PL31233B1 - Sposób wyrobu zbiorników na wysokie cisnienie - Google Patents

Sposób wyrobu zbiorników na wysokie cisnienie Download PDF

Info

Publication number
PL31233B1
PL31233B1 PL31233A PL3123338A PL31233B1 PL 31233 B1 PL31233 B1 PL 31233B1 PL 31233 A PL31233 A PL 31233A PL 3123338 A PL3123338 A PL 3123338A PL 31233 B1 PL31233 B1 PL 31233B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
sheets
cylinder
welding
high pressure
forging
Prior art date
Application number
PL31233A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL31233B1 publication Critical patent/PL31233B1/pl

Links

Description

Zbiorniki, przeznaczone na wysokie cis¬ nienie i ewentualnie wyzsze temperatury, wyrabia sie czesto z wielu blach, nawinie¬ tych na siebie i wzdluz spojonych. W ten sposób powstaje gruboscienny cylinder, W celu zamkniecia konców tego cylindra, ko¬ nieczne bylo dotad, aby kute lub ciagnione dna byly spojone z cylindrem za pomoca spoiny, przechodzacej przez cala grubosc materialu.Wada tych zbiorników jest to, ze posia¬ daja bardzo duzo spoin, z których spoina, przechodzaca przez cala grubosc materialu w miejscu spawania dna z cylindrem, do¬ chodzaca np. do 100—200 mm grubosci, moze byc miejscem niebezpiecznym pod¬ czas pózniejszej pracy cylindra. W specjal¬ nych rodzajach zbiorników na wysokie cis¬ nienie ze wzgledów bezpieczenstwa nie mozna w ogóle stosowac spawania i wtedy powstaje przymus wykuwania w calosci ta¬ kich zhiorników, przy czym wielkosc blo¬ ków ogranicza pojemnosc zbiorników.Aby usunac te wady wytwarzania, nale¬ zy znalezc droge, która by pozwalala za pomoca dodatkowej obróbki cieplnej nadac tego rodzaju zbiornikom z wielu blach taki stan, który pozwalalby pózniej na zwezenie wzglednie zawiniecie koncowych czesci cy¬ lindra, tak ze przy pózniejszym nakladaniu den odpadlaby robota spawania wzglednie by wszelkiego rodzaju znane dotad dna daly sie nalozyc.W mysl sposobu wedlug wynalazku zbior¬ niki na wysokie cisnienie wyrabia sie tak, iz pewna ilosc blach nawija sie na siebie.Spawajac przy tym kazda Wzdluz styków podluznych, po czym nagrzewa sie je razem do temperatury zgrzewnosci i obrabia przez kucie, walcowanie lub przeciaganie; w ten sposób poszczególne blachy zostaja pomie¬ dzy soba zlaczone mocno i tworza zupel¬ nie scisle zespolony jednolity cylinder.Konieczne jest przy tym, aby powierzch¬ nie blach byly calkowicie czyste i wolne od tlenków. Nalezy równiez zwazac na to, aby podczas procesu ogrzewania do temperatu¬ ry zgrzewnosci w szczeliny pomiedzy bla¬ chami nie mogly sie dostac tlenki. Osiaga sie to np. w ten sposób, ze szczeliny na czolo¬ wych powierzchniach konców cylindra spa¬ wa sie szczelnie przed wstawieniem cylin¬ dra do pieca kowalskiego. Spoiny te moga byc pózniej odciete po ukonczeniu przeku¬ wania, przewalcowywania lub innego za¬ biegu.Sposób wedlug wynalazku moze byc równiez tak zmieniony, iz opisanej powy¬ zej obróbce poddaje sie tylko konce cylin¬ dra, podczas gdy jego srodkowa czesc mo¬ ze byc wykonana tak, jak w zwyklych wie¬ lowarstwowych zbiornikach.Próby wykazaly, ze cylindry, wykonane w opisany sposób z wielu blach, poddane przeksztalcaniu w temperaturze zgrzewa¬ nia, daja sie tak samo zwezac wzglednie obrabiac na koncach, jak gdyby byly wy¬ kute z materialu jednolitego. Zaleta tego rodzaju cylindrów, w przeciwienstwie do cylindrów calkowicie wykuwanych, jest to, ze przy ich wytwarzaniu nie potrzeba wy¬ kuwac duzych bloków, a tylko sklada sie te cylindry ze stosunkowo latwo wytwarza¬ nych blach.Korzystniejsza odmiana wynalazku pole¬ ga na tym, ze przy wytwarzaniu tego ro¬ dzaju cylindrów pierwsza wewnetrzna bla¬ cha moze byc wykonana ze specjalnego sto¬ pu lub materialu, odpornego na korrozje i dzialanie ciepla, podczas gdy blachy na¬ stepne moga byc wykonane z materialu zwy¬ klego. Dzieki temu Uzyskuje sie w stosun* ku do dotychczas stosowanych pelnoscien- nych cylindrów podobne oszczednosci, ja¬ kie okazaly sie przy stosowaniu blach pla¬ terowanych.W zbiornikach wielowarstwowych, ksztal¬ towanych na goraco wedlug zwyklych spo¬ sobów, których zamkniecia byly wykony¬ wane przez dopawanie den, nie dalo sie 0- siagnac, aby cala powierzchnia wewnetrz¬ na byla utworzona z jednostajnego mate¬ rialu, poniewaz spoiny, zwlaszcza grube spoiny czolowe, zawsze stanowily niepoza*- dany rozdzial materialu. Dla specjalnych celów wewnetrzna blacha moze byc ko¬ rzystnie wykonana bez szwu z materialu specjalnego, wykutego, wywalcowanego lub przeciagnietego w postaci rury, tak ze w tym przypadku cale wnetrze zbiornika w o- góle nie bedzie mialo spoiny.Na zalaczonym rysunku na fig. 1 poka¬ zano cylinder wielowarstwowy, utworzony z wiekszej liczby nawinietych na siebie blach gotowych do zgrzania; spoiny ich sa wzgledem siebie przesuniete.Po obróbce cylindra w mysl sposobu we¬ dlug wynalazku uzyskuje on pokazana na fig. 2 postac jednolitego ciala, które, po¬ dobnie jak cylinder wykuty, moze byc za¬ winiete na koncach. PL

