PL31117B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL31117B1
PL31117B1 PL31117A PL3111739A PL31117B1 PL 31117 B1 PL31117 B1 PL 31117B1 PL 31117 A PL31117 A PL 31117A PL 3111739 A PL3111739 A PL 3111739A PL 31117 B1 PL31117 B1 PL 31117B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
metal
chamber
cathode
electrolyte
planes
Prior art date
Application number
PL31117A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL31117B1 publication Critical patent/PL31117B1/pl

Links

Description

Otrzymywanie metali za pomoca elek¬ trolizy w stanie roztopionym prowadzi sie najkorzystniej w komorach ogrzewanych samym pradem rozkladajacym. W komo¬ rach tych metal w stanie cieklym wydziela sie badz na powierzchni, badz na dnie ka¬ pieli, a to w zaleznosci od stosunku jego ciezaru wlasciwego do ciezaru wlasciwego elektrolitu. Do wydzielania na powierzch¬ ni kapieli stosuje sie na ogól katody, za¬ nurzone pionowo od góry w elektrolicie, natomiast przy wydzielaniu metalu na dnie kapieli dno to wykonywa sie najczesciej jako zasadniczo pozioma katode. Ostatnio podany sposób pracy daje korzysc raczej przy otrzymywaniu metali o malym cieza¬ rze wlasciwym (potasowców, magnezu i wapniowców), gdyz elektrolit, znajdujacy sie nad wydzielonym metalem, chroni przed dzialaniem atmosfery utleniajacy sie latwo metal; w takich przypadkach odpowiedni stosunek ciezarów wlasciwych uzyskuje sie ewentualnie przez dodanie do elektrolitu dodatków obojetnych, które zmniejszaja jego ciezar wlasciwy.Jednak przy wydzielaniu metalu na dnie kapieli czynna powierzchnia katod, utworzona z samego metalu, zbliza sie stopniowo do anody, gdyz z jednej stro¬ ny podnosi sie stale zwierciadlo metalu, podczas gdy z drugiej strony zmniejsza sie grubosc warstwy elektrolitu; przy spusz¬ czaniu metalu z komory w niewlasciwym czasie, jak równiez przy uzupelnianiu elek¬ trolitu moze to prowadzic w pewnych oko¬ licznosciach nawet do 'zwarcia miedzyczynna powierzchnia katod a anoda. Od¬ powiednie nastawianie anod w celu zacho¬ wania niezmiennych odstepów jest czesto bardzo trudne do przeprowadzania w cza¬ sie pracy, jak równiez nie byloby proste do uskuteczniania z technicznego wzgledu na urzadzenie, zwlaszcza przy elektrolizie chlorowców metali, ,gdy musi byc chwyta¬ ny chlorowiec, wydzielany na anodzie.W kazdym przypadku z dotychczasowymi sposobami pracy zwiazana jest ta niedogod¬ nosc, ze napiecie kapieli zmienia sie w cza¬ sie przebiegu elektrolizy.Wynalazek dotyczy komory do otrzy¬ mywania metali za pomoca elektrolizy w stanie roztopionym z wydzielaniem metalu na dnie komory, dzieki budowie której uni¬ ka sie tych niedogodnosci.Na fig. 1 rysunku przedstawiono sche¬ matycznie w przekroju komore wedlug wy¬ nalazku, fig. 2—4 uwidoczniaja w szczegó¬ lach rozmaite postacie wykonania ukladu elektrod.Cyfra 1 oznaczono wanne, wymurowa¬ na z ogniotrwalego kamienia odpornego na dzialanie elektrolitu i metalu. Wanna ta jest przykryta ewentualnie pokrywa 2, przez która mofga byc w znany sposób chwytane i odsysane (w miejscu 3) gazowe produkty anodowe (np. chlor). Dno wanny jest wylozone warstwa weglowa 4, do któ¬ rej doprowadzane jest napiecie za posred¬ nictwem przewodu pradowego 5. Cyfra 6 oznaczono osadzone nad warstwa weglowa belki z wegla lub metalu nadajacego sie ja¬ ko katoda, przy czym jest rzecza korzyst¬ na, aby belki te byly nasadzone luzno na te warstwe. Cyfra 7 oznaczono anody we¬ glowe znanego rodzaju, które w znany spo¬ sób sa przylaczone za posrednictwem prze¬ wodów pradowych 8 do drugiego bieguna zródla pradu. Cyfra 9 oznaczono elektrolit.Po napelnieniu wanny elektrolitem przeplyw pradu odbywa sie przede wszyst¬ kim bezposrednio miedzy warstwa weglo¬ wa 4 a anodami weglowymi 7, poniewaz polaczenie przewodzace miedzy belkami 6 a warstwa weglowa jest jeszcze luzne (nie¬ dostateczne). Napiecie kapieli jest zatem stosunkoow duze, tak iz nastepuje szybsze ogrzanie sie elektrolitu. W miare jednak wydzielania sie metalu na belkach 6 metal ten stwarza dobry styk miedzy belkami anodowymi a warstwa weglowa 4, tak iz przeplyw pradu zachodzi nastepnie wylacz¬ nie miedzy górnymi powierzchniami ogra¬ niczajacymi belek 6 a anodami 7. Wydzie¬ lany metal splywa po belkach 6 i zbiera sie nad warstwa weglowa 10. Jednoczes¬ nie zmniejsza sie napiecie kapieli do war¬ tosci, odpowiadajacej malemu odstepowi miedzy belkami 6 a anodami 7, i od tej chwili pozostaje niezmienne.W wiekszych odstepach czasu bez prze¬ rywania pracy lub bez zmiany napiecia ka¬ pieli metal moze byc wydobywany przez otwór spustowy 11.W celu ulatwienia splywania wydzielo¬ nego metalu po belkach katodowych czyn¬ ne powierzchnie elektrod sa wykonane ko¬ rzystnie wedlug fig. 2 tak, iz przebiegaja ukosnie, lecz parami równolegle wzgledem siebie, Wedlug fig. 3 komora do zbierania wydzielanego metalu moze byc zwiekszo¬ na dzieki wykonaniu belek katodowych w ksztalcie klinów, rozciagajacych sie na ca¬ la szerokosc kapieli i podtrzymywanych sciankami wanny. W postaci wykonania wedlug fig. 4, wedlug której komory po¬ srednie przebiegaja zygzakowato miedzy powierzchniami anodowymi i katodowymi, ulatwiony zostaje strumieniowy przeplyw elektrolitu, tak iz przeciwdziala sie miej¬ scowemu zubozaniu tego elektrolitu. PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Komora do otrzymywania metali za pomoca elektrolizy w stanie roztopionym z wydzielaniem metalu na dnie komory, wykonanym jako katoda, znamienna tym, — 2 —ze czynna powierzchnia katody jest utwo¬ rzona z górnych plaszczyzn ograniczaja¬ cych czlony katodowe (6), spoczywajace na przewodzacym dnie (4) komory, pomie¬ dzy którymi zbiera sie wydzielony metal.
  2. 2. Komora wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze gdrne plaszczyzny ograniczajace czlony katodowe sa skosne, dolna zas pla¬ szczyzna ograniczajaca anody uksztaltowa¬ na jest równiez skosnie i równolegle do tych plaszczyzn. L G. Farbenindustrie Aktiengesellschaft Zastepca: inz. J. Wyganowski mzeoznik patentowy 40248Do opisu patentowego Nr 31117 rig.3 Fig. £ Fig.5 1 i PL
PL31117A 1939-03-22 PL31117B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL31117B1 true PL31117B1 (pl) 1942-11-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3755099A (en) Light metal production
US3822195A (en) Metal production
WO2008004602A1 (en) Electrolysis system and method
CA3030330C (en) Advanced aluminum electrolysis cell
PT90299B (pt) Processo para a producao electrolitica de um metal polivalente e equipamento para executar o metodo
US2789943A (en) Production of titanium
NO134306B (pl)
US4110179A (en) Process and device for the production of aluminium by the electrolysis of a molten charge
US2848397A (en) Electrolytic production of metallic titanium
KR19980033150A (ko) 금속 띠판의 전해 산 세척 방법 및 장치
US3893899A (en) Electrolytic cell for metal production
US2975111A (en) Production of titanium
US3316164A (en) Etching of aluminum foil
PL31117B1 (pl)
US2407691A (en) Cell for the production of metals by electrolysis of fused electrolytes
US1851817A (en) Electrolytic apparatus
US1910017A (en) Electrolytio extraction of light metals contained in alloys
JP2884348B2 (ja) 金属製造用電解槽
US2579551A (en) Electrolytic process and apparatus for making copper dust
US792307A (en) Process of electrodepositing antimony.
US2552423A (en) Process for the direct production of refined aluminum
JP4489520B2 (ja) 電解槽
US1984745A (en) Electrodeposition of zinc
DE2107675A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Regulie ren der Al tief 2 0 tief 3 Konzentration im Fluoridelektrolyten bei der Aluminium elektrolyse
US1092369A (en) Process of making chlorates and apparatus therefor.