfacie o okolo 10 do 20% tak, ze z surowego fosforanu, któ¬ ry w sposób zwykly dawal produkt tylko 15—17%-owy, mozna teraz uzyskac juper- fosfat o zawartosci 18—20% P205.
Sposób wedlug wynalazku niniejszego polega na tym, ze z kwasem siarkowym miesza sie najpierw tylko czesc calkowitej ilosci surowego fosforanu, po czym powsta¬ ly siarczan wapnia i nierozpuszczalne po¬ zostalosci surowego fosforanu oddziela sie od otrzymanego roztworu kwasu siarkowe¬ go i kwasu fosforowego przez dekantowa- nie, saczenie i odwirowywanie. Pozostalym roztworem dziala sie na reszte surowego fosforanu, przy czym powstaje superfosiat o powiekszonej zawartosci kwasu fosforo¬ wego. Operacja ta moze byc przeprowadza¬ na w jakimkolwiek ze zwyklych urzadzen do wytwarzania supeffosfatu.
Okazalo sie celowym ilosc surowego fosforanu, dodawanego w pierwszej fazie przeróbki do kwasu siarkowego, odmierzac tak, aby odpowiadala mniej wiecej podwój¬ nemu zadanemu wzrostowi zawartosci P20:, w produkcie koncowym. Do oddzielania po¬ wstajacej w pierwszym zabiegu procesu mieszaniny kwasu fosforowego i kwasu siarkowego od siarczanu wapnia stosuje sie w sposób celowy saczenie, a mianowicie ze szczególna korzyscia — saczek tasmowy, przy którym jedna lub kilka elastycznych tasm bez konca, np. z gumy, prowadzi sie samotuszczelniajaco nad otwarta u góry skrzynia ssawcza. Obecnie stwierdzono, ze w pierwszym zabiegu tego sposobu dopiero wtedy otrzyma sie rzeczywiscie dobrze sa¬ czaca sie mieszanine, jezeli z jednej strony utrzyma sie w scisle okreslonych granicach stosunek ilosciowy kwasu siarkowego do surowego fosforanu i gdy z drugiej strony nie przekroczy sie okreslonego stezenia kwasu siarkowego. Ilosc kwasu siarkowego wedlug tego sposobu pracy mierzy sie tak, ze ma 1 czesc wagowa fosforanu surowego przypada 1,5—3 czesci wagowych kwasu siarkowego, którego stezenie utrzymuje sie ponizej 53° Be (67% H2S04). Pracujac we¬ dlug tych przepisów otrzymuje sie siarczan wapnia w duzych, skupionych krysztalach, dajacych sie doskonale saczyc i wymywac.
Wedlug wynalazku niniejszego na te czesc surowego fosforanu, z której kwasem fosforowym ma sie wzbogacic kwas siarko¬ wy, dziala sie kwasem siarkowym w takiej ilosci, jaka, zgodnie z podanymi wyzej sto¬ sunkami ilosciowymi, przypada na te czesc fosforanu surowego, przy czym stezenie kwasu siarkowego musi lezec ponizej 53°Be.
Poniewaz, ogólnie biorac, stezenie kwasu siarkowego, stosowanego do rozkladania przy wytwarzaniu superfosfatu, lezy mie¬ dzy 53—-56° Bc, nalezy -wiec jego czesc o mniejszym stezeniu oddzielic i kwas siar-ko\vy, zabierajacy kwas fosforowy, otrzy¬ many po dzialaniu na czesc surowego fos¬ foranu, po ukonczonyrii rozkladzie i ewen¬ tualnie po oddzieleniu siarczanu wapnia, nastawic za pomoca dodatku mocniejszego kwasu siarkowego na stezenie, pozadane dla rozkladu superfosfatu. Wszystko to mozna latwo przeprowadzac, przy dowol¬ nych systemach otrzymywania kwasu siar¬ kowego.