Claims (4)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób wyrobu zbiorników na wysokie cisnienie wytworzonych przez nawiniecie jednej na druga wiekszej ilosci blach, spo¬ jonych wzdluz styków podluznych, zna¬ mienny tym, ze pewna ilosc blach nawija sie na siebie, spawajac przy tym kazda wzdluz styków podluznych, po czym na¬ grzewa sie je razem do temperatury zgrzew¬ nosci i obrabia przez kucie, walcowanie lub przeciaganie w celu zespolenia ich w jed¬ nolity cylinder.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze poszczególne blachy tylko na oby- — 2 —dwóch koncach cylindra spawa sie pomie¬ dzy soba przez kucie, walcowanie lub prze¬ ciaganie przy temperaturze zgrzewnosci.
  3. 3. Odmiana sposobu wedlug zastrz. 1 f 2, znamienna tym, ze pierwsza wewnetrzna lub kilka wewnetrznych wzglednie wszyst¬ kie blachy cylindra sa przeciagniete, wy- walcowane lub wykute bez szwu.
  4. 4. Sposób wedlug zastrz. 1—3, znamien¬ ny tym, ze pierwsza wewnetrzna wzgled¬ nie i kilka nastepnych blach cylindra jest wykonanych z materialu wysokowartoscio- wego, odpornego na wplywy korrozji i cie¬ pla. Dortmund-Hoerder Hiittenverein Aktiengesellschaft Zastepca: inz. Cz. Raczynski rzecznik patentowy 40248Do opisu patentowego Nr 312^3 v/////////////////A W//////////////?, Y//////////////77Z PL
PL31233A 1938-11-28 Sposób wyrobu zbiorników na wysokie cisnienie PL31233B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL31233B1 true PL31233B1 (pl) 1942-12-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2498275A (en) Method of producing propeller constructions
US1925118A (en) Pressure vessel and method of fabricating it
US3024938A (en) Sectional pressure vessel and method of making it
CN107520584A (zh) 异形金属构筑成形方法
US2054939A (en) Method of fabricating alloy lined pressure vessels
US2535917A (en) Propeller blade with a tubular backbone
US2715377A (en) Method of forming heads for boilers, pressure vessels, tanks, and the like
US1743877A (en) High-pressure drum and method for making it
PL31233B1 (pl) Sposób wyrobu zbiorników na wysokie cisnienie
CN105882729A (zh) 汽车转向柱轴叉整体件
WO2021120912A1 (zh) 扬克缸缸段预加工件以及用于制造扬克缸的方法
US2025922A (en) Method for the production of fusion-welded hollow bodies
US2183563A (en) Fabricated structure
CN110000324B (zh) 一种辐射状筋条壳体类锻件等温模锻成形控制方法
US2953674A (en) Tubular elements with integral end fittings and method of making
CN103322191B (zh) 一种压力容器套合筒体新结构及其制造方法
USRE22251E (en) Pressure vessel and method of
US1325073A (en) Method oe forming coupling ends on drill-tube sections
CN116604285A (zh) 一种高强度螺栓的制造方法
EP3016775B1 (de) Verfahren zur herstellung von hohlkörpern aus hochwarmfestem stahl
CN106475436A (zh) 一种金属管材的加工方法
WO2018095591A1 (de) FEUERVERSCHWEIßTES INNENGEKÜHLTES VENTIL SOWIE VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG
US1483451A (en) Iron and tube making
US2643725A (en) Electrically welded hollow steel propeller blade and method of making same
US1498583A (en) Valve-making process