PL31117B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL31117B1 PL31117B1 PL31117A PL3111739A PL31117B1 PL 31117 B1 PL31117 B1 PL 31117B1 PL 31117 A PL31117 A PL 31117A PL 3111739 A PL3111739 A PL 3111739A PL 31117 B1 PL31117 B1 PL 31117B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- metal
- chamber
- cathode
- electrolyte
- planes
- Prior art date
Links
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 22
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 22
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 claims description 5
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims description 4
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 2
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 claims 1
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 12
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 9
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 2
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001342 alkaline earth metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 description 1
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
Description
Otrzymywanie metali za pomoca elek¬ trolizy w stanie roztopionym prowadzi sie najkorzystniej w komorach ogrzewanych samym pradem rozkladajacym. W komo¬ rach tych metal w stanie cieklym wydziela sie badz na powierzchni, badz na dnie ka¬ pieli, a to w zaleznosci od stosunku jego ciezaru wlasciwego do ciezaru wlasciwego elektrolitu. Do wydzielania na powierzch¬ ni kapieli stosuje sie na ogól katody, za¬ nurzone pionowo od góry w elektrolicie, natomiast przy wydzielaniu metalu na dnie kapieli dno to wykonywa sie najczesciej jako zasadniczo pozioma katode. Ostatnio podany sposób pracy daje korzysc raczej przy otrzymywaniu metali o malym cieza¬ rze wlasciwym (potasowców, magnezu i wapniowców), gdyz elektrolit, znajdujacy sie nad wydzielonym metalem, chroni przed dzialaniem atmosfery utleniajacy sie latwo metal; w takich przypadkach odpowiedni stosunek ciezarów wlasciwych uzyskuje sie ewentualnie przez dodanie do elektrolitu dodatków obojetnych, które zmniejszaja jego ciezar wlasciwy.Jednak przy wydzielaniu metalu na dnie kapieli czynna powierzchnia katod, utworzona z samego metalu, zbliza sie stopniowo do anody, gdyz z jednej stro¬ ny podnosi sie stale zwierciadlo metalu, podczas gdy z drugiej strony zmniejsza sie grubosc warstwy elektrolitu; przy spusz¬ czaniu metalu z komory w niewlasciwym czasie, jak równiez przy uzupelnianiu elek¬ trolitu moze to prowadzic w pewnych oko¬ licznosciach nawet do 'zwarcia miedzyczynna powierzchnia katod a anoda. Od¬ powiednie nastawianie anod w celu zacho¬ wania niezmiennych odstepów jest czesto bardzo trudne do przeprowadzania w cza¬ sie pracy, jak równiez nie byloby proste do uskuteczniania z technicznego wzgledu na urzadzenie, zwlaszcza przy elektrolizie chlorowców metali, ,gdy musi byc chwyta¬ ny chlorowiec, wydzielany na anodzie.W kazdym przypadku z dotychczasowymi sposobami pracy zwiazana jest ta niedogod¬ nosc, ze napiecie kapieli zmienia sie w cza¬ sie przebiegu elektrolizy.Wynalazek dotyczy komory do otrzy¬ mywania metali za pomoca elektrolizy w stanie roztopionym z wydzielaniem metalu na dnie komory, dzieki budowie której uni¬ ka sie tych niedogodnosci.Na fig. 1 rysunku przedstawiono sche¬ matycznie w przekroju komore wedlug wy¬ nalazku, fig. 2—4 uwidoczniaja w szczegó¬ lach rozmaite postacie wykonania ukladu elektrod.Cyfra 1 oznaczono wanne, wymurowa¬ na z ogniotrwalego kamienia odpornego na dzialanie elektrolitu i metalu. Wanna ta jest przykryta ewentualnie pokrywa 2, przez która mofga byc w znany sposób chwytane i odsysane (w miejscu 3) gazowe produkty anodowe (np. chlor). Dno wanny jest wylozone warstwa weglowa 4, do któ¬ rej doprowadzane jest napiecie za posred¬ nictwem przewodu pradowego 5. Cyfra 6 oznaczono osadzone nad warstwa weglowa belki z wegla lub metalu nadajacego sie ja¬ ko katoda, przy czym jest rzecza korzyst¬ na, aby belki te byly nasadzone luzno na te warstwe. Cyfra 7 oznaczono anody we¬ glowe znanego rodzaju, które w znany spo¬ sób sa przylaczone za posrednictwem prze¬ wodów pradowych 8 do drugiego bieguna zródla pradu. Cyfra 9 oznaczono elektrolit.Po