Róznica w szybkosci saczenia sposobem wedlug niniejszego wynalazku w porówna¬ niu z pierwotnie proponowanymi sposoba¬ mi pracy jest wyjatkowo znaczna. Jezeli np. do kwasu siarkowego, majacego np. ste¬ zenie 54° Be, dodaje sie 15% calkowitej ilosci fosforanu surowego, to po ukoncze¬ niu rozkladania otrzymuje sie szybkosc sa¬ czenia, wynoszaca 150 litrów na 1 m2 i go¬ dzine przy 600 mm cisnienia. Jezeli"teraz zgodnie z wynalazkiem niniejszym taka sa¬ ma ilosc fosforanu potraktuje sie np. kwa¬ sem siarkowym o 50° Be, w ilosci dwa ra¬ zy wiekszej od ciezaru fosforanu, to po ukonczonym rozkladzie otrzymuje sie szyb¬ kosc saczenia, wynoszaca 2000 litrów na 1 m2 i godzine, przy takim samym cisnieniu.
Do rozkladania wystarczaja wyolowio- ne zbiorniki z mieszadlami. Ogrzewac ich nie potrzeba. Szczególnie korzystnym oka¬ zalo sie dodawanie w czasie rozkladania pewnej czesci nieodsaczonej masy z po¬ przedniego procesu rozkladania.
Przyklad I. Miesza sie 150 kg fosfora¬ nu o zawartosci 62% Ca3P208 z 1000 kg kwasu siarkowego o 52—53° Be. Po ukon¬ czeniu reakcji, przebiegajacej w krótkim czasie, od cieczy oddziela sie czesci stale (siarczan wapnia i inne nierozpuszczalne- skladniki surowego fosforanu) przez de- kantowanie lub saczenie, przy czym otrzy¬ muje sie okolo 800 kg cieczy. Do tej cie¬ czy dodaje sie reszte, tj. okolo 800 kg fo¬ sforytu, i te mieszanine przerabia sie w zwyklych urzadzeniach do wytwarzania su¬ perfosfatu i to za pomoca srodków, jakie ogólnie sa przy tym stosowane. Po ukon¬ czonej reakcji rozkladu otrzymuje sie w ten sposób okolo 1500 kg superfosfatu, za¬ wierajacego okolo 19% P*0ro calkowitego, 'rozpuszczajacego sie niemal w calosci w cytrynianie.
Postepujac wedlug dotychczasowych sposobów wytwarzania superfosfatu otrzy¬ mywano z tej samej ilosci surowego mate¬ rialu okolo 1800 kg superfosfatu o zawar¬ tosci tylko 15,94% P205 calkowitego.
Przyklad II. Porcje po 200 kg kwasu siarkowego o 50° Be (62,53% H2SOk) i 100 kg fosforanu surowego o zawartosci 30% P>0ro miesza sie ze soba energicznie, az do ukonczenia rozkladu. Powstala mie¬ szanine siarczanu wapnia i kwasu odsacza sie na saczku tasmowym, przy czym po od¬ dzieleniu lugu macierzystego wymywa sie osad 275 kg kwasu siarkowego o 55° Be (70% HJSOA) i wode. Jako przesacz otrzy¬ muje sie 448 kg mieszaniny kwasów, zawie¬ rajacej 29 kg P20, i 236 kg H2S04 (100%- owego). Mieszanine te rozklada sie w zwy¬ kly sposób 409 kg surowego fosforanu o za¬ wartosci 30% P205, przy czym tworzy sie 800 kg superfosfatu o zawartosci calkowitej 19% P2031 z czego 18,2% jest rozpuszczal¬ ne w wodzie.
W przeciwienstwie do tego, jezeli te sa¬ ma ilosc surowego fosforanu bedzie sie roz¬ kladalo wprost calkowita iloscia kwasu siarkowego, to otrzymuje sie superfosfat tylko o 16,6% calkowitego P205.
Z a s t r z.e zenia patentowe. 1. Sposób wytwarzania superfosfatu z fosforytów, apatytów i podobnych fosfo¬ ranów surowych i z kwasu siarkowego przez poddawanie tylko pewnej czesci surowego fosforanu, jaki ma byc rozlozony, reakcji z kwasem, siarkowym i wstepne przerabia¬ nie reszty surowego fosforami na superfo¬ sfat za pomoca mieszaniny kwasu siarko¬ wego i kwasu fosforowego, znamienny tym, - 3 -ze po rozlozeniu czesci fosforanu powsta¬ ly siarczan wapnia i nierozpuszczalne cze¬ sci oddziela sie przez dekantacje, odwiro* wywanie lub saczenie. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze czesc calej ilosci surowego fosfora¬ nu, jaka ma byc rozlozona, poddaje sie reakcji z czescia calkowitej wymaganej ilo¬ sci kwasu w ten sposób, iz stosunek ilosci uzytego kwasu siarkowego do ilosci suro¬ wego fosforanu wynosi 1,5—3, stezenie zas tej czesci kwasu siarkowego utrzymuje sie ponizej 53° Be (67% H2SO<). 3. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, znamien¬ ny tym, ze oddzielanie powstalego siarcza¬ nu wapnia od kwasu siarkowego, zawiera¬ jacego kwas fosforowy, przeprowadza sie na saczku tasmowym. 4. Sposób wedlug zastrz. 1—3, znamien¬ ny tym, ze kwas siarkowy, zawierijacy kwas fosforowy, otrzymywany po < z: laniu na surowy fosforan, po ukonczonym proce¬ sie rozkladu i ewentualnie po od:2 sniu siarczanu wapnia wzmacnia sie prz .7 da¬ wanie mocniejszego kwasu siarkowe do stezenia, pozadanego do wytwarzana ^u- perfosfatu.
Aktiebolaget Kemiska Patenter Zastepca: ini. J. Wyganowski rzecznik patentowy 49248
PL31263A 1939-07-22 PL31263B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL31263B1 true PL31263B1 (pl) 1942-12-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0333489B1 (en) Process for the removal of heavy metal ions from phosphoric acid
US2049032A (en) Preparation of phosphoric acid
US2115150A (en) Production of dicalcium phosphate
US3418077A (en) Phosphoric acid
US2728635A (en) Production of feed grade dicalcium phosphate
PL31263B1 (pl)
US2885264A (en) Hemihydrate process for phosphoric acid manufacture
US3003852A (en) Production of orthophosphoric acid
US2890936A (en) Method for producing phosphoric acid
US1851179A (en) Manufacture of phosphoric acid
Jacob et al. Composition of Citrate-Insoluble Residues from Superphosphates and Ammoniated Superphosphates
DE719868C (de) Verfahren zur Anreicherung der zur Herstellung von Superphosphat dienenden Aufschluss-Schwefelsaeure mit Phosphorsaeure
US2385188A (en) Process for making alkali metal ferric pyrophosphate
US1057876A (en) Process of manufacturing nitrate of lime and dicalcium phosphate in a single operation.
US1610109A (en) Manufacture of fertilizers
DE1959122A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Phosphorsaeure
US1601208A (en) Process of purifying phosphoric acid
DE949950C (de) Verfahren zur Herstellung von Mischduengemitteln
US2021699A (en) Manufacture of phosphates
DE727142C (de) Verfahren zum Aufschliessen von Rohphosphaten
US1540154A (en) Method of extracting vanadium
DE533857C (de) Verfahren zur Herstellung von im wesentlichen aus Alkaliphosphaten bestehenden Duengemitteln
GB356627A (en) Method of leaching phosphate rock
DE591478C (de) Verfahren zur Herstellung von reinem Thoriumoxalat
DE641286C (de) Verfahren zur Herstellung von Dicalciumphosphat