napelnieniu wanny elektrolitem przeplyw pradu odbywa sie przede wszyst¬ kim bezposrednio miedzy warstwa weglo¬ wa 4 a anodami weglowymi 7, poniewaz polaczenie przewodzace miedzy belkami 6 a warstwa weglowa jest jeszcze luzne (nie¬ dostateczne). Napiecie kapieli jest zatem stosunkoow duze, tak iz nastepuje szybsze ogrzanie sie elektrolitu. W miare jednak wydzielania sie metalu na belkach 6 metal ten stwarza dobry styk miedzy belkami anodowymi a warstwa weglowa 4, tak iz przeplyw pradu zachodzi nastepnie wylacz¬ nie miedzy górnymi powierzchniami ogra¬ niczajacymi belek 6 a anodami 7. Wydzie¬ lany metal splywa po belkach 6 i zbiera sie nad warstwa weglowa 10. Jednoczes¬ nie zmniejsza sie napiecie kapieli do war¬ tosci, odpowiadajacej malemu odstepowi miedzy belkami 6 a anodami 7, i od tej chwili pozostaje niezmienne.W wiekszych odstepach czasu bez prze¬ rywania pracy lub bez zmiany napiecia ka¬ pieli metal moze byc wydobywany przez otwór spustowy 11.W celu ulatwienia splywania wydzielo¬ nego metalu po belkach katodowych czyn¬ ne powierzchnie elektrod sa wykonane ko¬ rzystnie wedlug fig. 2 tak, iz przebiegaja ukosnie, lecz parami równolegle wzgledem siebie, Wedlug fig. 3 komora do zbierania wydzielanego metalu moze byc zwiekszo¬ na dzieki wykonaniu belek katodowych w ksztalcie klinów, rozciagajacych sie na ca¬ la szerokosc kapieli i podtrzymywanych sciankami wanny. W postaci wykonania wedlug fig. 4, wedlug której komory po¬ srednie przebiegaja zygzakowato miedzy powierzchniami anodowymi i katodowymi, ulatwiony zostaje strumieniowy przeplyw elektrolitu, tak iz przeciwdziala sie miej¬ scowemu zubozaniu tego elektrolitu. PL
Claims (2)
- Zastrzezenia patentowe. 1. Komora do otrzymywania metali za pomoca elektrolizy w stanie roztopionym z wydzielaniem metalu na dnie komory, wykonanym jako katoda, znamienna tym, — 2 —ze czynna powierzchnia katody jest utwo¬ rzona z górnych plaszczyzn ograniczaja¬ cych czlony katodowe (6), spoczywajace na przewodzacym dnie (4) komory, pomie¬ dzy którymi zbiera sie wydzielony metal.
- 2. Komora wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze gdrne plaszczyzny ograniczajace czlony katodowe sa skosne, dolna zas pla¬ szczyzna ograniczajaca anody uksztaltowa¬ na jest równiez skosnie i równolegle do tych plaszczyzn. L G. Farbenindustrie Aktiengesellschaft Zastepca: inz. J. Wyganowski mzeoznik patentowy 40248Do opisu patentowego Nr 31117 rig.3 Fig. £ Fig.5 1 i PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL31117B1 true PL31117B1 (pl) | 1942-11-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3755099A (en) | Light metal production | |
| US3822195A (en) | Metal production | |
| WO2008004602A1 (en) | Electrolysis system and method | |
| CA3030330C (en) | Advanced aluminum electrolysis cell | |
| PT90299B (pt) | Processo para a producao electrolitica de um metal polivalente e equipamento para executar o metodo | |
| US2789943A (en) | Production of titanium | |
| NO134306B (pl) | ||
| US4110179A (en) | Process and device for the production of aluminium by the electrolysis of a molten charge | |
| US2848397A (en) | Electrolytic production of metallic titanium | |
| KR19980033150A (ko) | 금속 띠판의 전해 산 세척 방법 및 장치 | |
| US3893899A (en) | Electrolytic cell for metal production | |
| US2975111A (en) | Production of titanium | |
| US3316164A (en) | Etching of aluminum foil | |
| PL31117B1 (pl) | ||
| US2407691A (en) | Cell for the production of metals by electrolysis of fused electrolytes | |
| US1851817A (en) | Electrolytic apparatus | |
| US1910017A (en) | Electrolytio extraction of light metals contained in alloys | |
| JP2884348B2 (ja) | 金属製造用電解槽 | |
| US2579551A (en) | Electrolytic process and apparatus for making copper dust | |
| US792307A (en) | Process of electrodepositing antimony. | |
| US2552423A (en) | Process for the direct production of refined aluminum | |
| JP4489520B2 (ja) | 電解槽 | |
| US1984745A (en) | Electrodeposition of zinc | |
| DE2107675A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Regulie ren der Al tief 2 0 tief 3 Konzentration im Fluoridelektrolyten bei der Aluminium elektrolyse | |
| US1092369A (en) | Process of making chlorates and apparatus therefor. |